DE173165C

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Publication number: DE173165C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

W PATENTSCHRIFT W PATENT LETTERING

- 'Ja 173165 KLASSE 186. GRUPPE- 'Yes 173 165 CLASS 186. GROUP

JEAN BAPTISTE NAU in NEW-YORK.JEAN BAPTISTE NAU in NEW YORK.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 7. März 1905 ab.Patented in the German Empire on March 7, 1905.

Das Vorfrischen von Roheisen dadurch, daß man es in einem Schachtofen über Eisenerze fließen läßt, ist bekannt.The pre-refining of pig iron by putting it in a shaft furnace Lets iron ores flow is well known.

Davon unterscheidet sich das hier beschriebene Verfahren darin, daß das flüssige Roheisen nicht oben, sondern seitlich im unteren Teile eines Ofens mit der Erzsäule zusammengebracht und hier ein verhältnismäßig hohes Bad des vorzufrischenden Eisens angesarnmeltThe process described here differs from this in that the liquid pig iron brought together with the ore column not at the top, but at the side in the lower part of a furnace and here a relatively high bath of the iron to be pre-freshened accumulated

ίο wird, in welchem ein großer Teil des Erzes verzehrt wird, während das von oben beständig zugeführte kalte Erz durch die aufsteigende Wärme.der Reaktionsgase erwärmt wird.ίο will in which a large part of the ore is consumed, while the cold ore constantly fed in from above is consumed by the ascending one Heat. Of the reaction gases is heated.

Zur Ausführung dieses Verfahrens dient der auf der beiliegenden Zeichnung abgebildete Ofen. Der Ofen α ist mit feuerfester Masse b ausgekleidet, hat eine Einlaßöffnung c für flüssiges Roheisen, einen unmittelbar über dem Boden liegenden Ausflußkanal d und einen Vorherd e mit Überfall/ zum Abfließen des vorgefrischten Eisens.The oven shown in the accompanying drawing is used to carry out this procedure. The furnace α is lined with refractory mass b , has an inlet opening c for liquid pig iron, an outflow channel d located directly above the ground and a forehearth e with overflow / for draining off the pre-freshened iron.

Zum Entleeren des Ofens gegen Ende des Vorganges dient ein unmittelbar über dem Boden des Vorherdes oder des Herdes gelegenes und gewöhnlich mit feuerfester Masse geschlossen gehaltenes Stichloch g. Vorherd e kann, wenn erwünscht, wegfallen, in welchem Fall Abflußkanal d, höher über dem Boden angelegt, als unmittelbarer Ausflußkanal des Eisens benutzt werden kann. Eine To empty the furnace towards the end of the process, a tap hole g , located directly above the floor of the forehearth or hearth and usually kept closed with refractory material, is used. Forehearth e can, if desired, be omitted, in which case drainage channel d, placed higher above the ground, can be used as a direct outflow channel for the iron. One

. Schlackenausflußöffnung h sowie eine oder mehrere Öffnungen m zum bequemen und schnellen Abzug der sich bildenden Gase sind in passenden Höhen angelegt.. Slag outflow opening h and one or more openings m for the convenient and quick removal of the gases that are formed are placed at suitable heights.

Durch Öffnungen i kann das zum Anwärmen der Frischmasse nötige Gas oder erhitzte Luft in den Ofen einströmen.The gas or heated air required to warm up the fresh mass can flow into the furnace through openings i.

Eine zum Beschicken der Frischmasse (oxydisches Eisenerz) notwendige Gichtfläche ist in / vorgesehen.A top surface necessary for loading the fresh mass (oxidic iron ore) is provided in /.

Der Verlauf des Verfahrens ist folgender: -The course of the procedure is as follows: -

Nachdem der Ofen mit Vorfrischmasse beschickt und auf die richtige Temperatur angeheizt worden ist und ■ der Ofen selbst . in allen anderen Beziehungen fertig gemacht worden ist (Schließen und Verstopfen der unteren Heizöffnungen k, des Stichloches g usw.), wird das flüssige Roheisen durch den Einflußkanal in den Ofen geleitet. Der Strom stößt in die Erzsäule, wird zerteilt . und findet seinen Weg schnell durch die Erzmasse, mit der er in innige, stark frischende Berührung kommt, bis zum Boden des Ofens. Hier sammelt sich das Eisen in einem Bade, dessen Oberfläche sich allmählich durch die eingeschlossenen Erzstücke bis zur Höhe des Oberflußkanals/ oder, mit Weglassung des Vorherdes, bis zur Öffnung d emporhebt, um dprt als genügend vorgefrischtes Metall selbsttätig und ununterbrochen abzufließen, während die sich bildende Schlacke ununterbrochen durch h abfließt.After the oven has been charged with pre-fresh mass and heated to the correct temperature and ■ the oven itself. has been made ready in all other respects (closing and clogging of the lower heating openings k, the tap hole g , etc.), the liquid pig iron is passed through the inflow channel into the furnace. The current hits the ore column and is broken up. and quickly finds its way through the mass of ore, with which it comes into intimate, strongly refreshing contact, to the bottom of the furnace. Here the iron collects in a bath, the surface of which rises gradually through the enclosed pieces of ore up to the level of the upper river canal / or, if the forehearth is omitted, up to the opening d , so that dprt as sufficient pre-freshened metal can flow off automatically and uninterruptedly, while the forehearth is left out forming slag flows off continuously through h.

Hält man _: die Erzsäule im Ofen immer auf derselben Höhe oder z. B. den Ofen immer gefüllt, so bleibt die Berührung desIf you keep _: the ore column in the furnace always at the same height or z. B. the oven is always filled, the touch of the remains

Claims

to be refreshed iron and the fresh mass itself always evenly during the whole Operation, which is then even under constant temperature conditions Freshening will result.

By freshening the iron, the ore kept sunk in the bath gradually becomes consumed and discharged as metal or as slag, while the above

ίο Bad ore in part due to weight the overlying ore mass, but partly also under the blows of the always in Iron flowing into the furnace steadily into the reaction zone to continuous Fresh is depressed.

The device described here can be changed according to circumstances in order to adapt it to local conditions.
The oven can be independently fixed

ao or built on a cart to to be guided from place to place. The iron can be fed into the furnace directly from the blast furnace or by means of a ladle permit. It can be connected directly to the blast furnace or in the Near the Martin oven or even as part of the Martin oven to be united to this.

The pre-freshened iron can immediately be taken in liquid form to the Martin oven, or it can be poured into sand or other forms.

Pat ε nt-A ν SPRU c H:

Process for the uninterrupted pre-refining of liquid pig iron Oxydic iron ore in the shaft furnace, characterized in that the liquid pig iron is always only in the lower part of the shaft furnace filled with ore and accumulated here in large quantities for the purpose of sufficient refreshment is held before it comes to permanent drainage, with the hot fresh gases be passed through the ore column to preheat it.

For this purpose ι sheet of drawings.