DE1813430U - Fuellventil. - Google Patents
Fuellventil.Info
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- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B67C3/22—Details
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B67C3/22—Details
- B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
- B67C2003/2671—Means for preventing foaming of the liquid
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
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\Λ HOLSTEINS KAPPERT Maschinenfabrik PHÖNIX G.m.b.H.' DORTMUND, den J μ
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PUllventil
Die Erfindung betrifft ein Füllventil für Maschinen zum Abfüllen kohlensäurehaltiger Getränke in Flaschen und andere Gefäße mit
einem achsial angeordneten Gasrohr und besteht darin, daß das Gasrohr· aussen mit Nuten zum Ablaufen der Flüssigkeit versehen
ist., welche durch ein Rohr abgedeckt sind, dessen Aussendurchmesser
gleich dem Innendurchmesser des Ventilaustritts ist.
Es gehört auch zu der Erfindung, ein Gasrohr an Stelle der eingefrästen
Nuten mit Rippen auszustatten, deren Zwischenräume dem Ablaufen der Flüssigkeit dienen und durch ein Rohr abgedeckt
sind, dessen Aussendurchmesser ebenfalls gleich dem Innendurchmesser des Ventilaustritts ist.
In weiterer Ausbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, das die Nuten bzw. die Zwischenräume der Rippen des Gasrohres abdeckende
Rohr längs verschiebbar zu machen. Die Nuten und Zwischenräume der Rippen laufen hohlkehlartig aus.
Füllventile für Maschinen zum Abfüllen kohlensäurehaltiger Getränke
in Flaschen mit einem achsial angeordneten Gasrohr sind bekannt. Das Gasrohr ist etwas unterhalb des Ventilaustritts mit
einem Schirm versehen, durch welchen die ausströmende Flüssigkeit von dem Gasrohr gelöst und an die Wand des untergesetzten
Gefässes geleitet wird. Bei den gegebenen Quersehnittsverhältnissen
ist eine g3e ichmäßige Beaufschlagung des Flaschenumfanges
durch die Flüssigkeit nicht gesichert. Weiterhin ist als nachteilig anzusehen, daß der Schirm zur Ableitung der Flüssigkeit zu
hoch im Flaschenhals sitzt. Hierdurch tritt eine Leistungsverminderung durch Reibungsverluste in Flaschen mit sehr schlanken Hälsen
auf. Weiterhin entstehen Schwierigkeiten bei der Abfüllung von Schraubverschlußflaschen. Die Flüssigkeit muß bei diesen Flaschen
unterhalb des letzten Gewindeganges an die Flascheriwand geleitet werden. Das Auffüllen von kohlensäurehaltigem Wasser auf
vorgefüllten Fruchtsaft ist in Folge der sehr hohen Füllgeschwin-
IK 36 100C0 8. 59 ENN
HOLSTEIN & KAPPERT Maschinenfabrik PHÖNIX G.m.b.H. DORTMUND, den
Blatt 2 an
digkeit bei diesem Ventil mit Schwierigkeiten verbunden. Der
Fruchtsaft wird aufgewirbelt und mischt sich bereits während des Füllvorganges mit dem nachgefüllten Wasser, während dieses beim
Austritt der Flasche aus dem Füller noch klar über dem Saft stehen soll.
Diese Mängel treten bei der Ausführung des Gasrohres nach der Erfindung nicht mehr auf. Durch ein Versehieben des die Nuten
oder Zwischenräume abdeckenden Rohres kann der Ausflußquersehnitt und damit die Ausflußmenge geregelt werden. Die Nuten bzw. Zwischenräume
der Rippen sichern eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung. Der Austritt aus den Nuten kann beliebig tief in den
Flaschenhals gezogen werden. Abgesehen davon besitzt das Gasrohr durch die Anlage des die Nuten oder Zwischenräume abdeckenden
Rohres am Ventilaustritt eine Führung während das Gasrohr bei der bekannten Ausführung auf die ganze Länge frei am Ventil hängt und
> hierdurch nicht die Stabilität wie der Erfindungsgegenstand erreicht.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Füllelementes nach der Erfindung wiedergegeben. Es zeigt:
Fig. 1 - ein Füllelement, dessen Gasrohr mit Nuten versehen ist.
Fig. 2 - einen Querschnitt,durch das Gasrohr nach Fig. 1
Fig. j5 - ein Füllelement, dessen Gasrohr mit Rippen versehen ist.
Fig. 4 - einen Querschnitt durch das Gasrohr nach Fig. 3·
Bei beiden Ausführungen ist das Füllelement 1 im Innern mit einem Ventil 2versehen, auf das sich die Ventilkegel 3 mit dem Dichtungsring
4 auflegt. Unterhalb der Dichtungsfläche befindet sich der
sich kegelförmig verjüngende Ventilaustritt 5.» in welchen ein Drahtsieb
6 durch einen Ring 7 befestigt ist. Das Füllelement läuft am unteren Ende in einen Kegel 8 aus, gegen welchen sich das Anpreßgumrai
9 anlegt, das in der Zentriertulpe 10 befestigt ist. Gegen dieses Anpreßgummi legt sich beimx Abfüllvorgang die Flasche 11 an.
In dem Ventilkegel 3 ist das Gasrohr 12 eingesetzt, das längs durch-
K 36 10030 8. 59 ENN
Blatt J an
bohrt ist· Die Bohrung ist durch die Austritte 1j5 mit dem FIascheninnern
verbunden. Auf seinem oberen Teil ist das Gasrohr verstärkt.
In diese Verstärkung sind bei der Ausführung nach Fig. 1 und 2 Nuten 14 eingefräst, die durch ein Rohr 15 abgedeckt sind. Dieses
Rohr liegt mit seiner Aussenfläche an der Unterkante des Ventilaustritts 5 an-
In ähnlicher Weise ist das Gasrohr nach Fig. 5 und 4 mit Rippen
16 versehen. Die Zwischenräume zwischen diesen Rippen sind ebenfalls mit einem Rohr 17 abgedeckt, das wiederum mit seiner
Aussenfläche an der Unterkante des Ventilaustritts 5 anliegt.
Die Höhen des Austritts aus den Nuten bzw. Zwischenräumen zwischen
den Rippen kann durch die Verstellung des Rohres 15 bzw. 17 größer oder kleiner gewählt werden, wie sich aus einem Vergleich
der Fig. 1 mit der Fig. 3 ergibt.
Hebt sich der Ventilkegel 3 mit dem Dichtungsring k von dem Ven~
til 2 ab, dann strömt die Flüssigkeit in den Ventilaustritt 5*
gelangt von hier aus in die Nuten 14 oder die Zwischenräume zwischen
den Rippen 16, aus denen sie am unteren Ende wieder austritt
und durch die hohlkehlartige Ausbildung des unteren Endes der Nuten bzw. Zwischenräume von dem Gasrohr weg an die Wand der
Flasche 11 gelenkt wird. Die Flüssigkeit ist bis tief in den Flaschenhals hineingeführt und fließt ruhig an der Flaschenwand
herab ohne sich etwa mit dem vorgefüllten Saft zu vermischen.
Die Erfindung ist nicht an die in der Zeichnung dargestellte Ausführung
gebunden. Anstelle der Nuten oder Rippen mit dem übergeschobenen Rohr kann auch ein an das Gasrohr angesetzter tulpenförmiger
Kelch treten, der unten mit Auslaufbohrungen versehen ist und mit seiner Aussenfläche an der Unterkante des Ventilaustritts
anliegt.
K 36 10(KO 8. 59 ENN
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHEFüllventil für Maschinen zum Abfüllen kohlensäurehaltxger Getränke in Flaschen und andere Gefäße mit einem achsial angeordneten Gasrohr, dadurch gekennzeichnet, daß das Gasrohr außen mit Nuten zum Ablauf der Flüssigkeit versehen ist, welches durch ein Rohr abgedeckt sind, dessen Außendurchmesser gleich dem Innendurchmesser des Ventilaustritts ist.
- 2.)Füllventil für Maschinen zum Abfüllen kohlensäurehaltiger Getränke in Flaschen und andere Gefäße mit einem achsial angeordneten Gasrohr, dadurch gekennzeichnet, daß das Gasrohr außen mit Rippen versehen ist, deren Zwischenräume dem Ablauf der Flüssigkeit dienen und durch ein Rohr abgedeckt sind, dessen Aussendurchmesser gleich dem Innendurchmesser des Ventilaustrittes ist.Füllventil nach den Ansprüchen 1 «fex? 2, dadurch gekennzeichnet, daß das die Nuten bzw. die Zwischenräume der Rippen abdeckende Rohr längs verschiebbar ist.Füllventil nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten bzw. die Zwischenräume der Rippen hohlkehlartig auslaufen.K 36 10000 8. 59 ENN
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH29376U DE1813430U (de) | 1958-08-30 | 1958-08-30 | Fuellventil. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH29376U DE1813430U (de) | 1958-08-30 | 1958-08-30 | Fuellventil. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1813430U true DE1813430U (de) | 1960-06-15 |
Family
ID=32936793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEH29376U Expired DE1813430U (de) | 1958-08-30 | 1958-08-30 | Fuellventil. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1813430U (de) |
-
1958
- 1958-08-30 DE DEH29376U patent/DE1813430U/de not_active Expired
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