FranzHerberich
Ingenieur P.A. 659418*19. 10.61
"Vorrichtung zum Geruchfreimachen von Luft,
insbesondere von industriellen Abgasen mittels Ozon"
Beschreibung :
Die Vorrichtung zum Geruchfreimachen von Lufty insbesondere
von
industriellen Abgasen mittels Ozon besteht aus einer Misch-und
Reaktionskammer (A) von meist kreisförmigem Querschnitt. In
die-
ser befindet sich das Prallblech (0), ein strömungstechnisch
un-
günstiger Körper, gegen den ein durch das Einleitungsrohr (B)
einströmender, mit Geruchstoffen durchsetzter Luft-, Gas-oder
Dampfstrahl geleitet wird. Die Mischeinrichtung (E) besteht
aus
einem Gehäuse mit einer Venturidüse (D), in welche das Einleitung-
rohr (B) einmündet. Ferner ist ein Ozongenerator (F) angeschlos-
sen. Durch die Expansion des aus dem Einleitungsrohr (B) in
die
Venturidüse (D) strömenden Gases oder Dampfes wird im Gehäuse
der
Mischeinrichtung (E) ein Unterdruck erzeugt, durch welchen
aus
dem Ozongenerator (F) ozonisierte Luft angesaugt wird. Diese
ge-
langt durch die Düse in die Misch-und Reaktionskammer (A).
Eben-
so ist es möglich, ozonhaltige Luft durch das Einleitungsrohr
(B)
einzublasen und durch den in der Düse (D) entstehenden Sog
die
geruchfrei zu machenden Gase oder Dämpfe anzusaugen. Ferner
kann
ozonisierte Luft mittels eines zusätzlichen Gebläses, dh. mittels
Überdruck, der Mischeinrichtung (E) zugeführt werden.
Die sich vom Prallblech"0"aperiodisch ablösenden Wirbel erzeu-
gen in der Misch-und Reaktionskammer (A) eine turbulente Strömung,
wodurch eine sehr innige Vermischung des Ozons mit den Geruch-
stoffen und eine kräftige Oxydation derselben stattfindet.
Die so
behandelte Abluft wird über die Austrittsrohrleitung (G) ins
Freie
geleitet. Zur Erreichung einer möglichst raschen und intensiven
Verteilung der Abluft in der Atmosphärei! in der Austrittsrohr-
leitung (G) eine Vorrichtung (H) eingebaut die als Drallgeber
be-
zeichnet werden soll. Der Drallgeber (H) kann aus fest angeordne-
ten, schraubenförmigen Leitflächen oder rotierenden Schaufeln
nach
Art einer Luftschraube bestehen. Der gewünschte Dralleffekt
kann
aber auch durch Einblasen eines oder mehrerer tangentialer
Luft-
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oder Dampfstrahlen in die Austrittsrohrleitung (G) erreicht
wer-
den. Die sich in der Misch-und Reaktionskammer (A) bildenden
Kon-
densate werden über das Zuführungsrohr (L) dem Kondensatgefäß
(J)
zugeführt und von dort über die Kondensatabflußleitung (K)
abge-
leitet. Das Kondensatgefäß (J) ist so ausgeführt, daß üble
Gerüche
oder Dämpfe nicht über die Kondensatabflußleitung (K) entweichen
können. Dies wird erreicht durch die Verbindung des Luftraumes
im
Kondensatgefäß (J) mit dem Innern der Unterdruck führenden
Misch-
einrichtung (E) über kleinere Öffnungen und durch die Herabführung
des Zuführungsrohres (L) bis dicht über den Boden des Kondensat-
gefäßes (J) und Ausnutzung des Kondensats als Sperrflüssigkeit.
Zur Steuerung des Oxydationsvorgangs und Erzielung eines bestmög-
lichen Wirkungsgrades sind Vorrichtungen gegen Wärmeverlust
bzw.
Heizeinrichtungen für die zu desodorierenden Gase oder Dämpfe
bei
dem beschriebenen Gerät vorgesehen und werden von Fall zu Fall
eingebaut.
Je nach Art und chemischer Zusammensetzung der zu desodorierenden
Gase oder Dämpfe und der zu erwartenden schädlichen Einflüsse
aufie einzelnen Teile der Vorrichtung ist die Verwendung eines
oder mehrerer Werkstoffe von entsprechender Widerstandskraft
er-
forderlich und vorgesehen.
Das Anwendungsgebiet dieser Vorrichtung erstreckt sich auf
alle
Betriebe oder Anlagen, welche durch Abgase oder Abdämpfe in
ihrer
Umgebung oder in den Arbeitsräumen selbst Geruchbelästigungen
her-
vorrufen.
Schutzansprüche:
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industriellen Abgasen mittels Ozon, dadurch gekennzeich
daß ozonisierte Luft mit den zu reinigenden Gase er Dämp-
fen in einem von unterteilenden E. eien Behälter (A)
innig vermischt werden.
2.) : Vorrichtung nach Anspruc adurch gekennzeichnetg daß die
ozonisierte Luft einer Mischeinrichtung (E), die mit einer
Venturidüs zum Ansaugen des Ozons aus dem vorgeschalte-
Ozo nerator (F) versehen ist, dem geruchfrei zu machenden
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Franz Herberich
Engineer PA 659418 * 19. 10.61
"Device for eliminating odors from air,
in particular from industrial exhaust gases using ozone "
Description :
The device for odor-free airy in particular from
industrial exhaust by means of ozone consists of a mixed and
Reaction chamber (A) of mostly circular cross-section. In the-
the baffle plate (0) is located, a
favorable body against which a through the inlet pipe (B)
inflowing air, gas or odorous substances
Steam jet is directed. The mixing device (E) consists of
a housing with a Venturi nozzle (D) into which the inlet
tube (B) opens. An ozone generator (F) is also connected.
sen. As a result of the expansion of the inlet pipe (B) into the
Venturi nozzle (D) flowing gas or steam is in the housing of the
Mixing device (E) generates a negative pressure through which
the ozone generator (F) is sucked in ozonated air. This ge
reaches through the nozzle into the mixing and reaction chamber (A). Just-
so it is possible to discharge ozone-containing air through the inlet pipe (B)
and through the suction created in the nozzle (D) the
To suck in gases or vapors that are to be made odorless. Furthermore can
ozonated air by means of an additional fan, ie. by means of
Overpressure, the mixing device (E) are fed.
The vortices that are aperiodically detached from the baffle plate "0" generate
there is a turbulent flow in the mixing and reaction chamber (A),
whereby a very intimate mixing of the ozone with the odorous
substances and a strong oxidation of the same takes place. The so
treated exhaust air is released into the open via the outlet pipe (G)
directed. To achieve the fastest and most intensive possible
Distribution of exhaust air in the atmosphere! in the outlet pipe
line (G) a device (H) installed which acts as a swirl generator
should be drawn. The swirl generator (H) can be made of permanently arranged
th, helical guide surfaces or rotating blades
Kind of consist of a propeller. The desired twist effect can
but also by blowing in one or more tangential air
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or steam jets can be achieved in the outlet pipe (G)
the. The cones forming in the mixing and reaction chamber (A)
Densates are transferred to the condensate container (J) via the supply pipe (L)
and from there via the condensate drain line (K)
directs. The condensate container (J) is designed to prevent bad smells
or vapors do not escape via the condensate drain line (K)
can. This is achieved by connecting the air space in the
Condensate container (J) with the interior of the mixing
device (E) through smaller openings and through the downcomer
of the supply pipe (L) to just above the bottom of the condensate
vessel (J) and utilization of the condensate as a sealing liquid.
To control the oxidation process and achieve the best possible
the efficiency are devices against heat loss or
Heating devices for the gases or vapors to be deodorized
provided for the device described and will be provided on a case-by-case basis
built-in.
Depending on the type and chemical composition of the deodorant
Gases or vapors and the harmful influences to be expected
on the individual parts of the device is the use of a
or several materials with the appropriate resistance
required and provided.
The field of application of this device extends to all
Businesses or systems that are affected by exhaust gases or fumes in their
In the environment or in the work rooms themselves.
call forward.
Protection claims:
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industrial exhaust gases by means of ozone, marked thereby
that ozonated air with the gases to be cleaned
in one of the dividing E. a container (A)
be intimately mixed.
2.): Device according to claims adurch characterized in that the
Ozonated air from a mixing device (E), which is equipped with a
Venturi nozzles for sucking in the ozone from the upstream
Ozo nerator (F) is provided, the odor-free to be made
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