DE1875987U

DE1875987U - Dekantier- und/oder siebzentrifuge.

Info

Publication number: DE1875987U
Application number: DEM44703U
Authority: DE
Inventors: Hans Dr Ing Mueller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1962-05-19
Filing date: 1963-05-10
Publication date: 1963-07-18
Also published as: SE307542B; GB1027293A; CH436132A

Description

Dekantier- und/oder Si et)-Zentrifuge».

Zentrifugen zur Trennung von !Flüssigkeiten von Feststoffen sind., "bekannt. Sie arbeiten entweder als Dekantier-Zentrlfugen, bei denen die trennung durch Schwerkraft erfolgt, oder als Siebschleudern, bei welchen das zu trennende: G-ut durch Zentrifugalkraft an ein Sieb oder Gewebe^ gepreßt wird", auf welchem die !feststoffteilchen zurückbleiben, während^die !Flüssigkeit durchtritt.

Einen Nachteil haben beide Zentrifugen-Typen gemeinsam. Die·: "brennten Teilchen können nur schwer aus dem Zentrifugenraum aus.— getragen werden. Sq muß die Herausnahmen durch Handarbeit erfolgen, wie z.B. bei der Pendelsehleuder. Dabei kommt es häufig vor, daß die Feststoffteilchen nicht genügend von der Flüssigkeit befreit sind und in Form eines dicken Sehlammes anfallen. Das erschwert den Austrag wesentlich. Kontinuierliche Entladungen, beispielsweise bei der sogenannten Schubschleuder, zerstören und zermahlen die Feststoffteilchen und können nur bei grobkörnigen Substanzen angewendet werden.

Gegenstand" der Neuerung ist eine Zentrifuge, welche die genannten Nachteile nicht aufweist und sowohl als Dekantier-Zentrifuge als auch als Siebschleuder.ausgebildet sein kann. Sie besteht im wesentlichen darin, daß zwei, vorzugsweise parallel zueinander liegende, mit der- rotierenden Achse fest verbundene, und; senkrecht zu ihr stehende, plattenförmige Körper einen zur Aufnahme dear Flüssigkeit dienenden Hohlraum bilden, welcher an der Peripherie durch einen rohrförmigen, in Richtung der Rotationsachse verschiebbaren Körper abgeschlossen ist. _e

Weitere Einzelheiten und: Torteile der Neuerung sind: aus der Besehreibung und. der Zeichnung zu entnehmen, in denen beispielsweise Ausführungsformen schematisch dargestellt sind· Es zeigen: Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch einen Teil einer

Zentrifuge,

Fig. 2 die Anordnung eines Irenneinsatzes im Gerät nach Fig. 1,

yig.	4
Hg.	5
I¹Ig.	6
Fig.	7
!ig.	8
Mg.	9

— 21 —-

Pig. 3 den Einsatz in Draufsicht mit zwei Möglichkeiten

der A¹USführung,

eine Seitenansicht dazu im Schnitt,

eine perspektivische Darstellung von ihm,

eine andere Bauart der Schleuder mit einem Sieb

oder Filtergewebe,
eine besondere Gestalt des Siebes,

einen Schnitt nach Linie YIII - YIII der fig. 7,

die Filterelemente oder Siebe ia, einer weiteren

Ausführungsform,

Fig. 10 eine perspektivische Ansieht von Seilen der Fig. 9» Fig. 11 die Zentrifuge mit einseitiger (fliegender) Iiager-

rung,

Fig. 12 einen Schnitt nach XII —XII der fig. 11, Pig* 13 zusätzliche Einzelheiten an der Schleuder, Fig. 14 einet Schließmögliehkeit der Zentrifuge mittels

einer leder,

Fig. 15 einen Querschnitt durch eine Schleuder in geänderter Ausführung,

fig. 16 eine doppeUfo/irkende Zentrifuge, fig. 17 die Ausführung nach fig· 16 in geänderter form (ohn«

Zwisehenkammer),

fig. 18 die gleiche ^Bauart; mit Sd.sehenkammer, fig. 19 eine Kombination der Zentrifugenarten nach dien

fig. 1 bis 5 mit denen nach den fig. 6 bis 14, fig. 2Ö eine Ausführung, in welcher das Sieb durch einen

Aüslaßspalt ersetzt ist,

fig. 21 die Rückspülung des FiIt erg ewejfces oder Siebes, fig, 221 besondere Einrichtungen für die"Schleuder nach

fig. 20,

fig. 23 Strömungsverteilerr- in der Schleuder undi fig. 24 die Abdichtung zwischen Abschluß zylinder tndl dem

Gehäuse.

Auf einer rotierenden Welle 1 befinden sieh zwei scheibenförmige Platten 2 und 3, welche einen gewissen Abstand, voneinander besitzen und dadurch einen ringförmigen Hohlraum 4 bilden. Die Platten 2_ und 3 liegen vorzugsweise parallel- zueinander, können

¹Z _t .

aber auch, in einem; Winkel zueinander stehen, so:· daß der Hohlraum 4 trapezförmig ist. An der Peripherie der beiden Hatten 2 und! 3 befindet sieh als- Abschluß nach außen hin eine zylindrische Wand 5, die axial-verschiebbar ist. Mittels einer deekelartigen Abdeckung 6 als Fortsetzung der Wand, 5 und eines Antriebes 7 erfolgt die Y.erSchiebung, sobald die jeweiligen Arbeitsspiele beendet sind. Der Hohlraum 4 kann also durch seitliehe Yerschie-bung der Wand 5 geschlossen und geöffnet werden, Für eine einwandfreie:. Abdichtung können die Dichtungsring,© 8 und 9 eingesetzt werden..

Me seitliche¹ Verschiebung der Absohlußwand 5 kann mechanisch, pneumatisch, hydraulisch, elektrisch oder magnetisch erfolgen. Der in der !ig. 1 gezeigte Antrieb arbeitet beispielsweise;· pneumatisch mit einer Membran. Kr rotiert mit der Welle und bekommt die Druckluft durch die rotierende Achse.

Wird die Zentrifuge, welcher das, Flüssigkeits-Festsitoffgemisch durch einen hohlen Teil 10 der Welle 1 zugeführt wird, als Dekantier-Zentrifuge verwendet, so ist sie mit einer Umlenkseheibe. 11 ausgerüstet. Das G-emisch strömt bei 10 in die laufende Zentrifuge ein, die schweren "Feststoffteilchen 12 setzen sich im Räume 4 an der Wand 5 ab, und die klare flüssigkeit umströmt die IJmlenkscheibe 11, verläßt die Zentrifuge durch eine Öffnung 13 und wird· in einem Auffangblech 14 aufgefangen.

Für die Entleerung der Feststoffe 12, welche bei voller oder verminderter Tourenzahl erfolgen kann, wird der Zufluß bei 10 unterbrochen, und durch Verschiebung der Wand. 5 nach links.; die Zentrifuge geöffnet.. Die Feststoffe werden in eine Auffangsehale 15 abgeschleudert. Die Zentrifuge wird anschließend wiederum geschlo ssäen, und die Funktion beginnt von neuem. Gegenüber den bekannten, selbstöffnenden Separatoren hat die beschriebene Konstruktion den Vorteil, daß die beiden Abschluß-Platten Z und; 3 fest mit der Achse verbunden sind» Die Zentrifuge kann daher sehr

leicht gebaut werden, indem z.B.» die Platten 2 und! 3 gegeneinander mit Stäben oder Drähten verbunden werden können, so daß die; relativ großen im Hohlraum 4- auftretenden Brücke auch von dieser leichten Konstruktion aufgenommen werden können. Me Schließ— und! Öffnungskräfte, die auf die Wand 5 wirken müssen, sind', relativ, klein, da sie den Zentrifugendruek nicht zu überwinden haben, wie dies bei anderen Konstruktionen der TPaXL ist«

Es ist bekannt, daß in Dekantier-Zentrifugen sogenannte Seiler eingebaut sind, welche den Trenneffekt insofern verbessern, ais die abzutrennenden feststoffteilchen auf diesen, vorzugsweise., ales konische, in großer üizahl übereinander gelegte, hutförmige G-ebil** de hergestellten Blechen seitlich abrutschen, dl.h» einen kleinen Weg durch die flüssigkeit zurücklegen müssen. JCLIe diese:, leller— einsätze haben jedoch den Nachteil, daß die ungeklärt© flüssigkeit beim Eintritt zwischen die genannten Seiler den Weg der abgeschiedenen Feststoff teilchen kreuzen muß. Die eintretende S¹IuSssigkeit reißt also einen Eeil der bereits abgeschiedenen Feststoffe wieder mit sich. Es ist dies, mit ein G-rund, warum Tellerzentri— fugen nur mit einem ,Bruchteil des theoretisch errechneten Wirkungsgrades arbeiten.

Zur Vermeidung dieser Nachteile der bekannten Tellerzentrifugen wird in der neuerungsgemäßen Zentrifuge ein !Brenneinsatz angeordrnet, der zwischen die beiden Platten 2 und 3 eingebaut werden kann, und zwar in Zusammenhang mit der Umlenkscheibe 11,. Diese: trägt beidseitig auf ihr angebrachte, schaufeiförmige Bleche 16, welche kurvenförmig ausgebildet sind, so daß sie mit dem Eadius immer den gleichen Winkel bilden. Sie können auch die Gestalt gerader Bleche 17 haben. Die durch die Öffnungen 18 von der Hohlrwelle 10 kommende imd in die Schaufeln 16j eintretende, ungeklärte Flüssigkeit wird von der Rotation mitgerissen. Die schweren Feststoffteilchen fliegen durch die radial wirkende Fliehkraft gegen die in einem Winkel zum Radius- angeordneten Schaufeln 16 und! werden an diesen Schaufeln 16 abgeschieden, d.h. sie wandern an ihnen, entlang bis in den Hohlraum 4 der Zentrifuge. Die; Flüssigkeit,

welche auf ihrem Weg zur Peripherie des Schaufelrades- 11, 16 "bereits halb geklärt ist, will, nun auf die Gegenseite des letzte ren strömen, d.h. zu den Abflußöffnungen 13» &ahe der Eotationsiachse.

Um diese Durehströmung zu erleichtern und. um zu verhindern, daß die !Flüssigkeit den Weg der bereits abgetrennten !Feststoffteilchen kreuzen muß, sind nahe der Peripherie des Schaufelrades in deSSen Platte 11 hinter den Schaufeln Löcher 19 vorgesehen. Die-Flüssigkeit kann also, ohne sich wiederum mit den Feststoffteilchen zu vermischen, am Ende der Schaufeln 16 durch die Löcher 19 abströmen und! dann zu den Abflußöffnungen 13 gelangen»

Es ist selbstverständlich, daß der Trenneffekt wie- bei einer lerzentrifuge um so besser ist, je kleiner der Abstand! der Schaufeln ~16 voneinander ist. Bin Minimalabstand-ist allerdings nötig,, da sonst andere Storeffekte (Verstopfung usw^) auftreten.

Die neuerungsgemäße Zentrifuge kann auch als Siebsehleuder ausgebildet werden. In der Fachwelt herrscht zwar die· Meinung, daß eine: Siebsehleuder ihr Filtersieb oder Filtergewebe nur an der Peripherie, d.h. parallel zur Kotationsaeh.se tragen könne, wenn eine gute Trennung erreicht werden soll. Versuche haben aber gezeigt, daß dem nicht so ist.

In der Fig. 6 ist eine Zentrifuge mit einem Filtergewebe; 20 aus*— gerüstet, das auf einer oder auf beiden der seitlieh den Kingraum 4- begrenzenden Platten 2 und 3 eingebaut werden kann. Der hinter ihm befindliche Raum 21 besitzt eine Abfluß-Öffnung 22, aus welcher die filtrierte Flüssigkeil; in den Auffangraum 14- strömt. Ist die Überlauföffnung 13 und eventuell die oben beschriebene Trennscheibe 11 ebenfalls vorhanden, dann kann die mit G-ewebe 20 ausgerüstete Zentrifuge auch zum Dekantieren verwendet werden, · Durch Steuerung der Abflußöffnung 22 durch ein mitrotierendes Ventil kann, z.B. bei geschlossener Abflußöffnung 22, über die Überlauföffnung 13, dekantiert, dann durch Öffnen der Bohrung 22 filtriert und ausgewaschen werden, usw» Ein guter Auswascheffekt wird auch erhalten, wenn die Abflußöffnung 22 nach der Filtrations-

Periode wieder geschlossen, die Zentrifuge mit Waschflüssigkeit aufgefüllt und wiederum geöffnet wird.

Me Filtration durch das senkrecht zur Eotationsachse liegende Filtergewebe 20 erfolgt einwandfrei, weil der seitliche Druck in der Zentrifuge praktisch dem Druck an der Peripherie; entspricht, solange sich Flüssigkeit im Hohlraum 4- "befindet.

Das senkrecht zur Rotationsachse liegende Filtergewebe 20 hat den großen Torteil, daß die Feststoffteilchen durch Öffnen der Zentrifuge, d.h. durch Verschieben der zylindrischen Begrenzungs—-wand 5 nach links, sich hundertprozentig vom Gewebe lösen und wegfliegen.

Ein Ausschaben der Feststoffe, wie dies z.B. bei der STöliälzentrifuge notwendig ist, entfällt» Im Gegensatz zu allen anderen Sieb— schleudern ist die Entleerung und die Loslösung der Feststoffe Tom Gewebe^ total, ohne Tersehmierung und eventuelle Beschädigung der Gewebe»

Wird auf der Gegenplatte 2 ebenfalls ein Filtergewebe eingebaut, so können die Abflußöffnungen 22". für die beiden Gewebe durch ein Rohr verbunden werden, was die* Entleerung nicht weiter stört,

Bs soll, noeh erwähnt werden, daß zur besseren Entleerung sehr schmieriger Feststoffe die beiden Platten 2; und 3 gegen die Peripherie ohne weiteres etwas divergieren können.

Für Stoffe, welche schlecht filtrieren, kann die FiIterflache so vergrößert werden, daß zwischen die Platten 2 und 3, wie aus; den Figuren 7 und 8 ersichtlich, radial verlaufende Filterelemente eingebaut werden. Diese Elemente 23 verbinden außerdem die Platten 2 und 3 miteinander und geben diesen größere Stabilität. Sie können durch Ringkanäle (nicht gezeichnet) in den Platten eine: gemeinsame Abflußöffnung 24 haben oder einzeln nach außen filtrieren. Je nach Bedarf können mehr oder weniger solcher Filterelemente eingebaut werden. -

_- 7 —

Me Figuren 9 "und 10 zeigen, wie an Stelle der vorstehend ■beschriebenen radialen Filterelemente 23" auch ringförmige Filterelemente 25 eingebaut werden können, welche durch Stäbe 26 gegeneinander abgestützt sind. Ein Seil, dieser Verbindungsstäbe sind als Abflußrohre für das Filtrat ausgebildet.

Die neuerungsgemäße Zentrifuge kann aueh einseitig (fliegend) gelagert sein (Fig. 11 bis 14). Die Platte 2 ist mit der Welle 1 fest verbunden. Die Platte 3 hängt an stabförmigen Terbindungs— stücken 27. Der Eintritt 28 für unfiltrierte Produkte ist weit offen und zugänglich. Dieses einfachste ilusführungsform der neue— rungsgemäßen Zentrifuge hat den Vorteil, daß sie sehr leicht gebaut werden kann. Auch sie kann durch Überlauf an der Kante 29 zum Dekantieren verwendet werden·

Sofern die außenliegende Abschlußplatte 3 mit dem Filtergewebe 2Q versehen ist und sie Djekantierlöcher 3Ö besitzt (Fig. 13), kann die filtrierte bzw· die dekantierte Flüssigkeit durch ein Abflußrohr 31 mit einer Eohrverlängerung 32: abgeleitet werden»

Die Eohrverlängerung 32 ist an der zylindrischen Wand: 5 beispiels? weise durch/Lasche 53 befestigt und sorgt für den Ablauf des Filtrates in den Auffangraum 15. Mit dieser Vorrichtung;, bleibt der vordere 3Jeil der Zentrifuge (in der Zeichnung die rechte. Seite) frei für die in den Auffangraum 14 abgeschleuderten Feststoffe. Beim Öffnen der Zentrifuge, d.h. bei Bewegung des: rohrförmigen Abschlußkörpers 5 nach links, trennen sich die Abfuhrleitungen 31 und 32^, so daß der freie Durchgang für die Feststoffteilehen gewährleistet ist»

Bei der Ausführung nach Fig. 14 wird die Zentrifuge mit einer Feder 34 geschlossen und durch Preßluft oder Preß-Flüssigkeit, welche durch Kanäle 35 in den Eaum 36 strömt, geöffnet.

Is soll noch erwähnt sein, daß in gewissen Fällen der-rohrförmige Abschlußkörper 5 innen ebenfalls mit einem Filtergewesbe oder Sieb versehen sein kann. Beim Öffnen der Zentrifuge werden die Feststoffteilchen durch die Platte 2 von dieser Innen-Fläehe abgestreift.

Die in der Mg, 15 veranschaulichte weitere AusführungsmöglieHirkeit der !feuerung hat im Prinzip den gleichen Aufbau wie. die. vorhergehenden Geataltungsbeispiele. So sind" die- "beiden auf dekretierenden Welle 1 befestigten Absohlußplatten 2: und. 3- starr mit einem Verbindungsstück 37 verbunden. Der rohrförmige Abschluß* körper. 5 ist auf dar rotierenden Achse 1 verschiebbar und=, zwar auf einer auf der letzteren angeordneten Hülse. 38» Die; Verschiebung erfolgt durch abweehslungsweise:- Beaufschlagung mit Druckluft, bzw. Evakuierung einer Zwisehenkammer 39. Die Luftzufuhr und.die Evakuierung erfolgt durch eine Bohrung 40 in der Wells 1, welche. be± 41 in die Zwisehenkammer 39 mündet» Zugeführt wird" die Druckluft bzw. wird; sie evakuiert durch eine mit einer Schleifringab— dichtung 42 ausgerüsteten Vorrichtung 43, welche die Verbindung der stehenden zur rotierenden Zufuhrleitung herstellt. An Stelle., einer Schleifringabdichtung kann selbstverständlich auch ein anderes geeignetes Organ verwendet werden, z*B. eine Stopfbüchse, eine lippendichtung, ein O-Eing, eine Labyrinth-Diehtung.

Wird beispielsweise Druckluft (oder Druckflüssigkeit) in die

Zwisehenkammer 39 gegeben, so verschiebt sich der rohrförmige Abschlußkörper 5 nach links (gezeichnete Stellung) und. die Zentrifuge ist geschlossen. Bei Evakuierung der Kammer 39 verschiebt sich die zylindrische Wand" 5 nach rechts· Die Zentrifuge, d.h. der Raum 4, wird: nach außen geöffnet, undi die in diesem Hohlraum angesammelten feststoffe werden in einen Auffangraum 44 geschleudert. Sie fallen nach unten und verlassen durch einen Rohrstutzen 45 die Zentrifuge« Durch nachfolgende Druekzufuhr in den Eaumi39 wird die Zentrifuge wiederum geschlossen. In den Raum 4 wird nun wiederum Filtergut durch ein Rohr 46 und die Öffnungen 47 geführt,; wobei die QJrennung äxsxSxKHHHHg: durch das filtersieb bzw» filter— gewebe 20 erfolgt. Die klare flüssigkeit verläßt den Zentrifugierraum 39 durch das Filtergewebe und die hinter diessm liegenden Öffnungen 22, wird^;. in einem Raum 48 aufgefangen und durch die. Ab— laßöffnung 49 abgeführt. Bei Überfüllung der Zentrifuge wird der Überlauf durch ein Rohr 50 in eine Kammer 51 gebracht. Aus diesem fließt er durch das Rohr 52 wieder zur unfiltrierten flüssigkeit zurück. Der rotierende Abschlußkörper 2 ist gegen den rohrförmigen Aischlußkörper 5 abgedichtet. Diese Abdichtung kann eine Lippendichtung, ein O-Ring, eine federnde Dichtung, eine- Diehtungs—

Zwischen der Betätigungskammer 39 und', dem rotierenden Abschluß— köper 2 befindet sich eine Zwischenkammer 54. Biese Zwischenkam— mer ermöglicht eine totale Trennung des Zentrifugenraums 4 von der Betätigungskammer 39· Insbesondere bei korrosiven Medien, welche zur Verarbeitung gelangen sollen, ist dies von Torteil, da sie nicht mit der Betätigungsvorrichtung in Berührung kommen» Ist z.B, die Sichtung 53 nicht völlig in Ordnung, kann eventuell durchdringendes filtergut, ohne Schaden-anzurichten, aus der Zwisehenkammer 54· durch Öffnungen 55 abgeführt werden. Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß die Zwischenkammer 54 für die Druekbetätigung verwendet werden könnte unter Weglassung der Kammer 39· I*l diesem. Falle muß die Drueköffnung 41 in den Baum 54 münden. Eine solche, einfachere Ausführung iät bei vielen, weniger korrosiven Medien möglich,

Me Betätigung des zylindrischen Abschlußkörpers 5 kann aueiL. sou erfolgen, daß das Schließen mit Druck erfolgt und das: Öffnen mit einer leder, oder umgekehrt. In diesem PaIIe wird" eine geeignete leder auf der rotierenden Welle 1 angeordnet, welche auf eine Zwischenwand! 56 wirkt. Angetrieben wird die Zentrifuge über eine Bolle 57.

Bei einer doppeltwirkenden Bauart gemäß Pig. 16 ist derrohrför— mige Abschlußkörper 5 an der Zwischenwand 56 befestigt. Durch Druckzufuhr aus der Bohrung 40 wird er in einer Biehtung, und durch Druckzufuhr aus einem Kanal 58 in der entgegengesetzten Biehtung verschoben. Er öffnet und schließt abweehslungsweise die., beiden Kammern 4 und 4¹, welche ebenfalls im gleichen Intervall, durch die Bäume 59 und 60 mit unfiltrierter flüssigkeit gespeist werden. Die filtrierte flüssigkeit verläßt die filtergewebe durch die Öffnungen 22 und 22'. Sie wird in den Auffangbecken 15 und 15" gesammelt. Die feststoffe aus den beiden Kammern 4 und 4^f werden im Blech 14 aufgefangen. Durch diese Anordnung kann die Zentrifuge praktisch kontinuierlich betrieben werden. Die in der fig. 17 dargestellte Ausführung unterscheidet sich von der soeben beschrie

benen durch fliegende Lagerung und durch das Vorhandensein nun· einer Kammer, In der Pig. 18 sind: bei fliegender !lagerung, zwei Kammern vorgesehen.

Eine Kombination einer Dekantierzentrifuge- mit einer Siebschleudegj ■wie sie. in vielen lallen sehr vorteilhaft ist, zeigt die Hg« 19* Der Zentrifugenraum 4· enthält sowohl die Irennwand 11 als auch das Filtergewe&e* Die bei 18 eintretend©*, unfiltrierte; flüssigkeit durchströmt den Raum 4· unter Umlenkung durch die 2rennwandt 1l| und. verläßt ihn über das Filtergewebe 20 durch die Austrittsöff-nung 22: einerseits und. durch die Überlauföffnung 13 andererseits-. Je nachdem die Flüssigkeit leicht oder schwer filtrierbar ist, wird entweder mehr filtriert oder mehr dekantiert. Mit fortlaufender Verstopfung des Filtergewebesj 20 wird: der dekantierende Anteil größer werden. Eine besonders interessante Möglichkeit ' bildet die Verwendung eines ferngesteuerten Ventils. 61 an der-Aus**· | trittsöffnung hinter dem Filtergewebe 20, Durch das; Ventil 61 ₉ welches in der ersten Periode der Trennung geschlossen sein kann, besteht die Möglichkeit, die Zentrifuge als reine Dekantierzentri—| fug© zu betreiben. Das Filtergewebe 20 wird dadurch in dieser Periode überhaupt nicht belastet. Durch Abstellen der Zufuhr undt gleichzeitiges Öffnen des Ventils 61 kann der dekantierte Rückstand, durch das Filtergewebe 20 noch vollends ausgetrocknet werden» Gegenüber allen bekannten Dekantierzentrifugen bietet die neuerungsgemäße Zentrifuge die Möglichkeit der trockenen Austravgung der Rückstände.

Da die Steuerung des mit der Zentrifuge mitrotierenden Ventils nicht gerade einfach ist - eine solche Steuerung kann z. B« pneumatisch oder hydraulisch durchgeführt werden - ist in Fig. 21 eine Anordnung gezeigt, die das Ventil 61 uatgeht■». Die durch einen Eiltrationsspalt 62 odeft durch ein Filtergewebe (nicht gezeichnet) ausströmende Flüssigkeit gelangt in eine Zwischenkammer 65, welche eine Düsen-Austrittsöffnung 64- (außen) und: die Überlauf-· Öffnung 65 (innen) aufweist. Die Durchlaufmenge wird, so eingestellt, daß sie größer ist als die Düsen-AustrittsÖffnung bewältigen kann. Die filtrierte: Flüssigkeit staut sich daher in der Kammer 63 bis zur Überlauföffnung 65 an und beginnt aus dieser auszutreten. Durch diese Aufstauung in der Kammer 63 sinkt aber der

I Diff erenzdruek am filterspalt 62 auf lull", afc und- es fließt keine Flüssigkeit mehr durch den Spalt* Der Spalt 62 wird", alsoj nicht mehr belastet und kann nicht verstopfen. Die Zentrifuge wirdi so; lange als Dekantierzentrifuge laufen lassen, bis sieh im Hohlraum 4 ein genügend starker Ruckstandkuehen gebildet hat» lun wird der Zulauf zum Kaum 59 unterbrochen« Das liveau in der Kaim*- mer 65 sinkt ab, und die flüssigkeit beginnt aus dem Raum.4 in d&e. Kammer 63 zu filtrieren. Es filtriert natürlich.in dieser Periode nur so viel, wie die Düse 64 - oder die Düsen, wenn mehrere eingesetzt werden — bewältigen kann bzw« können. Der im Hohlraum 4- liegende Rückstand wird, also; durch den filtrationsspalt oder das filtergewebe naehgetroeknet und; kann anschließend-', in oben beschriebener Art und Weise ausgetragen werden«

Die soeben erläuterte Unordnung kann auch dazu benützt werden, um das mit der Zeit eventuell, verschmutzte filtergewebe rückzuspüleni Zu diesem Zweck wird saubere Rückspülflüs&igkeit bei geöffnetem Raum 4 von außen durch die Öffnung 65 in die Kammer 63 einlaufen lassen und zwar mehr als die Düse 64 bewältigen kann. Die Rückspülflüssigkeit dringt so vom Raum 63 durch den Spalt 62 oder dass filtergewebe zum Hohlraum 4 und reinigt diesen bzw. dieses durch Rü cks pülung *

In der Mg, 20 ist eine gegenüber der Zentrifuge nach Hg. 21 vereinfachte Bauart mit einem filtrationsspalt 62 gezeigt. Zwischen der äußeren, rotierenden Abschlußplatte 66 und dem rotierenden, rohrförmigen Abschlußkörper 5 ist der filtrationsspalt 62 offen gelassen, der in vielen lallen in der Eage ist, das in der !ig. Ti gezeigte filtergewebe 20 zu ersetzen. Sin solcher filtrationsspali hat den Vorteil, daß er bei jeder Öffnung der Zentrifuge automatisch durch Abschleudern gereinigt wird. Ir kann z. B. bei der Abtrennung von Kristallen, die eine gewisse Größe aufweisen, ohne weiteres verwendet werden.

Des weiteren ist dieser filtrationsspalt geeignet bei sogenannten Ansehwemmtrennungen. Bei diesen Trennungen wird vor der eigentlichen Abtrennung der zu behandelnden flüssigkeit im Hohlraum 1 eine Anschwemmung vorgenommen, d.h. es wird in einem Arbeitsgang vor der filtration ein relativ grobkörniges Material 67 als fil-·

trationshilfsmittel in einer sauberen flüssigkeit auf den Ultra— tionsspalt angeschwemmt»

Das Material 67 bildet eine durchlässige filtrationssehieht für das zu behandelnde Medium. Die durchfiltrierende flüssigkeit wird von der Zentrifugalkraft nach außen, d.h.» an die Innenwand" des rotierenden, rohrförmigen Körpers: 5 gepreßt und; muß demzufolge die filterhilfsschicht 67 durchlaufen* Sie fließt an der Innenseite des Rotationskörpers 5 entlang gegen den filtrationsspalt 62 und verläßt dort filtriert die Zentrifuge. Dai der Spalt - 62 eine relativ große länge (der Umfang) aufweist, ist der Öffnungsquer— schnitt schon bei sehr feiner Spaltbreite von nur einigen ..Zehntels Millimetern breit genug, um große Mengen flüssigkeit durchzulassen. Die Ausführungen gemäß den fig. 20 und 21 haben sich bei der Dekantierung und anschließender lachtrooknung von Rückständen aua technischen und kommunalen Abwässern bewährt.

Bs wurde weiterhin erkannt, daß vor allem eine Verbesserung der . Dekantierwirkung, d.h. eine Leistungssteigerung, erzielt werden kann, wenn dafür gesorgt wird, daß die den Hohlraum 4 durchströmende flüssigkeit durch geeignete Mittel in der Strömung beruhigt wird, und vor allem die von außen nach innen gerichtete Strömung verlangsamt wird. In der fig. 24 sind Mittel dafür offenbart. Die im Hohlraum 4 befindliche Trennwand 11 soll möglichst so angeordnet sein, daß der Eintrittsraum 08 zu Gunsten des Austrittsrau— mes 69 klein gehalten wird. Dies verringert die Strömungsgeschwindigkeit der austretenden flüssigkeit und erhöht den Trenneffekt. Des weiteren werden in den Austrittsraum 69 geeignete Strömungsrichter bzw. Beruhigungsmittel. 70 und 71 eingebaut, welche eine Wirbelwirkung durch Gleichrichtung verhindern. Solche Mittel können beispielsweise in form von gelochten Ringen, Lamellen, Schaufeln usw. ausgebildet sein. Es kann hierzu aber auch Stahlwolle oder ähnliches Material eingelegt werden. Wichtig ist, daß eine Beunruhigung in der flüssigkeit verhindert wird, da sonst ein Teil der bereits dekantierten Rückstände wieder aufgewirbelt wird. Die genannten Mittel müssen auch so eingebaut werden, daß die Strömung mögliehst gleichmäßig über die zur Verfügung stehende fläche verteilt ist.

In der fig» 23, ist eine weitere Anordnung zur gleichmäßigen Lenkung der Strömung im Räume 69 veranschaulicht. Hie Austrittsoffnungen 65 bedingen im Räume 69 eine unregelmäßige Strömung, weich© durch Anbringen einer Sammelrinne 75 auf der Absehlußplatte 66 verbessert werden kann· Der Überlauf 76 dieser Sammelrinne bringt eine gleichmäßigere Verteilung der Strömung. Des weiteren kann die Sammelrinne 75 für die oben erwähnte Rückspülung der filtergewebe 20 verwendet werden.

Die Abdichtung zwischen der äußeren, seitlichen Abschlußplatte 66.. und' dem rotierenden, rohrförmigen Abschlußkörper 5 ist aus: der fig. 24 ersichtlich. Als Dichtkörper ist beispielsweise: ein Q-Ring verwendet, auf den sich eine angeschrägte Kante 73 des Körpers 5 in der Schließstellung aufsetzt.

Es hat sich gezeigt, daß zur guten Erocknung der Rückstände in der filterzentrifuge die Austrittsöffnung 22 bzw. für die filtrierte flüssigkeit möglichst außerhalb des Radius 74 der Innenwand des rotierenden, rohrförmigen Absehlußkorpers 5 liegen soll. Zu diesem Zweck wird die Abdichtung 72 der beiden Körper 5 und etwas nach außen verlegt, damit an der Stelle 75 eine gute Entfeuchtung stattfindet.

Claims

S a h u t ζ a η s ρ r ü e h e:

I«) Zentrifuge zum Abtrennen von !Feststoffen aus flüssigkeiten, dadurch gekennzeichnet, daß zwei vorzugsweise parallel, zueinander liegende, mit der rotierenden Welle (1) fest verbundene*, plattenförmige Körper (2, 3) einen zur Aufnahme der flüssigkeit dienenden Hohlraum (4) bilden, welcher an der Peripheries durch einen rohrförmigen, in Richtung der Rotationsachse verschiebbaren Körper (5) abgeschlossen ist·

2·) Zentrifuge: nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der rohrförmige Abschlußkörper (5) mit einem mitrotierenden An— triebsorgan (7) versehen ist, der während der Rotation die seitliehe Verschiebung zuläßt und ausführt»

3.) Zentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der rohrförmige Abschlußkörper (5) vorzugsweise pneumatisch oder hydraulisch durch einen Kolben oder durch e&nen MembranantrieS verschoben wird·

4·) Zentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der rohrförmige Abschlußkörper (5) elektrisch oder .mechanisch verschoben, wird« ■■"■.-

5.) Zentrifuge nach Anspruch 1 und. einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß einer oder beide der plattenförmigen, seitlichen Begrenzungskörper (2, 3) in. Achsnähe mindestens eine Abflußöffnung (13) für die überlaufende, geklärte flüssig· keit besitzt und die Abflußöffnungen (13) durch ein Umlenke· blech (11) abgedeckt ist.

6.) Zentrifuge nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden plattenförmigen BegrenzungskÖr— pern (2, 3) schaufelradförmige, in., einem WinkeX zur Radialrichtung der Welle (i) stehende lamellen (16) eingebaut sind* welche durch das Umlenkblech (11) in zwei Hälften aufgeteilt deren eine der Einlauföffnung (18) der Hohlwelle (10),

die andere der Austrittsöffnung (13) für die dekantierte Flüssigkeit zugehören, wobei das Umlenkblech (.11) jeweils:, zwischen den lamellen (16) in der Iahe seiner Peripherie mit Überströmlöchern (19) versehen ist«

7·) Zentrifuge nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in dem von den beiden Begrenzungswänden (2, 3) seitlieh abgeschlossenen Raum (A) eine aus einem Gewebe ο et* dgl. bestehende Mlterfläehe vorgesehen ist«

8.) Zentrifuge nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die lilterfläche 4Hl ein in einer der beiden seitliehen Begrenzungswände (2, 3) eingebautes: Plachfilter (20) ist, welches hinter sieh ein oder mehrere Abflußöffnungen (22) nach außen besitzt.

9.) Zentrifuge nach den Ansprüchen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Begrenzungswände (2, 3) mit lilterflachen (20) versehen sind, die sich zweckmäßig nahe der Peripherie der Begrenzungswände (2, 3) befinden.

10·) Zentrifuge nach Anspruch J, dadurch gekennzeichnet, daß nahe der Peripherie der beiden seitlichen Begrenzungswände (2, 3)) und zwischen ihnen mit ihrer Achse radial gerichtete filter-körper (23) mit Abflußöffnungen (24) nach außen eingebaut sind*

11.) Zentrifuge nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden seitlichen-Begrenzungswänden (2, 3) scheibenförmige, senkrecht zur Rotationsachse stehende lilterflachen (25) mit Abflußöffnungen (22) nach außen eingebaut sindi.

12.) Zentrifuge nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß eine:, der beiden seitlichen Begrenzungswände (2, 3) direkt mit der Welle (1) verbunden ist, während die andere nur indirekt, und zwar durch' Befestigung ai der ;ersteren».

13.) Zentrifuge nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet» daß der den zwischen den parallelen Wänden (Z+, 3) gebildet en. Hohlraum (4) abschließende rohrförmige Körper (5) innen.mit einei Filterfläche versehen ist·

14«) Zentrifuge nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der rohrförmige Körper (5) durch ein durch die Welle (1) in eine Kammer geführtes:. Druckmedium seitlich verschoben wird, wobei die Kammer (36 bzw. 39 bzw· 54·) durch eine der beiden den Hohlraum (4) begrenzenden Wände (2, 3) und eine mit dem rohrförmigen Körper (5) verbundene, auf der Welle (1) seitlieh verschiebbare, und auf dieser abdichtenden Platte (56) gebildet wird",

15.) Zentrifuge nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtung zwischen dem seitlich verschiebbaren, rohrförmigen Körper (5). und;, dem die flüssigkeit aufnehmenden Hohlraum (4) durch eine lippendichtung (53) erfolgt.

16.) Zentrifuge nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der die !Flüssigkeit aufnehmende Hohlraum (4) mit einer in eine Rüekführleitung mündende Überlaufvorrichtung (.50) versehen ist.

17.) Zentrifuge nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der seitlich verschiebbare, rohrförmige Körper (5) durch eine Zwischenwand (.56) zwei die Flüssigkeit aufnehmende Hohlräume (39, 54) bildet. ·

18·) Zentrifuge nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß eine der beiden seitlichen Begrenzungswände (2, 3) am· äußeren Umfang liegende Abflußöffnungen (22) und gleichzeitig in der Achsnähe liegende:. Überströmöffnungen (50) besitzt.

19.) Zentrifuge nach Anspruch 1 und. einem oder mehreren der. folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die am äußeren Umfang

liegenden, seitlichen Abflußöffnungen (22) außen in eine mitrotierende Kammer (48) münden, welche ihrerseits am äußeren Umfang einstellbare Abflußdüsen (4§) besitzt und: in Achsnähe Überströmöffnungen (50).

20.) Zentrifuge nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß den am äußeren Umfang liegenden, seitlichen Abflußöffnungen (49) ein auswechselbares, senkrecht - oder vorzugsweise senkrecht zur Achse liegendes, liltergewebe vorgeschaltet ist.

21.) Zentrifuge nach Anspruch 19» dadurch gekennzeichnet, daß die am äußeren Umfang liegenden, seitliehen Abflußöffnungen durch einen zwischen den Begrenzungswänden (2, 3) und" dem rohrförmigen Körper (5) gebildeten Spalt (22) bestehen.

22.) Zentrifuge nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden, dadurch gekennzeichnet, -daß in dem durch die Begren— zungswände (2, 3) gebildeten Hohlraum (4) die Hüssigkeits>~ strömung richtende Mittel (70, 71) vorgesehen sind.

23.) Zentrifuge nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die die Abflußöffnungen tragende Wand in der Achsnähe Überströmöffnungen (65.) aufweist, welche außerhalb von ihr und seitlich an ihr befestigt in eine Sammelrinne (76) münden.

24.) Zentrifuge nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die stirnseitige Abdichtung zwischen der die Abflußöffnungen tragenden, seitlichen Wand und-dem rohrförmigen, seitlich verschiebbaren Körper (5) an einem etwas größeren Radius erfolgt als dem Innenradius (74) des rohrförmigen Körpers (5) entspricht.