DE1804343A1 - Removal of spices from spent residues in beerproduct - ion - Google Patents
Removal of spices from spent residues in beerproduct - ionInfo
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Abstract
Description
"Vorrichtung zur Trennung der Würze von den Trebern fUr die Bierherstellung" Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Trennung der Würze von den Trebern ftir die Bierherstellung, im wsentlichen bestehend aus einer Maischepfanne und vorzugsweise zwei letzterer nachgeordnete gxtrakteuren, von denen Jeder in eine vordere und eine rUckwärtige Kammer unterteilt ist, wobei die Maische kontinuierlich von der Maischepfanne aus durch die Extrakteure zum Treberaustrag zu befördern ist, während die Auslaugung der Treber dadurch erfolgt, daß die rückwärtige Kammer des nachgeordneten Extrakteurs mit Wasser, seine vordere rammer mit der aus seiner rUckwärtigen Kammer stammenden Dünnwürze, die rückwärtige Kammer des vorgeordneten Extrakteurs mit der aus der vorderen Kammer des nachgeordneten Extrakteurs stammenden DünnwUrze und die vordere Kammer des vorgeordneten Extraktours mit der aus seiner ruckwärtigen Kammer stammenden Dünnwürze zu beaufschlagen ist."Device for separating the wort from the spent grains for beer production" The invention relates to a device for separating the wort from the spent grains the production of beer, essentially consisting of a mash kettle and preferably two of the latter downstream extractors, each of which is divided into a front and a The rear chamber is divided, with the mash continuously from the mash pan from is to be conveyed by the extractors to the spent grains discharge, during the leaching the spent grain takes place in that the rear chamber of the downstream extractor with water, its front rammer with that coming from its rear chamber Thin wort, the rear chamber of the upstream extractor with the one from the the anterior chamber of the downstream extractor and the anterior Chamber of the upstream extractor with that coming from its rear chamber Thin wort is to be charged.
Bei einer bereits vorgeschlagenen Vorrichtung der vorgenannten Art gelangt die Maische aus der Maischepfanne Uber eine Förderschnecke und eine ZufUhrungsleitung in die vordere Kammer des vorgeordneten Extrakteurs, von dort Uber seine rückwärtige Kammer und eine sich daran anschließende weitere Förderschnecke sowie Uber eine weitere Leitung in die vordere Kammer des nachgeordneten Extrakteurs und von dort Uber seine rückwärtige Kammer zum Treberaustrag. Die rückwärtige Kammer des nachgeordneten Extrakteurs wird mit warmem Wasser beaufschlagt, das nach Verlassen der rückwertigen Kammer zurn Teil in die vordere Kammer des nachgeschalteten Extrakteurs und zum anderen Teil in die den nachgeordneten Extrakteur vorgeschaltete Förderschnecke gelangt. Die Dosierung der Dünnlösung aus der rückwärtigen Kammer des nachgeordneten Extrakteurs erfolgt über zwei einstellbare Ventile.In an already proposed device of the aforementioned type The mash arrives from the mash kettle via a screw conveyor and a feed line into the front chamber of the upstream extractor, from there over his rear Chamber and an adjoining further screw conveyor as well as a further line to the front chamber of the downstream extractor and from there Via its rear chamber to the spent grains discharge. The rear chamber of the subordinate The extractor is supplied with warm water, which after leaving the reverse Chamber partly into the front chamber of the downstream extractor and partly into the the other part into the screw conveyor upstream of the downstream extractor got. The dosage of the thin solution from the rear chamber of the downstream Extractor takes place via two adjustable valves.
Ähnliches gilt für den vorgeordneten Extrakteur, dessen rückwärtige Kammer mit der aus der vorderen Kammer des nachgeordneten Extrakteurs stammenden Dünnwürze beaufschlagt wird. Letztere gelangt, nachdem sie in der rückwärtigen Kammer des vorgeordneten Extrakteurs mit Würze angereichert worden ist, zum Teil in die vordere Kammer des vorgeordneten Extraltteurs und zrn anderen Tell in die den vorgeordnete} Extrakteur zugeordnete Förderschnecke. Auch hier erfolgt die Dosierung durch zwei einstellbare Ventile.The same applies to the upstream extractor, its downstream one Chamber with the one coming from the anterior chamber of the downstream extractor Thin wort is applied. The latter arrives after being in the rear chamber of the upstream extractor has been enriched with wort, partly in the front chamber of the upstream extraltur and to the other part in the upstream} Extractor assigned screw conveyor. Here, too, the dosage is carried out by two adjustable ones Valves.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Trennung der Würze von den rrrebern für die Blerherstellung der vorstehend genannten Art weiterhin vorteilhaft auszugestalten und hinsichtlich seiner Handhabung zu vereinfachen. Das wird bei einer Vorrichtung zur Trennung der Würze von den Trebern für die Bierherstellung der einleitend genannten Art erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht. daß in Jeder Verbindungsrohrleitung zwischen den vorgenannten Kamern Auffanggefäße vorgesehen sind, von denen aus die Dünnwürze in die nächste ICammer zu pumpen ist und daß das unter der vorderen Kammer des vorgeordneten Extralcteurs befindliche Auffanggefäß mit einem Trubseparator verbunden ist, der seinerseits mit einer Würzepfanne in Verbindung steht. Auf diese Weise gelangt man zu einer Vorrichtung der einleitend genannten Art, die die Erfindungsaufgabe voll erflillt. Insbesondere kann, sofern notwendig, in mannigfacher Weise von der normalen Betriebsw-else der erfindungsgeiu ausgebildeten Vorrichtung abweichen werden. Das vor allem deswegen, eil die Auffanggefäße als Puffer wirken und es demzufolge nicht unbedingt notwendig ist, daß die in der Zeiteinheit aus der einen Kammer ablaufende Dünnwürze in der gleichen Zeiteinheit in die nächste Kammer eingerührt werden muß.The invention is based on the object of a device for separation the wort from the rrrebern for the beer production of the aforementioned kind continue to design advantageous and to simplify its handling. This is the case with a device for separating the wort from the spent grains for beer production of the type mentioned in the introduction is essentially achieved in accordance with the invention. that Collecting vessels are provided in each connecting pipe between the aforementioned chambers from which the thin wort is to be pumped into the next ICammer and that that collecting vessel located under the anterior chamber of the upstream extralcteur is connected to a trub separator, which in turn is connected to a wort kettle in Connection. In this way one arrives at a device of the introductory part named type, which fully fulfills the task of the invention. In particular, if necessary, in many ways, from the normal operational w-else of the erfindungsgeiu trained device will differ. Mainly because of that, the collecting vessels rush act as a buffer and therefore it is not absolutely necessary that the Time unit Thin wort draining from one chamber in the same Time unit must be stirred into the next chamber.
Dem entgegen ist es wegen des Vorrates an Dünnwürze in den einzelnen Auffanggefäßen mdglich, die nächste Kammer stärker mit Dünnwürze m beaufschlagen als es dem Ertrag an DUnnwUrze der anderen Kammer entspricht. Umgekehrt ist es auch möglich, eine bestimmte Kammer schwächer mit Dünnwürze zu beaufschlagen als es dem Abfluß von Dünnwürze aus der anderen Kammer entspricht.On the other hand, it is because of the supply of thin wort in the individual Collecting vessels are possible, the next chamber can be subjected to more thin wort m than it corresponds to the yield of small wort of the other chamber. It is also the other way around possible to apply a certain chamber weaker with thin wort than it does Outflow of thin wort from the other chamber corresponds.
Das heißt also, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung sehr elastisch zu betreiben ist. Man wird sie nach Möglichkeit im gewünschten Betriebepunkt betreiben, wenn 3edoch GrUnde vorliegen, von diesem gewünschten Betriebspunkt in der einen oder anderen Richtung abzuweichen, so stehen dem keinerlei Schwierigkeiten entgegen. Bei einer Vorrichtung zur Trennung der Würze von den Trebern ohne Auffanggefäße ist ein Abweichen vom gewUnsohten Betriebspunkt nicht immer einfach. So icann beispielsweise eine Kammer nicht stärker mit Dünnwürze beaufschlagt werden, als es dem Ertrag an DUnnUrze der vorgeschalteten Kammer entspricht.This means that the device according to the invention is very elastic is to operate. If possible, they will be operated at the desired operating point, if there are reasons, however, from this desired operating point in one or to deviate in another direction, there are no obstacles to this. With a device for separating the wort from the spent grains without collecting vessels It is not always easy to deviate from the usual operating point. For example, i can a chamber is not subjected to more thin wort than the yield indicates THINNUM corresponds to the upstream chamber.
Eine schwächere Beaufschlagung einer Kammer als es dem Abfluß von Dünnwürze aus der vorgeschalteten Kammer entspricht, ist ebenfalls nicht immer einfach, weil dadurch in der Ableitung der vorgeschalteten Kammer ein Dünnwürzestau eintreten würde.A weaker admission of a chamber than it is the discharge of Thin wort from the upstream chamber is also not always easy, because through it A thin wort build-up in the discharge of the upstream chamber would occur.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die Treberkammer des vorgeordnoten Kxtrakteurs mit einem wasserbeaufschlagten Treberzwischangefäß in Verbindung steht, das seinerseits mit der vorderen Kammer des nachgeordneten Hxtrakteurs verbunden ist und daß weiterhin die rückwärtige Kammer des nachgeordneten Extrakteurs mit dem Treberaustrag in Verbindung steht.According to a further feature of the invention it is provided that the The spent grains chamber of the pre-ordinate extractor with a water-charged intermediate grain vessel is in connection, which in turn with the anterior chamber of the downstream Hxtrakteurs is connected and that continues the rear chamber of the subordinate Extractor is connected to the spent grains discharge.
Auf diese Weise ist es nicht notwendig, den Trebern während des Überganges von dem vorgeordneten zu dem nachgeordneten Extrakteur Dünnwürze zuzusetzen, vielmehr genUgt es, wenn man die Treber mit Wasser beaufschlagt.In this way it is not necessary to remove the spent grains during the transition to add thin wort from the upstream to the downstream extractor, rather It is sufficient if the spent grains are treated with water.
Brs ist weiterhin erfindungswesentlich, daß von dem Trubseparator aus eine Rohrleitung in einen wasserbeaufschlagten Schlammbehälter führt, wobei der Trubschlamm in einen Schlammseparator zu pumpen ist, von dem aus eine Rohrleitu in das mit der rückärtigen Kammer des nachgeordneten Extrakteurs in Verbindung stehende Auffanggefäß fUhrt. Dabei empfiehlt es sich, in dem Schlammseparator ein Rührwerk vorzusehen.Brs is also essential to the invention that of the sludge separator leads from a pipeline into a water-loaded sludge container, wherein the sediment sludge is to be pumped into a sludge separator, from which a Rohrleitu into that which is connected to the rear chamber of the downstream extractor Collecting vessel leads. It is advisable to have an agitator in the sludge separator to be provided.
Naoh einem weiteren erfindungsgemäßen Merkmal wird vorgeschlagen, daß die Maische von der einen Seite her axial in den Extrakteur einzuführen ist, während das Wasser bzw.According to a further inventive feature it is proposed that that the mash is to be introduced axially into the extractor from one side, while the water resp.
die Dünnwürze von der anderen Seite ebenfalls axial Uber eine doppelte Hohlwelle in den Extrakteur einzuführen ist.the thin wort from the other side is also doubled axially over a double Hollow shaft is to be introduced into the extractor.
Der in der Vorrichtung zur Trennung der Würde von den Trebern für die Bierherztellung zur Verwendung gelangende Extrakteur besteht aus einem konisch ausgebildeten und drehbeweglich gelagerten Siebkörper, der in einem dadurch eine Zwischenwand in eine vordere und eine rückwärtige Kammer unterteilten Gehäuse untergebracht ist und besteht weiterhin aus einer Zuführungseinrichtung für die Maische und einer Zuführungseinrichtung für die Dünnwürze. Der Extrakteur ist erfindungsgemäß derart ausgebildet, daß die Achse als Doppelhohlachse ausgebildet ist und auf letzterer eine D(lsentromnl mit Dusenrohren und Düsen angeordnet ist, wobei durch den inneren Hohlraum der Achse die Dünnwürze zur die vordere Kammer und durch den den inneren Hohlraum konzentrisch umgebenden äußeren Hohlraum sowie durch die zugeordneten Düsenrohre und Düsen die Dünnwürze für die rückwärtige Kammer zu fördern ist.The one in the device for the separation of the dignity of the spent grains for The extractor used for the production of beer consists of a conical trained and rotatably mounted screen body, which is thereby a Partition housed in a front and a rear chamber subdivided housing is and still consists of a feed device for the mash and a Feed device for the thin wort. The extractor is such according to the invention designed that the axle is designed as a double hollow axle and on the latter A D (lsentromnl with nozzle pipes and nozzles is arranged, whereby through the inner Cavity of the axis the thin wort to the front chamber and through the inner one Cavity concentrically surrounding the outer cavity and through the associated nozzle pipes and nozzles to convey the thin wort for the rear chamber.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Sie beschränkt sich nicht auf die dargestellte Ausführungsform, vielmehr sind weitere, in Rahmen der Erfindung liegende Abwandlungen möglich. Es zeigen: Fig.1 ein Fließschema der Vorrichtung zur Trennung der Würze von den Trebern und Fig.2 den in der Vorrichtung nach Fig.l benutzten Extrakteur.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It is not limited to the embodiment shown, but are more, Modifications within the scope of the invention are possible. They show: FIG. 1 a flow diagram the device for separating the wort from the spent grains and Fig.2 in the device according to Fig.l used extractor.
Die in Fig.1 dargestellte und erfindungsgemäße Vorrichtung dient zur Trennung der * ren den Trebern für die Bierherstellung. In nicht dargestellter Weise wird das getrocknete und geröstete Malz und somit Darrmalz in einer Schrotmühle in bekannter Weise gemahlen, Von dort gelangt das Malzschrot in die Maischepfanne 10, in der es ebenfalls in nicht dargestellter Weise mit Wasser vermischt wird.The device according to the invention shown in FIG. 1 is used for Separation of the spent grains for beer production. In a manner not shown is the dried and roasted malt and thus kilned malt in a grist mill Ground in a known way, from there the malt grist enters the mash kettle 10, in which it is also mixed with water in a manner not shown.
Von der Maischepfanne 10 führt eine Rohrleitung 11 zu dem vorgeschlateten Extrakteur 12. Letzterer besteht aus dem Gehäuse 13, das durch die Zwischenwand 14 in die beiden Kammern 15 und 16. also in die vordere Kammer 15 und die rückwärtige Ka-n.r 16 unterteilt ist. Den genauen Aufbau des Extrakteurs 12 zeigt Fig.2, auf die weiter unten eingegangen wird.A pipe 11 leads from the mash kettle 10 to the upstream one Extractor 12. The latter consists of the housing 13, which is through the partition 14 in the two chambers 15 and 16. That is, in the front chamber 15 and the rear Ka-n.r 16 is divided. The exact structure of the extractor 12 is shown in FIG which will be discussed below.
Von der Treberkammer 17 führt eine Leitung 18 für die Treber in das Treberzwischengefäß 19. von wo aus eine weitere Leitung 20 für die Treber mit zwischengeschalter Förderpumpe 21 zu dem nachgeschalteten Extrakteur 22 führt.From the spent grain chamber 17, a line 18 for the spent grains leads into the Treber intermediate vessel 19. from where another line 20 for the spent grains with an intermediate switch Feed pump 21 leads to the downstream extractor 22.
Letzterer ist genau so aufgebaut wie der vorgeschaltete Extrakteur 12. Er besteht also aus dem Gehäuse 23, das durch die Zwischenwand 24 in eine vordere Kammer 25 und eine rückwärtige Kammer 26 unterteilt ist. Ein wesentlicher Bestandteil des Extrakteurs ist der Siebkörper 27. Die Treberkammer 28 mündet, ebenso wie die Treberkammer 17 des vorgeschalteten Extrakteurs 12 in eine Leitung 29 für die Treber, die zu dem Treberband 30 führt, von dem die ausgelaugten Treber aus der vorgenannten Vorrichtung entfernt werden.The latter is structured in exactly the same way as the upstream extractor 12. It consists of the housing 23, which through the partition 24 in a front Chamber 25 and a rear chamber 26 is divided. An essential component of the extractor is the sieve body 27. The spent grain chamber 28 opens out, as does the Spent grain chamber 17 of the upstream extractor 12 in a line 29 for the spent grains, which leads to the spent grains belt 30, from which the spent grains from the aforementioned Device to be removed.
Die Wasserleitung 31 gabelt sich in die beiden Wasserleitungen 32 und 33. Die Wasserleitung 32 führt zu der rückwärtigen Kammer 26 des nachgeschalteten Extrakteurs 22, von wo aus die Leitung 34 in das Auffanggefäß 35 fUhrt.The water line 31 forks into the two water lines 32 and 33. The water line 32 leads to the rear chamber 26 of the downstream Extractor 22, from where the line 34 leads into the collecting vessel 35.
Von letzterem zweigt eine Dünnwürze-Leitung 35 ab, die zu der vorderen Kammer 26 des nachgeschalteten Extrakteurs 22 führt. Von der vorderen arer 25 zweigt die Leitung 37 ab in das Auffanggefaäß 38, von wo aus eine weitere Dünnwürze-Leitung 39 zu der rückwärtigen Kammer 16 des vorgeordneten Extrakteurs 52 führt, Von dieser Kammer 16 zweigt die Leitung 40 ab und mündet in das Auffanggefäß 41, von wo aus eine weitere Leitung für die Dünnwürze zu der vorderen Kammer 15 des vorgeordneten Extrakteurs 12 führt und von dem aus die Leitung 43 in das Auffanggefäß 44 abzweigt. Letzteres ist Uber die Leitung 45 mit dem Trubseparator 46 verbunden, von dem aus eine Leitung 47 für die von der Trube befreite Würze zu der Würzepfanne 48 führt. Desweiteren zweigt von dem Trubseparator 46 eine Leitung 49 fUr den in dem Trubseparator 46 abgeschiedenen.A thin wort line 35 branches off from the latter, leading to the front one Chamber 26 of the downstream extractor 22 leads. From the front arer 25 branches the line 37 into the collecting vessel 38, from where another thin wort line 39 to the rear chamber 16 of the upstream Extractor 52 leads, the line 40 branches off from this chamber 16 and opens into the collecting vessel 41, from where another line for the thin wort to the front chamber 15 of the upstream extractor 12 and from there the line 43 into the collecting vessel 44 branches off. The latter is connected to the sludge separator 46 via the line 45, from which a line 47 for the wort freed from the trube to the wort kettle 48 leads. Furthermore, a line 49 branches off from the sludge separator 46 for the in the trub separator 46 deposited.
Schlamm ab und mündet in den Schlammbehälter 50. Die Wasserleitung 51, die von der Wasserleitung 33 abzweigt, mündet in diesen Schlammbehälter 50. Von letzterem zweigt eine Leitung 52 ab und führt zu dem Schlammseparator 53.Sludge from and opens into the sludge container 50. The water pipe 51, which branches off from the water line 33, opens into this sludge container 50. A line 52 branches off from the latter and leads to the sludge separator 53.
Von hier führt eine Leitung 54 für die Würze zurück in das Auffanggefäß 35.From here a line 54 for the wort leads back into the collecting vessel 35.
Die Funktionsweise der Vorrichtung zur Trennung der Würze von den Trebern für die Bierherstellung ist folgende: Die Maische fließt aus der Maischenpfanne 10 über die Maischeleitung 11 axial in den trakteur 12 hinein, wo sie zunächst die vordere Kammer 15 und anschließend die rückwärtige Ktuaner 16 in wichtung des Pfeiles 55 entlang der Innenwand des konischen Siebkörpers 56 fließt. Wenn die auf diese Weise ausgelaugten Treber die Treberkammer 17 erreichen, werden sie durch die Treberleitung 18 in das Treberzwischengefäß 19 gefördert, von wo aus sie Uber die Pumpe 21 und die Leitung 20 fltr die Trebermaische in den nachgeordneten Extrakteur 22 gelangen. Hier geschieht im wesentlichen das gleiche wie vorstehend zum Extrakteur 12 beschrieben. Aus der Treberkammer 28 des Extrakteurs 22 gelangen die ausgelaugten Treber Uber die Leitung 29 auf das Treberförderband 30. Von diesem Treberförderband werden die Treber aus der Vorrichtung entfernt.The operation of the device for separating the wort from the Marc for beer production is as follows: The mash flows out of the mash pan 10 through the mash line 11 axially into the tractor 12, where they first the front chamber 15 and then the rear Ktuaner 16 in weighting of the arrow 55 flows along the inner wall of the conical screen body 56. if the In this way, spent grains reach the spent grains chamber 17, they are through promoted the spent grains line 18 in the intermediate spent grain vessel 19, from where they Uber the pump 21 and the line 20 flow the spent grain mash to the downstream extractor 22 arrive. Essentially the same thing happens here as above for the extractor 12 described. From the spent grains chamber 28 of the extractor 22 get the leached Treber Via line 29 to the spent grain conveyor belt 30. From this spent grain conveyor belt the spent grains are removed from the device.
Uber die Leitungen 31 und 32 wird Wasser in die rückwärtige Kammer 26 des nachgeordneten Extrakteurs 22 ueber die Düsenrohre 57 und die Düsen 58 gedüst. Durch die beim Rotieren des Siebkörpers 27 auftretenden Zentrifugalkräfte tritt das Wasser aus dem Siebkörper in Richtung der Pfeile aus und verläßt die rUckwärtige Kammer 26 durch die Rohrleitung 34 als 1,9 %-ige Dünnwürze und gelangt in das Auffanggefäß 35 für die 1,9 %-ige Dünwürze. Von hier aus wird diese 1,9 %-ige Dünnwürze Uber die Rohrleitung 36 in die vordere Kammer 25 des nachgeordneten Extrak?Geurs 22 gepumpt, wo sich der gleiche Vorgang abspielt wie zuvor zu der rückwärtigen Ka;raner 26 beschrieben.Via the lines 31 and 32, water is drawn into the rear chamber 26 of the downstream extractor 22 sprayed over the nozzle pipes 57 and the nozzles 58. The centrifugal forces occurring when the screen body 27 rotates occurs the water out of the sieve body in the direction of the arrows and leaves the rear Chamber 26 through the pipe 34 as 1.9% thin wort and reaches the collecting vessel 35 for the 1.9% thin wort. From here this 1.9% thin wort becomes Uber the pipeline 36 is pumped into the front chamber 25 of the downstream Extrak? Geurs 22, where the same process takes place as previously described for the rear Ka; raner 26.
Die hier anrallende Dünnwürze hat eine Konzentration von 2,97 % und gelangt Uber die Rohrleitung 37 in das Aurfanggefäß 38 für die 2,97 %-ige Dünnwürze. Von hier aus wird letztere Uber die Rohrleitung 39 in die rückwärtige Kammer 16 des vorgeordneten Extrakteurs 12 gepumpt, wo dieselben Vorgänge# ablaufen wie bereits beschrieben. Die in der rückwärtigen Kammer 16 anfallende Dünnwürze hat eine Konzentration von 9,65 % und gelangt Uber die Leitung 40 in das Auffanggefäß 41 für die 9,65 %-ige Dünnwürze, die von hier aus über die Rohrleitung 42 für die 9,65 S-ige Dünnwürze in die vordere Kammer 15 des vorgeordneten Extrakteurs 12 gelangt, von wo aus die Würze als 14,7 %-ige Würze in das Auffanggefäß 44 strömt.The thin wort accumulating here has a concentration of 2.97 % and arrives via the pipe 37 in the collecting vessel 38 for the 2.97% strength Thin wort. From here the latter is via the pipeline 39 into the rear Chamber 16 of the upstream extractor 12 is pumped, where the same processes # run as already described. The thin wort accumulating in the rear chamber 16 has a concentration of 9.65% and reaches the collecting vessel via line 40 41 for the 9.65% thin wort, which from here via the pipe 42 for the 9.65 S-ige thin wort enters the front chamber 15 of the upstream extractor 12, from where the wort flows into the collecting vessel 44 as 14.7% wort.
Diese 14,7 %-ige WUrze ist noch trUb, so daß sie noch weiter behandelt werden muß. Dazu die 14,7 %-ige Würze Uber die Rohrleitung 45 in den Trubseparator 46 gespumpt, wo die Kürze von der Trübe befreit wird, so daß die geklärte WUrze über die Leitung 47 in die Würzepfanne 48 fließt, während der in dem Trubseperator 46 anfallende Schlaum Uber die leitung 49 in den Schlambehälter 50 gelangt, der Uber die Wasserleitung 51 mit Wasser beaufschlagbar ist. Von dem Schlammbehälter 50 asu wird der verdünnte Schlamm in den Schlammseparator 53 gepumpt, wo eine endgültige Trennung von Schlamm und Würze stattfindet.This 14.7% wort is still cloudy, so it should be treated further must become. For this purpose the 14.7% wort via the pipe 45 into the trub separator 46 pumped, where the shortness is freed from the turbidity, so that the clarified wort flows through the line 47 into the wort kettle 48, while the in the Trubseperator 46 accumulating sludge passes through the line 49 into the sludge container 50, which Can be acted upon by water via the water line 51. From the sludge container 50 asu, the diluted sludge is pumped into the sludge separator 53, where one final separation of sludge and wort takes place.
Der Schlamm fließt über die Leitung 59 aus.der Vorrichtung hinaus, während die in dem Schlammseparator 53 anfallende Würze über die Leitung 54 zurUck in das Auffanggefäß 35 für die 1,9 %-ige Dünnwürze fließt.The sludge flows out of the device via line 59, while the wort obtained in the sludge separator 53 is returned via the line 54 flows into the collecting vessel 35 for the 1.9% thin wort.
In Fig.2 ist der Extrakteur gezeigt, der bei der erfindungagemäßen Vorrichtung zur Anwendung gelangt. Der Extrakteur besteht aus einom Gehäuse 60, das durch die Zwischenwand 61 in eine vordere Kammer 62 und eine rückwärtige Kammer 63 unterteilt ist. An die rückwärtige Kammer 63 schließt sich die Treberkammer 64 an. Der konische Siebkörper 65 rotiert auf der Doppelhohiwelle 66. Letztere bestitzt die zentrale Bohrung 67, die bis weit in den Bereich der vorderen Kammer 62 reicht, und den den Hohlraula 67 konzentrisch umschließenden zweiten Hohlraum 68, der nur bis in die rückwärtige Kammer 63 des Extrakteurs reicht. Auf der Hohlwelle 66 ist die Düsentrommel 69 ang ebracht, von der aus mehrere Usenrohre 70 mit an deren Enden vorhandenen Düsen 71 abzweigen. Die durch den inneren Hohlraum 67 fließende Flüssigkeit tritt durch die der vorderen Kammer 62 zugeordneten Düsenrohre 70 und Düsen 71 aus und verläßt den Siebkörper in Riohtung der Pfeile 72, um anschließend auch die vordere Kammer durch die Öffhnung 73 in Richtung des Pfeiles 74 zu verlassen.The extractor is shown in FIG Device is used. The extractor consists of a housing 60, that through the partition 61 into a front chamber 62 and a rear chamber 63 is divided. The spent grain chamber 64 adjoins the rear chamber 63 at. The conical strainer body 65 rotates on the double hollow shaft 66. The latter has the central bore 67, which extends far into the area of the front chamber 62, and the second cavity 68 concentrically enclosing the cavity 67, which is only extends into the rear chamber 63 of the extractor. On the hollow shaft 66 is the nozzle drum 69 is attached, from which several Usenrohre 70 with at their ends Branch off existing nozzles 71. The liquid flowing through the inner cavity 67 exits through the nozzle pipes 70 and nozzles 71 assigned to the front chamber 62 and leaves the screen body in the direction of the arrows 72 to then also the front Chamber through to leave the opening 73 in the direction of arrow 74.
Die dadurch den äußeren Hohlraum 68 fließende Flüssigkeit tritt durch die der rückwärtigen Kammer 63 zugeordneten Düsenrohre 70 und Düsen 71 aus und verläßt den Siebkörper in Richtung der Pfeile 75, um anschließend auch die rUckwärtige Kammer 63 durch die Bohrung 76 zu verlassen.The liquid flowing through the outer cavity 68 passes through the nozzle pipes 70 and nozzles 71 assigned to the rear chamber 63 and leaves the screen body in the direction of the arrows 75, then also the rear chamber 63 through the hole 76 to leave.
Die durch den Maischeneintritt 77 in den Einlauftopf 78 eintretende Maische fließt über den Einlaufstutzen 79 in den Verteilerkopf 80 und verteilt sich von hier aus gleichmäßig auf der dem Verteilerkopf 80 benachbarten Fläche des Siebkörpers 65. Durch die Drehbewegung des Siebkörpers 65 gelangt die maische infolge der Zentrifugalkraft weiter ins Innere Qcr vorderen Kammer 62 und von dort aus durch die rückwärtige Kammer 63 in die Treberkammer 64, um letztere durch den Treberaustritt 81 zu verlassen.The one entering the inlet pot 78 through the mash inlet 77 Mash flows through the inlet connection 79 into the distributor head 80 and is distributed from here evenly on the surface of the screen body adjacent to the distributor head 80 65. As a result of the rotary movement of the sieve body 65, the mash arrives as a result of the centrifugal force further into the interior of the front chamber 62 and from there through the rear Chamber 63 into the spent grain chamber 64 in order to leave the latter through the spent grain outlet 81.
Ansprüche: Expectations:
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19681804343 DE1804343A1 (en) | 1968-10-22 | 1968-10-22 | Removal of spices from spent residues in beerproduct - ion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19681804343 DE1804343A1 (en) | 1968-10-22 | 1968-10-22 | Removal of spices from spent residues in beerproduct - ion |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1804343A1 true DE1804343A1 (en) | 1970-05-14 |
Family
ID=5711101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19681804343 Pending DE1804343A1 (en) | 1968-10-22 | 1968-10-22 | Removal of spices from spent residues in beerproduct - ion |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1804343A1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4244597C1 (en) * | 1992-12-31 | 1994-02-17 | Metallgesellschaft Ag | Prepn. of high-quality alcohol-free beer - by mashing raw materials with water, sepg. the spent hops, adding hot wort, reducing pressure, cooling etc. |
| DE4244596C1 (en) * | 1992-12-31 | 1994-03-10 | Metallgesellschaft Ag | Low alcohol beer prodn. using continuous fermenter - with continuous removal of liq. stream, stripping alcohol@ from part of the prod. stream and mixing with desired proportion of alcohol@-contg. prod. stream |
| DE4244595C1 (en) * | 1992-12-31 | 1994-03-17 | Metallgesellschaft Ag | Continuous prodn. of beer - comprises continuous mashing, lautering, heating, flash evaporation, cooling and fermentation in continuous-circulation fermenters |
| US5762991A (en) * | 1992-12-31 | 1998-06-09 | Metalgesellschaft Aktiengesellschaft | Continous process of producing beer |
| EP1988151A1 (en) * | 2007-04-30 | 2008-11-05 | Krones AG | Container for spent grain |
| DE102020001942A1 (en) | 2020-03-26 | 2021-09-30 | Waldemar E. Reule | Process for the efficient separation of solution and solids from hydrolyzate suspensions and its use |
-
1968
- 1968-10-22 DE DE19681804343 patent/DE1804343A1/en active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4244597C1 (en) * | 1992-12-31 | 1994-02-17 | Metallgesellschaft Ag | Prepn. of high-quality alcohol-free beer - by mashing raw materials with water, sepg. the spent hops, adding hot wort, reducing pressure, cooling etc. |
| DE4244596C1 (en) * | 1992-12-31 | 1994-03-10 | Metallgesellschaft Ag | Low alcohol beer prodn. using continuous fermenter - with continuous removal of liq. stream, stripping alcohol@ from part of the prod. stream and mixing with desired proportion of alcohol@-contg. prod. stream |
| DE4244595C1 (en) * | 1992-12-31 | 1994-03-17 | Metallgesellschaft Ag | Continuous prodn. of beer - comprises continuous mashing, lautering, heating, flash evaporation, cooling and fermentation in continuous-circulation fermenters |
| US5762991A (en) * | 1992-12-31 | 1998-06-09 | Metalgesellschaft Aktiengesellschaft | Continous process of producing beer |
| EP1988151A1 (en) * | 2007-04-30 | 2008-11-05 | Krones AG | Container for spent grain |
| WO2008131839A1 (en) * | 2007-04-30 | 2008-11-06 | Krones Ag | Spent grain bunker |
| DE102020001942A1 (en) | 2020-03-26 | 2021-09-30 | Waldemar E. Reule | Process for the efficient separation of solution and solids from hydrolyzate suspensions and its use |
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