DE1852830U

DE1852830U - DEVICE FOR PUSHING STACKS OF PAPER.

Info

Publication number: DE1852830U
Application number: DE1960B0042935
Authority: DE
Inventors: Gerhard Busch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-09-26
Filing date: 1960-09-26
Publication date: 1962-06-07

Description

Vorrichtung zum Geradestoßen von Papierstapeln Papierstapeln Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Gerade- stoßemvon Papierstapeln, wie sie in der papierverarbei- tenden Industrie benötigt wird.Device for jogging Stacks of paper Stacks of paper The innovation relates to a device for straight pushing stacks of paper, as they are in the paper processing tendency industry is needed.

Bei derartigen Maschinen. hat es sich als nachteilig herausgestellt, daß der geradegestoßene Papierstapel von der Bedienungspersomder Maschine vom Tisch der Rüttelmaschine auf den Tisch einer nacheordneten Papierbearbeitungsmaschine, beispielsweise eine Papierbeschneidemasohine ge- schoben werden muß. Diese Arbeitern erforderrn bei größeren Stapeln, deren Gewicht bis zu einer halben'Tonne und mehr betragen kann, eine erhebliche Körperkraft und auch eine außergewöhnliche Körpergröße und können daher nicht mehr vom Frauem ausgeführt werden.With machines like this. it has been found to be disadvantageous that the operator of the machine moves the stack of paper that has been pushed straight from the table of the jogger to the table of a downstream paper processing machine, for example a paper cutting machine. must be pushed. These workers are required for larger ones Stacking, the weight of which can be up to half a ton and more, considerable physical strength and also an extraordinary body size and can therefore no longer be carried out by women.

Das unter den Stapelm befindliche geringe Luftpolster ist auchtnicht ausreichend, um diese Arbeit. wesentlich zu erleich- tern, so daß in den seltensten Fällen, *die Schüttelmaschinem und die nachgeordnetem Papierbeschneidemaschinen voll aus- genutzt werden, da die Bedienungspersonieinfach nicht in der Lage ist, die Gewichte zu bewältigem. The small air cushion under the stacks is also not sufficient to do this work. to facilitate tern, so that in the rarest of cases, * the shaking machines and the downstream paper cutting machines fully be used because the operator is simply not in the Able to cope with the weights.

Es besteht daher die Aufgabe, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der der jeweilige Stapel maschinell auf den Tisch-einer nachgeordnetem Maschine befördert wird.There is therefore the task of creating a device with which the respective stack is automatically transported to the table of a downstream machine will.

Die Schwierigkeit für die Schaffung einer zweckdienlichen Fördereinrichtung für den geradegestoßenen papierstapel besteht darin, daß die Fördereinrichtung von dem Schüttel bewegungen und den Schwingungen ! der Tischplatte unbeeinflußt bleiben muß..The difficulty in providing a convenient conveyor for the pushed stack of paper is that the conveyor moves from the shaker and the vibrations! the table top remain unaffected got to..

Die Lösung dieser Aufgabe geschieht gemäß der Neuerung dadurch, daß die Tischplatte der Vorrichtung mit einem oder mehreren gemeinsam angetriebenen Förderbändern versehen ist, die durch auf den unteren-Trum-einwirkende an dem Tragrahmen der Tischtragplatte nachgiebig gelagerte Spannrollen den Schüttelbewegungen und den Schwingungen der Tischplatte, anpaßbar gehalten sind.. Durch diese Anordnung nehmen die An- triebs-undUmlenkrollen : an dem Schüttelbewegungen-der Tisch- platte nicht teil. Da die Bänder aber auf der Oberseite der Tischplatte aufliegen, machen dieses die Bewegungen der Tischplatte mit, was dadurch erreicht ist, daß-die auf den unteren Trum der Förderbänder einwirkenden. Spannrollen. auf dem Tragrahmem der Tischplatte nachgiebig, das heißt gelenkig und unter der Wirkung einer Feder angebracht sind.This object is achieved according to the innovation in that the table top of the device is provided with one or more jointly driven conveyor belts, which act on the lower run on the support frame of the table support plate resiliently mounted tensioning rollers to the shaking movements and the vibrations of the table top, are kept adaptable. With this arrangement, the assumptions Drive and deflection rollers: on which shaking movements - the table - plate not part. Since the belts rest on the upper side of the table top, the movements of the table top join in with them, which is achieved by the fact that they act on the lower run of the conveyor belts. Tension pulleys. on the support frame of the table top are resilient, that is, hinged and mounted under the action of a spring.

Um das Herabschieben des geradegestoßenen Stapels vorzunehmein, müssen die einzelnen Förderbänder gleichmäßig umalfuen.In order to carry out the pushing down of the pushed stack, Move the individual conveyor belts evenly.

Zur Erreichung dieses Zieles ist eine-der Anzahl der Förderbänder entsprechende Anzahl von Antriebs- und Umlaufwalzen auf jeweils einer gemeinsamen Welle angeordnete die in : Lagern gelagert, sind ! die in an dem Tragrahmem der Tischtragplatte angebrachtem Lagerböcken angeordnet sind. Gemäß der Neuerung können daher'die Förderbänder gleichzeitig von dem Motor für die Schüttelbewegungem der Tischplatte oder aber auch von einem gesonderten Motor aus angetrieben werden.To achieve this goal, a number of drive and circulating rollers corresponding to the number of conveyor belts is on each of a common shaft arranged in: bearings are stored! the in on the support frame of the table support plate mounted bearing blocks are arranged. According to the innovation, the conveyor belts can therefore simultaneously from the motor for the shaking movements of the table top or but can also be driven by a separate motor.

Weitere Einzelheiten der Neuerung ; gehen : aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen eines Ausführungsbeispieles hervor.More details of the innovation; go: from the description in Connection with the drawings of an embodiment.

Fig. 1 ist eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Geradestoßen von Papierstapeln in schematischer Darstellung und Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die Tischplatte der Vorrichtung gemäß der Figur 1...Fig. 1 is a side view of an apparatus for jogging from Stacks of paper in a schematic representation and Fig. 2 is a plan view of the Table top of the device according to Figure 1 ...

Über der Tischtragplatte 1 ist in an sich bekannter Weise die Tischplatte 2 über Federm 3 und 4 derart angebracht, daß sie in Schüttelbewegungen und Schwingungen zum Geradestoßem eines auf ihr aufliegenden ungleichmäßigem Papierstapels versetzt werden kaum. In der Tischplatte 2 sind Luftdüsen 5 angeordnet, durch die Luft zum Anheben des Papierstapels geblasen wird.The table top is above the table support plate 1 in a manner known per se 2 attached via Federm 3 and 4 in such a way that they shake and vibrate to push one straight on the uneven pile of paper lying on top of it are hardly moved. In the table top 2 air nozzles 5 are arranged through the Air is blown to raise the stack of paper.

Über der Tischplatte 2 sind mehrere Förderbänder 6,-7"8 und 9 -.,, angeordnete die über Rollen oder Walzen-1o. angetrieben. und über Rollen oder Walzen 1t geführt werdem. Zur Erzielung eines gleichmäßigen Antriebes sind die Rollen 1. o auf einer gemein- samen Welle 12 befestigte während die Führungs-oder Umlenk- rollen 11. lose ; auf einer Achse t3 umlaufemoder auf diesem befestigt sind, wenn. diese Achse 1.3 als umlaufende Welle, ausgebildet ist.Several conveyor belts 6, -7 ″ 8 and 9 are located above the table top 2 -. ,, arranged the over rollers or rollers-1o. driven. and are guided over rollers or rollers 1t. To achieve a uniform drive are the rollers 1. o on a common seed shaft 12 attached while the guide or deflection roll 11. loose; on an axis t3 revolving or on this are attached when. this axis 1.3 is designed as a rotating shaft.

Die Welle 12 ist in Lagern 14, 15 und 1.6 gelagert, die in Lagerböcken 17 angeordnet sind. In gleicher Weise ist beim Ausführungsbeispiel die Welle 13 für die Umflenkrollem 11 in Lagern-lß, 19 und 2o gelagert, die in Lagerböckem 21. angeordnet sind. Die Lagerböcke 17 und 21. sind in der Form von Konsolen an der Tischtragplatte 1 oder an einem entsprechenden Rahmen befestigt, so daß sie von den Schüttelbewegungen : und Schwingungen der Tischplatte 2 unabhängig sind.The shaft 12 is mounted in bearings 14, 15 and 1.6, which are in bearing blocks 17 are arranged. The shaft 13 is in the same way in the exemplary embodiment for the Umflenkrollem 11 in bearings-lß, 19 and 2o stored, which in bearing blocks 21. are arranged. The bearing blocks 17 and 21. are in the form of consoles on the Table support plate 1 or attached to a corresponding frame, so that they of the shaking movements: and vibrations of the table top 2 are independent.

Die Förderbänder 6,7,8 und 9 haben eine solche Länge, daß sie die Bewegungen. der Tischplatte 2- mit ausführen können. Jedes Förderband ist daher durch eine'Spannrolle. 22 gehalten, die über ein Gelenk 23 an der Tischtragplatte t. angebracht ist und durch eine Feder 24 in Richtung auf die Tischtragplatte t herabgedrückt wird. Die Förderbänder 6 bis 9 stehen geringfügig. über der Ebene der Tischplatte 2 hervor so daß eim auf der Platte befindlicher und von der durch die Luftdüsen 5 austretenden Luft. leicht angehobenem Papierstapel sich nach der Eortnahme der Druckluft auf die Förderbänder auflegt und von diesem auf dem Tisch. einer nachgeordnetem Maschine, wie besipielsweise einer Papierbeschneidemaschine, gefördert wird, ohne daß die Bedienungsperson den Stapel zu schieben braucht.The conveyor belts 6,7,8 and 9 have such a length that they the movements. of the table top 2- can be carried out with. Each Conveyor belt is therefore through a 'tensioning roller. 22 kept that via a hinge 23 on the table support plate t. is appropriate and is pressed down by a spring 24 in the direction of the table support plate t. The conveyor belts 6 to 9 are slightly. above the level of the table top 2 so that egg is located on the plate and exiting from the air nozzles 5 air. After the compressed air has been removed, the slightly raised stack of paper is placed on the conveyor belts and from there onto the table. a downstream machine, such as a paper cutting machine, is conveyed without the operator needing to push the stack.

Die Förderbänder'6 bis 9. sind in ihrer Breite so gewählt, daß verschiedene Papierformate gefördert werden können.The conveyor belts' 6 to 9 are chosen in their width so that different Paper formats can be promoted.

Claims

Protection claims: ----------------

Device for straightening stacks of paper, characterized in that. the. Table top (2) of the device is provided with one or more jointly driven conveyor belts (6,7,8,9) through which. Tensioning rollers (22) acting on the lower run, which are resiliently attached to the support frame of the table support plate (t) and are kept adaptable to the shaking movements and vibrations of the table top (2). 2 ..) Device according to claim 1. "characterized in that one of the number of conveyor belts (6-91 corresponding

number of drive and pulleys respectively. -rolls (10,11) are arranged on a common shaft (12,13), which are mounted in bearings (14,15,16 and 18,19,20) which are attached to the support frame of the table support plate (1) attached storage racks (1.7 and 21 respectively) are used.

Device according to claim 1 and 2, characterized in that. the Drive of the conveyor belts (6-9) from the drive motor for the shaking movements the table top (2) or a modified motor.