Verbundbauplatte
MitWasser sbbiMeade Baustoffe wie Zement benötigen wie bekannt
zur Härtung eine über Tage sieh ausdehnende Zeitspanne, ebenfalls
zeigen sich über eine lange Zeitdauer Trocknungeorscbeinungtu
in
Form wog Ausscbmitzungen des Wassern.
Aunhärtmder und ausgebärteter Zemantbetca meißt eine schlechte
B1nå.B&ftt&goeigung zu anderen BaNmateri&lien wie
Me-
.
tall.Roljt, Gl&e und leolierm&terialien. Gerissener
Zementboden
Ist bei hochbelaeteten Bauteilen durch einen Vergaß mit Zement
nicht mehr reperierfähig.
Für Wandverputs oder Fßbodenbelag mit einer endgültigen gebrauchs-
fähigen Oberfläche iet Zementbeton nur dann enwendungsfahig,
wenn
er einer langwierigen Behandlung durch Schleifen etc. unterworfen
wird.
Keramische Materialien, wie z B* Kacheln und Zementgießateine,
eind
wie bekannt gegen Schlag und Stoß stark empfindlich.
Zur teilweisea Beseitigung dieserangeführten Nachteile sind
in
jüngerer Zeit mit anorganischen Stoffen gefüllte Kunstharze
be-
kannt geworden. Die Schwierigkeiten zur Herstellung dieses
Mate-
rials liegen in den Voraussetzungen, die an die verwandten
Kunst-
hare gestellt werden, wie niedrige Viskoita< Bnetbarkeit
chemische Resistenz und dergleichen. Derartige Kombinationen
ha-
ben bereits Einsatz gefunden, sind jedoch wegen ihrer Stoß-und
Schlagempfindlichkeit nur auf eine Anwendung in Form von Spach-
telmassen und dergleichen beschränkt"
Diese geschilderten Nachteile werden durch die vorliegende
An-
meldung beseitigt. Ein mit etwa ? Q Ç an ganisehen Materl-
allen, wie Zr . Sand ;, Kie'Sc Schlak und dergleichen gefülltes
Kunstharz, dem faser-oder gewebeformiges Material in Anteilen
von etwa 0, 1 bis 10 % zugesetzt wurde, zeigt überraschend
hohe
Stabilitäten gegen StoB-und Schlagbeanspruchupg Das faser-
bzw. gewebeförmige Material kann zB. aua Glas Kunststoffen,
Textilgundstoffen, Metall und dgl. bestehen Als Kunstharz-
bindemittel kommen in Frage : härtbare Athoxyl'inharze, insbeaon-
dere Kombinationen von Epoxydhaezen ur-0 einer"herge-
stellt aus monomeren, polymeren oder epoxydiere" ungesättigten
Fettsäurendurch Reaktion mit Polyamincn sow'Polyester,, Iso-
cyanat-Plyalkohole, Phenclharze und dergleichen Thermoplast
!
sehe Kunststoffe wie z. B. Polyvinylalkohol,. Poly ? inylhlo
:. d
und dergleichen, können ebenfalls verwandt werden
Einen besonders günstigen Effekt bringt die Einlagerung des
faser-bzw. gewebeförmigen Materials. Dem Kunststoffbeton wer-
den hierdurch überraschende Eigenschaften verliehen die Nageln
und Bohren ohne weiteres zulassen Die Belastbarkeit eines ange-
brachten Nagels-liegt weit über derjenigen bei einem üblichen
Wandverputz.
DerXnstatoffbeton kan& in jeder Farbe, auch marmoriert
her-
gestellt werden ; ztxy Erreichtmg dieses marmorierten Effekts
setzt man dem Betongemisch geeignete Farbstoffe zu, die ungleich-
mäßig eingerührt werden &. B. Rß, Sisenoxyd-rot mtd dergleichan.
Der Kunstharzbeton besitzt eine hervorragende Haftfähigkeit
zu
Metall, Glae, Beton auf Zementbasia, Holz und Isoliermaterialien,
ebenfalls ist eine einwanureio Bindung des ei=al ausgehärteten
Kunststöffbetona mit frischer Kunstoffbetonmasse gewährleistet,
was also bei auftretenden Materialschäden zu einer Reparatur
ohne Wertminderung führt. Der Kunstharzbetca zeigt nach seiner
Aushärtung eine glatte glänzende Oberfläche, die den Glanz
von
geschliffenen Marmor oder Granit gleichkommt, wenn er in einer
Form zur Härtung gebracht wurde, die entweder mit einem der
handelsüblichenTrennmittel, wie z. B. Silikonfett, Polyvinyl-
alkohol und Paraffine, behandelt wurde, oder wenn die Form
mit
einerFolie oder Platte aus Polyäthylen oder dergleichen auage-
schlagen wurde.
Diehervorrazende Haftfähigkeit deskunstharfbetonn nacht ihn
besonders geeignet zur Herstellung von SchichtkSrpem z. B.
für
Verbundbauteile. bestehend aus einer ein-oder zweiseitig mit
Xunstharzbeton beschichteten Iaolier-. Zlegel-oder sonstigen
Bau-
stoffschicht* Als Isolierschicht kommt vorzugsweise verschämtes
Polystyrol, Polyvinylchlorid und andere Kunststoffschäume in
Frage. Die Verbindung der Schichten ist in sehr einfacher
Weise,ohne Yerwendimjg des bisher für ähnliche Zwecke erforder-
lichten Klebmitteln dadurch möglich, daß der frisch zubereitete
Kunstsoffbeton vorseiner Aushärtung auf die Isollerschicht
unterDruck aufgepreßt wird.
Weiterhin kann der Kunstoffboton auf Ziegel-Zementeand oder
sonstige Baustoffe aufgebracht werden. Sin normaler Baustein,
wie z. B. Zementaand*-cdev Ziegelstein nnd dergleichen, erhält
durchei » Beschichtung gemäß der Neuerung mit einer Kunstharz-
betoigehxg eine glatte glänzende Oberfläche. JEs ist jede
beliebige Farbkombination, auch marmoriert, herstellbar. Die
aufgetrageneKunetharzbetonachicht ist witterungsbeständig.
Die Verklebung des Kunstharzbetona mit dem Baustein ist fest
unddauerhaft,
Die meuen Verbundbauteile können in einfacher Weiae mit
einer schonen glänzenden und glatten Oberfläche erhalten
werden.DiM wird dadurch erreicht, daß die Kunst-harzbaton-
misehung in aolchen Formen ausgehärtet wird, di mit eisern'Pr$na.-
mittal, wi< z B. Silikonftttt, Paraffin und dergleichen
umd/
oder mit einer Polyäthylenfolie ad dergleichen versehen ist.
Die Verbundbauplatten können in beliebiger Färbet auch marmo-
riert, hergestellt werden uad als % &sd-, Fußboden-und
Troppeabeiiigegt Fenster. tür.. W1d dergleichea Verwendung
t'1n. den.
Die erhaltene Oberfläche ähnelt drchans derjenigen Toa. geschlif-
jenem bor
Die Herstellung der erfindungagemaßen Verbundbauplatten wird
v d¢r wet rge4g « dap h der Art des verwendeten
Kunstharzes die Kunstharz-bzw. Runstharzgemisch-Komponente
gege-
benenfalls unter Zusatz eines Beschleunigers und/oder Viskose-
tätserniedrigers mit den anderen Komponenten innig gemischt
und zur Aushärtung ßebracht werden.
DieAushärtung bei amingehärteten Epoxydharze geschieht unter
Ausschluß Ton Nasser in der relativ kurzen Zeit Ton 10 bis
25
Standen bei Raumtemperatur. Durch Reaktionsbeschleuniger und
Viskositätserniedriger kann die Aushärtungszeit eiasal verkürst,
zum ändern kann eine Aushärtung bei tiefen Temperaturen erzielt
werden, was eine Verarbeitung der Xunstharzmischong im Winter
gestattet. Dadurch wird etage sofortige weiterbearbeitung des
Materials wie z. B. in Form eines Lackanstriches oder des Tape
zierenermöglich-t. Die Verarbeitung kann entsprechend auch
aus
einer lösu » « 9 Bauleion oder Schmelze erfolgen.
Besonders vorteilhaft ist die Verarbeitung durch Verspritxe&t
Die gleichzeitige Verspritzmg des Kunsthars (gemisches)) gegebe-
nenfalls mit Hilfe einer Mehrkoaponentenapritza : a. lage,
und der
Yüllsto. ffe ist anzuraten. Die Benetzung den yüllmaterials
ist
hierbei sehr gut. Infolge der guten Haftfähigkeit des K=atharz-
betons kann dieser auch unmittelbar auf die Isolier-, Ziegel-
oder Banstoftachicht aufgespritzt werden, und nach der Aushärtung
wird ein absolut fester Verbund erreicht.
Der beschriebene Ku » thmsbeton und damit die neuerungeggaäßen
Bauteile besitzen eine sehr hohe Abriebfeatigkeit. Die Beständigkeit
des materials gegen Wasser, Benzine und Mineralölprodukte ist
sehr
gurt*
Durch Zusätze von Metallpulver, z. B. Aluminium, lassen sich
wår-
m<tabsraJhlenä<t Eigenschaften erzielen. Die gute Haftfestigkeit
aa praktisch. allen auf dem Bausektor verwandten Materialien
bietet
eine breite Änwtnduußi z. B. für die Herstellung von Terbundbau-
teilen zur Schall-und wämeiaolierung durch Beschicht=g-ron
Schaumatoffen au nß verschämtem Polystyrol oder anderen Isolier-
materialien* Der lunstatoffbeton ist feuerheamendt
Diese hervorstechenden Eigenschaften dea Runststoffbetons und
damit der beanspruchten Verbundbauplatten erlauben eine breite
Anwendung auf folgenden Gebietem Betondecken, Treppen, yeneter-
stürze, lußbodenbelag umd ihandverkleidung, auch in Pora von
Plie-
sen beliebiger ßrSße, Häuserbedachung und dergleichen. Die
hohen
mechanischen Nigenfeatigkeiten gestatten eine Verringerung
der
Ausmaß* der einzelnen Bauelemente und könen damit die Dimensionen
denjeweiligen B&ucbjekta weitgehend positiv beeinflussen.
Bß,.,i.jLJß.JL.e,l.,1
50 g einer Harzkombination, bestehend aus 7 Teilen Epoxydharz
und 3 Teilen eines Aminamids, hergestellt aus monomeren, poly-
meren oder epoxydierten Fettsäuren durch Reaktion mit Polyaminen,
werden mit 945 g Sand unter Einbringung von 5 g Glasfasern
innigst gemischt, gegebenenfalls unter Farbzusatz Die Mischung
wird in eine Form gebracht, die mit Trennmittel versehen ist
und ausgehärtet. Nach 10 Stunden ist das Material formbeständig,
nach 7 Tagen beträgt die
Biegezugfestigkeit: 5 kg/cm
Druckfestigkeit: 220 kg/cm
Bei 8
Eine nach Beispiel 1 hergestellte Kunstharzbetonmißshung mit
130 g Kunstharz, 850 g Sand und 20 g Glasfasern zeigt nach
7 Tagen folgende Daten :
Biegezugfestigkeit : 280-*-OC k/<sr
Druckfestigkeit ! 750-'00 kg/oi
Die Vergleichswerte bei Eisenbeton 250 sind m oh 28 gig, :,
r Aas-
Z
härtung :
Biegezugfestigkeit : 70-. kg/en
Druckfestigkeit: SGC m2
Die Stoßfestigkeit wurde nach folgender versuthmethode ermittelt
!
Ein Falzgewicht von 2 kg mit verjüngter Spitze vom Re1ius O5
cm
befindet sich in einem Rohr von 200 cm Länge und 5 cm Durchmesser.
Die jeweils zu prüfende Platte wurde auf einen ebener, nicht
fe-
dernden Untergrund gelegt und das Gewicht aus jeweils bestimmten.
Höhen fallen gelassen. Angegeben ist die Stoßbeansprsbun in
cmkg. bei der der Bruch des Materials eintrat.
Stärke der geprüften Platten, o, 5 cm
Kunatharzbeton mit 87 % Sand 26 cmkg
""87 %"und 0, 5 % Glas 220 cmkg
" " 87 % * * 1 %"390 cmkg
""87 %""2 %"über 400 cmkg
Beton 250 unter 20 cmkg
KeramischeMaterialien " 10 cmkg
B e i a p i e 1
Eine nach Beispiel 2 hergestellte Kunstharz : har ? btcnmisc}"n-'.
r'
sofort nach dem Einbringen in die Form mit rschuanem r ? ?.
y-
styrol als Isoliermaterial beschichtet und ergibt so ohc An-
wendung eines Klebers nach der Aushärtung säuertet"er
bundbauteil.
13. 1 e 1 4
Eine nach Beispiel 2 hergestellte
unter Einbringung eines Glasfasergewebsa-jine 1 !'& ? is
verschäumtem Polystyrol gebracht. Nach der Ahart'tnf1": 3iTh
das Material einwandfrei benageln. Der angetTacht+ NFten bed
einerKunstharzbeton-Schichtdicke von ? V2 m mit etra 100 k
belastbar.
EinXtmatharxgemiech, bestehend aus einem Teile Amiaamid, herge-
atellt a $i&er mouomeren Fettsäure durch Reaktion mit einem
Polyamin, u&& xwei Teilen eines in üblicher eise au
Dipheayiol-
propaa und Epiehlorhydrin mit 10 % Butylglyaidather hergestell-
tenEpoxyh&rtes wird mittels einer ZweikompcneateaSprixam-
läge Terdüst. Beide Komponenten werden getrennt mit einem Spritz
druck vcm 0, 5 b&w. 1 atü der Fiatole zugeführt. Dey Veratäubungs-
Q Qv Qn b$tr *r Pitole ZUi r Ter
druckbeträgt 3 atü. Die Mischung der Xcmponenten findet außer-
halb der Spritzpistole im Verstäuberlu : ttatron statte
Mittel <ti « ei&zSllig<n Schlauches werden in den
Spruhatrahl
den Karmatminehes 30 Teile wuarzeand mit ein*r Koragröße von
0, 1 0, am <tiagbl&s<m.
o 5 » #X
Eine Platte aus erschäuatea Po17atyrol, auf deren Oberfläche
2
einSta. pelf&Mrgwwebe von 100 g/em Gewioht in Leinenbindung
auf-
liegt, wird in der oben beschriebenen Arbeitsweise durch Spritz
auftrag mit einer 2"5 mm etarken beaobiehtet.
DieBenet&UNg dee uarzsandea ist einwandfrei. Außerdem ist
nach etwa 6-etündiger A&ahärtuag ein absolut fester Verbund
zwischen dem ausgespritzten Material und der Platte aus ver-
schäumeJPolystyrol unter gleichzeitigem festen Rinbau des
Galanateriale eingetreten.
Das Baumaterial ist absolut nagelfest.
Bel e 1 6
Ein Betonaandatein wird mit einem Kunatharzbetongemische das
eich aus 130 g einer Harzkombination bestehend aus 7 Teilen
eines
Epoxydharzes und 3 Teilen eines Aminamids, hergestellt aus monomeren, polymeren
oder epoxydierten, ungesättigten Fettsäuren durch Reaktion mit Polyaminen, und 870
g Sand zusammensetzt, gegebenenfalls unter Farbzusatz, durch Spritzen oder Auf spachteln
beschichtet und zur Aushärtung gebracht. Composite panel
With water sbbiMeade need building materials like cement as known
a period of time extending over days for hardening, likewise
show drying out over a long period of time
Form weighed the eaves of the water.
Aunhärtmder and hardened Zemantbetca mostly a bad one
B1nå.B & ftt & affection for other materials such as me-
.
tall.Roljt, Gl & e and leolierm & terialien. Cracked cement floor
Is for highly loaded components by forgetting with cement
no longer repairable.
For wall plastering or floor coverings with a final usable
Cement concrete can only be used if
He is subjected to a lengthy treatment by grinding, etc.
will.
Ceramic materials, such as tiles and cement castings, and
as known, very sensitive to shock and shock.
To partially overcome these disadvantages mentioned in
synthetic resins filled with inorganic substances have recently been
become known. The difficulties involved in making this material
rials lie in the prerequisites for the related art
hair, such as low viscosity <kneadability
chemical resistance and the like. Such combinations have
ben already found use, however, are because of their shock and
Impact sensitivity only to an application in the form of speech
telmassen and the like limited "
These disadvantages are explained by the present application
message eliminated. One with about? Q Ç an all-over material
everyone, like Zr. Sand;, Kie'Sc Schlak and the like filled
Synthetic resin, the fibrous or fabric-shaped material in proportions
from about 0.1 to 10% was added, shows surprisingly high
Stability against shock and impact loads The fiber
or fabric-like material can, for example. also glass plastics,
Textile base materials, metal and the like exist As synthetic resin
Binding agents are possible: hardenable ethoxylin resins, especially
other combinations of Epoxy Haezen ur-0 a "manufactured
represents from monomeric, polymeric or epoxidized "unsaturated"
Fatty acids by reaction with polyamines and polyester, iso-
cyanate polyalcohols, phenolic resins and the like thermoplastic!
see plastics such as B. polyvinyl alcohol ,. Poly? inylhlo:. d
and the like can also be used
The storage of the
fiber or. fabric-like material. The plastic concrete is
The nails gave them surprising properties
and allow drilling without further ado The resilience of a suitable
brought nail is far above that of a usual one
Wall plastering.
The Xnstatoffbeton can be made in any color, including marbled
be asked; ztxy Achievement of this marbled effect
if suitable dyes are added to the concrete mix, the unevenly
be stirred in moderately &. B. Rß, Sisenoxyd-red mtd dergleichan.
The synthetic resin concrete has excellent adhesiveness
Metal, glass, cement on a cement base, wood and insulating materials,
there is also a single bond of the egg = al hardened
Kunststöffbetona with fresh plastic concrete mass guaranteed,
So if there is material damage to a repair
without depreciation. The synthetic resin betca shows after his
Curing a smooth glossy surface that enhances the shine of
honed marble or granite is equivalent if it is in a
Mold was hardened either with one of the
commercially available release agents, such as B. silicone grease, polyvinyl
alcohol and paraffins, or if the mold has been treated with
a sheet or plate made of polyethylene or the like.
was beat.
The outstanding adhesiveness of the synthetic hard concrete at him
Particularly suitable for the production ofschichtkSrpem z. B. for
Composite components. consisting of a single or double sided with
Resin concrete coated Iaolier-. Zlegel- or other construction
fabric layer * As an insulating layer, preferably shameful
Polystyrene, polyvinyl chloride and other plastic foams in
Question. The connection of the layers is very simple
Manner, without the need to use anything previously required for similar purposes.
light adhesive possible by the fact that the freshly prepared
Plastic concrete before it hardens on the insulating layer
is pressed on under pressure.
Furthermore, the Kunstoffboton can be based on brick and cement and or
other building materials are applied. Sin normal building block,
such as B. Zementaand * -cdev brick and the like
through »Coating according to the innovation with a synthetic resin
betoigehxg a smooth shiny surface. JIt is every one
Any color combination, including marbled, can be produced. the
applied Kunetharzbetonachicht is weatherproof.
The bond between the synthetic resin concrete and the building block is firm
and permanent,
The new composite components can in a simple way with
get a nice shiny and smooth surface
Dim is achieved by the fact that the synthetic resin
misehung is hardened in aolchen forms, that is with iron pr $ na.
middle, wi <e.g. silicone, paraffin and the like and /
or is provided with a polyethylene film ad the like.
The composite panels can also be made of marble in any color.
ured, manufactured uad as% & sd, floor and
Opposite window. door .. W1d the samea use t'1n. the.
The surface obtained is similar to that of Toa. ground
that bor
The production of the composite building boards according to the invention is
vd ¢ r wet rge4g «dap h the type of used
Synthetic resin the synthetic resin or. Resin mixture component against
if necessary with the addition of an accelerator and / or viscose
ity lower intimately mixed with the other components
and be brought to hardening.
The hardening of amine-hardened epoxy resins takes place under
Exclusion of tone Nasser in the relatively short time tone 10 to 25
Stood at room temperature. Through reaction accelerators and
Viscosity reducers can shorten the curing time,
to change this, curing can be achieved at low temperatures
what a processing of the synthetic resin mix in winter
allowed. This means that the floor can be processed immediately
Materials such as B. in the form of a paint or tape
decorate possible-t. The processing can also be done accordingly
a solution or melt.
Processing by Verspritxe & t is particularly advantageous
The simultaneous spraying of the synthetic resin (mixture))
possibly with the help of a multi-component apritza: a. location, and the
Yüllsto. ffe is advisable. The wetting of the yüllmaterials is
very good at this. Due to the good adhesion of the catalytic resin
concrete, this can also be applied directly to the insulation, brick
or Banstoftachicht can be sprayed on, and after hardening
an absolutely solid bond is achieved.
The cement concrete described and with it the new alleyways
Components have a very high resistance to abrasion. The durability
The material against water, gasoline and petroleum products is very high
belt*
By adding metal powder, e.g. B. aluminum, can be
Achieve m <tabsraJhlenä <t properties. The good adhesive strength
aa practical. offers all materials used in the construction sector
a broad Änwtnduußi z. B. for the production of Terbundbau-
share for sound and heat insulation through coating = g-ron
Foam made from shameful polystyrene or other insulating
materials * The plastic concrete is fire-resistant
These outstanding properties of the plastic concrete and
thus the stressed composite panels allow a wide
Application in the following areas: concrete ceilings, stairs, yeneter-
lintels, floor covering and hand cladding, also in Pora by Plie-
Sen of any size, house roofing and the like. The high
mechanical low capabilities allow a reduction in the
Extent * of the individual components and thus the dimensions
have a largely positive influence on the respective B & ucbjecta.
Bß,., I.jLJß.JL.e, l., 1
50 g of a resin combination consisting of 7 parts of epoxy resin
and 3 parts of an aminamide, made from monomeric, poly-
mers or epoxidized fatty acids by reaction with polyamines,
are made with 945 g of sand with the introduction of 5 g of glass fibers
intimately mixed, if necessary with the addition of color The mixture
is brought into a mold that has been provided with a release agent
and hardened. After 10 hours the material retains its shape,
after 7 days the
Flexural strength: 5 kg / cm
Compressive strength: 220 kg / cm
At 8
A synthetic resin concrete mixture prepared according to Example 1 with
130 g synthetic resin, 850 g sand and 20 g glass fibers shows
7 days the following dates:
Flexural strength: 280 - * - OC k / <sr
Compressive strength! 750- '00 kg / oi
The comparison values for reinforced concrete 250 are m oh 28 gig,:, r carrion
Z
hardening:
Flexural strength: 70-. kg / s
Compressive strength: SGC m2
The shock resistance was determined according to the following test method!
A folded weight of 2 kg with a tapered tip from the Re1ius O5 cm
is located in a tube that is 200 cm long and 5 cm in diameter.
The plate to be tested was placed on a flat, non-rigid
and the weight is determined from the respective subsoil.
Highs dropped. The shock load is given in
cmkg. at which the breakage of the material occurred.
Thickness of the tested panels, 0.5 cm
Kunat resin concrete with 87% sand 26 cmkg
"" 87% "and 0.5% glass 220 cmkg
"" 87% * * 1% "390 cmkg
"" 87% "" 2% "over 400 cmkg
Concrete 250 under 20 cmkg
CeramicMaterials "10 cmkg
Example 1
A synthetic resin produced according to example 2: har? btcnmisc} "n- '. r'
immediately after placing in the mold with rschuanem r? ?. y-
styrene coated as an insulating material and thus gives ohc
using an adhesive after hardening it acidifies
bundle component.
13. 1 e 1 4
One prepared according to Example 2
with the introduction of a fiberglass fabric sa-jine 1! '&? is
brought foamed polystyrene. According to the Ahart'tnf1 ": 3iTh
nail the material properly. The angetTacht + NFten bed
a synthetic resin concrete layer thickness of? V2 m with etra 100 k
durable.
An Xtmatharxgemiech, consisting of one part of amiaamide, produced
atellt a $ i & er mouomere fatty acid by reaction with a
Polyamine, u && x two parts of a usual ice au Dipheayiol-
propaa and epiehlorohydrin made with 10% butylglyaidether
tenEpoxyh & rtes is carried out by means of a two-component
would be Terdüst. Both components are separated with a spray
pressure vcm 0, 5 b & w. 1 atü supplied to the Fiatole. Dey deafening
Q Qv Qn b $ tr * r Pitole ZUi r Ter
pressure is 3 atm. The mix of components also takes place
half of the spray gun in the atomizer air: ttatron equip
Medium hoses are in the spray jet
the Karmatminehes 30 parts wuarzeand with a Kora size of
0, 1 0, am <tiagbl & s <m.
o 5 »#X
A plate made of Schäuatea Po17atyrol, on the surface
2
aSta. pelf & Mrgwwebe of 100 g / em weighted in linen weave.
is in the procedure described above by spray
order with a 2 "5 mm mark.
The Benet & UNg dee uarzsandea is impeccable. Also is
after about 6 hours a hard bond an absolutely solid bond
between the sprayed material and the plate made of
foamed polystyrene with a simultaneous solid encasement of the
Galanateriale entered.
The building material is absolutely nail-proof.
Bel e 1 6
A concrete file is made with a Kunat resin concrete mix
calibrated from 130 g of a resin combination consisting of 7 parts of a
Epoxy resin and 3 parts of an amine amide, made from monomeric, polymeric or epoxidized, unsaturated fatty acids by reaction with polyamines, and 870 g of sand, optionally coated with the addition of color, by spraying or puttying and hardened.
B e i s p i e l 7 Ein nach Bespiel 1 mit Kunstharzbetonm@schung beschichteter
Baustein wird auf einer Polyäthylenplatte und dergleichen und/ oder einer mit Trennmitteln
wie Silikonfett, Paraffin und dergleichen versehenen Fläche zur Aushärtung gebracht.
Der beschichtete Stein zeigt eine glänzende, glatte Oberfläche, die kachelähnlichen
Charakter hat.
Als Muster werden folgende Stücke überreicht ! Nr.
1 Eine Kunatharzbetonplatte gemäß Beispiel 3, bestehend aus einer mit Sand hochgefüllten
graugrün angefüllten Epoxydharz-Aminamid-Kombination, die glasfaserverstärkt und
auf verschäumtem Polystyrol aufgebracht ist. Nr. 2 Eine schwarzamrmorisierte Kunstharzbetonplatte
aus einer mit Sand hochgefüllten glasfaserverstärkten Epoxydharz-Aminamid-Kombination,
aufgebracht auf verschäumtem Polystyrol mit Glasfaserzwischenlage.EXAMPLE 7 One coated according to example 1 with a synthetic resin concrete mixture
Block is on a polyethylene sheet and the like and / or one with release agents
such as silicone grease, paraffin and the like provided surface to harden.
The coated stone shows a shiny, smooth surface, the tile-like
Has character.
The following pieces will be presented as samples! No.
1 A Kunatharz concrete slab according to example 3, consisting of a highly filled with sand
gray-green filled epoxy resin-aminamide combination, which is glass fiber reinforced and
is applied to foamed polystyrene. No. 2 A black amorized synthetic resin concrete slab
made of a glass fiber reinforced epoxy resin-aminamide combination highly filled with sand,
applied to foamed polystyrene with a glass fiber layer.