DE1815658U

DE1815658U - HOLLOW CUTTER WITH INSERTED CUTTING BLADES.

Info

Publication number: DE1815658U
Application number: DEK28769U
Authority: DE
Original assignee: Witwe Ferdinand Klingelnberg Soehne GmbH
Current assignee: Klingelnberg GmbH
Priority date: 1958-04-23
Filing date: 1958-04-23
Publication date: 1960-07-28

Description

Wálzträser mit eingesetzten Schneidleisten Bei den zahlreichen bekannten Bauarten von Gräsern, insbesondere auch Wälz fräs ern, mit eingesetzten Schneidleisten kommen die verschiedensten Arten der Befestigung der Schneidleisten zur Anwendung. Die bekannte Befestigungsart der Schneidleisten durch formschlüssige Verankerung im Grundkörper, wobei der formschluss durch Hineindrücken oder-pressen von Werkstoff des Grundkörpers in entsprechend geformte Ausnehmungen der Schneidleisten bewirkt wird, hat den Nachteil, dass sie eine Wiederverwendung des Grundkörpers nach Verbrauch der Schneidleisten erschwert.Milling cutter with inserted cutting sticks Among the numerous known ones Types of grasses, in particular also hobbing, with inserted cutting bars The most varied types of attachment of the cutting sticks are used. The well-known method of fastening the cutting strips by means of form-fitting anchoring in the base body, whereby the form fit is achieved by pushing in or pressing in material of the base body in correspondingly shaped recesses in the cutting bars is, has the disadvantage that it is a reuse of the base body after consumption the cutting sticks difficult.

Andere Konstruktionen, bei denen die Schneidleisten durch stirnseitige Verschraubung in besonders geformten Nuten im Grundkörper gehalten werden sollen, gewähren nicht die für den Fräsvorgang mit der schwingenden Belastung durch die Schnittkräfte unbedingt erforderliche besonders grosse Starrheit. Ebenso mangelt auch bei denjenigen Bauarten, bei denen die Schneidleisten in entsprechend geformten Nuten des Grundkörpers durch stirnseitig aufgeschrumpte Kappen gehalten werden, die Kraft, die die Schneidleisten in der Mitte ihrer Länge sicher gegen den Nutengrund und die Rückenfläche drückt. Aehnliches gilt für die Bauarten, bei denen stirnseit4 6 angeordnete bzw. von der Stirnseite in axialer Richtung eingetriebene Rund-oder Flachkeile in Nuten oder Rillen der Schneidleisten und des Grundkörpers greifen.Other constructions in which the cutting sticks through frontal The screw connection is to be held in specially shaped grooves in the base body, do not guarantee the milling process with the vibrating load caused by the Particularly great rigidity absolutely necessary for cutting forces. Likewise, there is a lack also for those types in which the cutting sticks are appropriately shaped Grooves of the base body are held by caps shrunk on the face, the force that the cutting sticks securely against the groove base in the middle of their length and the back surface presses. The same applies to the types where frontal4 6 arranged or driven in from the end face in the axial direction round or Flat wedges in the grooves or grooves of the cutting bars and of the main body to grab.

Auch solche Bauarten, bei denen am Rücken der Schneidleisten angreifende mit Schrauben angezogene Klemmstücke diese radial nach innen drücken, sind unzulänglich, da wegen des mangelnden Raumes diese Schrauben nur schwach sein können und daher keinen sicheren Halt gegenüber den grossen und stark schwankenden Fräskräften und den durch sie auf die Befestigung der Schneidleisten ausgeübten Momenten bieten.Even those types in which the cutting sticks act on the back Clamping pieces tightened with screws pushing these radially inwards are inadequate, because because of the lack of space these screws can only be weak and therefore no secure hold against the large and strongly fluctuating milling forces and the moments exerted by them on the fastening of the cutting sticks.

Die Ausführung der Ihesteile der Schneidleisten selbst in schlank keilförmiger Form mit entsprechender Formgebung der Nuten erfüllt zwar weitgehend die Starrheitsforderungen, führt aber zu fertigungsmäesig sehr kostspieligen engen Toleranzen für die Schneidleisten und die Grundkörper.The execution of the parts of the cutting sticks themselves in slim Wedge-shaped with a corresponding shape of the grooves largely fulfilled the rigidity requirements, but leads to manufacturing-moderately very expensive tight Tolerances for the cutting sticks and the base body.

Gegenstand der Erfindung ist ein Wälzfräser mit eingesetzten Schneidleisten von sehr einfacher Bauart, der sich auch besonders für Werkzeuge grosser Module eignet und sich durch eine völlig sichere Abstützung der zum Zwecke der Neubestückung nach ihrem Verbrauch leicht auswechselbaren Schneidleisten in seinem wiederverwendbaren Grundkörper auszeichet.The invention relates to a hob with inserted cutting bars of a very simple design, which is also particularly suitable for tools for large modules suitable and is due to a completely secure support for the purpose of re-equipping easily interchangeable cutting sticks in its reusable after use Basic body distinguishes.

Die Bauart des neuen Fräsers ist dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidleisten in parallelwandigen Nuten des Grundkörpers durch einen selbsthemmenden flanhen über ihre ganze Länge reichenden Keil gehalten werden, der an der Brustseite der Schneidleisten radial eingetrieben diese sowohl nach unten gegen den Nutengrund zieht als auch auf der ganzen Länge mit der Rückseite gegen die Nutenwand drückt. Die Abstützungsfläche an der Rückseite der Schneidleisten ist so gestaltet, dass diese sich mit einer Unterbrechung in ihrer mittleren Höhe mit ihrem unteren Teil in Höhe des Keiles und mit ihrem oberen Teil hinter den Schneidzähnen am Grundkörper abstützen.The design of the new milling cutter is characterized in that the Cutting strips in parallel-walled grooves of the base body by means of a self-locking flan be held along its entire length reaching wedge on the side of the chest the cutting sticks are driven radially both downwards against the bottom of the groove pulls as well as presses the back against the wall of the groove along the entire length. The support surface on the back of the cutting sticks is designed so that this is with an interruption in its middle height with its lower part at the level of the wedge and with its upper part behind the cutting teeth on the base body prop up.

Die Bauart ist nachstehend anhand der Zeichnung noch näher beschrieben. In der Zeichnung stellt dar : Tig. li einen teilweisen Längsschnitt Fig. 21 eine Stirnansicht mit teilweisem Querschnitt des Fräsers. Mit 1 tat der Grundkörper, mit 2 eine Schneidleiste und mit 3 ein Keil zur Befestigung der Schneidleiste in der parallelwandigen Nut 4 des Grundkörpers bezeichnet. 5 ist die mit dem Grundkörper aus einem Stück bestehende in der Dicke und Höhe gegenüber den Schneidzähnen verminderte Stützverzahnung. In inrem Bereich ist die Nut vor der Brustseite der Schneidzähne zur Bildung eines grossen Spanraumes abgeschrägt, während sie an der Gegenseite, an der der Rücken der Schneidzähne anliegt, den aus Fig. 2 ersichtlichen abgewinkelten Verlauf nimmt, wobei die Anlagefläche am Aussendurchmesser parallel zu derjenigen am Innendurchmesser verläuft.The design is described in more detail below with reference to the drawing. In the drawing shows: Tig. li a partial longitudinal section, FIG. 21 an end view with a partial cross section of the milling cutter. With 1 did the basic body, with 2 a cutting stick and with 3 a wedge for fastening the cutting bar in the parallel-walled groove 4 of the Base body referred to. 5 is one piece with the main body existing diminished in thickness and height compared to the cutting teeth Support teeth. In this area, the groove is in front of the chest side Cutting teeth beveled to form a large chip space, while on the opposite side against which the back of the cutting teeth rests, it takes the angled course shown in FIG. 2, the contact surface on the outer diameter running parallel to that on the inner diameter.

Die Schneidleiste 2 verläuft im Querschnitt entsprechend, jedoch ist sie im mittleren Bereich etwas zurückgesetzt, liegt also nur innen und aussen im Grundkörper bzw. an dessen Stützzähnon an. 6 und 7 sind Stirnkappen, welche die Prüfbunde 8 und 9 zur Kontrolle des Rundlaufs und des Stirnlaufs des Fräsers in der Arbeitsstellung tragen. Diese Stirnkappen sind auf dem Grundkörper zentriert, verstiftet und verschraubt und greifen etwas über die Enden der eingesetzten Schneidleisten und Keile.The cutting bar 2 has a corresponding cross-section, but is it is set back a little in the middle, so it is only inside and outside Base body or on its support teeth. 6 and 7 are end caps, which the Test collars 8 and 9 to check the runout and the face runout of the milling cutter in the working position. These end caps are centered on the body, pinned and screwed and grip something over the ends of the cutting sticks used and wedges.

Die prüfbunde werden bei einer Neubestückung ebenso wie bei der Erstanfertigung in der gleichen Aufspannung geschliffen, in der auch die Schneidleisten in ihren Zähnen hinterschliffen werden.The test bundles are used for a new assembly as well as for the first production ground in the same clamping as the cutting sticks in their Teeth are relief-ground.

Durch die in dieser Bauart des Fräsers begründete sichere Anlage der Rückenfläche der Schneidleisten im Fräsergrundkörper an zwei durch einen berührungsfreien Zwischenraum getrennten Flächenstreifen wird in Verbindung mit dem über die ganze Länge der Schneidleiste gehenden Keil ein sehr zuverlässiger fester Sitz der Schneidleisten erreicht. Die etwa ../ in Richtung auf die ber ! ihrangs freie Zone verlaufende Schnittkraft (Pfeil 10 in ag 2) ruft Auflagekräfte und ein Biegemoment um die LHngs- achse der Schneidleiste hervor. Das dadurch bedingte Einspannmoment am Passteil der Schneidleiste verstärkt noch ihre Verspannung im GrundkSrper. Due to the secure contact of the back surface of the cutter bars in the cutter body on two flat strips separated by a non-contact space, in connection with the wedge that extends over the entire length of the cutter bar, a very reliable and secure fit of the cutter bars is achieved. The approximately ../ towards the ber! their free zone running cutting force (Arrow 10 in ag 2) calls for bearing forces and a bending moment around the longitudinal axis of the cutting stick. The resulting clamping torque on The fitting part of the cutting stick increases its tension in the basic body.

Claims

Nsua claims

1) Hob with inserted into parallel-walled grooves of a base body Cutting sticks,

characterized in that the cutting strips (2) are drawn against the bottom of the groove by flat, self-locking wedges (3) driven radially from the outside on their chest side and extending over their entire length and pressed with their back surface against the rear side wall of the grooves, the rear contact surfaces so are designed so that the cutting strips lie hollow on two narrow strips separated by a central contact-free zone on their foot part and at the level of the toothing.

2) Hob with inserted cutting bars according to claim 1 characterized by means of caps (6) screwed on at the front and slightly above the cutting strips and Wedges overlap and at the same time the test collars for checking the concentricity and face run of the milling cutter.