Flanschbefestigung für von außen in die Wand eines
Flüssigkeitsbehälters einsetzbare elektrische Rohrheizkörper.
Die Erfindung bezieht sich auf solche Flanschbefestigungen für von außen in die
Wand eines Flüssigkeitsbehälters einsetzbare
elektrischemRohrheizkörper, die aus einer auf der Außenseite
des Flüssigkeitsbehälters'flüssigkeitsdicht anliegenden und
mit
1
den sie durchdringenden. Heizkörperenden flüssigkeitsdicht
und
mechanisch fest'verbundenen Flanschplatte, sowie aus einem. auf \ der Innenseite
des Flüssigkeitsbehälters sich abstützenden Spannstück b, estehen, die mittels einer
oder mehrerer Schrauben gegeneinander verspannbar sind. Flange mounting for from the outside in the wall of a
Electric tubular heating element that can be used in the liquid container.
The invention relates to such flange fastenings which can be inserted into the wall of a liquid container from the outside electric tubular radiator consisting of one on the outside
of the liquid container are in a liquid-tight manner and with
1
the one penetrating them. Radiator ends liquid-tight and
mechanically firmly connected flange plate, as well as from a. on the inside of the liquid container supporting clamping piece b, which can be braced against one another by means of one or more screws.
Insbesondere betrifft die Erfindung eine Verbesserung der in
dem Gebrauchsmuster 1 83. 9 30 beschriebenen Flanschbefestigung.
-
Bei bisher bekannten Flanschbefestigungen dieser Art ist die
Flanschplatte mit dem Schutzmantel der Heizkörperenden verlötet
oder verschweißt. Da die Löt-bzw. Schweißstelle flüssigkeits= dicht sein muß, erfordert
ihre Herstellung einen erheblichen.In particular, the invention relates to an improvement in the the utility model 1 83. 9 30 described flange attachment.
-
In previously known flange fastenings of this type is the
Flange plate soldered to the protective jacket of the radiator ends
or welded. Since the soldering or. Welding point must be liquid = tight, their production requires a considerable amount.
Aufwand an Sorgfalt und Zeit.
Die Erfindung ermöglicht
es, diese Verbindungsstelle einfacher und rascher herzustellen. Zu diesem Zweck
ist auf der der Behälterwand zugekehrten Seite der Flanschplatte eine mit ihr
mechanisch fest verbundene Platte vorgesehen, die mit Durchlaß=
(
Oeffnungen für die Heizkörperenden versehen und nachstehend als "Brille"bezeichnet
ist. Der Rand dieser Durchlaßöffnungen ist von der Flanschplatte weg nach außen
durchgewölbt, so daß zwischen der Flanschplatte und den durchgewölbten Teilen der
Brille je ein Hohlraum für einen das Heizkörperende eng umschließenden, vorzugs=
weise gummielastischen Dichtungsring vorhanden ist. Die hochge= wölbten Ränder der
Durchgangsöffnungen werden nach dem Durchstecken der Heizkörperenden plangedrückt,
so daß sie den Schutzmantel der Heizkörperenden rillenförmig eindrücken und zugleich
die Dichtungs= ringe in solcher Weise verformen, daß diese sich flüssigkeitsdicht
sowohl am Umfang der Heizkörper als auch an die Flanschplatte und an die Brille
anschmiegen. Um ein Verdrehen der Rohrheizkörperenden in den Durchgangslöchern der
Brille zu verhindern, erhalten diese Löcher vorteilhafterweise einen unrunden, vorzugsweise
vieleckigen Grundriß.Effort in care and time. The invention makes it possible to produce this connection point more easily and more quickly. For this purpose there is one with it on the side of the flange plate facing the container wall mechanically firmly connected plate provided with passage =
(
Openings for the radiator ends are provided and hereinafter referred to as "glasses". The edge of these passage openings is arched away from the flange plate so that between the flange plate and the arched parts of the glasses there is a cavity for a preferably elastic sealing ring that tightly encloses the end of the radiator. The bulging edges of the through-openings are pressed flat after the radiator ends have been pushed through, so that they press in the protective jacket of the radiator ends in a groove-like manner and at the same time deform the sealing rings in such a way that they are liquid-tight both on the periphery of the radiator and on the flange plate and snuggle up to the glasses. In order to prevent the ends of the tubular heating element from twisting in the through holes of the glasses, these holes are advantageously given a non-circular, preferably polygonal outline.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.
Es-zeigt Fig. 1 einen in Richtung der Langachse der Flanschplatte geführten Längsschnitt
durch die Flanschplatte und das Spannstück,
Fig. 2 eine Unteransicht der Flanschplatte mit ihrer Brille
/."
Die Flanschbefestigung besteht aus der Flanschplatte 10 und dem
Spannstück 12, die beide mit Durchgangslöchern für die Heizkörperenden 11 versehen
sind und mittels einer von außen
anziehbaren Schraube 13 gegen die Wand 15 des Flüssigkeitsbehäl=
ters festziehbar sind (Fig. 1). Der äußere Rand 10'der Flansch=
platte 10 ; ist gegen die Behälterwand 15 hin abgebogen und
um=
schließt eine Gummidichtung 14, die beim Festziehen. der Schraube 13 zwischen der
Flanschplatte 10 und der Behälterwand 15 festge=
klemmt wird. Die in der Flanschplatte 10 vorgesehene Durchgangs=
öffnung 102 (Fig. 2) für die Spannschraube 13 ist durch eine
-
zwischem dem Kopf 131 der Spannschraube 13 und der Flanschplatte
10 angeordnete Dichtscheibe 17 flüssigkeitsdicht verschlossen
(Fig. 1). Die Ränder der in der Flanschplatte 10 vorgesehenen.An embodiment of the invention is shown in the drawing. 1 shows a longitudinal section through the flange plate and the clamping piece in the direction of the long axis of the flange plate, Fig. 2 is a bottom view of the flange plate with its glasses
/. "
The flange attachment consists of the flange plate 10 and the clamping piece 12, both of which are provided with through holes for the radiator ends 11 and by means of one from the outside tightenable screw 13 against the wall 15 of the liquid container =
ters can be tightened (Fig. 1). The outer edge 10 'of the flange =
plate 10; is bent towards the container wall 15 and around =
includes a rubber seal 14 that when tightened. the screw 13 between the flange plate 10 and the container wall 15 festge = is jammed. The passage provided in the flange plate 10 =
Opening 102 (Fig. 2) for the clamping screw 13 is through a
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between the head 131 of the clamping screw 13 and the flange plate
10 arranged sealing washer 17 closed in a liquid-tight manner
(Fig. 1). The edges of the provided in the flange plate 10.
Durchgangslöcher für die Heizkörperenden 11 sind in solcher Weise
nach außen durchgezogen, daß sie je einen das Heizkörperende 11 umschließenden Kragen
zu (Fig. 1) bilden, Erfindungsgemäß ist auf der der Behälterwand 15 zugekehrten
Fläche der Flanschplatte 10 eine Platte 20 befestigt, die nach= stehend als"Brille"bezeichnet
ist. Die Brille 20 ist mit der Flanschplatte 10 durch leicht herstellbare Warzenschweißpunkte
21 (Fig. 2) verbunden. Die Brille 20 ist wie die Flanschplatte 10
i
mit Durchgangslöchern 201 für die durchzusteckenden Heizkörper=
2
enden versehen, und zwar sind erfindungsgemäß die Ränder 20J
dieser Durchgangslöcher 201 von der Flanschplatte 10 weg nach.
außen durchgebogen (Fig. 1, linke Seite). Es entsteht dadurch.
p
zwischen der Flanschplatte 10 und dem Rand 202 jedes Durchgangs=
loches der Brille 20 ein Hohlraum, in den ein das Heizkörperende 11 dicht umschließender
Gummiring 22 eingelegt wird.Through holes for the radiator ends 11 are drawn through to the outside in such a way that they each form a collar surrounding the radiator end 11 (FIG. 1) is referred to as "glasses" when standing. The glasses 20 are connected to the flange plate 10 by means of easily producible wart welding points 21 (FIG. 2). The glasses 20 are like the flange plate 10 i
with through holes 201 for the radiators to be pushed through =
2
ends provided, namely, according to the invention, the edges 20J
this through holes 201 away from the flange plate 10.
bent on the outside (Fig. 1, left side). It arises from it.
p
between the flange plate 10 and the edge 202 of each passage =
Hole of the glasses 20 a cavity into which a rubber ring 22 tightly enclosing the radiator end 11 is inserted.
Nachdem das Spannstück 12 und die mit der Brille 20 versehene Flanschplatte
10 auf die Heizkörperenden 11 aufgeschoben sind und die Flanschplatte 10 sich in
ihrer richtigen Lage befindet,
2 1
werden die hochgewölbten Ränder 202 der Iiurchgangslöcher 201
der Brille 20 plangedrückt (Fig. 1, rechte Seite). Dies hat zur Folge, daß die Ränder
der Durchgangslöcher 201 sich verengen und den Schutzmantel der Heizkörperenden
11 rillenförmig ein= schnüren (Fig. 1, rechte Seite. Die Flanschplatte 10 ist daher
auf den. Heizkörperenden 11 unverrückbar festgeklemmt. Zugleich werden die Dichtungsringe
22 in solcher Weise zusammengedrückt, daß sie sich allseitig sowohl gegen den Umfang
der Heizkörper= enden 11 als auch gegen die Flanschplatte 10 und die Brille 20 flüssigkeitsdicht
anlegen. Die Durchgangslöcher 201 der Brille 20 erhalten zweckmäßigerweise einen
vieleckigen Grundriß (Fig. 2), um ein Verdrehen der Heizkörperenden 11 zu verhüten.
t
Anstelle einer einzigen mit zwei Durchgangslöchern. 201
versehenen. Brille 20 könnte man auch für jedes Heizkörperende 11 eine eigene Scheibe
20. mit einem einzigen Durchgangsloch 201 vorsehen.After the clamping piece 12 and the flange plate 10 provided with the glasses 20 have been pushed onto the radiator ends 11 and the flange plate 10 is in its correct position, 2 1
become the bulging edges 202 of the through holes 201
the glasses 20 pressed flat (Fig. 1, right side). This has the consequence that the edges of the through-holes 201 narrow and the protective jacket of the radiator ends 11 constricts in the form of grooves (Fig. 1, right-hand side. The flange plate 10 is therefore immovably clamped on the radiator ends 11 compressed in such a way that they are liquid-tight on all sides both against the circumference of the radiator ends 11 and against the flange plate 10 and the glasses 20. The through holes 201 of the glasses 20 are expediently given a polygonal plan (FIG. 2) to allow rotation the radiator ends 11 to prevent. t
Instead of a single one with two through holes. 201
provided. Spectacles 20 could also be provided with a separate pane 20 with a single through hole 201 for each radiator end 11.