DE187060C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE187060C DE187060C DENDAT187060D DE187060DA DE187060C DE 187060 C DE187060 C DE 187060C DE NDAT187060 D DENDAT187060 D DE NDAT187060D DE 187060D A DE187060D A DE 187060DA DE 187060 C DE187060 C DE 187060C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- crepe paper
- strips
- decision
- corrugated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/07—Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0715—The tools being rollers
- B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0715—The tools being rollers
- B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
- B31F2201/0733—Pattern
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0771—Other aspects of the embossing operations
- B31F2201/0776—Exchanging embossing tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- ΛΙ 187060 KLASSE
54 tf. GRUPPE
Patentiert im Deutschen Reiche vom 6. März 1906 ab.
Es ist bereits ein Verfahren bekannt, mittels dessen Streifen von gewelltem Kreppapier
hergestellt werden, das vor der Herstellung der Wellen mit gummierten Bändern, welche
während des Plissierens unbearbeitet bleiben, unterklebt wird, um die Streifen zu versteifen
und die Form der Falten haltbar zu machen. Dieses Verfahren eignet sich wohl zur Herstellung
von Streifen, die als Küchenstreifen
ίο o. dgl. Verwendung finden sollen, aber nicht
zur Herstellung von gewelltem Kreppapier in Rollen oder Bogen als Material für die
weitere Verarbeitung zu bekannten Luxuspapiergegenständeu. Das bekannte Kreppapier
hat im gewellten Zustande den Nachteil, daß die Falten, auseinandergezogen, reißen und
ihre ursprüngliche Form nicht wieder annehmen. Dieser Umstand erschwert die allgemeinere
Verwendung des gewellten Krepppapieres. Die Widerstandsfähigkeit der Falten des Kreppapieres in der Luxuspapierwarenindustrie
so zu erhöhen, daß dieses zur Herstellung von haltbaren Lampenschirmen und anderen Gegenständen verwendet werden kann,
ist der Zweck der vorliegenden Erfindung. Das derselben zugrunde liegende Verfahren
besteht darin, daß das Kreppapier während des Wellens, was entweder unmittelbar nach
der Kreppung oder später geschehen kann, mit
parallel verlaufenden, in verschiedenen Abständen voneinander gehaltenen streifenförmigen
Pressungen versehen wird. Diese glatten Pressungen des Kreppapieres, welche die Falten
unterbrechen, bewirken einen Widerstand gegen Formveränderung der Falten.
Zur Ausführung des Verfahrens dient ein Walzenpaar, dessen Walzen aus mehreren mit
Zahnflanken versehenen auswechselbaren Ringen zusammengesetzt sind, die durch glatte,
die Streifen im Kreppapier herstellende Preßringe voneinander getrennt sind.
Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführung einer dem vorliegenden Verfahren
dienenden Vorrichtung in Fig. 1 schematisch dargestellt, wobei die Walzen in einer etwas
größeren Entfernung voneinander dargestellt sind, als ihrer Arbeitsstellung entspricht. Fig. 2
zeigt das Erzeugnis.
Das Verfahren besteht im wesentlichen darin, daß gekrepptes Papier in fortlaufender
Bahn durch zwei Faltwalzen α und b gezogen wird, welche unterteilt sind. Die Walzen
setzen sich aus einzelnen Rollen c zusammen, welche auf die Wellen d auswechselbar aufgesetzt
und durch Preßringe e voneinander getrennt sind. Die Preßringe der beiden
Walzen haben voneinander nur so viel Abstand, daß das Kreppapier beim Durchgang an dieser Stelle zusammengepreßt werden muß,
während an den übrigen Stellen der Walzen die Faltenbildung ohne Pressung des Papieres
erfolgt. Die Rollen c sind an ihren Enden f zweckmäßig abgeschrägt, um ein Brechen der
Papierbahn an den Verbindungsstellen des Wellenfeldes mit den glattgepreßten Streifen
zu vermeiden. Die Preßringe e können auch
(2. Auflage, ausgegeben am 24. Februar igio.)
unterbrochen sein oder unterbrochen und zueinander versetzt auf dem Umfange der Walzen
angeordnet sein, wodurch Muster mit unterbrochenen oder versetzt zueinander liegenden
glatten Streifen entstehen.
Die Walzen können in bekannter Weise mittels Stellschrauben gegeneinander verstellt
werden.
Die glatten Streifen g verstärken nicht nur ίο die Papierbahn, sondern haben auch zur Folge,
daß die Falten h ihre Form beibehalten, was bei dem gewöhnlichen gewellten Kreppapier,
welches nicht mit glatten Streifen hinterklebt ist, nicht der Fall ist.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von gewelltem Kreppapier mit widerstandsfähigen
Falten, dadurch gekennzeichnet, daß in die Kreppapierbahn gleichzeitig während des
Faltvorganges parallel und in Längsrichtung derselben verlaufende glatte Streifen
eingepreßt werden.
2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Patentanspruch ι, dadurch
gekennzeichnet, daß die Faltwalzen (a) aus mehreren durch glatte Preßringe (e) voneinander
getrennten, auswechselbaren und zueinander versetzbaren Rollen (c) bestehen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Ergänzungsblatt zur Patentschrift 187060, Klasse 54 d.
Das Patent 187060 ist durch Entscheidung des Kaiserlichen Patentamts vom
24. Februar 1910, bestätigt durch Entscheidung des Reichsgerichts vom 27. März 1911,
dadurch teilweise für nichtig erklärt worden, daß der Anspruch 2 gestrichen ist.
Berlin. gebrückt \ü der reicMsdrucklhe:!.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE187060C true DE187060C (de) |
Family
ID=450782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT187060D Active DE187060C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE187060C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1105700B (de) * | 1959-06-26 | 1961-04-27 | St Regis Paper Co | Verfahren zum Herstellen von ausdehnungsfaehigem gekrepptem Kraftpapier |
| EP0367999A3 (de) * | 1988-11-09 | 1991-01-16 | ICAIPLAST S.p.A. | Vorrichtung zum Eindrücken von Prägungen auf Bandmaterial |
-
0
- DE DENDAT187060D patent/DE187060C/de active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1105700B (de) * | 1959-06-26 | 1961-04-27 | St Regis Paper Co | Verfahren zum Herstellen von ausdehnungsfaehigem gekrepptem Kraftpapier |
| EP0367999A3 (de) * | 1988-11-09 | 1991-01-16 | ICAIPLAST S.p.A. | Vorrichtung zum Eindrücken von Prägungen auf Bandmaterial |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2016843A1 (de) | Mit Traggriffen versehener Trag beutel, Verfahren zur Herstellung des selben und Maschine zur Durchfuhrung dieses Verfahrens | |
| DE187060C (de) | ||
| DE1486084A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einrichten von Ornamentierungen,Falten,gestanzten Loechern od.dgl. bei der Herstellung von Packungen aus Schlauchmaterial | |
| DE203229C (de) | ||
| DE365075C (de) | Verfahren zum Auswalzen von Vollmaterial im Universalwalzwerk | |
| DE931656C (de) | Verfahren und Einrichtungen zur Vermeidung von Quetschfalten bei mehrmaligem Falzen von Bahnen oder Bogen | |
| DE212508C (de) | ||
| DE69202427T2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Achse mit profilierten Enden, Maschine zur Durchfuhrung des Verfahrens und damit hergestellte Achse. | |
| DE35425C (de) | Presse zur Herstellung von Falten in Papier und anderen Stoffen für Lampenschirme | |
| DE1461367A1 (de) | Verfahren zum Formen und Anbringen von schlauchfoermigen Rueckenverstaerkungen an Buchbloecken | |
| DE321499C (de) | Einrichtung zum Wellen von Papier, Pappe o. dgl. in der Laengsrichtung | |
| DE211012C (de) | ||
| DE634105C (de) | Klammer aus Blech zum Verstaerken der Lochstellen von Blaettern | |
| DE742618C (de) | Vorrichtung zur Bildung von abgebogenen Zacken zwecks Herstellung eines Verschlussesan der Kante von Beuteln o. dgl. | |
| DE220483C (de) | ||
| DE658769C (de) | Verfahren zum Herstellen von Durchschreibebloecken aus einer Beschriftungspapierbahnund einer Kohlepapierbahn | |
| DE638202C (de) | Blaettersatz fuer Durchschreibegeraete | |
| DE914459C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Kreuzbodenbeuteln | |
| DE699942C (de) | Einwickelmaschine | |
| CH112836A (de) | Verfahren zur Herstellung eines gestreckten Gegenstandes, dessen eine Längskante verhältnismässig dick und die andere verhältnismaässig dünn ist. | |
| DE16872C (de) | Walzwerk zur Herstellung von Schaufeln, Spaten u. dergl. aus Eisen oder Stahl | |
| DE307856C (de) | Verfahreb zum Auswalzen von I- und U-Eisen in Universalwalzwerken unter Abbiegen de Flanschen | |
| DE539092C (de) | Verfahren zum Heften eines Blattstapels durch Umlegen und Pressen eines U-foermigen Metallstreifens | |
| DE218317C (de) | ||
| DE181756C (de) |