DE1848466U - Zylindrischer wickelkern fuer papierrollen, insbesondere solche fuer additions- und registrierkassenrollen. - Google Patents

Description

• Zylindrischer Wickelkern für Papierrollen, insbesondere solche für Additions- und Registrierkassenrollen

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  Die Papierstreifen-Rollen für Büromaschinen, insbesondere für Additionsmaschinen und Registrierkassen, sind bisher aus starkwandiger Pappe hergestellt, deren Innendurchmesser dem möglichst klein zu haltenden Aussendurchmesser des Haltedornes für diese Rollen entspricht, während der Aussendurchmesser einerseits aus Festigkeitsgründen, andererseits zur Vermeidung all zu kleiner Wickeldurchmesser verhältnismässig gross ist.
• Derartige Papierrollenkerne haben den Nachteil, dass sie sich nicht auf genaues Längenmass schneiden lassen.
• Reiht man sie nun zum Bewickeln in grösserer Zahl auf einen Stab der Aufwickelvorrichtung auf, so stimmt ihre Teilung mit der genauen Teilung der die aus einer Papier- : bahn die Streifen schneidenden Kesser nicht genau über-

  ein.

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  Man hat versucht, durch einfachen Werkstoffaustausch diese Papierkerne durch solche aus Kunststoff zu ersetzen, um die höhere Masshaltigkeit der letzteren zu erhalten, jedoch hat sich dies im Hinblick auf die höheren Gewichte

  und Preise der Kunststoffkerlle nicht bewährt.

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  Gemäss der Neuerung werden diese bekannten, vergeblichen Versuche dadurch zum Erfolg geführt, dass die Kerne von

  einer dünnwandigen Eunststoffhülse mit drei oder mehr im

  wesentlichen längs verlaufenden Innenrippen gebildet werden.
• Die neuerungsgemässen Kerne weisen ein geringeres Gewicht auf, als die bekannten Pappkerne; sie sind genau masshaltig und nicht teurer, als jene.
• Verlaufen die Innenrippen axparallel, wie dies für die

  Herstellung besonders zweckmässig ist, so muss man zu-

  mindest drei Rippen verwenden; lässt man sie hingegen schraubenlinenförmig verlaufen, so kann man auch mit

  weniger, z. B. mit ein oder zwei Rippen auskommen, die

  eine entsprechend grösscre Länge aufwcisen, gleichwohl

  aber eine e

  aber eine zusätzliche Gewichts-nd 7tofferspar : iis

  bringen. Den gleichen Vorteil kann man erreichen, wenn man die Rippen in ihrer Längsrichtung unterbricht, d. h. also über die Länge gesehen im Verlauf einer Längsrippe mehrere Rippenstücke in Abstand voneinander anordnet

  oder

  oder auch entsprechende locken oder dergleichen von

  beliebiger Form vorsieht. Lian ist dann auch nicht auf

  den genauen Verlauf angewiesen, kann vielmehr diese

  Nocken beliebig verteilen. Die geringeren Kosten für

  denYerkstoffaufwand und das geringere Gewicht werden

  hierbei jedoch zum Teil aufgewogen durch den höheren

  Aufwand bei der Herstellung der Form.

  Verbindet man axparallele Rippen, so ist darauf zu

  achten, dass der lichte Abstand der Rippen in Umfangs-

  richtung an ihren Innendurchmessern kleiner ist, als

  der Durchmesser des Haltezapfens für den Kern, damit

  die Hülse ein nicht all zu grosses Spiel gegenüber dem

  Haltezapfen hat. Man kann nun weiterhin diesen Nachteil,

  der zur Verwendung einer grsseren Anzahl von ax-

  parallelen Rippen führt, durch die Anordnung eines

  lediglich an einer Hülsenseite vorgesehenen Innenbundes

  beseitigen, dessen Grundhöhe etwa der Rippenhöhe ent-,'

  sprechen kann. Es hat sich gezeigt, dass beim Aufreihen

  derartiger Hülsen mit einseitigem Innenbund auf einen

  Haltcdorn der Aufwickelvorrichtung die Hülsen zunächst

  eine Winkelstellung gegenüber der Dornaclsc einnehmen,

  beim Zusammenspannen durch das Anliegen der Stirn-

  flächen am Bund sich jedoch vollständig zentrieren

  und genau fluchten. Diese überraschende Wirkung is't

  derart, dass man unter Umständen diesen Innenbund

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  auch für sich, dohe otune Tnnienripnenfl r F

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  Zentrierung und Herstellung leichter Hülsen benutzen kann. Man kann naturgemäss auch zwei Bunde vorsehen,

  jedoch ist dies nachteilig für die Herstellung, da auch

  hierdurchwiederum kostspielige Spritzguss-oder Press-

  formen für die neuerungsgemässcn Hülsen erforderlich sind.

  Sclliesslich empfiehlt es sich, die durch die glatte

  Oberflächedes Kunststoffs herabgesetzte Haftung zwischen

  Papierrolle und Kern gegenüber den bisher bekannten Papierkernen durch Aufrauhen der Oberfläche der Hülse zu erhöhen. Dies kann in besonders zweckmässiger Weise durch Romneln geschehen.
• Die Neuerung sei anhand eines Ausführungsbeispieles wiedergegeben, das in der Zeichnung dargestellt ist.
• Hierbei zeigen : Abb. 1 einen Längsschnitt gemäss Linie I-I der Abb. 2

  durch eine neuerungsgemässe Hülse,

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  Abb. 2 eine Draufsicht auf die Hülse nach Abb. 1.
• Die neuerungsgemässe Hülse besteht aus einem dünnwandigen Mantelteil 5 mit vier gleichmäßig über den Innenumfang verteilten Innenrippen 6 und einem Innenbund 7 von gleicher Höhe und Stärke wie die Innenrippen.
• Die Neuerung ist anwendbar im Rahmen aller einzeln oder in beliebiger Verbindung miteinander verwandten Merkmale aus den Schutzansprüche sowie der Beschreibung und der Zeichnung, die dem Fachmann ersichtlich neu und fortschrittlich sind.
• Schutzansprüche :

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Claims (7)

1. Schutzansprüche : --------- 1.Zylindrischer Wickelkern für Papierrollen, insbesondere solche für Additions-und Registrierkassenrollen, g e- k e n n z e i c h n e t durch eine dünnwandige Kunststoff- hülse mit drei oder mehr im wesentlichen längs verlaufenden Innenrippen.
2. 2. Zylindrischer Wickelkern für Papierrollen nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass die Innenrippen axparallel verlaufen.
3. 3. Zylindrischer Wickelkern für Papierrollen nach Anaspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass die Innenrippen schraubenlinicnförmig verlaufen.
4. 4. Zylindrischer Wickelkern für Papierrollen nach Anspruch 2 oder 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass die Innenrippen unterbrochen, d. h. durch im Abstand voneinander angeordnete Rippenstücke, Kocken oder dergleichen gebildet sind.
5. 5. Zylindrischer Wickelkern für Papierrollen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, g e k e n n z e i c hn e t durch einen seitlichen Innenbund von der Höhe der Rippen.
6. 6. Zylindrischer Wickelkern für Papierrollen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g e k e n nz e i c h n e t, dass der lichte Innenabstand der Rippen kleiner ist, als der Haltezapfen für den Kern.
7. 7. Zylindrischer Wickelkern für Papierrollen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, g e k e n n z e i c hn e t durch eine aufgerauhte, insbesondere gerommelte Kernoberfläche.

   SchutzansprUches ================ 1. Zylindrischer Wickelkern aus Kunststoff für Additionskassenrollen, g e k e n n z e i o h n e t durch mindestens einen seitlichen Innenbund (7) und nach innen gerichteten Erhebungen wie Rippen (6), Nocken oder dergl. deren Höhe der des Innenbundes (7) entspricht.

   2. Wickelkern nach Anspruch 1, g e k e n n z e i o hn e t durch schraubenlinienförmig verlaufende Innenrippen.

   Schutzansprüche : ----------------- 1. Zylindrischer Wickelkern aus Kunststoff für Additiona- . rollen, g e k e n n z e ich n e t durch mindestens einen seitlicheh Innenbund (7) und nach innen gerichteten Erhebungen wie Rippen (6), Nocken oder dergl., deren Höhe der des Innenbundes (7) entspricht.

   2. Wickelkern nach Anspruch 1, g e k e n n z e i c h n e t durch schraubenlinienförmig verlaufende Innenrippen. Es wird die Erklärung abgegeben, daß dieses Gebrauchsmuster mit Rückwirkung vom Tage der Eintragung an im Umfang nachstehender Ansprüche geltend gemacht wird : 1. Zylindrischer Wickelkern aus Kunststoff für Additionsrollen, g e k e n n z e i o h n e t durch einen seitlichen Innenbund 7 und danach innen gerichtete Rippen 6, die sich über die gesamte Länge des Wickelkerns erstrecken und deren Höhe der des Innenbundes 7 entspricht. 2. Wickelkern nach Anspruch 1, g e k o n sei 0 h n e t durch 3 oder mehr nach Manterlinie, d. h. geradlinig ver- laufende Rippen. 3. Wickelkern nach Anspruch 1, g e k e n n z e i o h n e t durch 2 oder mehr schraubenlinienförmig verlaufende Innerippen.

   Anlagen ! 2 Doppel