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DE1853633U - Druckwalze. - Google Patents

Druckwalze.

Info

Publication number
DE1853633U
DE1853633U DEV13639U DEV0013639U DE1853633U DE 1853633 U DE1853633 U DE 1853633U DE V13639 U DEV13639 U DE V13639U DE V0013639 U DEV0013639 U DE V0013639U DE 1853633 U DE1853633 U DE 1853633U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
printing
roller according
layer
roller
printing roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEV13639U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ver Deutsche Metallwerke AG
Original Assignee
Ver Deutsche Metallwerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ver Deutsche Metallwerke AG filed Critical Ver Deutsche Metallwerke AG
Priority to DEV13639U priority Critical patent/DE1853633U/de
Publication of DE1853633U publication Critical patent/DE1853633U/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/10Forme cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/26Construction of inking rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N7/00Shells for rollers of printing machines
    • B41N7/06Shells for rollers of printing machines for inking rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/02Top layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

  • Druckwalze Die Neuerung bezieht sich auf eine Walze, die zum Drucken, vorzugsweise für den Formulardruck benutzt werden soll.
  • Bislang wurden solche Druckwalzen aus Kupfer oder Magnesium hergestellt. Die Fachwelt ist aber auch schon dazu übergegangen, aluminium-magnesium-haltige Zinklegierungen zur Fertigung von Druckwalzen zu verwenden. Dieser Werkstoff hat sich bekanntlich als recht vorteilhaft zur Tiefätzung erwiesen. Derartige, aus Zinklegierungen bestehende Druckwalzen können aus einem nahtlos gezogenen Rohr angefertigt sein. Es wurde jedoch erkannt, daß die Wanddicke solcher zylindrischer Körper verhältnismäßig groß gewählt werden muß, um den Beanspruchungen gerecht zu werden.
  • Die Neuerung schlägt daher vor, die Druckwalze aus zwei miteinander verbundenen zylindrischen Körpern anzufertigen, von denen der innere als Tragteil und der äußere zum Drucken dient.
  • Sie sind durch löten und kleben, je nach Bedarf und der Wahl des Werkstoffes für die Tragwalze, miteinander verbunden. Die letztere besteht zweckdienlich aus einem metallischen Werkstoff, wie z. B. aus Stahl oder auch aus einem Kunststoff. Die ätzfähige Zinkwalze ist tunlichst aus einem ausgewalzten Blech gefertigt, das mittels einer Biegemaschine zu einem Rohr gerundet und dann über die Tragwalzen aufgebracht, z. B. darüber geschoben worden ist.
  • Der äußere zum Drucken dienende Teil der Walze darf eine Längsnaht aufweisen, die bei der erfindungsgemäß hergestellten Druckwalze verlötet oder verklebt ist. Da die Längsnaht in einer bestimmten Tiefe gegenüber der Oberfläche des zylindrischen Körpers liegt, stört sie beim Ätzvorgang nicht, so daß die Walze in diesem Bereich nicht mitdruckt.
  • Die Abbildungen veranschaulichen ein Ausführungsbeispiel.
  • Die Abbildung 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine Walze gemäß der Neuerung.
  • Die Abbildung 2 ist eine Ansicht von oben auf die Druckwalze.
    Ein aus beispielsweise Stahl oder Kunststoff gefertigter
    t
    zylindrischer Körper 3 trägt die eigentliche Druckwalze 1, die
    aus einer Zinklegierung besteht, welche vorteilhaft Aluminium
    und Magnesium als Komponenten aufweist. Dieser Werkstoff, der sich recht vorteilhaft tiefätzen läßt, wird zweckdienlich einer Knet-und Warmbehandlung unterworfen und dann zu einem Rohr verformt, das über den Tragteil 3 der Druckwalze aufgeschoben worden ist.
  • Dieser zylindrische Teil weist eine Längsnaht 4 auf (Abbildung 2).
  • Zwischen den beiden Teilen 1 und 3 befindet sich eine Zwischenschicht 2, durch welche die beiden zylindrischen Druckwalzenteile 1 und 3 festmiteinander verbunden sind. Sie kann eine Lötschicht oder ein Klebemittel sein.
  • Die Längsnaht 4 wird tunlichst durch Löten oder Verkleben geschlossen.
  • Die Oberfläche der ätzfähigen Schicht ist spanabhebend mittels Drehen, Schleifen und Polieren feinst bearbeitet und kann mit einer lichtempfindlichen Schicht bedeckt werden.

Claims (6)

  1. Schutz ansprüche : 1. Druckwalze aus einer Zinklegierung, die vorzugsweise Aluminium und Magnesium enthält und sich insbesondere für Tiefätzung eignet, und die zum Gebrauch vorzugsweise beim Formulardruck dient, dadurch gekennzeichnet, daß zwei zylindrisch walzenförmige Körper (1 und 3) übereinander angeordnet und mittels einer die beiden Zylinderkörper verbindenden Zwischenschicht 2) fest zusammengehalten sind.
  2. 2. Druckwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der innere zylindrische Walzenteil (3) aus einem metallischen Werkstoff, z. B. Stahl oder auch aus Kunststoff und der äußere (1) aus einer ätzfähigen Zinklegierung bestehen.
  3. 3. Druckwalze nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbundschicht (2) eine Löt-oder Klebeschicht ist.
  4. 4. Druckwalze nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der innere zylindrische Walzenteil (3) von einem nahtlosen Rohr gebildet ist.
  5. 5. Druckwalze nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere zylindrische Teil (1) durch ein längsgeschlitztes Rohr gebildet ist.
  6. 6. Druckwalze nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die ätzfähige Zinkaußenschicht eine lichtempfindliche Schicht trägt.
DEV13639U 1961-12-30 1961-12-30 Druckwalze. Expired DE1853633U (de)

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DEV13639U DE1853633U (de) 1961-12-30 1961-12-30 Druckwalze.

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Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1853633U true DE1853633U (de) 1962-06-20

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ID=33014486

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DEV13639U Expired DE1853633U (de) 1961-12-30 1961-12-30 Druckwalze.

Country Status (1)

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DE (1) DE1853633U (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1229548B (de) * 1964-05-08 1966-12-01 Windmoeller & Hoelscher Format-Zylinder fuer Druckmaschinen und Verfahren zu seiner Herstellung
DE1611272B1 (de) * 1967-10-24 1972-02-03 Axel Springer & Sohn Offset-Rotationsdruckmaschine
DE19602289A1 (de) * 1996-01-23 1997-07-24 Roland Man Druckmasch Druckvorrichtung
DE19602307A1 (de) * 1996-01-23 1997-07-24 Roland Man Druckmasch Druckmaschine

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