DE1802973A1 - Single and multi-system, especially single-cylinder circular knitting machine - Google Patents
Single and multi-system, especially single-cylinder circular knitting machineInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
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Description
Ein- und mehrsystemige, insbesondere einzylindrige Rundstrickmaschine Die Erfindung betrifft eine ein- und mehrsystemige, insbesondere einzylindrige Rundstrickmaschine, welche mit einem drehbaren Nadelzylinder versehen ist, dessen Oberteil einen inneren und einen äueseren Platinenring zur radialen Führung von Einschließplatinen trägt, und bei der die Entfernung zwischen der durch die Einschließplatinen gebildeten Abschlagebene und den Haken er Nadeln in deren kulierstellung die Maschenlänge in den einzelnen Maschenreihen der Strickware bestimmt.Single and multi-system, especially single-cylinder circular knitting machine The invention relates to a single- and multi-system, in particular single-cylinder circular knitting machine, which is provided with a rotatable needle cylinder, the upper part of which has an inner and carries an outer sinker ring for the radial guidance of containment sinkers, and where the distance between that formed by the containment sinkers The knock-off level and the hook he needles in their culverting position the stitch length in determined by the individual rows of stitches in the knitted fabric.
Eine bereits bekannte Rundstrickmaschine dieser Art ist derart anoeordnet, daß der drehbare Nadelzylinder auch in axialer dichtung verschiebbar gelagert und deren oberteil mit dem inneren und äusseren Platinenring fest verbunden ist. Die am Aussenumfang wie z.B. Zw@@@henstößer, Muster@@@@ßer und dergleichen betätigen, @@@d in der Regel @rt@fest angeordnet, so daß es bei einer Axialbe@egung des Nadelzylindere zur Änderung der Entfernung zwischen der Abschlagebsne der Einschließplatinen und den Nadelhaken in der Kulierstellung kommt, Zur angeführten Anderung der Entfernung kommt es infolge der festen Verbindung des Nadelzylinders mit dem inneren und dem äusseren Platinenring, so daß bei einer Axialbewegung des Nadelzylinders zugleich auch der innere und aussere Platinenring mitgenommen und somit die Entfernung zwischen der Abschlagebene tuid den Haken der Nadeln in deren Kulierstellung vergrößert oder verkleinert wird.An already known circular knitting machine of this type is arranged in such a way that the rotatable needle cylinder is also mounted and displaceable in the axial seal the upper part of which is firmly connected to the inner and outer plate ring. the on the outer circumference such as Zw @@@ henstößer, Muster @@@@ ßer and the like press, @@@ d usually @ rt @ fixed so that there is an axial movement of the needle cylinder to change the distance between the cut-off level of the containment sinkers and the needle hook comes in the coulier position, for the change in distance mentioned it occurs as a result of the tight connection of the needle cylinder with the inner and the outer sinker ring, so that at the same time with an axial movement of the needle cylinder also the inner and outer sinker ring taken along and thus the distance between the knockdown plane tuid the hooks of the needles in their Kulierstellung enlarged or is reduced.
Die angeführte bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, daß es beim Absenken oder Anheben des Nadelzylinders zu einer recht hohen Beanepruchung der Betätigungsmittel kommt, weil es notwendig ist, eine große Kraft zu entwickeln, die sämtliche Kräfte, einschließlich der Reibung, überwinden muß, welche eine Folge der Zusammenarbeit der umlaufenden Arbeitsfüße mit den ortsfesten Schloßteilen sind. Darüber hinaus ißt auch bei der Rückbewegung oder beim Absenken des Nadelzylinders, welches in der Regel durch Einwirkung von Zugfedern erfolgt, notwendig, eine bedeutende Kraft zu entfalten. Sobald diese Vorrichtung nicht absolut verlässlich arbeitet, kommt es zu einer Qualitätaminderung der erzeugten Strickware.The cited known device has the disadvantage that it when Lowering or raising the needle cylinder to a very high stress on the Actuator comes because it is necessary to develop a great force which must overcome all forces, including friction, which is a consequence the cooperation of the rotating working feet with the fixed lock parts. In addition, eats when moving back or when lowering the needle cylinder, which usually takes place through the action of tension springs, necessary, a significant one To develop strength. As soon as this device does not work absolutely reliably, there is a reduction in the quality of the knitted fabric produced.
Die Erfindung beseitigt diese ldachteile.The invention eliminates these roof parts.
Die Erfindung besteht darin, daß ein mit einem äusseren Platinenring fest verbundener innerer Platinenring auch mit einer Tragbüchse fest verbunden ist, welche im Inneren des Nadelzylinders axial verschiebbar gelagert ist und mit dem Nadelzylinder eine übereinstimmende Drehbewegung ausführt.The invention consists in that one with an outer sinker ring firmly connected inner plate ring is also firmly connected to a support sleeve, which is mounted axially displaceably inside the needle cylinder and with the Needle cylinder executes a corresponding rotary movement.
Das Wesen der Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen ISadelzylinder einer einzylindrigen Rundstrickmasch..ne mit zugeordneten Antriebs-Tra- und Betätigungamitteln; Fig. 2 einen teilweisen Längsschnitt durch den Unterteil des Nadelzylinders sowie eine Ansicht auf eine Tragbüchse und eine Betätigungsvor richtung zur Erzielung einer Axialbewegung dieser Tragbüchse, wobei diese Vorrichtung in der unteren Lage dargestellt ist; Fig. 3 einen iiängsschnitt und eine Ansicht ähnlich der Fig. 2, jedoch mit dem Unterschied, daß sich die Betätigungsvorrichtung für die Axialbewegung in einer oberen Lage befindet; Fig. 4 einen teilweisen horizontalen Schnitt durch einen inneren und äusseren Platinenring mit radial verlaufenden Nuten, sowie durch den Nadelzylinder entlang der Ebene A-A in Fig.1.The essence of the invention is illustrated by means of one in the drawing Embodiment explained in more detail. They show: FIG. 1 a longitudinal section through a needle cylinder of a single-cylinder circular knitting machine with associated drive and actuation means; Fig. 2 is a partial longitudinal section through the lower part of the needle cylinder and a view of a support sleeve and an actuator direction to achieve an axial movement of this support sleeve, this device is shown in the lower position; 3 shows a longitudinal section and a view similar to FIG. 2, but with the difference that the actuating device is in an upper position for axial movement; Fig. 4 is a partially horizontal Section through an inner and outer plate ring with radial grooves, as well as through the needle cylinder along the plane A-A in Fig.1.
Ein umlaufender Nadelzylinder 1 ist mit lotrechten Längsnuten 2 versehen, in denen Zungenadeln 3 mit ihren 3etätigungsmitteln, wie z.B. Zwischenstößern 4 und Musterstößern 5, verschiebbar gelagert sind.A rotating needle cylinder 1 is provided with vertical longitudinal grooves 2, in which latch needles 3 with their 3 actuating means, such as intermediate pushers 4 and pattern pusher 5, are slidably mounted.
Die Arbeitsfüße der Nadeln 3, der Zwischenstößer 4 und der Musterstößer 5 werden bei Drehung des Nadelzylinders 1 in einem bekannten Schloßsystem geführt, welches z.B. aus ortsfest übereinander angeordneten Schloßringen 6,7,8,9 und 10 besteht. Der Unterteil des Nadelzylinders 1 wird in einem Lager 11 geführt, welches in einer starren tischplatte 12 des Maschinenrahmens befestigt ist. In einem ortsfesten Führungsteller 13 ist ein weiteres Lager 14 für die Führung des Oberteiles des Nadelzylinders 1 angeordnet. Auf den Unterteil des Nadelzylinders 1 ist mittels Stiften 15 und Schrauben 16 ein Zahnrad 17 befestigt, welches mit einem weiteren Zahnrad 18 eines Kegelradgetriebes im ständigen Eingriff steht.The working feet of the needles 3, the intermediate pusher 4 and the sample pusher 5 are guided in a known lock system when the needle cylinder 1 is rotated, which e.g. consists of lock rings 6, 7, 8, 9 and 10 fixed on top of each other consists. The lower part of the needle cylinder 1 is guided in a bearing 11, which is fixed in a rigid table top 12 of the machine frame. In a stationary Guide plate 13 is another bearing 14 for guiding the upper part of the needle cylinder 1 arranged. On the lower part of the needle cylinder 1 is by means of pins 15 and Screws 16 fastened a gear 17, which with another gear 18 of a Bevel gear is in constant engagement.
In der Innenwand des Nadelzylinders 1 befindet sich eine Längsnut 19 für einen längsverschiebbaren Federkeil 20, welcher in einer Tragbüchse 21 befestigt ist und diese mit dem lSadelzylinder 1 fest verbindet.There is a longitudinal groove in the inner wall of the needle cylinder 1 19 for a longitudinally displaceable spring wedge 20 which is fastened in a support sleeve 21 and this firmly connects to the needle cylinder 1.
Der Oberteil der Tragbüchse 21 ist durch Stifte 22 und Schrauben 23 mit einem inneren Platinenring 24 fest verbunden. Innerhalb der Tragbüchse 21 ist ein Abzugsrohr 25 unbeweglich angeordnet und mit dessen Unterteil in einem Halter 26 festgehalten.The upper part of the support sleeve 21 is secured by pins 22 and screws 23 firmly connected to an inner plate ring 24. Inside the carrying sleeve 21 is a flue pipe 25 arranged immovably and with its lower part in a holder 26 recorded.
Am Aussenumfang des inneren Platinenringes 24 sind radiale Rippen 27 für die seitliche Führung der Nadeln 3 vorgesehen. Zit diesen Rippen ist gleichzeitig mittels Auflageplatten 28 und Schrauben 29 ein ausserer Platinenring 30 fest verbunden. Auf dessen oberer Stirnfläche sind Stehrippen 31 vorgesehen, welche horizontale Nuten 35 (Fig. 4) für die radiale Führung von Hinterteilen an sich bekannter Einschließplatinen 32 bilden. Die in radialen Nuten 34 des inneren Platinenringes 24 geführten Vorderteile dieser Einschließplatinen 32 bilden Kanten, welche unter den haken der Nadeln 3 die an sich bekannte Abschlagebene 33 bilden.On the outer circumference of the inner plate ring 24 are radial ribs 27 provided for the lateral guidance of the needles 3. Zit these ribs is at the same time by means of support plates 28 and screws 29 outer sinker ring 30 firmly connected. Standing ribs 31 are provided on its upper end face, which horizontal grooves 35 (Fig. 4) for the radial guidance of buttocks known containment plates 32 are formed. The in radial grooves 34 of the inner Sinker ring 24 guided front parts of these enclosing sinkers 32 form edges, which under the hooks of the needles 3 form the knockdown plane 33 known per se.
Daa untere Ende der Tragbüchse 21 (Fig.2) ist mit zwei einander gegenüberliegenden Zapfen 36 versehen, welche in Längsnuten 37 eines gabelförmigen Hebels 38 einfallen. Ein Ende dieses Hebels stützt sich gegen die Oberfläche einer Schalttrommel 39 der Maschine, beziehungsweise gegen einen der auf der Schalttrommel befestigten Nocken 40 ab, während dae andere Hebelende auf einem Zapfen 41 einee auf der Tischplatte 12 des Maschinenrahmens befestigten Halters 42 drehbar gelagert ist. Die Verdrehung der Schalttrommel 39 erfolgt in der Pfeilrichtung S.Daa lower end of the support sleeve 21 (Fig.2) is with two opposite Pins 36 are provided which fall into longitudinal grooves 37 of a fork-shaped lever 38. One end of this lever is supported against the surface of a switching drum 39 of the Machine, or against one of the cams attached to the switching drum 40, while the other end of the lever is on a pin 41 on the table top 12 of the machine frame attached holder 42 is rotatably mounted. The twist the switching drum 39 takes place in the direction of arrow S.
Die Wirkungsweise der Vo'rrichtung ist folgende: Bei Drehung des Nadelzylinders 1 (Fig. 1) in beliebiger Richtung erfolgt die axiale Verschiebung der in den Längsnuten 2 angeordneten Zungennadeln 3, Zwischenstößer 4 und Musterstößer 5 dadurch, daß auf deren nicht dargestellte Arbeitsfüße nutenbildende Schloßringe 6,7,8,9 und 10 einwirken. Eine einwandfreie Drehbewegung des Nadelzylinders 1 ermöglicht dessen Lagerung in den Lagern 11 und 14. Die durch das Segelräderpaar 17,18 hervorgerufene Dkehbewegung des Nadel zylinders 1 wird mit Hilfe des in die Nut 19 des Nadelzylinders einfallenden Bederkeiles 20 auf die Tragbüchse 21 übertragen, welche im Innern des Nadelzylinders 1 in axialer Richtung verschiebbar gelagert ist.The operation of the device is as follows: When the needle cylinder rotates 1 (Fig. 1) in any direction, the axial displacement takes place in the longitudinal grooves 2 arranged latch needles 3, intermediate pusher 4 and pattern pusher 5 in that on their working feet, not shown, groove-forming lock rings 6, 7, 8, 9 and 10 act. A perfect rotational movement of the needle cylinder 1 is made possible whose Storage in bearings 11 and 14. The one caused by the pair of sailing gears 17, 18 Dkehbewegung the needle cylinder 1 is with the help of the in the groove 19 of the needle cylinder incident wedge 20 transferred to the support sleeve 21, which is inside the Needle cylinder 1 is mounted displaceably in the axial direction.
Die Axialbewegung der Tragbüchse 21 (Fig. 2) erfolgt durch den Impuls der Schalttrommel 39, die sich in Pfeilrichtung S verdreht. Solange das freie Ende des Hebels 38 unmittelbar auf der Oberfläche der Schalttrommel 39 aufliegt, nimmt die Tragbüchse 21 mit dem inneren Platinenring 24 und dem äusseren Platinenring 30 eine untere Lage ein. Vom Standpunkt der Maschenbildung in den einzelnen Maschenreihen aus betrachtet bedeutet dies, daß die Entfernung der' Abschlagebene 33 (Fig. 1) von den Haken der Nadeln 3 in deren Kulierstellung verhältnismäßig klein ist, wodurch auch die Länge der einzelnen Maschen verhältnismäßig klein ausfällt und die einzelnen Maschenreihen dichter nebeneinander liegen.The axial movement of the carrier sleeve 21 (Fig. 2) is carried out by the pulse the switching drum 39, which rotates in the direction of the arrow S. As long as the free end of the lever 38 rests directly on the surface of the switching drum 39, takes the carrier sleeve 21 with the inner sinker ring 24 and the outer sinker ring 30 a lower layer. From the point of view of stitch formation in the individual courses viewed from this means that the removal of the 'tee plane 33 (Fig. 1) of the hooks of the needles 3 in their Kulierstellung is relatively small, whereby the length of the individual meshes is also relatively small and the individual ones Rows of stitches are closer together.
In dem Augenblick, in dem das freie Ende des Hebels 38 infolge Verdrehung der Schalttrommel 39 in Pfeilrichtung S durch den Nocken 40 der Schalttrommel 39 um den Zapfen 41 in Richtung nach oben verschwenkt wird, verursachen die Längsnuten 37 des gabelförmigen Hebels 38 ein axiales Anheben der beiden gegenüberliegenden Zapfen 36 und aomit auch der Tragbüchse 21 im Nadelzylinder 1. Diese Axialbewegung wird über das Axiallager 43 auf die Tragbüchse 21 übertragen und bewirkt, daß sich sowohl der innere als auch äussere Platinenring 24,30 gemeinsam vom oberen Rand des Nadelzylinders 1 -entfernen. Hierdurch vergrößert sich auch die Entfernung der Abschlagebene 33 der Einschließplatinen 32 von den Haken der Nadeln 3, welche die schon erwähnte Kulierstellung einnehmen. Infolgedessen nimmt auch die Länge der einzelnen Easchen zu, so daß die Dichte der einzelnen, nebeneinanderliegenden Maschenreihen lockerer ist.At the moment when the free end of the lever 38 as a result of rotation of the switching drum 39 in the direction of arrow S by the cam 40 of the switching drum 39 is pivoted about the pin 41 in the upward direction, causing the longitudinal grooves 37 of the fork-shaped lever 38 an axial lifting of the two opposite one another Pin 36 and thus also the support sleeve 21 in the needle cylinder 1. This axial movement is about the axial bearing 43 transferred to the support sleeve 21 and causes both the inner and outer sinker ring 24,30 to be common remove from the top edge of the needle cylinder 1. This also increases the removal of the knockdown plane 33 of the containment sinkers 32 from the hooks of the Needles 3, which assume the already mentioned setting position. As a result, takes also the length of the individual ash, so that the density of the individual, adjacent Courses are looser.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf das angeführte Ausführungsbeispiel beschränkt, bei dem der gabelförmige Hebel 38 mit der Schalttrommel 39 und deren Nocken 40 zusammenwirkt. Die genannte Schalttrommel kann beispielsweise auch durch einen Steuernocken und dergleichen ersetzt werden.The present invention is not limited to the cited embodiment limited, in which the fork-shaped lever 38 with the switching drum 39 and their Cam 40 cooperates. Said switching drum can, for example, also through a control cam and the like can be replaced.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS741467 | 1967-10-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1802973A1 true DE1802973A1 (en) | 1969-05-08 |
Family
ID=5423209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19681802973 Pending DE1802973A1 (en) | 1967-10-20 | 1968-10-14 | Single and multi-system, especially single-cylinder circular knitting machine |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE722651A (en) |
| DE (1) | DE1802973A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2829678A1 (en) * | 1978-07-06 | 1980-01-17 | Terrot Strickmaschinen Gmbh | CIRCULAR KNITTING MACHINE |
-
1968
- 1968-10-14 DE DE19681802973 patent/DE1802973A1/en active Pending
- 1968-10-21 BE BE722651D patent/BE722651A/xx unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2829678A1 (en) * | 1978-07-06 | 1980-01-17 | Terrot Strickmaschinen Gmbh | CIRCULAR KNITTING MACHINE |
| FR2430469A1 (en) * | 1978-07-06 | 1980-02-01 | Terrot Strickmaschinen Gmbh | CIRCULAR KNITTING |
| US4489573A (en) * | 1978-07-06 | 1984-12-25 | Terrot Strickmaschinen Gmbh | Circular knitting machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE722651A (en) | 1969-04-01 |
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