DE1853964U

DE1853964U - SPOOL FOR FAEDS OR YARN.

Info

Publication number: DE1853964U
Application number: DES40971U
Authority: DE
Original assignee: WILLI VOM SONDERN FA
Current assignee: WILLI VOM SONDERN FA
Priority date: 1962-04-05
Filing date: 1962-04-05
Publication date: 1962-06-20

Description

Spule für Fäden oder Garne Die Erfindung bezieht sich auf eine Spule für Fäden oder Garne mit einem eine Längsbohrung aufweisenden Spulenkern mit unterschiedlichem Außendurchmesser, der unterschiedlich große Spulenflansche trägt. Spool for threads or yarns The invention relates to a spool for threads or yarns with a bobbin core having a longitudinal bore with different Outside diameter that carries different sized reel flanges.

Spulen für Fäden oder Garne mit einem Spulenkern, welcher unterschiedlich Durchmesser aufweist, sind bekannt. Solche Spulen werden benutzt, wenn das Garn über Kopf, d. h. in axialer Richtung abgezogen werden soll. Zumeist werden hierzu flanschlose Spulen verwendet, welche in ihrer ganzen Kernlänge konisch gehalten sind.Spools for threads or yarns with a spool core, which is different Has diameter are known. Such bobbins are used when the yarn overhead, d. H. is to be withdrawn in the axial direction. Mostly this will be Flangeless coils are used, which are kept conical in their entire core length are.

Auf solchen Spulen kann das Garn nur im Kreuzspulverfahren aufgewickelt werden, weil durch das Überkreuzliegen der einzelnen Windungen sich diese gegeneinander halten, so daß ein seitliches Ausbrechen aus den Spulenkanten vermieden ist. Durch das kreuzweise Übereinanderlegen der Windungen entsteht insbesondere im Bereich der Überschneidungen ein toter Raum, so daß die Kapazität von Spulen mit Kreuzwicklung des Garnes vermindert ist oder anders ausgedrückt, die gleiche Menge Garn bei einer Kreuzspulung wesentlich mehr Raum einnimmt als bei einer Parallelwicklung. Nachteilig wirkt sich weiter bei manchen Garnen, insbesondere synthetischen, die Überkreuzung aus, indem sich an diesen Stellen das Garn eindrückt. Durch diese Eindruckstelle können sich bei der anschließenden Produktion Mängel einstellen, beispielsweise durch Verhaken.The yarn can only be wound onto such bobbins using the cross-winding method because the individual windings cross each other hold so that a lateral breaking out of the bobbin edges is avoided. By the crosswise superposition of the windings occurs in particular in the area the overlap a dead space, so that the capacity of cross-wound coils of the yarn is reduced or, in other words, the same amount of yarn for one Cross winding takes up much more space than with a parallel winding. Disadvantageous The crossover also affects some yarns, especially synthetic ones by indenting the thread at these points. Through this indentation point can participate in the subsequent Discontinue production defects, for example by getting caught.

Garne mit einer glatten Oberfläche, beispielsweise Eisengarne, Seiden oder auch synthetische, insbesondere monofile Garne, lassen sich im Kreuzspulverfahren nicht sicher aufwickeln. Wegen ihrer Oberflächenglätte verschieben sich die Wicklungen gegeneinander, was zu Schwierigkeiten beim Abwickeln führt. Um jedoch Spulen zu erhalten, mit denen solche Garne einwandfrei aufgespult und danach über Kopf wieder abgezogen werden können, hat man am Spulenkern ein-oder beidseitig Spulenflansche angeordnet.Yarns with a smooth surface, for example iron yarn, silk or synthetic, in particular monofilament yarns, can be used in the package process do not wind up securely. Because of their surface smoothness, the windings shift against each other, which leads to difficulties in unwinding. However, to coils too obtained with which such yarns are properly wound and then overhead again can be withdrawn, there are coil flanges on one or both sides of the coil core arranged.

Dabei besitzt der Spulenkern die Gestalt eines Kegels, dessen größerer Fläche in der Regel ein durchmessergrößerer Flansch und dessen kleinerer Fläche ein kleinerer Flansch zugeordnet ist.The coil core has the shape of a cone, the larger of which Area usually a larger diameter flange and its smaller area a smaller flange is assigned.

Auf solchen Spulen werden die Garne im Parallelspulverfahren aufgewickelt. Sie werden an den beiden Enden durch die erwähnten Spulenflansche und in dem dazwischen liegenden Raum untereinander gehalten. Das Abziehen der Garne über Kopf erfolgt bei solchen Spulen in der Regel dann reibungslos, wenn noch ein ausreichend großer Vorrat an Garn auf der Spule vorhanden ist oder mit anderen Worten, solange der Durchmesser des aufgewickelten Garnes denjenigen übersteigt oder nahekommt, den der kleinere Spulenflansch aufweist, über den hinaus abgezogen wird. Wird dagegen der Durchmesser unterschritten, dann treten Störungen beim Abzug auf. Dies gilt insbesondere dann, wenn solche Windungen abgezogen werden, welche dicht unter demjenigen Spulenflansch liegen, über welchen abgezogen wird. Außerdem kann es vorkommen, daß sich die Windungen gegeneinander verlagern, so daß sie nicht mehr in der Reihenfolge des Abzuges übereinanderliegen.The yarns are wound onto such bobbins in a parallel winding process. They are going through the mentioned reel flanges at both ends and in the one in between space below each other. The yarn is drawn off upside down with such coils usually smoothly if there is still a sufficiently large one There is a supply of thread on the bobbin or, in other words, as long as the The diameter of the wound yarn exceeds or approaches that which the smaller spool flange has, beyond which it is withdrawn. Will against it the diameter falls below, then disturbances occur with the trigger. this applies especially if such turns are withdrawn which are close to the one Spool flange, over which it is withdrawn. It can also happen that the turns shift against each other, so that they are no longer in the order of the trigger are on top of each other.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Spulen der eingangs näher gekennzeichneten Art mit einfachen Mitteln weiter zu verbessern und dabei insbesondere die angeführten Nachteile bekannteyAusführungen zu beseitigen. Dieses Ziel wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht, daß der Spulenkern mindestens zwei von einer Zylinderform abweichende und vorzugsweise den Spulenflanschen benachbarte Teilbereiche aufweist. Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht der Spulenkern aus zwei mit ihren kleineren Flächen gegeneinanderstoßenden Kegelstümpfen. Hierbei ist es zweckmäßig, die Kegelstümpfe unterschiedliche Größe aufweisen zu lassen, und zwar einen größeren, vorteilhaft längeren Kegelstumpf an der dem Abzug gegenüberliegenden Seite, so daß der Abzug selbst über einen kleineren Kegelstumpf vorgenommen wird. Durch die erfindungsgemäße Gestaltung der Spule ist mit einfachen und wohlfeilen Mitteln erreicht, daß das aufgewickelte Garn bis zur letzten Windung gleichmäßig abgezogen wird.The invention is based on the object of providing the coils of the introduction in greater detail marked type with simple means to improve further and in particular to eliminate the listed disadvantages knowney designs. This goal will according to the invention achieved essentially in that the coil core at least two deviating from a cylindrical shape and preferably adjacent to the reel flanges Has partial areas. In the preferred embodiment of the invention, there is The coil core consists of two truncated cones with their smaller surfaces butting against one another. It is useful here for the truncated cones to have different sizes leave, namely a larger, advantageously longer truncated cone on the trigger opposite side so that the trigger itself is over a smaller truncated cone is made. The inventive design of the coil is easy with and inexpensive means that the wound yarn to the last turn is withdrawn evenly.

Um die Spulenkapazität zu vergrößern und um gleichzeitig einen glatten Übergang der verschiedenen Bereiche der beiden Kegelstümpfe zu erreichen, ist es zweckmäßig, die Mantelflächen eines jeden Kegelstumpfes im Längsschnitt gesehen, einwärts gerichtete, bogenartige Flanken aufweisen zu lassen. Eine solche Ausbildung kann an einem oder auch an beiden der vorhandenen Kegelstümpfe vorgenommen werden. Ferner ist es möglich, zwischen den im Bereich der beiden Spulenflansche liegenden Kegelstümpfen einen weiteren Teilbereich am Spulenkern vorzusehen, der im wesentlichen eine zylindrische Form aufweist. Diese Ausführungsform wird zweckmäßig dann gewählt, wenn auf eine große Kapazität der Spule hinsichtlich der aufzuwickelnden Garnmenge Wert gelegt wird.To increase the coil capacity and at the same time to have a smooth one It is to achieve transition of the different areas of the two truncated cones expedient, the lateral surfaces of each truncated cone seen in longitudinal section, to have inwardly directed, arc-like flanks. Such training can be done on one or both of the existing truncated cones. It is also possible between the two reel flanges located in the area of the two reel flanges Truncated cones provide a further section on the coil core, which is essentially has a cylindrical shape. This embodiment is expediently chosen when on a large capacity of the coil with regard to the to be wound up Value is placed on the amount of yarn.

Der Übergang zwischen den einzelnen Teilbereichen der Spule erfolgt dabei stufenlos ineinanderlaufend.The transition between the individual sub-areas of the coil takes place continuously running into each other.

Es besteht die Möglichkeit, daß die ersten auf einen erfindunggemäßen Spulenkern aufgebrachten Wicklungen auf den Kegelstümpfen desselben verrutschen. Dies gilt insbesondere, wenn glatte Garne aufgewickelt werden. Um ein solches Verrutschen zu vermeiden, ist es zweckmäßig, den Spulenkern in an sich bekannter Weise mit umlaufenden Rillen oder Nuten zu versehen, wobei der Abstand zwischen den benachbarten Rillen oder Nuten größer als deren Breite ist. Den ersten Windungen des aufzuwickelnden Garnes wird sich so die Möglichkeit gegeben, in den Nuten oder Rillen festzusetzen, so daß sie sich axial nicht mehr verschieben können. Man kann aber auch die Mantelfläche des Spulenkerns beispielsweise rasterartig aufrauhen. Dabei hat man es in der Hand, ob man die Aufrauhung allein oder nur in Verbindung mit den vorerwähnten Rillen oder Nuten verwenden will. Während die bisher angegebene Aufrauhung durch Behandlung des Spulenkerns selbst erzielt wird, kann man nach einem weiteren Vorschlag auf die Mantelfläche des Spulenkerns zusätzlich gekörnte oder granulierte Werkstoffe aufbringen. Das Aufbringen derartiger Werkstoffe auf den Spulenkern erfolgt durch an sich bekannte Verfahren, beispielsweise durch Aufkleben der der Aufrauhung dienenden Werkstoffe.There is the possibility that the first windings applied to a coil core according to the invention slip on the truncated cones of the same. This is especially true when winding smooth yarns. In order to avoid such slipping, it is expedient to provide the coil core in a manner known per se with circumferential grooves or grooves, the distance between the adjacent grooves or grooves being greater than that Width is. The first turns of the thread to be wound themselves so given the opportunity to fix in the grooves or grooves, so that they can no longer move axially. But you can also roughen the outer surface of the coil core, for example, like a grid. It is up to you whether you want to use the roughening alone or only in conjunction with the aforementioned grooves or grooves. While the previously indicated roughening is achieved by treating the coil core itself, according to a further proposal, grained or granulated materials can also be applied to the outer surface of the coil core. Such materials are applied to the coil core by methods known per se, for example by gluing on the materials used for roughening.

Die beiden Spulenflansche erhalten in an sich bekannter Reise unterschiedlichen Durchmesser, und zwar in der Art, daß dem Spulenkern an der Seite des kleineren Kegelstumpfes ein durchmesserkleinerer Spulenflansch zugeordnet ist, als dem der entgegengesetzten Seite. Es kann dann der Abzug des Garnes über Kopf über den kleineren der beiden Spulenflansche vorgenommen werden.The two reel flanges received different in a known journey Diameter, in such a way that the coil core on the side of the smaller Truncated cone is assigned a smaller diameter coil flange than that of the opposite side. It can then take off the yarn overhead the smaller of the two spool flanges can be made.

Grundsätzlich ist es möglich, die gesamte erfindungsgemäße Spule einstückig aus dem gleichen Werkstoff herzustellen. Man kann die Spule aber auch aus zwei oder mehreren gesondert gefertigten Teilen zusammensetzen. Beispielsweise ist es möglich, den Spulenkern und den Spulenflansch mit dem kleineren Durchmesser aus einem einzigen Stück zu fertigen, beispielsweise zu drehen. An einen solchen Körper wird dann der große Spulenflansch angeklebt oder angeschraubt. Darüber hinaus kann man aber auch den kleineren Spulenflansch zunächst gesondert herstellen und ihn nachträglich mit dem Spulenkern verbinden. Die Verbindung des Spulenkerns mit seinen Spulenflanschen kann unlösbar sein. Zweckmäßiger ist es aber, diese Teile lösbar miteinander zu verbinden, beispielsweise mittels Schrauben. Da die Spulenflansche, insbesondere an ihren Kanten beim Gebrauch beschädigt werden können und daher ein Auswechseln des beschädigten gegen einen neuen Spulenflansch erfolgen muß, bietet die lösbare Befestigung der Spulenflansche am Spulenkern Vorteile. Dies gilt insbesondere für den kleineren Spulenflansch, welcher vor allem in seinen Randteilen unbeschädigt sein muß, damit der Abzug über Kopf, der unter Auflage des Garnes an diesen Randteilen geschieht, reibungslos erfolgen kann.In principle, it is possible to have the entire coil according to the invention in one piece made from the same material. The coil can also be made up of two or assemble several separately manufactured parts. For example, it is possible the coil core and the coil flange with the smaller diameter from a single one To manufacture a piece, for example to turn it. To such a body then becomes the large spool flange glued or screwed on. But you can also do that First make the smaller spool flange separately and add it afterwards connect to the coil core. The connection of the coil core with its coil flanges can be unsolvable. However, it is more expedient to releasably connect these parts to one another connect, for example by means of screws. As the spool flanges, in particular can be damaged at their edges during use and therefore have to be replaced the damaged one must be made against a new reel flange, offers the detachable Fastening the spool flanges to the spool core Advantages. This is especially true for the smaller spool flange, which is undamaged, especially in its edge parts must be so that the deduction overhead, which is under the support of the yarn on these edge parts happens, can take place smoothly.

Aus den letztgenannten Gründen kann es auch vorteilhaft sein, den kleineren Spulenflansch aus einem anderen Werkstoff als die Spule selbst zu fertigen oder aber diesen Spulenflansch besonders zu behandeln. Wenn beispielsweise die gesamte Spule aus Holz besteht, so kann man den kleineren Spulenflansch mit Lack überziehen und/oder polieren, so daß ein glatter Abzug des Garnes gewährleistet ist. Man kann aber auch diesen Spulenflansch aus einem Kunststoff fertigen. Es gibt genügend Kunststoffe, die solche Eigenschaften besitzen, so daß ein aus ihnen gefertigter Spulenflansch eine glatte Oberfläche aufweist.For the latter reasons, it can also be advantageous to use the to manufacture a smaller spool flange from a different material than the spool itself or to treat this spool flange in a special way. For example, if the entire If the spool is made of wood, the smaller spool flange can be coated with varnish and / or polishing, so that a smooth withdrawal of the yarn is guaranteed. One can but also this spool flange from one Manufacture plastic. It There are enough plastics that possess such properties that one of them manufactured spool flange has a smooth surface.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der folgenden speziellen Beschreibung zu entnehmen.Further details of the invention are to be found in the following specific description refer to.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt die einzige Figur der Zeichnung eine erfindungsgemäße Spule teils in Ansicht, teils im Schnitt.In the drawing, the invention is shown in an exemplary embodiment, namely, the only figure of the drawing shows a coil according to the invention in part in view, partly in section.

Die dem Ausführungsbeispiel zugrundegelegte Spule besitzt einen Spulenkern 1, der beidseitig Flansche 2 bzw. 3 trägt. Der Flansch 2 ist dabei im Durchmesser kleiner gehalten als der gegenüberliegende Spulenflansch 3. Der Spulenkern 1 besitzt eine mittig angeordnete und in Längsrichtung verlaufende, durchgehende Bohrung 4, die auch die beiden Spulenflansche 2 und 3 mit erfaßt.The coil on which the exemplary embodiment is based has a coil core 1, which has flanges 2 and 3 on both sides. The flange 2 is in diameter kept smaller than the opposite coil flange 3. The coil core 1 has a centrally arranged and longitudinally extending, through hole 4, which also includes the two reel flanges 2 and 3.

Wie aus der einzigen Figur der Zeichnung ersichtlich ist, besteht der Spulenkern 1 aus insgesamt drei Teilbereichen. Der dem größeren Spulenflansch 3 zugekehrte Teilbereich ist als Kegel 5 ausgebildet, dessen Mantelfläche nach innen gebogen ist. An diesen Bereich 5 schließt sich ein Zylinderbereich 6 an, der etwa in der Mitte des Spulenkernes 1 liegt und an den sich ein weiterer Kegel 7 anschließt, der jedoch sowohl in seinen Breiten-als auch in seinen Längenabmessungen kleiner gehalten ist als der Kegel 5. Die kleineren Stirnflächen der beiden Kegel 5 und 7 stossen jeweils an den zylindrischen Mittenbereich 6 des Spulenkernes 1 an. As can be seen from the single figure of the drawing, the coil core 1 consists of a total of three sub-areas. The partial area facing the larger reel flange 3 is designed as a cone 5, the outer surface of which is bent inward. This area 5 is followed by a cylinder area 6, which lies approximately in the middle of the coil core 1 and to which a further cone 7 adjoins, which, however, is kept smaller than the cone 5 in both its width and length dimensions. The smaller end faces of the two cones 5 and 7 each abut the cylindrical central region 6 of the coil core 1 at.

Wie aus der Figur ferner ersichtlich, ist die Umfangsfläche des Spulenkernes 1 mit umlaufenden Rillen 8 versehen, die im gewählten Ausführungsbeispiel gleichen Abstand voneinander haben und den gesamten Spulenkern 1 erfassen. Der gegenseitige Abstand zweier benachbarter Rillen 8 ist dabei größer als die Breitenabmessung der jeweiligen Rille 8.As can also be seen from the figure, is the circumferential surface of the coil core 1 provided with circumferential grooves 8, which are the same in the selected embodiment Have a distance from one another and cover the entire coil core 1. The mutual The distance between two adjacent grooves 8 is greater than the width dimension of the respective groove 8.

Der Spulenkern 1 ist auf seinen Außenflächen mit einem Belag 9 versehen, der zur Aufrauhung der Außenflächen dient. Der Einfachheit halber sind nur Bereiche des Kegels 5 mit einer solchen Aufrauhung versehen, jedoch kann die gesamte Außenfläche des Spulenkernes 1 mit einer solchen Aufrauhung ausgerüstet sein.The coil core 1 is provided with a covering 9 on its outer surfaces, which is used to roughen the outer surfaces. For simplicity, these are just areas of the cone 5 provided with such a roughening, but the entire outer surface of the coil core 1 be equipped with such a roughening.

Wie bereits erwähnt, ist die dargestellte Ausführung nur eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt. Vielmehr sind noch mancherlei andere Ausführungen und Anwendungen möglich. So kann insbesondere die Gestalt und Anordnung der beiden Kegelbereiche der Spule abweichend vom dargestellten Ausführungsbeispiel gewählt werden. Auch ist es möglich, daß der zylindrische Teilbereich 6 des Spulenkerns in Fortfall kommt. In diesem Falle stoßen die beiden Kegel 5 und 7 mit ihren kleineren Stirnflächen unmittelbar aneinander.As already mentioned, the embodiment shown is only an example Realization of the invention and this is not limited to it. Rather are still various other designs and applications are possible. In particular, the Shape and arrangement of the two conical areas of the coil differ from the one shown Embodiment can be selected. It is also possible that the cylindrical portion 6 of the coil core is no longer available. In this case, the two cones 5 and meet 7 with their smaller end faces directly against one another.

Claims

Claims: 1. Spool, especially for iron yarns (shiny yarns), with a coil core with a longitudinal bore with different outer diameters, the bobbin flanges of different sizes, characterized in that the Coil core (l) at least two different from a cylindrical shape and preferably the coil flanges (2,3) has adjacent subregions (5,7).

2. Coil according to claim 1, characterized in that the coil core (1) from two truncated cones with their smaller surfaces butting against each other (5,7) consists.

3. Coil according to claim 2, characterized in that the truncated cones (5,7) have different sizes.

4. Coil according to claim 2 and 3, characterized in that the lateral surfaces preferably both truncated cones (5,7) seen in longitudinal section, inwardly directed, have arcuate flanks.

5. Coil according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that the coil core (2) lies between the two truncated cones (5,7), has a cylinder section (6).

6. Coil according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that the coil core (1) is known per se way has circumferential grooves or grooves (8) on its outer surface, their mutual Distance exceeds their width.

7. Coil according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that the outer surface of the coil core (1) is preferably grid-like is roughened.

8. Coil according to claim 7, characterized in that the roughening the outer surface of the coil core (1) by applied, grained or granulated Materials takes place.

9. Coil according to one or more of claims 1-8, characterized in that that the coil core (1) on the side having the smaller truncated cone (7) has a smaller diameter spool flange (2) than on the other side.