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DE1844093U - DEVICE FOR DEFLATING AIR, IN PARTICULAR INDUSTRIAL EXHAUST GASES USING OZONE. - Google Patents

DEVICE FOR DEFLATING AIR, IN PARTICULAR INDUSTRIAL EXHAUST GASES USING OZONE.

Info

Publication number
DE1844093U
DE1844093U DE1958H0027717 DEH0027717U DE1844093U DE 1844093 U DE1844093 U DE 1844093U DE 1958H0027717 DE1958H0027717 DE 1958H0027717 DE H0027717 U DEH0027717 U DE H0027717U DE 1844093 U DE1844093 U DE 1844093U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ozone
air
exhaust gases
industrial exhaust
reaction chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1958H0027717
Other languages
German (de)
Inventor
Franz Herberich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1958H0027717 priority Critical patent/DE1844093U/en
Publication of DE1844093U publication Critical patent/DE1844093U/en
Expired legal-status Critical Current

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  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

FranzHerberich Ingenieur P.A. 659418*19. 10.61 "Vorrichtung zum Geruchfreimachen von Luft, insbesondere von industriellen Abgasen mittels Ozon" Beschreibung : Die Vorrichtung zum Geruchfreimachen von Lufty insbesondere von industriellen Abgasen mittels Ozon besteht aus einer Misch-und Reaktionskammer (A) von meist kreisförmigem Querschnitt. In die- ser befindet sich das Prallblech (0), ein strömungstechnisch un- günstiger Körper, gegen den ein durch das Einleitungsrohr (B) einströmender, mit Geruchstoffen durchsetzter Luft-, Gas-oder Dampfstrahl geleitet wird. Die Mischeinrichtung (E) besteht aus einem Gehäuse mit einer Venturidüse (D), in welche das Einleitung- rohr (B) einmündet. Ferner ist ein Ozongenerator (F) angeschlos- sen. Durch die Expansion des aus dem Einleitungsrohr (B) in die Venturidüse (D) strömenden Gases oder Dampfes wird im Gehäuse der Mischeinrichtung (E) ein Unterdruck erzeugt, durch welchen aus dem Ozongenerator (F) ozonisierte Luft angesaugt wird. Diese ge- langt durch die Düse in die Misch-und Reaktionskammer (A). Eben- so ist es möglich, ozonhaltige Luft durch das Einleitungsrohr (B) einzublasen und durch den in der Düse (D) entstehenden Sog die geruchfrei zu machenden Gase oder Dämpfe anzusaugen. Ferner kann ozonisierte Luft mittels eines zusätzlichen Gebläses, dh. mittels Überdruck, der Mischeinrichtung (E) zugeführt werden. Die sich vom Prallblech"0"aperiodisch ablösenden Wirbel erzeu- gen in der Misch-und Reaktionskammer (A) eine turbulente Strömung, wodurch eine sehr innige Vermischung des Ozons mit den Geruch- stoffen und eine kräftige Oxydation derselben stattfindet. Die so behandelte Abluft wird über die Austrittsrohrleitung (G) ins Freie geleitet. Zur Erreichung einer möglichst raschen und intensiven Verteilung der Abluft in der Atmosphärei! in der Austrittsrohr- leitung (G) eine Vorrichtung (H) eingebaut die als Drallgeber be- zeichnet werden soll. Der Drallgeber (H) kann aus fest angeordne- ten, schraubenförmigen Leitflächen oder rotierenden Schaufeln nach Art einer Luftschraube bestehen. Der gewünschte Dralleffekt kann aber auch durch Einblasen eines oder mehrerer tangentialer Luft- - 2- oder Dampfstrahlen in die Austrittsrohrleitung (G) erreicht wer- den. Die sich in der Misch-und Reaktionskammer (A) bildenden Kon- densate werden über das Zuführungsrohr (L) dem Kondensatgefäß (J) zugeführt und von dort über die Kondensatabflußleitung (K) abge- leitet. Das Kondensatgefäß (J) ist so ausgeführt, daß üble Gerüche oder Dämpfe nicht über die Kondensatabflußleitung (K) entweichen können. Dies wird erreicht durch die Verbindung des Luftraumes im Kondensatgefäß (J) mit dem Innern der Unterdruck führenden Misch- einrichtung (E) über kleinere Öffnungen und durch die Herabführung des Zuführungsrohres (L) bis dicht über den Boden des Kondensat- gefäßes (J) und Ausnutzung des Kondensats als Sperrflüssigkeit. Zur Steuerung des Oxydationsvorgangs und Erzielung eines bestmög- lichen Wirkungsgrades sind Vorrichtungen gegen Wärmeverlust bzw. Heizeinrichtungen für die zu desodorierenden Gase oder Dämpfe bei dem beschriebenen Gerät vorgesehen und werden von Fall zu Fall eingebaut. Je nach Art und chemischer Zusammensetzung der zu desodorierenden Gase oder Dämpfe und der zu erwartenden schädlichen Einflüsse aufie einzelnen Teile der Vorrichtung ist die Verwendung eines oder mehrerer Werkstoffe von entsprechender Widerstandskraft er- forderlich und vorgesehen. Das Anwendungsgebiet dieser Vorrichtung erstreckt sich auf alle Betriebe oder Anlagen, welche durch Abgase oder Abdämpfe in ihrer Umgebung oder in den Arbeitsräumen selbst Geruchbelästigungen her- vorrufen. Schutzansprüche: ### ########### ### ################ ### ##### ############ ### industriellen Abgasen mittels Ozon, dadurch gekennzeich daß ozonisierte Luft mit den zu reinigenden Gase er Dämp- fen in einem von unterteilenden E. eien Behälter (A) innig vermischt werden. 2.) : Vorrichtung nach Anspruc adurch gekennzeichnetg daß die ozonisierte Luft einer Mischeinrichtung (E), die mit einer Venturidüs zum Ansaugen des Ozons aus dem vorgeschalte- Ozo nerator (F) versehen ist, dem geruchfrei zu machenden ### #### ########### ########## ###### Franz Herberich Engineer PA 659418 * 19. 10.61 "Device for eliminating odors from air, in particular from industrial exhaust gases using ozone " Description : The device for odor-free airy in particular from industrial exhaust by means of ozone consists of a mixed and Reaction chamber (A) of mostly circular cross-section. In the- the baffle plate (0) is located, a favorable body against which a through the inlet pipe (B) inflowing air, gas or odorous substances Steam jet is directed. The mixing device (E) consists of a housing with a Venturi nozzle (D) into which the inlet tube (B) opens. An ozone generator (F) is also connected. sen. As a result of the expansion of the inlet pipe (B) into the Venturi nozzle (D) flowing gas or steam is in the housing of the Mixing device (E) generates a negative pressure through which the ozone generator (F) is sucked in ozonated air. This ge reaches through the nozzle into the mixing and reaction chamber (A). Just- so it is possible to discharge ozone-containing air through the inlet pipe (B) and through the suction created in the nozzle (D) the To suck in gases or vapors that are to be made odorless. Furthermore can ozonated air by means of an additional fan, ie. by means of Overpressure, the mixing device (E) are fed. The vortices that are aperiodically detached from the baffle plate "0" generate there is a turbulent flow in the mixing and reaction chamber (A), whereby a very intimate mixing of the ozone with the odorous substances and a strong oxidation of the same takes place. The so treated exhaust air is released into the open via the outlet pipe (G) directed. To achieve the fastest and most intensive possible Distribution of exhaust air in the atmosphere! in the outlet pipe line (G) a device (H) installed which acts as a swirl generator should be drawn. The swirl generator (H) can be made of permanently arranged th, helical guide surfaces or rotating blades Kind of consist of a propeller. The desired twist effect can but also by blowing in one or more tangential air - 2- or steam jets can be achieved in the outlet pipe (G) the. The cones forming in the mixing and reaction chamber (A) Densates are transferred to the condensate container (J) via the supply pipe (L) and from there via the condensate drain line (K) directs. The condensate container (J) is designed to prevent bad smells or vapors do not escape via the condensate drain line (K) can. This is achieved by connecting the air space in the Condensate container (J) with the interior of the mixing device (E) through smaller openings and through the downcomer of the supply pipe (L) to just above the bottom of the condensate vessel (J) and utilization of the condensate as a sealing liquid. To control the oxidation process and achieve the best possible the efficiency are devices against heat loss or Heating devices for the gases or vapors to be deodorized provided for the device described and will be provided on a case-by-case basis built-in. Depending on the type and chemical composition of the deodorant Gases or vapors and the harmful influences to be expected on the individual parts of the device is the use of a or several materials with the appropriate resistance required and provided. The field of application of this device extends to all Businesses or systems that are affected by exhaust gases or fumes in their In the environment or in the work rooms themselves. call forward. Protection claims: ### ########### ### ################ ### ##### ######### ### ### industrial exhaust gases by means of ozone, marked thereby that ozonated air with the gases to be cleaned in one of the dividing E. a container (A) be intimately mixed. 2.): Device according to claims adurch characterized in that the Ozonated air from a mixing device (E), which is equipped with a Venturi nozzles for sucking in the ozone from the upstream Ozo nerator (F) is provided, the odor-free to be made ### #### ########### ########## ######

Claims (1)

P.A. 722981*15. 11.61 Vorrichtung zum Geruchfreimachen von Luft, inspesondere von industriellen Abgasen mittels Ozon (H 27 717/301 rom) Schutzansprüche: 1.) Vorrichtung zum Geruchfreimachen von Luft, insbesondere von industriellen Abgasen mittels Ozon, dadurch gekennzeichnet, daßdie I-lisch-und Reaktionskammer (A) von unterteilenden Ein- bauten frei ist. 2.) Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Re- a tionskammer (A) eine mit einer Venturidüse (D) ausgestattete Hischeinrichtung (B) vorgeschaltet ist, welche mit einem Ozon- generator (F) in Verbindung steht, der Bestandteil des Gerätes ist. 3.) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Teil der Misch-und Reaktionskammer (A) ein strö- mungstechnisch ungünstiges Prallblech (C) von beliebiger Form senkrecht zu dem Einleitungsrohr (B) angeordnet ist. 4.) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 mit 3 dadurch gekennzeichnet, daß in das Austrittsrohr (G) ein Drallgeber (H) eingebaut ist, der entweder aus fest eingebauten, schraubenförmigen Leitflächen oder sich drehenden Schaufeln oder tangential einmündenden Luft- oderDampfdruckleitungen besteht. 5.) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 mit 4 dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Mischeinrichtung (E) ein Kondensatgefäß (J) angeordnet ist, in das ein Zuleitungsrohr (L) aus der Tisch-und Reaktionskammer (A) bis fast auf den Boden geführt ist, und daß sich in dem Kondensatgefäß (J) ein Abflußrohr (K) befindet, des- sen Ansatz höher liegt als das untere Ende des Zuleitungsrohres (L).
PA 722981 * 15. 11.61 Device for eliminating odors from air, especially from industrial exhaust gases using ozone (H 27 717/301 rom) Protection claims: 1.) Device for eliminating odors from air, in particular from industrial exhaust gases by means of ozone, characterized that the I-lisch and reaction chamber (A) of dividing inlet buildings is free. 2.) Device according to claim 1, characterized in that the Re- a tion chamber (A) equipped with a Venturi nozzle (D) Hischeinrichtung (B) is connected upstream, which with an ozone generator (F) is connected, which is part of the device is. 3.) Device according to claims 1 and 2, characterized in that that in the lower part of the mixing and reaction chamber (A) a metrologically unfavorable baffle plate (C) of any shape is arranged perpendicular to the inlet pipe (B). 4.) Device according to claims 1 to 3, characterized in that that a swirl generator (H) is built into the outlet pipe (G), which either consist of permanently installed, helical guide surfaces or rotating blades or tangentially discharging air or steam pressure lines exist. 5.) Device according to claims 1 to 4, characterized in that that below the mixing device (E) a condensate container (J) is arranged into which a supply pipe (L) from the table and Reaction chamber (A) is led almost to the floor, and that there is a drain pipe (K) in the condensate container (J), from which sen approach is higher than the lower end of the supply pipe (L).
DE1958H0027717 1958-03-11 1958-03-11 DEVICE FOR DEFLATING AIR, IN PARTICULAR INDUSTRIAL EXHAUST GASES USING OZONE. Expired DE1844093U (en)

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