DE1855549U

DE1855549U - AUTOMATIC LOCKING DEVICE FOR PLASTIC MATERIAL FORMS.

Info

Publication number: DE1855549U
Application number: DEO6422U
Authority: DE
Original assignee: oHG Antonio Ferrari & Figli S
Current assignee: oHG Antonio Ferrari & Figli S
Priority date: 1961-03-10
Filing date: 1962-03-01
Publication date: 1962-07-26

Description

Automatische Absperreinrichtung für Kunststoffmaterial= formen, welche von einer Strangpresse, vorzugsweise von einer Niederdruckpresse, gespeist werden.Automatic shut-off device for plastic material = shape which from an extruder, preferably from a low pressure press, are fed.

Die Neuerung bezieht sich auf eine automatische Ab= sperreinrichtung, die insbesondere, jedoch nicht ausschließt licht dazu bestimmt ist, den Einspritzkanal der Kunststoff= materialformen automatisch nach Beendigung des Einspritz= vorganges durch eine an sich bekannte Strangpresse, vorzugs= weise einer Niederdruckpresse, zu sperren. The innovation relates to an automatic locking device, which in particular, but not excluding light, is intended to be the injection port the plastic material forms automatically after the injection process is complete by an extrusion press known per se, preferably a low pressure press, to lock.

Bekanntlich wird mit den Strangpressen das verflüssigte Kunststoffmaterial Ober einen Kanal eingespritzt, sobald die Form gegen die Auspreßdüse der Strangpresse gedrückt wird. Es ist weiters bekannt, diesen zur Form führenden Einspritzkanal mit einem von einer Bedienungsperson betä= tigbaren Schiebeverschluß zu versehen, um den Kanal, wenn die Form von der Strangpresse abgenommen wird, abzusperren, um ein Ausfließen einer wesentlichen Menge an Kunststoff= material aus der Kanalöffnung zu verhindern. Die bekannte Ausführung weist zwei bedeutende Nachteile auf, die durch die Neuerung vermieden werden sollen. Ein Nachteil ist . darin zu erblicken, daß das Einschreiten der Bedienungs= person zwecks Schließen des Schiebeverschlusses nicht immer sofort erfolgt, wodurch nicht unbedeutende Mengen an Kunst= stoffmaterial aus der Form austreten und verloren gehen. It is known that the liquefied plastic material is produced with the extrusion press Injected through a channel as soon as the mold hits the extrusion nozzle of the extruder is pressed. It is also known, this injection channel leading to the mold to be provided with a slide lock that can be operated by an operator, to close off the channel when the mold is removed from the extruder to a substantial amount of plastic material flowing out of the duct opening to prevent. The well-known Execution has two major disadvantages that should be avoided by the innovation. One downside is. in it too see that the operator intervenes to close the slide lock does not always take place immediately, which means that not insignificant amounts of plastic material are used step out of shape and get lost.

Ein weiterer Nachteil ist der, daß für die Absperrung eine geeignete Bedienungsperson eingesetzt werden muß.Another disadvantage is that a suitable one for the barrier Operator must be used.

Der Hauptzweck der Neuerung besteht somit darin, die für die Absperrung des den Einspritzkanal sperrenden Schie= beverschlusses zuständige Person auszuschalten und die Ab= sperrung unter Anwendung einer automatischen Absperrein= richtung zu automatisieren. Die Absperreinrichtung gemäß der Neuerung tritt augenblicklich dann in Tätigkeit, wenn die Düse der Presse nach Beendigung des Einspritzvorganges von der Form entfernt wird. The main purpose of the innovation is therefore that of the barrier switch off the person responsible for the slide valve blocking the injection channel and the shut-off using an automatic shut-off device automate. The shut-off device according to the innovation then occurs immediately in operation when the nozzle of the press after completion of the injection process of the shape is removed.

Ein weiterer Zweck der Neuerung besteht darin, eine automatische Einrichtung zum Absperren eines Kanals zu schaffen, durch welchen das Kunststoffmaterial in eine Form eingespritzt wird) welche Form insbesondere zur Verwendung in Anlagen zum Formen von Xunststoffmaterialien bestimmt ist. Solche Anlagen weisen eine vorzugsweise bei Niederdruck arbeitende Strangpresse sowie einen Drehteller auf, auf welchem in gleichmäßigem Abstand eine Reihe dieser Formen angeordnet ist, die automatisch und abwechselnd in eine Lage gebracht werden, in welcher sie der Einspritzdüse der Strangpresse gegenüberliegen und daran angeschlossen werden können, um einen Weg für das verflüssigte Kunststoffmaterial von der Presse zur Form zu bilden, bis die Form gefüllt, ist, wonach unter der Wirkung von Stromkreisen und elektri= sehen Organen, durch Öldruck oder Druckluft, die Form ent lernt und der Drehteller um einen Winkel gedreht wird, der ausreicht, die nächste leere Form zu ihrer Füllung an die Strangpresse heranzubringen, wobei gemäß der Neuerung augenblicklich und ohne Gefahr von Kunststoffmaterialver= lusten der Einspritzkanal für das Kunststoffmaterial gesperrt wird, sobald die gefüllte Form von der Presse abgenommen wird. Another purpose of the innovation is to be an automatic To provide means for closing off a channel through which the plastic material is injected into a mold) which mold especially for use in plants is intended for molding plastic materials. Such systems preferably have a at low pressure working extruder and a turntable on which evenly spaced a number of these forms is arranged automatically and are alternately brought into a position in which they are the injection nozzle of the Extrusion press opposite and be connected to it can, to provide a path for the liquefied plastic material from the press to the mold form until the mold is filled, after which under the action of circuits and Electri = see organs, through oil pressure or compressed air, the form learns and the Turntable is rotated through an angle that is sufficient to the next empty shape bring their filling to the extruder, according to the innovation instantly and without the risk of plastic material losses, the injection channel for the plastic material is blocked as soon as the filled mold is removed from the press.

Ein weiterer wesentlicher Zweck der Neuerung ist die Schaffung einer automatischen Absperreinrichtung einfacher und wirksamer Konstruktion, deren Anordnung an Formen für Kunststoffmaterial keine nachteiligen Auswirkungen auf die Kosten derselben hat. Another essential purpose of the innovation is to create a automatic shut-off device of simple and effective construction, their arrangement on molds for plastic material does not adversely affect the cost same has.

Diese und andere, aus der nachstehenden Beschreibung besser ersichtlichen Zwecke, werden durch eine automatische Absperreinriohtung erreicht, welche im wesentlichen dadurch gekennzeichnet ist, daß beim Annähern der Form an die Ein= spritzdüse der Strangpresse entgegen der Kraft einer Feder ein bewegliches, von einem Kanal durchsetztes Organ versetzt wird, welches auf Grund dieser Versetzung die Verbindung zwischen der Einspritzdüse der Presse und dem Inneren der Form herstellt. Gemäß einer besonderen und vorzugsweisen Ausführungsform, weist die automatische Absperreinrichtung einen feststehenden, d. h. einen starr an der Form befestigtem Teil auf, in dem ein Kanal vorgesehen ist und der die Form einer Gabel hat, zwischen deren Arme entgegen der Kraft einer Feder das bewegliche Organ schwenkbar gelagert ist, welches bei der Annäherung der Form an die Strangpresse versetzt wird, wodurch ein es durchdringender Kanal mit dem Kanal im feststehenden Teil und mit der Einspritzdüse in eine Linie gebracht wird um so den Durchgang des Kunststoffs materials von der Presse zur Form zu ermöglichen, bis daß durch die auf das Fallen der Form folgende Bewegung im ent= gegengesetzten Sinn zwischen Presse und Form die Federn den beweglichen Teil der automatischen Absperreinrichtung selbsttätig und schnell in eine Lage bringen, in welcher der den beweglichen Teil durchsetzende Kanal nicht mehr in einer Linie mit dem Kanal im feststehenden Teil liegt und somit das flüssige Kunststoffmaterial nicht mehr durch den Kanal, durch welchen es eingespritzt wurde, austreten kann. These and others can be better understood from the description below Purposes are achieved by an automatic shut-off device, which essentially is characterized in that when the mold approaches the injection nozzle of the Extrusion press against the force of a spring a movable, penetrated by a channel Organ is relocated, which due to this relocation the connection between the injection nozzle of the press and the interior of the mold. According to a particular and preferred embodiment, the automatic shut-off device a fixed, d. H. a part rigidly attached to the mold in which a channel is provided and which has the shape of a fork, between the arms against the Force of a spring, the movable member is pivotally mounted, which in the Approaching the mold to the extruder is offset, making it more penetrating Channel in line with the channel in the fixed part and with the injection nozzle is brought to the passage of the plastic material from the press to the mold to allow until that through the movement following the falling of the shape in ent = opposite sense between press and form the springs the moving part of the automatic shut-off device automatically and quickly in a position in which of the channel penetrating the movable part is no longer in line with the channel in the fixed part and thus the liquid plastic material can no longer exit through the channel through which it was injected.

Durch beiliegende Zeichnung, in welcher Fig. 1 eine Vorderansicht der Absperreinrichtung und Fig. 2 eine Seitenansicht der Einrichtung in Sperrstellung zeigt, wird die Neuerung beispielsweise und ohne Beschränkung hierauf näher erläutert. By the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a front view the shut-off device and FIG. 2 shows a side view of the device in the blocking position shows, the innovation is explained in more detail, for example and without limitation.

Die in der Zeichnung gezeigte Einrichtung ist insbeson= dere, wenn auch nicht ausschließlich, für die Anordnung anmetallischen Formen für Eunststoffmaterialien bestimmt, welche Formen auf einem absatzweise rotierenden und an die vorzugsweise mit Niederdruck arbeitende Strangpresse annäherbaren Teller montiert sind, derart, daß durch diese Annäherung die Öffnung der austrittsdüse der Strangpresse und folglich des Durchganges des verflüssigten Kunststoff= materials von der Presse in das Innere der form bestimmt wird. Die obgleich einfache so doch wirksame Einrichtung ermöglicht es, sowohl Arbeitskraft als auch Materialverluste einzusparen. Sie besteht aus einem feststehenden Teil 1, der beispielsweise durdh Schweißen, mittels Bolzen oder auf andere geeignete Art und Weise an der Stirnwand der (nicht dargestellten) Form befestigt wird, u. zw. derart, daß der in letzterer vorgesehene Einspritzkanal mit dem Kanal 2 des feststehenden Teiles fluchtet. Dieser feststehende Teil. weist eine ausgefräste Zone 5 auf, weswegen er die Form einer Gabel hat, zwischen deren Arme das bewegliche Organ 4 der neuen Absperreinrichtung um den Bolzen 3 drehbar gelagert ist. Das bewegliche Organ 4 weist einen im wesentlichen halnkreisförmigen hinteren Teil 6 auf, der mit einer Platte 7 einen zusammenhängenden Eorper bildet.The device shown in the drawing is particularly, if not exclusively, for the arrangement anmetallic forms intended for plastic materials, which molds are mounted on an intermittently rotating plate that can be approached to the extrusion press, which is preferably operating at low pressure, in such a way that this approach determines the opening of the outlet nozzle of the extrusion press and consequently the passage of the liquefied plastic material from the press into the interior of the mold . The although simple yet effective device makes it possible to save both labor and material losses. It consists of a fixed part 1, which is fastened to the end wall of the mold (not shown), for example by welding, by means of bolts or in some other suitable manner, and in such a way that the injection channel provided in the latter with channel 2 of the fixed part is in alignment. This fixed part. has a milled zone 5, which is why it has the shape of a fork, between the arms of which the movable member 4 of the new shut-off device is rotatably mounted about the bolt 3. The movable member 4 has an essentially semicircular rear part 6 which, with a plate 7, forms a coherent body.

Die Platte 7 weist in dem Teil unterhalb des Bolzens 3 eine Ausnehmung oder Mündung 8 auf, die sich in einen das bewegliche Organ durchsetzenden Kanal 9 fortsetzt, der, wie später erläutert wird, eine Verbindung zwischen den Kanal 2 des feststehenden Teiles 1 und der Einspritzdüse der Strangpresse bildet. Die Frontplatte 7 bildet einen Flansch, gegen den zwei abgerundete Köpfe 10 von Zapfen 11 anliegen, welche entgegen der Kraft der Druckfedern 12 verschiebbar im feststehenden Teil der Absperreinrichtung montiert sind. 4' Diese Federn haben das Bestreben ; das Organ 4 in der Richtung entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn zu drehen und den Anschlag= bolzen 13, der auf dem halbkreisförmigen Teil 6 montiert ist und von diesem absteht, gegen die-obere Fläche 14 des feststehenden Teiles 1 zu drücken.The plate 7 has in the part below the bolt 3 a recess or mouth 8 which continues into a channel 9 penetrating the movable member, which, as will be explained later, a connection between the channel 2 of the fixed part 1 and the injection nozzle the extruder forms. The front plate 7 forms a flange against which two rounded heads 10 of pegs 11 rest, which are displaceable against the force of the compression springs 12 in the fixed part of the shut-off device are mounted. 4 ' These springs have the aspiration; to rotate the member 4 in the counterclockwise direction and to press the stop pin 13, mounted on and protruding from the semicircular part 6, against the upper surface 14 of the fixed part 1.

Die Lage sowohl des das bewegliche Organ 4 durchsetzen= den Kanals als auch des den kmmgkizkim feststehenden Teil durchsetzenden Kanals 2 ist derart, daß, wenn die Form an die Strangpresse bzw. an die Düse der Strangpresse angesetzt wird, letztere wenigstens teilweise in die zum Kanal 9 führende Ausnehmung oder Mündung 8 eindringt, die Drehung des beweglichen Organs 4 entgegen der Kraft der Federn bestimmt und den Kanal des feststehenden Teiles mit dem Kanal den beweglichen Teiles und mit dem Austrittskanal oder der Austrittsdüse der Strangpresse in eine Fluchtlilie bringt.The position of both the movable organ 4 enforce = the canal as well as the part fixed by the kmmgkizkim penetrating channel 2 is such that when the mold is attached to the extruder or the nozzle of the extruder, the latter at least partially penetrates into the recess or mouth 8 leading to the channel 9, the rotation of the movable member 4 against the force of the springs determined and brings the channel of the fixed part with the channel of the movable part and with the outlet channel or the outlet nozzle of the extruder in a lily of flight.

Bei der darauffolgenden Phase der Entfernung der gefüllten Form von der Strangpresse wird durch die Wirkung der Druckfedern das bewegliche Organ 4 augenblicklich in die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Lage gebracht, in welcher die Achse des in ihm vorgesehenen Kanals nicht mehr mit der des Kanals zwei zusammenfällt, wodurch ein Ausfluß von Kunststoffmaterial aus dem Inneren der Form ausgeschlossen ist. In the subsequent phase of removing the filled form of the extruder becomes the moving member 4 instantaneously by the action of the compression springs brought into the position shown in Figs. 1 and 2, in which the axis of the in it provided channel no longer coincides with that of the channel two, whereby an outflow of plastic material from the interior of the mold is excluded.

Selbstverständlich können die Abmessungen und verwen= deten Materialien je nach den Erfordernissen abgeändert werden, ohne dadurch den Rahmen der Neuerung zu überschreiten. Of course, the dimensions and materials used can be modified according to requirements, without affecting the scope of the innovation To exceed.

Claims

Protection claims.

1. Automatic shut-off device, especially for plastic material molds, which are added with extrusion men affect that make up the liquefied plastic material , is injected when the injection port of the mold against the nozzle or the outlet duct of the extruder

Pressing is characterized in that the relative approach movement between the mold and the press moves a movable member against the force of springs which, by moving out of a blocking position, establishes the connection between the press and the interior of the mold.

2. Device according to claim 1, characterized by a rigid with the fixed part (1) connected to the mold and penetrated by a channel (2) will and. carries a movable member (4) provided with its own channel (9), which rotates against the force of springs (12) as soon as the injection nozzle of the Press comes into contact with the end of this last-mentioned channel, whereby the Continuation: continuation between the channel of the fixed part and the outlet nozzle the press is made.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the movable member (4) has a substantially semicircular extension (6) and a plate formed as a flange from = (7) against which springs (12) ( 11) pin held under pressure, which are arranged displaceably in the fixed part (1) and strive to bring the organ (4) into the locked position, are in contact. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized

characterized in that the semicircular extension (6) of the movable member (4) is mounted between the arms or edges of a recess (5) provided in the fixed part (1).