DE1867703U

DE1867703U - HOLLOW ROLLER WITH REPLACEABLE CORE.

Info

Publication number: DE1867703U
Application number: DE1962D0026049
Authority: DE
Original assignee: Dornbusch & Co
Current assignee: Dornbusch & Co
Priority date: 1962-12-19
Filing date: 1962-12-19
Publication date: 1963-02-21

Description

PATENTANWALT DIPL-ING. H. B. KAHLERPATENT Attorney DIPL-ING. H. B. KAHLER

KREFELD/ LEyENTALSTRASSE £3KREFELD / LEYENTALSTRASSE £ 3

POSTSCHECK-KTO. ESSEN 4o55POST CHECK ACCOUNT. FOOD 4o55

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MEINE AKTE: g2 290MY FILE: g2 290

Firma Dornbusch & Go,, 415 Krefeld, Kalanderstr. 19-25 Hohlwalze mit auswechselbarem Kern. Dornbusch & Go, 415 Krefeld, Kalanderstr. 19-25 hollow roller with exchangeable core.

Die Neuerung betrifft eine Walze mit auswechselbarem Kern» Für viele Verwendungszwecke haben sich von den sehr unterschiedlichen Ausführungen die Walzen gut bewährt, die als Hohlwalzen ausgebildet sind und bei denen ein dornartiger Kern über allseitig in radialer Eichtung wirkende Spreizmittel in Gestalt von Spannkonen, die sich beim Anziehen gegen innen an den Enden des Walzenmantels 'vorgesehene Gegenflächen anpressen, in kraftschlüssiger aber lösbarer Verbindung mit dem Walzenmantel steht. Ein wesentlicher Nachteil dieser bekannten Bauart besteht darin, daß der Kern nur dann in den Walmenmantel paßt, wenn dessen innere Gegenfläche auf einem gedachten Kegelstumpfmantel gleicher Abmessungen liegen wie die Außenflächen der am Kern angeordneten Spannkonen. Diese Voraussetzung trifft in zahlreichen Fällen nicht zu. So ist es beispielsweise beim Walzendruck je nach Art des abzudruckenden Schriftbildes oder Musters erforderlich, Druckwalzen zu verwenden, deren Außendurchmesser zwischen etwa 120 und 600 mm liegen und die, nenn man nicht unnötig dicke Walzenmäntel benutzen will, entsprechend unterschiedliche Innendurchmesser ihrer Walzenmäntel aufweisen. Meistens paßt daher ein dornartiger Kern mit bestimm-The innovation relates to a roller with an exchangeable core »For many purposes, the very different designs of the rollers that are designed as hollow rollers and in which a spike-like core in the form of clamping cones, which act on all sides in a radial direction, have proven themselves well Tightening towards the inside at the ends of the roll shell, press on the opposing surfaces provided, is in a non-positive but detachable connection with the roll shell. A major disadvantage of this known design is that the core only fits into the hip jacket when its inner counter surface lies on an imaginary truncated cone jacket of the same dimensions as the outer surfaces of the clamping cones arranged on the core. This requirement does not apply in numerous cases. Thus, it is necessary, for example during the rolling pressure depending on the nature of the to be printed out font image or pattern, wants to use press rolls to be used, the outer diameters are mm between about 120 and 600 and the, call is not unnecessarily thick roll shells, corresponding to different inner diameters have their roll shells. A thorn-like core with certain

ten Abmessungen seiner Spannkonen nur in einen oder in einige wenige Walzenmantel, von denen in größeren Druckereien bis zu tausend Stück und mehr vorhanden sind. Man muß daher entsprechend viele dornartige Walzenkerne mit passenden Abmessungen ihrer Spannkonen auf Lager halten. In Anbetracht des Arbeitsund Zeitaufwandes, der mit dem Ein- und Ausbau eines solchen Walzenkerns verknüpft ist, hat man häufig sich unter Verzicht von Auswechselbarkeit mit Hohlwalzen begnügt, deren Zapfen unlösbar am zugehörigen Mantel befestigt sind.th dimensions of its clamping cones only in one or in a few roller shells, of which in larger printing houses up to a thousand pieces and more are available. You therefore have to have a corresponding number of mandrel-like roller cores with suitable dimensions keep your clamping cones in stock. In view of the amount of work and time involved in installing and removing such Roller core is linked, one has often contented oneself with renouncing interchangeability with hollow rollers, their journals are inextricably attached to the associated coat.

Die Neuerung hat sich zur Vermeidung aller dieser Wachteile zur Aufgabe gestellt, die bekannten, einen auswechselbaren Kern aufweisenden Hohlwalzen der eingangs erwähnten Bauart so umzubilden, daß nunmehr ein Zapfenpaar bestimmter Abmessungen praktisch für alle auf Lager befindlichen Walzenmäntel benutzt werden kann. Die neuerungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht im wesentlichen darin, daß an jedem Ende des Walzenmantels zwei an seiner Innenfläche starr und im axialen Abstand voneinander bef/estigte Stützscheiben, von denen jede eine zentrale Bohrung vorgegebenen Durchmessers aufweist, und ein auswechselbarer Zapfen vorgesehen sind., der sich mit seinem inneren Ende in der Bohrung der inneren S^ützscheibe führt, mit einem vorzugsweise durch Schrauben anziehbaren und lösbaren Spannfutter ausgerüstet und mit dem Spannfutter in der Bohrung der äußeren Stützscheibe undrehbar festzuklemmen sowie nach Lösen des Spannfutters aus dem Walzenmantel nach außen herauszuziehen ist. Zweckmäßig enthält das Spannfutter jedäs Zapfens zwei Spannringe von Dreiecksquerschnitt, die mit ihren ochrägflächen aufeinanderliegend und gegeneinander axial verschiebbar an einem Ringbund des Achsstummels angeordnet sind, und eine auf dem. Zapfen verschiebbare Druckkappe, die mit Hilfe von den Ringbund durchsetzenden und an ihr angreifenden axial wirkenden Spannschrauben gegen die Stirnfläche des inneren Spannringes anzupressen ist. Dabei kann der Ringbund jedes Zapfens einen Flansch aufweisen, 'der sich beim Einführen des Achsstummels in den Walzenmantel von außen gegen die|äußereThe innovation has been to avoid all of these guard parts set the task, the known, a replaceable core having hollow rollers of the type mentioned above to transform so that now a pair of pins of certain dimensions practically for all roll shells in stock can be used. The innovation according to this problem is essentially that at each end of the Roll shell two on its inner surface rigid and axially spaced apart fortified support disks, each of which Has a central bore of predetermined diameter, and an interchangeable pin are provided. Which is with his inner end in the bore of the inner support washer leads with equipped with a chuck that can be tightened and released, preferably by screws, and with the chuck in the bore to clamp the outer support disc in such a way that it cannot rotate as well as after Loosening the chuck is to be pulled out of the roll shell to the outside. The chuck expediently contains each pin two clamping rings of triangular cross-section, which with their oblique surfaces are arranged on top of one another and axially displaceably relative to one another on an annular collar of the stub axle, and one on the. Pin displaceable pressure cap which acts axially with the help of the annular collar penetrating and engaging it The clamping screws must be pressed against the face of the inner clamping ring. The collar of each peg can be used have a flange which, when the stub axle is inserted into the roll shell from the outside against the outer

Stützscheibe des Walzenmantel legt.Support disc of the roll shell places.

Weitere Einzelheiten der Neuerung und deren Wirkungsweise seien, ohne daß die leuerung darauf beschrankt ist, anhand des in der Zeichnung in einem Teillängsschnitt veranschaulichten Ausführungsbeispieles einer Tiefdruckwalze mit auswechselbaren Zapfen naher erläutert.Further details of the innovation and its mode of operation, without the control being restricted to it, are based on of the embodiment of a gravure roll illustrated in the drawing in a partial longitudinal section explained in more detail with interchangeable pins.

Die in der Zeichnung dargestellte Tiefdruckwalze weist einen rohrartigen Mantel 1 auf, dessen Außenfläche 1a zylindrisch durchläuft und dessen Innenfläche 1b nach den Enden des Walzenmantels hin abgestuft ist. Der Walzenmantel 1 trägt an jede-m Ende zwei an seiner Innenfläche 1b starr und im axialen Abstand voneinander befestigte Stützscheiben 2 und 3, von denen jede eine zentrale Bohrung 2a bzw. % von vorgegebenem Durchmesser Aufweist. Außerdem ist an jedem Ende des Walzenmantels 1 ei'n auswechselbarer Zapfen 4 mit einem Ringflansch 6 vorgesehen., der innerhalb dieses Flansches eine Führung 5 und außerhalb des Flansches gegebenenfalls eine Einkehlung 7 aufweist. Die Führung 5 paßt in die Bohrung 3a der äußeren Stützsc^eibe 3 am zugehörigen»Ende des· Walzenmantels 1 und ist nach innen so abgestuft, daß dort zwei Spannringe 8 von Dreiecksquerschnitt Flatz finden. Während sich der äußere Spannring 8 mit eeiner Stirnfläche gegen eine entsprechende Schulter 9 anlegt, ist gegen die Stirnfläche des inneren Spannringes 8 eine auf dem Zapfen 4 verschiebbare Druckkappe 10 anzupressen. Das erfolgt mit Hilfe von axial wirkenden Spannschrauben 11, die an der Druckkappe 10 angreifen und die den Hinjbund des Zapfens 4 durchsetzen. Beim Anziehen der Spannschrauben 11 verschieben sich die mit ihren Schrägflächen aufeinander liegenden beiden Spannringe 8 in axialer Sichtung gegeneinander. Der äußere Spannring bildet zusammen mit dem. inneren Spannring, der Druckkappe 10 und den Stellschrauben 11 ein anziehbäres und lösbares Spannfutter, das in entspanntem Zustand gestattet, den Zapfen 4 in dieThe intaglio roller shown in the drawing has a tubular jacket 1, the outer surface 1a of which is cylindrical and the inner surface 1b of which is stepped towards the ends of the roller jacket. The roll shell 1 carries at each end two-m on its inner surface 1b rigid and at an axial distance from each other mounted support plates 2 and 3, each of which has a central hole 2a and% of given diameter having. In addition, an exchangeable pin 4 with an annular flange 6 is provided at each end of the roller shell 1, which has a guide 5 inside this flange and, if necessary, a groove 7 outside the flange. The guide 5 fits into the bore 3a of the outer support disk 3 at the associated end of the roller jacket 1 and is stepped inward so that there are two clamping rings 8 of triangular cross-section flat. While the outer clamping ring 8 rests with an end face against a corresponding shoulder 9, a pressure cap 10 that is displaceable on the pin 4 is to be pressed against the end face of the inner clamping ring 8. This is done with the aid of axially acting clamping screws 11 which engage the pressure cap 10 and which penetrate the back of the pin 4. When the clamping screws 11 are tightened, the two clamping rings 8, which lie one on top of the other with their inclined surfaces, move against one another in an axial sighting. The outer clamping ring forms together with the. inner clamping ring, the pressure cap 10 and the adjusting screws 11 an attractable and detachable chuck, which allows the pin 4 in the relaxed state

zentrale Bohrung 3a der äußeren Stützscheibe 3 und gleichzeitig mit seinem inneren Ende 4a in die kleinere zentrale Bohrung 2a der inneren Stützscheibe 2 an einem Ende des Walzenmantels 1 einzuschieben. Ist dies bis zum Anschlag ■■".es Ringlfansches 6 gegen die äußere Stützscheibe 3 geschehen, so kann man durch Anziehen der Spannschrauben 11 die beiden Spannringe 8 des Spannfutters gegeneinander verschieben und den äußeren Spannring unter entsprechend hohem Druck gerben die Wandung der Bohrung 3a anpressen. Dadurch wird eine kraftschlüssige Verbindung des Zapfens 4 mit dem zugehörigen Ende des Walzenmantels 1 hergestellt. Umgekehrt läßt sich durch Zurückdrehen der Spannschrauben 11 das Spannfutter 8, jedes Zapfens 4 mit einigen wenigen Handgriffen lösen und dieser Zapfen aus dem zugehörigen Ende des Walzenmantels 1 nach außen herausziehen. ·central bore 3a of the outer support disk 3 and at the same time with its inner end 4a in the smaller central bore 2a of the inner support disc 2 at one end of the Slide in the roller jacket 1. Is this up to the stop ■■ ".es Ringlfansches 6 against the outer support disk 3 happen, so you can move the two clamping rings 8 of the chuck against each other by tightening the clamping screws 11 and tan the outer clamping ring under correspondingly high pressure, press the wall of the bore 3a. This creates a frictional connection of the pin 4 with the associated End of the roll shell 1 produced. Conversely, by turning back the clamping screws 11, the chuck 8, Loosen each pin 4 with a few simple steps and remove this pin from the associated end of the roller shell 1 pull outwards. ·

Wie keiner weiteren Erläuterung bedarf, sind die Durchmesser der zentralen Bohrungen 2_a und 3a der Stütztscheiben 2 bzw. 3 völlig unabhängig davon zu wählen, welche Außen- und Innendurchmesser die auf Lager gehaltenen rohrartigen Walzenmantel 1 haben. Die Bohrungsdurchmesser richten sich vielmehr allein nach den Außendurchmessärn des Zapfens 4 an seinem inneren Ende 4a bzw. an seinem Ringbund. Die Stützscheiben 2 und 3 sämtlicher Walzenmantel 1 können ohne weiteres Bohrungen 2a bzw. 3a entsprechender Innendurchmesser aufweisen. Man kann dann jeden Zapfen 4 nach Belieben mit einem der vorhandenen /iialzenmäntel 1 in starre aber lösbare Verbindung bringen und nach Beendigung des Druckvorgangens, zu dem der betreffende Walzenmantel 1 erfor:1erl.'ch war, wieder aus diesem ausbauen. Bei der neuerungsgemäßen Hohlwalze sind zum Ein- oder Ausbau eines Zapfens 4 nur wenige Handgriffe erforderlich, die vornehmlich im Anziehen bzw. Lösen der zugehörigen Spannschrauben 11 des Spannfutters 8, 10 bestehen. Infolgedessen verursacht das Auswechsln der Zapfen der neuerungsgemas sen Hohlwalze nur einen geringen Aufwand an Arbeit und Zeit und kannAs no further explanation required, the diameter of the central holes _2a and 3a of said support disks 2 and 3 are to be chosen completely independent of which external and internal diameter held in stock tubular roll shell 1 have. Rather, the bore diameters are based solely on the outer diameter of the pin 4 at its inner end 4a or on its annular collar. The support disks 2 and 3 of all the roll mantles 1 can easily have bores 2a and 3a of corresponding inner diameters. Each pin 4 can then be brought into a rigid but detachable connection with one of the existing roller sleeves 1 at will, and after the printing process, for which the roller sleeve 1 in question was required, can be removed from it again. In the case of the hollow roller according to the invention, only a few hand movements are required to install or remove a pin 4, which primarily consist in tightening or loosening the associated clamping screws 11 of the chuck 8, 10. As a result, the replacement of the journals of the hollow roller according to the invention only requires a small amount of work and time and can

auch von jeder Hilfskraft durchgeführt v/erden.also carried out by every auxiliary worker.

Gegebenenfalls können die an jedem »tfalzenende angeordneten Stützscheiben 2 und 3 einen einheitlichen Hohlkörper bilden, der auf die Länge des Spannfutters 8,10 eineji zentrale Bohrung 3a aufweist, die nach innen in ±hqe eine der Länge des inneren Zapfenendes 4a entsprechende Bohrung 2a übergeht. In diesem Fall steht aiich nichts entgegen, die dann vorhandenen zwei Hohlkörper mit dem Walzenmantel 1 zu einem einheitlichen, eine Vollwalze darstellenden Werkstück zu vereinen«If necessary, those arranged at each fold end can be used Support disks 2 and 3 form a unitary hollow body which has a central bore along the length of the chuck 8,10 3a has, inwardly in ± hqe one of the length of the inner pin end 4a corresponding to bore 2a merges. In this case nothing stands in the way of what is then available to combine two hollow bodies with the roll shell 1 to form a uniform workpiece representing a solid roll «

Claims

P.ÄJ03 850 * 19.1262 S chu t ζ claims

1. Hollow roller with interchangeable journals that cover all sides Spreading means acting in the radial direction are in a non-positive and releasable connection with the roll shell, thereby characterized in that at each end of the roll shell (1) two on its inner surface (1b) rigid and at an axial distance from one another fixed support disks (2 and 3), each of which has a central bore (2a or 3a) of predetermined diameter has, and a replaceable pin (4) are provided, which with its inner end (4a) in the bore (2a) of the associated inner support disc (2) leads, preferably with a The chuck (8, 10) can be tightened and released by means of clamping screws (11) and is equipped with this in the larger one Bore (yes) of the outer, support washer (3) undrehbai? to clamp as well as after loosening * 'the chuck (8,10) is to be pulled out of the roll shell (1).

2. Hollow roll according to claim 1, characterized in that the chuck (8, 10) of each pin (4) »- two clamping rings (8) of i) rectangular cross-section, which lie one on top of the other with their inclined surfaces and are arranged on an annular collar (5) of the stub axle (4) so that they can be displaced relative to one another in the axial direction, and a pressure cap (10) which is displaceable on the pin (4) and which, with the aid of acting on it and the annular collar (5) penetrating axial clamping screws (11) must be pressed against the face of the inner clamping ring (8).

3. Hollow roll according to one of the preceding claims, characterized characterized in that each of its pegs (4) has a circumferential flange (6) which, when the peg (4) is inserted in the associated end of the roll shell (1) from the outside against the outer support disc (3 ').