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DE1730757U - DEVICE FOR WELDING SHEET METALS. - Google Patents

DEVICE FOR WELDING SHEET METALS.

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Publication number
DE1730757U
DE1730757U DED12514U DED0012514U DE1730757U DE 1730757 U DE1730757 U DE 1730757U DE D12514 U DED12514 U DE D12514U DE D0012514 U DED0012514 U DE D0012514U DE 1730757 U DE1730757 U DE 1730757U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
welding
butt joint
sheet metal
sheets
electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DED12514U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DB BUNDESBAHN ZENTRALAMT
Original Assignee
DB BUNDESBAHN ZENTRALAMT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DB BUNDESBAHN ZENTRALAMT filed Critical DB BUNDESBAHN ZENTRALAMT
Priority to DED12514U priority Critical patent/DE1730757U/en
Publication of DE1730757U publication Critical patent/DE1730757U/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/16Bands or sheets of indefinite length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/18Sheet panels

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Einrichtung für cias yersehvieißen von "Facility for cias yersehvieißen of "

Zum. gegenseitigen Yerbisäea der Seiteiiwaadl)Xeeke von Eisenbahnfahrzeugen benutzt, man die ElinHKafergatsehweißujig» eins einfache haltoatitomatisehe. Lichtbogenschweißung· Bei dieser werden lange, stärk umhüllte "Elektroden, fiber die 212. verschweißende I*uge gelegt» mit Papier unü. ©i&ex* -Schiene aus -Kupfer oder Aluminium shgeu.edk.-t und am nackten Ende an eine Stromquelle angeschlossen* Werden dann Elektrodenspitze und Werkstück mittels eines Stahldrahtes kurz verbunden,, ist - gezündet und die Elektrode "brennt selbsttätig ab*. . . ■.. . . 'To the. mutual Yerbisäea der Seiteiiwaadl) Xeeke used by railway vehicles, one the ElinHKafergatsehweißujig »a simple haltoatitomatisehe. Arc welding · In this case, long, thickly encased "electrodes are placed over the 212th welded eye" with paper and copper or aluminum shgeu.edk.-t and connected to a power source at the bare end * are then electrode tip and the workpiece short-connected by means of a steel wire is - ignited, and the electrode "burns itself off *. . . ■ ... . '

1ö Bei dieser SchweiBart feesteht der Haehteil, daß durch das Abdecken der Elektroden der SchweißfluS. nicht beobachtet und beim Abreißen des üohtbogens nicht augenblicklich netx gelandet werden"; kann» so daß eine einwandfreie SchweiSang; nicht gewährleistet ist*; Ton wirtschaftlichem iiachteil ist die für das häafige Eeinigen' . :1ö With this type of weld, the neck part remains that by covering the electrodes, the welding flux. not observed and at Tearing off the bow does not immediately be landed netx "; can »so that a perfect sweat; is not guaranteed *; The economic disadvantage is that of frequent unification. :

der Abdeckechienen entstehende. Verlastzeit· * ■ . . - |of the cover rails. Loading time · * ■. . - |

Gegenstand der Erfindung ist eine Schweißeinrichtung· die diese j laehteile vermeidet· Im wesentlichen ist der Erfindungsgegenstand I dadurch gekennzeichnet, daß eine auf einem Schweiß tisch verlegte» j an eine Schweißstromquelle angeschlossene, die Stoßfuge der zn verschweißenden Bleche von enten abdeckende Metallschiene und zwei oberhalb der Bleche raid beiderseits der Stoßfuge angeordnete, den Schweißkanal bildende Spannleisten gegen die Bleche gepreßt sind und eine im Sehweißkanal selbsttätig abbrennende, die Stoßfuge, fortlaufend versehweißende Elektrode in dem schwenkbaren Haiter einer "bekannten, in der lahrgesehwindigkeit stufenlos regelbaren Zugmaschine eingeklemmt ist* The subject of the invention is a welding device · which this j Avoids laehteile · Essentially the subject matter of the invention I characterized in that a »j connected to a welding power source, the butt joint of the zn Welding sheets of duck-covering metal rail and two arranged above the metal sheets on both sides of the butt joint, the clamping strips forming the welding channel are pressed against the metal sheets and one that burns off automatically in the welding duct, the butt joint, continuously welding electrode in the swiveling holder a "well-known, infinitely variable speed tractor is trapped *

X Ein Ausf ührongsiDeispieX des Brfindungsgegenstandes ist in den Abbildungen 1 - 3 im Längsschnitt A-A, in der Braaf sieht und im Querschnitt B-B dargestellt» K,X A detailed description of the object of the invention is contained in the Figures 1 - 3 in longitudinal section A-A, in which Braaf sees and in Cross-section B-B shown »K,

!Die Abbildungen zeigen» daß auf dem Schweiß tisch 1 zwischen den "beiden IMSisensehienen 2 eine iCupfersehiene 5 derart befestigt 1st, daß die Kupfersehienenoberflache und die Oberflächen der U-Eisenschienen in einer Bbene liegen· 2>ie auf diesen Oberflächen aufliegenden, zu versehweißenden Bleche 4 stoßen in Mitte Kapf erschiene zaeanmen. Auf den Blechen, und zwar beiderseits ihrer Stoßfuge 5» liegen die mit Kupferleisten 6 bestückten, den! The figures show »that on the welding table 1 between the "An iCupfersehiene 5 is attached to both IMSisensehienen 2 in this way Is that the copper rail surface and the surfaces of the U-iron rails lie in a plane Kapf appeared tense. On the metal sheets, on both sides their butt joint 5 »are equipped with copper strips 6, the

■ - 2 -■ - 2 -

'■■'S'■■' S ' ■'■ ■ . ■.■. ■.

Claims (2)

'- 2 - ■ Sehweißkanal bildenden stählernen Spannleisten 7. Durch die Preßkraft der Schraubzwingen 8 werden die Spannleisten auf die Blechr&nder und diese auf die Kupferschiene $ gepreßt and dabei elektrisch leite&d verbanden· Auf den am Sehweißtisch angeordneten Kragarm 9 wird eine bekannte, in der Fahrgeschwindigkeit stufenlos regelbare Zugmaschine tO für die im Verlängerungsstück 11 ihres schwenkbaren Halters 12 eingeläeimnte Elektrode 15 • geführt» Da der Halter bei ;jeder 3?ahrstellung der Zugmaschine lange oder kürzeste Elektroden in geneigter Lage auf die Stoßfuge 5 der Bleche aufsetzen läßt und sowohl die iCupferschiene 3 bzw· ihr Zündstollen 14 als auch der Halter an eine SchweißstromqxLelle angeschlossen sind, wird bei Kernspitzenberührung der Elektrode mit dem Zündstollen oder den Blechspitzen am Stoßfugenanfang und nach Einschalten des Schweißstromes und des 2ugmasehinenan'triebes die Elektrode selbsttätig abbrennen und die Stoßfuge fortlaufend verschweißen· ; Ein vorschriftsmäßiges Verschweißen 4er Bleche und der sparsamste Verbrauch an Elektroden ist gewährleistet, wenn, die üilektrodenäicke der· erforderlichen Schweißstromstärke und die lahrgeschwindigkeit der Zugmaschine der gewünschten Schweißnahtstärke ange- ' paßt ist« Schutzansprüche %'- 2 - ■ Steel clamping bars forming the welding channel 7. By the pressing force of the screw clamps 8, the clamping bars are pressed onto the sheet metal edges and these onto the copper bar $ and thereby connected electrically Infinitely variable tractor tO for the electrode 15 glued into the extension piece 11 of its swiveling holder 12 • guided »Since the holder allows long or shortest electrodes to be placed in an inclined position on the butt joint 5 of the sheet metal and the copper rail 3 or their ignition studs 14 as well as the holder are connected to a welding current source, when the core tip touches the electrode with the ignition stud or the sheet metal tips at the start of the butt joint and after switching on the welding current and the 2ugmasehinen drive, the electrode will automatically burn off and weld the butt joint continuously. A correct welding of 4 sheets and the most economical consumption of electrodes is guaranteed if the thickness of the electrodes is adapted to the required welding current and the driving speed of the tractor is adapted to the desired weld strength. 1. Einrichtung für das Verschweißen von Bleehen, dadurch gekennzeichnet, daß eine auf Einern Schweißtisch verlegte, an eine Schweißstromquelle angeschlossene, die Stoßfuge (5) der zu verschweifenden Bleche (4) yon unten abdeckende Hetallschiene (3) und zwei oberhalb der Bleche und beiderseits der Stoßfuge angeordnete* den Schweißkanal bildende Spannleisten (6/7) gegen die Bleche gepreßt sind und eine im Schweißkanal selbsttätig abbreiyjÄnde, die Stoßfuge fortlaufend verschweißende Elektrode (13) in dem schwenkbaren Halter (11/12) einer bekannten., in der fahrgeschwindigkeit stufenlos regelbaren Zugmaschine (10) eingeklemmt ist·1. Device for welding sheet metal, characterized in that one laid on a welding table, connected to a welding power source, the butt joint (5) of the sheets to be welded (4) yon below covering metal rail (3) and two above the sheets and on both sides The butt joint arranged * the welding channel forming clamping strips (6/7) are pressed against the metal sheets and an electrode (13) which continuously welds the butt joint in the welding channel automatically in the swiveling holder (11/12) of a known one, continuously variable in driving speed adjustable tractor (10) is jammed , , 2. Einrichtung für das Verschweißen von Bleehen nach Anspruch 1, daäarcfc gekennzeichnet, daß die Metallschiene (3) zwischen zwei U-Eisenachlenun (2) des Sehweißtisehes (1) angeordnet ist und einen Zßndstollen 14 aufweist.2. Device for welding sheet metal according to claim 1, daäarcfc characterized in that the metal rail (3) is arranged between two U- iron enachlenun (2) of the welding table (1) and has an ignition tunnel 14. - 3- 3 ΈβΈβ 3f. Sinrichtirag- £ ür das Verschweißen von■ Blechen nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gelcennseichnet, daß 'die Spannleisten (6/7)» die Sehsreißränder der· Bleche (A) und d'ie Ketallschiene - (3) durch Sehraiifoswiagea (S) aufeinandergepreßt sind.3f. Sinrichtirag- £ ür the welding of ■ sheet metal according to Claims 1 and 2, characterized in that the clamping bars (6/7) »the tear edges of the · metal sheets (A) and the Ketallschiene - (3) are pressed together by Sehraiifoswiagea (S). § " 4* Einrichtung für das Verschweißen τοη Blechen-nach den Ansprüchen 1 - 3, Sadareh gekennzeichnet, daB am Schv/eißtisch (1) eija Kragarm (9) sor liilirong der gugiaaschine (10) vorgesehen§ "4 * device for welding τοη sheets-according to the claims 1 - 3, marked Sadareh, that on the table (1) eija cantilever arm (9) sor liilirong the gugiaaschine (10) provided . ist. .■■".... is. . ■■ "... 5· Einrichtung für das Verschweißen von Blechen nach den .An- ;0 sprächen 1 - 4» dadurch gekennzeichnet, daß der aa der Zug- 5 · Device for welding sheet metal according to the .An- ; 0 languages 1 - 4 »characterized in that the aa is the train maschine (10) schwenfeibar "befestigte, an eine SeiivjeiSstrom- q.aelle angeschlossene Halter (11/12) die Elektrode (15) in geneigter lage auf die Stoßfuge (5) der Bleeha (4) aufsetzen läßt.machine (10) schwenfeibar "attached holder (11/12) connected to a SeiivjeiSstrom- q.aelle allows the electrode (15) to be placed in an inclined position on the butt joint (5) of the bleeha (4).
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