DE1880115U

DE1880115U - HOPPER, IN PARTICULAR FOR EXTRUSION PRESSES

Info

Publication number: DE1880115U
Application number: DEJ11832U
Authority: DE
Original assignee: I C P M INDUSTRIE CHIMICHE PORTO MARGHERA SpA
Current assignee: I C P M INDUSTRIE CHIMICHE PORTO MARGHERA SpA
Priority date: 1962-07-26
Filing date: 1963-07-18
Publication date: 1963-10-03
Also published as: ES290295A1

Description

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I. CP. M.
Industrie Ohimiche" Porto Marghera S.p.A.I. CP. M.
Industry Ohimiche "Porto Marghera SpA

Via Ousani 10
Milano (Italia)Via Ousani 10
Milano (Italy)

Feed hopper, in particular for extrusion presses

Aufgatetrichter nach der vorliegenden Erfindung eignen sich besonders für die Beschickung von Strangpressen für Kunststoffmassen mit Kunststoffilmabfällen, ohne dass diese zuvor erneut granuliert werden müssen.Loading funnels according to the present invention are suitable especially for the charging of extrusion presses for plastic masses with plastic film waste, without this beforehand have to be granulated again.

Es ist "bekannt, dass beim Auspressen der verschiedenen Profile und Rohrformen aus Kunststoffen stets Abfälle anfallen, welche erneut verarbeitet werden müssen, um das Herstellungsverfahren so wirtschaftlich wie nur möglich zu machen. Nach den bekannten Verfahren werden diese Film- oder Profilabfälle zerkleinert und erneut granuliert, bevor sie direkt den Speiseschrauben der Aufgabetrichter von Strangpressen zugeführt werden können.It is "known that when pressing the various profiles and pipe molds made of plastics always generate waste that has to be reprocessed in order to complete the manufacturing process to make it as economical as possible. According to the known method, these are film or profile waste crushed and granulated again before being fed directly to the feed hopper of the extrusion press can be.

In der Praxis bedeuten diese Vorrichtungen eine beträchtliche wirtschaftliche Belastung, da sie sowohl eine besondere Vorrichtung zum erneuten Granulieren notwendig machen, die für diesen Zweck notwendigen Weichmacher erfordern sowie einen gewissen Zeitraum für die Durchführung des Verfahrens in Anspruch nehmen.In practice, these devices represent a considerable economic burden as they are both a special device make necessary for re-granulating, the plasticizers necessary for this purpose, as well as a Take a certain period of time to complete the procedure.

In der Praxis wirken sich daher bei den bisher üblichen Vorrichtungen zur Wiedergewinnung der aus den Bearbeitungsverfahren stammenden Abfälle die Produktionskosten und auch Qualitätsmän-In practice, therefore, have an effect on the devices that have been customary up to now to recover from the machining process originating waste, the production costs and quality man-

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gel dea erzielten Produktes nachteilig aus· Im Falle des Auspressens von röhrenförmigen Kunststoffprofilen führt die Umwandlung von Abfallmaterial ohne vorherige Granulierung leiclr zu unzulässigen Schwankungen in der Dicke der Rohrwandungen und infolgedessen auch leicht zum Bruch der daraus hergestellt«! Produkte.gel dea is disadvantageous from · In the case of extruding tubular plastic profiles, the Conversion of waste material without prior granulation can easily lead to impermissible fluctuations in the thickness of the pipe walls and as a result also easy to break those made from it "! Products.

Offensichtlich ist es. z.Zt nicht möglich, die Kunststoffilmabfälle ohne vorhergehende erneute Granulierung wieder auszupressen, da ihre direkte Einführung in die Pressen zu Brückenbildung und Überlappungen innerhalb des Aufgabetrichters der Presse mit beträchtlichen Schwankungen in der Dicke des ausgepressten Filmes führt.Obviously it is. Not possible at the moment, the plastic film waste without prior re-granulation, as their direct introduction into the press leads to the formation of bridges and overlaps within the hopper of the press with considerable variations in the thickness of the extruded Film leads.

Der Aufgabetrichter der vorliegenden Erfindung besteht aus einen hohlen Körper von vorzugsweise zylindrischer Form, die direkt auf die Speiseschraube einer Presse aufgesetzt wird, wobei in dem hohlen Körper eine senkrechte rotierende Welle befestigt ist welche horizontale Schaufeln zur automatischen Dosierung des eingeführten Materials in die Presse besitzt, während diese Welle durch einen im unteren Teil des Hohlkörpers, vorzugsweise innerhalb seines Sockels enthaltenen Motorgeschwindigkeitsregler angetrieben wird.The feed hopper of the present invention consists of one hollow body of preferably cylindrical shape, which is placed directly on the feed screw of a press, wherein in A vertical rotating shaft is attached to the hollow body, which has horizontal blades for automatic dosing of the introduced Has material in the press, while this shaft through a in the lower part of the hollow body, preferably within motorized speed controller contained in its base.

Fig. 1 zeigt einen längsschnitt durch einen Aufgabetrichter für Kunststoffilmabfälle für bekannte pressen nach einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.Fig. 1 shows a longitudinal section through a feed hopper for Waste plastic film for known presses according to a preferred embodiment of the present invention.

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt des in Fig. 1 dargestellten Aufgabetrichters. FIG. 2 shows a cross section of the feed hopper shown in FIG. 1.

Nach diesen Figuren besteht der erfindungsgemässe Aufgabetrichter aus einem zylindrischen Hohlkörper 1, welcher am oberen Ende offen ist und am unteren Ende einen Sockel 2 besitzt, der dazu dient, diesen Hohlkörper direkt an der Presse zu befestigen und die Abgabe des in den Hohlkörper 1 eingeführten Material; in die Speiseschraube der Presse zu ermöglichen.According to these figures, there is the feed hopper according to the invention from a cylindrical hollow body 1, which is open at the upper end and has a base 2 at the lower end, the serves to fasten this hollow body directly to the press and the delivery of the material introduced into the hollow body 1; into the feed screw of the press.

In dem Hohlkörper 1, welcher den Aufgabetrichter selbst bildet, sind waagrecht rotierende Eührmesser 3 enthalten, welche durchIn the hollow body 1, which forms the feed hopper itself, horizontally rotating Eührmesser 3 are contained, which through

eine Welle 4 angetrieben werden, die wiederum durch einen (in der Zeichnung nicht gezeigten) im Teil 6 der Hauptbefestigung 2 eingeschlossenen ^otorgeschwindigkeitsregler angetrieben wird. Das Material, d.h. die vorher gemahlenen Kunststofffilmabfälle werden in den Aufgabetrichter eingeführt, wo sie durch die Messer 3 in Bewegung gehalten und dann direkt durch das Auslassrohr 5 in die Schraube der Presse abgezogen werden. a shaft 4 is driven, which in turn is driven by a (not shown in the drawing) in part 6 of the main attachment 2 enclosed motor speed governor is powered. The material, i.e. the previously ground plastic film waste are introduced into the feed hopper, where they are kept in motion by the knife 3 and then straight through the outlet pipe 5 can be pulled into the screw of the press.

Der verbesserte Aufgäbetrichter der vorliegenden Erfindung erlaubt in der Praxis die Lösung des Problems der erneuten Auspressung von Kunststoffilmabfallen, ohne dass - wie bereits erwähnt wurde - ein erneutes Granulieren vorausgehen muss. In der Tat ist es nach der vorliegenden Erfindung einfach, die zuvor gemahlenen Abfälle in den Aufgabetrichter einzuführen und damit das erneute Auspressen der Abfälle selbst zu ermöglichen, ohne dass die Dicke oder die Qualität der Röhrenformen oder der ausgepressten Profile beeinträchtigt wird. Mit Hilfe der besonders vorgesehenen Rührmesser ist es möglich, eine regelmässig und kontinuierliche Abmessung des in die Presse abgezogenen Materials zu erzielen, ohne dass das Material Brücken oder Überlappungen bildet, die dann entstehen, wenn man das Material direkt in einen üblichen Aufgabetrichter der Presse einführt. Im übrigen verbessert die Verwendung eines erfindungsgemässen Aufgabetrichters auch den Betrieb der bei Pressverfahren üblichen Vibratoren und ermöglicht die direkte Verarbeitung aller Kunststoffilmabfalle unter der Voraussetzung, dass sie vorher gemahlen werden.The improved feed funnel of the present invention allows in practice the solution of the problem of re-pressing plastic film waste without - as already was mentioned - a new granulation must precede. Indeed, according to the present invention, it is easy to to introduce the previously ground waste into the feed hopper and thus to squeeze out the waste again to make it possible without the thickness or the quality of the tubular shapes or the extruded profiles being impaired will. With the help of the specially provided stirring knife, it is possible to measure regularly and continuously of the material withdrawn into the press without the material bridging or overlapping the then arise when the material is introduced directly into a conventional feed hopper of the press. Otherwise improved the use of a feed hopper according to the invention also enables the operation of the vibrators customary in pressing processes and enables direct processing of all plastic film waste provided that they are ground beforehand.

In der Praxis können selbstverständlich die Abmessungen der verschiedenen Teile, aus denen der Aufgabetrichter besteht, das verwendete Material und die Geschwindigkeit der Rührmesser je nach Erfordernissen schwanken, ohne vom Bereich der Erfindung abzuweichen.In practice, of course, the dimensions of the various parts that make up the feed hopper can be the material used and the speed of the stirring knife vary according to requirements, without depending on the range of Invention deviate.

Claims

R / U61Q12'18.7.63 r IJHOZAISPEÜCHE

1. Feeder for pressing plastic materials, the Particularly suitable for loading very soft materials such as film waste of very small thickness and the like suitable, characterized in that it consists of a hollow body of predominantly cylindrical shape, which is located directly on the Loading screw of a press is attached, with a vertically rotating shaft with horizontal within the hollow body Knives, which automatically measure the material at the entrance of the press, and the shaft of a motorized speed controller is driven, which is contained in the lower part of the hollow body, preferably within the base itself is.

2. Feed hopper according to claim 1, characterized in that said horizontal knives have an essentially ellipsoidal section and are rotatable at the lower part of the feed hopper forming hollow body are attached, so that they form stirring devices, which the, in the underlying Automatically dispense the material withdrawn from the press.

3. task funnel according to claim 1 and 2, characterized in that that in its lower part at least one outlet opening is provided below this stirring knife, so that the material on Due to its weight, it got from the feed hopper into the press.

4 Feed funnel according to claims 1 to 3 inclusive * characterized in that it applies directly to any type of passport sen can put on.

I ¹ Ur _ IGPM. SpA ^ *,

Industry Öhimicme rorto Marghera

Via Cusani 10 Milano (Italia)

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