DE1729164C

DE1729164C - Device for automatically separating the sprue or sprues from slide frames or frame halves produced on an injection molding machine and for lining them up on transport bars

Info

Publication number: DE1729164C
Authority: DE
Inventors: Peter; Neuhold Arnold; 8100 Garmisch-Partenkirchen Mundt
Original assignee: Geimuplast Peter Mundt Kg, 8100 Garmisch-Partenkirchen
Publication date: 1972-11-30

Description

^{SchaItereSwitches}

₇VoiSU nach einem der Ansprüche 1 his 6 Eekennzeichnet durch eine ein Signal aus- ₇ VoiSU according to one of claims 1 to 6 E characterized by a signal from

smMmmsmMmm

s Ende auf -inen Endscha.ter (54) es end on end switch (54) e

wirkt.works.

welcher sie geordnet einer Schwhich she classified a Sch

werden ehe sie beim Konfektionieren m.t D.apos,-Uven oder vo; demselben miteinander verbunden werden können. Diese bisher von Hand dun.hgrfuhr-TenArbeTgänge verhindern die Wettbewerbsfähigst da Diapositiv-Rahmens aus Kunststoff m.t denbefore they are assembled m.t D.apos, -Uven or vo; the same can be connected to each other. This was previously done by hand prevent the most competitive because slide frames made of plastic with the

"■SlSSÜft"■ SlSSÜft

SPlSSÜft* daher die Aufga^zugrund. eine Vorrichtung zu schaffen, mit deren Hilte es mSglich isidie Arbeitsvorgänge zu automatisieren, ^zwischen dem Auswerfen aus der Spr.tzgußmaschine und dem Verbinden der be.den Rahmenhälften erforderlich sind. .,.· 1/SPlSSÜft * therefore the task is based. to create a device with the help of which it possible to automate the work processes, ^ between ejection from the injection molding machine and connecting the two frame halves are required. .,.· 1/

Die Lösung der gestellten Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs geschildertenArt besteh.riaüi der Erfindung darin, daß ein unterhalb der Ausstoßstelle der Spritzlinge an der Spritzmaschine ange-The solution to the problem posed by a device of the type described above of the invention is that a below the ejection point of the injection molded parts on the injection molding machine

>11i ; slit ι> 11i; slit ι

ordneter Auffangtrichter über cine Gleitführung mit einer tiefer gelegenen Trenn- und/oder Stapeleinrichtung in Verbindung steht, in welche die Transportstäbe p^;—teckbar sind.arranged collecting funnel is connected via a sliding guide with a lower-lying separating and / or stacking device in which the transport rods p ^; - are pluggable.

Da die ausgeutoßenen Rahmen bzw. Rahmenhälften nicht mehr ungeordnet in einem Sammelbehälter aufgefangen, sondern geordnet einer Führungsbahn zugeleitet werden, kann der Arbeitsrhythmus der Spritzgußmaschiue erhöht werden, weil die durch Anguß verbundenen Spritzlinge sich_Hdank ihrer Führung in einer Gleitbahn nbht verformen können, so daß es ausreicht, wenn die Spritzlinge erst in dieser Gleitführung ausreichend abkühlen. Auch ist ein Verbiegen der einzelnen Spritzlinge gegeneinander wirksam vermieden. Die Spritzlinge werden unmittelbar nach dem Verlassen der Spritzgußmaschine automatisch vom Anguß getrennt und geordnet auf Transportstäbe aufgereiht. Auf diesen können sie dann einer Schweißmaschine oder einer 'Confektionierungsmaschine" zugeführt werden, je nachdem, ob das Konfektionieren vor dem Verbinden der beiden Rahmenhälften oder erst nach demselben erfolgen soll.Since the ausgeutoßenen frame or frame halves not randomly collected in a collecting container, but arranged a guide path are fed, the working rhythm can the Spritzgußmaschiue be increased because the bonded by gate moldings is _H nbht thanks to its guide in a slideway deform can, so that it is sufficient if the molded parts cool down sufficiently in this sliding guide. Bending of the individual injection molded parts against one another is also effectively avoided. Immediately after leaving the injection molding machine, the injection molded parts are automatically separated from the sprue and lined up in an orderly manner on transport bars. On these, they can then be fed to a welding machine or a "packaging machine", depending on whether the packaging is to take place before the two frame halves are joined or only after the same.

Ia weiterer Ausstattung der Erfindung besteht die Trenneinrichtung aus einem Gehäuse, welches in einer Seitenwand einen Durchbruch zur Gleitführung aufweist und die durch einen Anguß verbundenen Rahmen bzw. Rahmenhälften von außen führend umschließt und in welchem auf einer Seite des Durchbruchs dem Abstand zwischen je zwei benachbarten Seitenkanten der eingeführten Rahmen bzw. Rahmenhälften entsprechende Zentrierleisten sowie zwischen diesen ein Trennmesser und ferner auf der anderen Seite des Durchbruchs ein in Achsrich'.ung des Gehäuses arbeitender Transportschieber für die Rahmen bzw. Rahmenhälften angeordnet sind.Ia further equipment of the invention, the separating device consists of a housing, which in one side wall has an opening for sliding guide and connected by a sprue Frame or frame halves from the outside leading encloses and in which on one side of the opening the distance between two adjacent side edges of the inserted frames or frame halves corresponding centering bars as well as a separating knife between these and also on the other On the side of the opening, a transport slide for the frames that works in the axial direction of the housing or frame halves are arranged.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist das Trennmesser als Topfmesser und der Transportschieber als Hohlzylinder mit einem den Durchmesser des Topfmessers übersteigenden Innendurchmesser ausgebildet, wobei der Hohlzylinder in seinem hinteren Abschnitt eine nach unten führende Austrittsöffnung für den abgetrennten Anguß und an seiner Unterseite eine abgesetzte, der Anordnung der einzelnen Rahmen bzw. Rahmenhälften entsprechend geformte L/uckplatte aufweist, in der den Zentrierleisten entsprechende Durchbrüche vorgesehen sind.In a particularly advantageous embodiment, the separating knife is a pot knife and the transport slide as a hollow cylinder with an inside diameter exceeding the diameter of the pot knife formed, the hollow cylinder having a downwardly leading outlet opening in its rear portion for the separated sprue and on its underside a separate one of the arrangement the individual frame or frame halves has correspondingly shaped L / uckplatte, in which the Centering strips corresponding openings are provided.

Die Trenneinrichtung wird vorzugsweise hydraulisch angetrieben. Wenn die durch einen Anguß verbundenen Rahmen bzw. Rahmenhälften aus der Gleitführung in die Trenneinrichtung eingetreten und mittels des Transportschiebers ein wenig nach vorn geschoben sind, werden die Rahmen bzw. Rahmenhälften außen vom Gehäuse der Trenneinrichtung und innerhalb dieses Gehäuses durch die Führungsleisten zentriert. Wenn die Zentrierung beendet ist, führt der Transportschieber die Rahmen bzw. Rahmenhälff.en auf das Trennmesser, welches den Anguß abschneidet. Dieser sammelt sich ir¹ Inneren des Hohlzylinders, aus welchem er durch die im hinteren, unteren Abschnitt angeordnete öffnung austreten kann. Da die kahmenhälften im Gehäuse der Trenneinrichtung mit Hilfe der Führungsleisten genau zentriert sir-.il, ist es möglich, die Transportstäbe mit einem Ende einfach durch die vordere öffnung des Gehäuses hindurch in die Bildfenster der Rahmen bzw. Rahmenhälften einzustecken.The separating device is preferably driven hydraulically. When the frame or frame halves connected by a gate have entered the separating device from the sliding guide and are pushed a little forward by means of the transport slide, the frame or frame halves are centered on the outside of the housing of the separating device and inside this housing by the guide strips. When the centering is finished, the transport slide guides the frame or frame halves onto the cutting knife, which cuts off the sprue. This accumulates ir ¹ inside the hollow cylinder from which it can escape through the arranged in the rear, lower portion of the opening. Since the frame halves are precisely centered in the housing of the separating device with the aid of the guide strips, it is possible to simply insert one end of the transport rods through the front opening of the housing into the picture window of the frame or frame halves.

Die angestrebte Automatisierung der Arbeitsgänge, die zwischen dem Verlassen der Spritzgußmaschine und dem Verbinden der beiden Rahraenhälften erforderlich sind, bringt es mit sich, daß an allen S neuralgischen Stellen des automatischen Arbeitsablaufs Sicherungseinrichtungen vorgesehen werden müssen, wen,i nicht der durch die Automatisierung gewonnene Vorteil wieder durch zeitraubende Behebung von Schäden verlorengehen solL Die erfindungsgemäße Sicherungseinrichtungen gewährleisten, daß die Spritzgußmaschine und/oder die Trennein-' richtung automatisch abgestellt werden und ein akustisches oder optisches Signal gegeben wird, sobald an irgendeiner der neuralgischen Stellen eine Fehlerquelle aufgetreten istThe desired automation of the operations that take place between leaving the injection molding machine and the connection of the two halves of the frame is required means that safety devices are provided at all critical points in the automatic workflow need, if not, the advantage gained through automation again through time-consuming elimination of damage should be lost The safety devices according to the invention ensure that the injection molding machine and / or the separating device are automatically turned off and a An acoustic or visual signal is given as soon as a Source of error has occurred

So ist zunächst an de* Gleitführung eine an sich bekannt? Überwachungseinrichtung angeordnet, deren Kontakt in die Führungsbahn für die Rahmen bzw. Rahmenhälften hineinragt und bei Berührung ao mit den Spritzüngen einen Endschalter auslöst, der den nächsten Spritzzyklus der Maschine e-nleitet. Der nächste Spritzzyklus kann also erst eingeleitet werden, wenn die vorher gespritzten Rahmen bzw. Rahmenhälften in der Gleitführung an dem Kontakt vorbeigeglitten sind. Damit ist die unangenehmste Fehlerquelle ausgeräumt, nämlich daß es beim Schließen der Foim für den nächsten Spruzzyklus zu einer Beschädigung des Werkzeuges kommt, wenn ein Spritzling beim öffnen in der Fo-rn klebenbleibt. Die Erfindung sieht ferner vor dem Durchbruch angeordnete, ein Signal auslösende Sicherheitsvorrichtung vor, die aus zwei in entsprechende Durchbrü>he in der Gleitführung einführbaren Kontrollstäben besteht, die mit ihrem hinteren Ende auf einer Verbindungsp' .ae aufsitzen, die mittels einer Rasterfeder mit einer am Hohlzylind:r des Transportschiebers befestigten Führungsplatte lösbar verbunden ist und in dieser Stellung einen Kontaktstift eines ebenfalls an der Führungsplatte sitzenden Schalters eindrückt.So, first of all, is a sliding guide known per se? Monitoring device arranged, whose contact protrudes into the guideway for the frame or frame halves and when touched ao triggers a limit switch with the spray, which initiates the next injection cycle of the machine. the The next injection cycle can therefore only be initiated when the previously injection molded frame or frame halves have slid past the contact in the sliding guide. This is the most unpleasant source of error eliminated, namely that when the Foim is closed for the next spray cycle there will be a The tool is damaged if an injection-molded part sticks in the mold when it is opened. The invention also provides a signal-triggering safety device arranged in front of the breakthrough in front of the two control rods that can be inserted into corresponding openings in the sliding guide exists, which sit with their rear end on a connection p '.ae, which by means of a Grid spring releasably connected to a guide plate attached to the hollow cylinder of the transport slide is and in this position a contact pin of a switch that is also seated on the guide plate depresses.

Wenn die durch einen Anguß verbundenen Rahmen bzw. Rahmenhälften nicht vollständig in das Gehäuse der Trenneinrichlnng hineingeglitten sind, verdecken sie die beiden Durchbrüche in der Gleitführung für dieIf the frame or frame halves connected by a sprue are not completely inserted into the housing the separating device have slid in, they cover the two openings in the sliding guide for the

beiden Kontrollstäbe. Wenn diese auf die Rahmen bzw. Rahmenhälften auftreffen, bewegt sich die am Hohlzylinder des Transportschiebers befestigte Führungsplatte mit ihrem Kontaktstift zunächst noch ein Stück weiter, so daß einerseits die Federverbindungboth control rods. When these hit the frame or frame halves, the am moves The guide plate with its contact pin attached to the hollow cylinder of the transport slide is initially inserted Piece further, so that on the one hand the spring connection

zwischen der Führungsplatte und der Verbindungsplatte der beiden Konstrollstäbe gelöst und andererseits der Kontaktstift freigegeben wird. In diesem Augenblick wird der Antrieb für die Trenneinrichtung stillgesetzt, und zwar bevor der Transport-between the guide plate and the connecting plate of the two control rods released and on the other hand the contact pin is released. At this moment the drive for the separating device is activated shut down before the transport

Schieber dui Durchbruch zur Gleitführung erreicht hat.Slide dui has reached breakthrough for sliding guidance.

Schließlich ist eine ein Signal auslösende Sicherheitseinrichtung vorgesehen, die aus einer an den fireien Enden der Transportstäbe befestigten Halte-60 rung und einem durch die Halterung geführten, mit einer Kontaktplatte versehenen Auslösestift besteht, dessen rückseitiges Ende auf einen Endschalter einwirkt. Finally, a signal triggering safety device is provided, which consists of a to the Holders 60 attached to each end of the transport rods tion and a release pin guided through the bracket and provided with a contact plate, the rear end of which acts on a limit switch.

Sobald also die Transportstäbe mit Rahmen bzw. 65 Rahmenhälften voll aufgereiht sind, setzt die Sichcrungseinrichtung die Spritzgußmaschine und in Abhängigkeit von dieser die Trenneinrichtung still. In allen Fällen des Ansprechens einer der dreiAs soon as the transport bars with frame or 65 frame halves are fully lined up, the safety device sets the injection molding machine and, depending on this, the separating device still. In all cases of addressing one of the three

Sichcrungscinrichtungcn wird gleichzeitig ein optisches oder akustisches Signal gegeben. Die Spritzgußmaschine und die Zusatzvorrichtung nach der vorliegenden Erfindung können somit ohne ständige Überwachung arbeiten. Erst wenn ein Signal erfolgt, muß sich der Bedienungsmann davon überzeugen, ob an der Spritzgußmaschine oder an der Trenneinrichtung eine Fehlerquelle aufgetreten ist oder ob lediglich die Transportstäbe durch leere ersetzt zu werden brauchen.The security device becomes an optical one at the same time or an acoustic signal is given. The injection molding machine and the attachment according to the present invention Invention can thus work without constant monitoring. Only when a signal is given the operator must convince himself, whether at the injection molding machine or at the cutting device a source of error has occurred or whether the transport rods have merely been replaced by empty ones will need.

Die Erfindung ist in der nachstehenden Beschreibung an Hand der Zeichnung in einer Ausführungsform beispielhaft erläutert. Es zeigt The invention is explained by way of example in the following description with reference to the drawing in one embodiment. It shows

Fig. I eine schemalische Gesamtdarstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung,Fig. I is a schematic overall representation of the device according to the invention,

F i g. 2 eine perspektivische Darstellung der Trenneinrichtung, F i g. 2 shows a perspective view of the separating device,

Fig. 3 einen Schnitt durch die Trenneinrichtung mit dem Transportschieber in Ausgangsstellung und3 shows a section through the separating device with the transport slide in the starting position and

F i g. 4 einen gleichen Schnitt mit dem Transportschieber in Endstellung nach dem Schneidvorgang,F i g. 4 shows the same section with the transport slide in the end position after the cutting process,

Fig. 5 die Sicherungseinrichtung an der Trenneinrichtung bei normalem Ablauf und5 shows the safety device on the separating device during normal operation and

F i g. 6 bei gestörtem Ablauf.F i g. 6 if the process is disturbed.

In F i g. 1 ist die Spritzgußmaschine nur andeutungsweise durch die beiden Holme 1, die Formträgerplatten 3,4 und die Formhälften 5, 6 dargestellt. Die beiden Formhälften 5, 6 sind gerade geöffnet und der Spritzling7 gerade ausgestoßen, so daß er sich im Begriff befindet, in den darunter angeordneten Auffangtrichter 8 zu fallen. Dieser ist über eine Gleitführung 9 mit einer tiefer gelegenen Trenneinrichtung 2 verbunden. In die Trenneinrichtung 2 sind Transport- und Zentrierstäbe, z. B. 11,12, eingesteckt, die am anderen Ende in einer Halterung 13 befestigt sind. Auf den Transport- und Zentrierstäben ist eine Anzahl von Spritzlingen, nämlich Diapositiv-Rahmenhälften 7 aufgereiht. Mit 14 ist eine an der Gleitführung 9 angeordnete Überwachungseinrichtung bezeichnet.In Fig. 1 is the injection molding machine only hinted at by the two spars 1, the mold carrier plates 3, 4 and the mold halves 5, 6 are shown. The two mold halves 5, 6 are just open and the molding 7 has just been ejected so that it is about to be placed in the ones arranged below Collecting funnel 8 to fall. This is via a sliding guide 9 with a lower separating device 2 connected. In the separator 2 transport and centering rods, for. B. 11.12, inserted, which are fastened in a holder 13 at the other end. On the transport and centering rods a number of injection molded parts, namely slide frame halves 7, are lined up. At 14 is a monitoring device arranged on the sliding guide 9 denotes.

Der Aufbau der Trenneinrichtung 2 im einzelnen ist in F i g. 2 dargestellt. Sie besteht im dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem rechteckigen Gehäuse 15, welches die durch einen sternförmigen Anguß 16 verbundenen vier Rahmenhälften 17 bis 20 von außen umschließt. Die der Gleitführung 9 zugekehrte Wand des Gehäuses 15 besitzt einen Durchbruch 21, durch weichen hindurch die Rahmenhälften 17 bis 20 aus der Gleitführung 9 in das Gehäuse 15 der Trenneinrichtung 2 hineingeglitten sind. Wie sich am besten aus den F i g. 3 und 4 ergibt, verengt siöh der Innenrau m der Trenneinrichtung von Durchbruch 21 in Transportrichtung nach vorn, so daß die Rahmenhälften 17 bis 20 alsbald von außen durch die Innenwände des Gehäuses 15 geführt sind.The construction of the separating device 2 is shown in detail in FIG. 2 shown. It consists in the depicted Embodiment of a rectangular housing 15, which by a star-shaped gate 16 connected four frame halves 17 to 20 encloses from the outside. The wall facing the sliding guide 9 of the housing 15 has an opening 21 through which the frame halves 17 to 20 can escape the sliding guide 9 in the housing 15 of the separating device 2 have slipped in. As can best be seen from FIGS. 3 and 4 results, the interior space narrows m the separator of opening 21 in the transport direction forward, so that the frame halves 17 to 20 are soon passed from the outside through the inner walls of the housing 15.

Im Innern des Gehäuses 15 sind auf einer Sternplatte 10, dem Abstand zwischen je zwei benachbarten Seitenkanten der eingeführten Rahmenhälften 20, 17 bzw. 17,18 bzw. 18,19 bzw. 19,20 entsprechende Zentrierleisten 22 bis 25 angeordnet. Die Zentrierleisten sind nach vorne abgeschrägt und mit Blattfedern 26 bii 29 ausgerüstet Zwischen den Zentrierleisten 22 bis 25 ist ein als Topfmesser ausgebildetes Trennmesser 30 angeordnet.Inside the housing 15 are on a star plate 10, the distance between each two adjacent Side edges of the inserted frame halves 20, 17 and 17, 18 and 18, 19 and 19, 20 respectively Centering bars 22 to 25 are arranged. The centering bars are beveled towards the front and with Equipped with leaf springs 26 to 29 Between the centering strips 22 to 25 there is a cup knife Separating knife 30 arranged.

Auf der anderen Seite des Durchbruchs 21 ist im Innern des Gehäuses 15 ein in dessen Achsrichtung arbeitender Transportschieber 31 für die Rahmenhälften 17 bis 20 angeordnet, der vorzugsweise hydraulisch angetrieben ist. Der Transportschieber 31 besieht aus einem Hohlzylindcr 32 mit einem den Außendurchmesser des Trennmessers 30 übersteigenden Innendurchmesser. Ferner ist im hinteren, untcren Abschnitt des Hohlzylinders 32 eine Austrittsöffnung 33 für den abgetrennten Anguß 16 vorgesehen. Vorn auf dem Hohlzylinder 32 sitzt eine Druckplatte 34 auf. Die Druckplatte 34 besitzt eine den einzelnen Rahmenhälften 17 bis 20 cntsprechende Form mit den den Zentrierleisten 22 bis 25 entsprechenden Durchbrüchen. In F i g. 2 ist die Hälfte der Druckplatte 34 mit den Durchbrüchen 36, 37, 38 für die Zentrierleistcn 22,23, 24 dargestellt.On the other side of the opening 21 is in the interior of the housing 15 in its axial direction working transport slide 31 arranged for the frame halves 17 to 20, which is preferably hydraulic is driven. The transport slide 31 consists of a hollow cylinder 32 with a Outer diameter of the cutting knife 30 exceeding inner diameter. Furthermore, in the rear, below Section of the hollow cylinder 32 has an outlet opening 33 for the separated sprue 16. A pressure plate 34 rests on the front of the hollow cylinder 32. The pressure plate 34 has a the shape corresponding to the individual frame halves 17 to 20 with those corresponding to the centering strips 22 to 25 Breakthroughs. In Fig. 2 is half of the pressure plate 34 with the openings 36, 37, 38 for the centering strips 22, 23, 24.

Die Ausgangsstellung der Trenneinrichtung ist inThe starting position of the separating device is in

t5 Fig. 3 und die Endstellung in Fig. 4 dargestellt. Wenn der Transportschieber hydraulisch in Achsrichtung des Gehäuses 15 bewegt wird, schiebt er mit seiner Platte 34 die Rahmenhälften 17 bis 20 zwischen die Zcntricrleisten 22, 23, 24, 25, so daßt5 Fig. 3 and the end position in Fig. 4 is shown. When the transport slide is moved hydraulically in the axial direction of the housing 15, it pushes with its plate 34, the frame halves 17 to 20 between the Zcntricrträger 22, 23, 24, 25, so that

ao diese jetzt nicht nur von außen durch das Gehäuse 15, sondern auch von innen durch die Zcntrierleisten 22, 23,24,25 zentriert sind. In dieser zentrierten Stellung werden die Rahmenhälften 17 bis 20 auf das Trennmesser 30 aufgeschoben, welches in denao this now not only from the outside through the housing 15, but also from the inside through the Zcntrierbahnen 22, 23,24,25 are centered. In this centered position, the frame halves 17 to 20 are on the cutting knife 30 pushed, which in the

as Hohlzylndcr 32 eindringt und den Anguß 16 abtrennt, der dann, wie aus F i g. 4 ersichtlich, durch die Austrittsöffnung 33 herausfällt. Derselbe Arbeitshub bewirkt das Stapeln der abgetrennten Diahälften in dem Stapelraum 35 hinter dem Trennmesser 30 auf die Transport- und Zcniriersiäbc, l. B. 11, 12. Da die Rahmenhälften 17 bis 20 einwandfrei zentriert und durch die Blattfedern 26 bis 29 in aufrechtstehender Stellung gehalten und gegen das Zurückfallen in den Zentrierraum gesichert sind, ist es möglieh, wie aus Fig. 3 ersichtlich, die Transport- und Zentrierstäbe 11,12 einfach in die Bildfenster 39 der Rahmenhälften einzustecken und dort zu halten. Nach erfolgtem Rückwärtshub des Transportschiebers 31 kann ein neuer Trenn- und Stapelvorgang beginnen. The hollow cylinder 32 penetrates and separates the sprue 16, which then, as shown in FIG. 4 can be seen, falls out through the outlet opening 33. The same working stroke results in the stacking of the separated slide halves in the stacking space 35 behind the separating knife 30 on the transport and cutting tool . B. 11, 12. Since the frame halves 17 to 20 are properly centered and held by the leaf springs 26 to 29 in an upright position and secured against falling back into the centering space, it is possible, as shown in FIG. 3, the transport and Simply insert centering rods 11, 12 into the picture window 39 of the frame halves and hold them there. After the backward stroke of the transport slide 31 has taken place, a new separating and stacking process can begin.

Die vor der Trenneinrichtung 2 angeordnete, in den F i g. 5 und 6 dargestellte Sicherheiteinrichtung besteht aus zwei Kontrollstäben 40,41 und aus entsprechenden Durchbrüchen 42,43,44 und 45 in der Gleitführung 9. Die Kontrollstäbe 40,41 sind mit ib em hinteren Ende auf einer Verbindungsplatte 46 angeordnet, die über eine Rasterfeder 47 mit einer Führungsplatte 48 lösbar verbunden ist, die ihrerseits am Hohlzylinder 32 des Transportschiebers 31 befestigt ist. An der Führungsplatte 48 ist ferner ein Schalter 49 befestigt, dessen Kontaktstift 50 eingedrückt ist, wenn die Verbindungsplalte46 mittels der Rasterfeder 47 fest mit der Führungsplatte 48 verbunden ist. Der aus den Rahmenhälften 17 bis 20 bestehende und durch den Anguß 16 verbundene Spritzling 7 ist in F i g. 5 ordnungsgemäß in das Gehäuse 15 der Trenneinrichtung 2 hineingeglitten. Infolgedessen können die Kontrollstäbe 40,41 ohne Behinderung durch die Durchbrüche 42 bis 45 in der Gleitführung 9 hindurchtreten, wenn der Transportschieber 31 in der Zeichnungsebene nach links bewegt wird. Der Kontaktstift 50 ist dabei durch die Verbindungsplatte 46 gedruckt. Die Trenneinrichtung 2 arbeitet normal.The arranged in front of the separating device 2, shown in FIGS. 5 and 6 shown safety device consists of two control rods 40,41 and corresponding openings 42,43,44 and 45 in the Sliding guide 9. The control rods 40, 41 are on a connecting plate 46 at their rear end arranged, which is releasably connected via a grid spring 47 with a guide plate 48, which in turn is attached to the hollow cylinder 32 of the transport slide 31. On the guide plate 48 is also a Switch 49 attached, the contact pin 50 is pressed in when the connecting plate 46 by means of Snap spring 47 is firmly connected to the guide plate 48. The one from frame halves 17 to 20 The existing injection molded part 7 connected by the sprue 16 is shown in FIG. 5 properly in the housing 15 slid into the separating device 2. As a result, the control rods 40, 41 without Obstruction pass through the openings 42 to 45 in the sliding guide 9 when the transport slide 31 is moved to the left in the plane of the drawing. The contact pin 50 is through the Connection plate 46 printed. The separator 2 operates normally.

In F i g. 6 ist der Spritzling 7 in der Gleitführung S hängengeblieben und nur teilweise in das Gehäuse Ii der Trenneinrichtung 2 eingetreten. Infolgedesser treffen die Kontrollstäbe 40,41, wenn der Transport-In Fig. 6 is the molding 7 in the sliding guide S. got stuck and only partially entered the housing II of the separating device 2. As a result hit the control rods 40, 41 when the transport

schieber 31 nach links bewegt wird, auf den Spritzling 7 auf. Da die Führungsplatte 48 am Hohlzylindcr 32 befestigt ist, bewegt sie sich mit dem Transportschieber 31 nach links. Infolgedessen löst die Raslcrfcder47 a"s und damit die Verbindung zwischen der Verbindungsplatte 46 der beiden Kontrollstäbe 40,41 und der Führungsplatte 48. Dabei wird der Kontaktstift 50 frei und löst einen Kontakt aus, durch den sowohl die Spritzgußmaschine als auch die Trenneinrichtung stillgesetzt wird. Da gleichzeitig ein optisches oder akustisches Signal erfolgt, kann der Bedienungsmann dca Spritzling 7 aus der Glciführung9 entfernen, die zu diesem Zweck einseitig offen ist.slide 31 is moved to the left on the molding 7 on. Since the guide plate 48 is attached to the hollow cylinder 32, it moves with the transport slide 31 to the left. As a result, the Raslcrfcder47 a "s and thus the connection between the connecting plate 46 of the two control rods 40,41 and the guide plate 48. The contact pin 50 is released and triggers a contact through which both the injection molding machine and the separating device are shut down. Since one at the same time If there is an optical or acoustic signal, the operator can select the molding 7 from the guide 9 remove, which is open on one side for this purpose.

Die Sicherheitseinrichtung an den freien Enden der Transport- und Zentrierstäbe 11, 12 ist aus F i g. 1 ersichtlich. Sie besteht aus einer zentrisch zu den vier Transport- und Zentrierstäben angeordneten KontaktplatteSl, die mittels einer Feder 52 in der Halterung 13 geführt ist. Auf der anderen Seite der Halterung 13 ist ein Auslösestift S3 vorgesehen. Sobald so viele Spritzlinge 7 auf einem Tn.usport- bzw. Zentrierstab aufgereiht sind, daß sie an die Kontaktplatte 51 anstoßen, wird durch den Auslösestift 53 über einen Endschalter 54 ein Kontakt ausgelöst, der wiederum die Spritzgußmaschine und die Trenneinrichtung stillsetzt und ein akustisches oder optisches Signal gibt. Die voll aufgereihten Transport- und Zentrierstäbe werden dann der Schweißmaschine oder Konfektionierungsmaschine zi'geführt, und in die Trenneinrichtung 2 werden neue Transport- und Zentrierstäbe eingeführt. Der automatische Arbeitsablauf kann dann erneut beginnen. Das Auswechseln der Stäbe kann bei laufender Maschine erfolgen.The safety device at the free ends of the transport and centering rods 11, 12 is off F i g. 1 can be seen. It consists of a centered to the four transport and centering rods Contact plateSl, which by means of a spring 52 in the Bracket 13 is performed. A release pin S3 is provided on the other side of the holder 13. As soon as as many sprues 7 on a transport or Centering rods are lined up so that they abut the contact plate 51 is activated by the release pin 53 A contact is triggered via a limit switch 54, which in turn controls the injection molding machine and the separating device stops and emits an acoustic or visual signal. The fully lined up transport and centering rods are then fed into the welding machine or assembly machine and into the Separating device 2 new transport and centering bars are introduced. The automatic workflow can then begin again. The replacement the bars can be done while the machine is running.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

I. Device for the automatic separation of the sprue or the sprues from on a Injection molding machine produced slide frames or frame halves and for lining up same on transport rods, by means of which they condensed a welding or assembly machine can be supplied, characterized in that that one arranged below the ejection point of the injection molded parts (7) on the injection molding machine Auffangtrichier (8) via a sliding guide (9) with a lower separating and ' or stacking device (2) into which the transport rods (z. B. 11, 12) can be inserted are.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the separating device (2) consists of a housing (15) which is in a Side wall has an opening (21) for sliding ao tion (9) and through a gate (16) connected frame or frame halves (17 to 20) from the outside leading encloses and in which on one side of the opening (21) the distance between two adjacent Side edges of the inserted frames or frame halves corresponding centering strips (22 up to 25) as well as between these a cutting knife (30) and lerner on the other side of the »breakthrough (21) an axial direction of the housing (15) working first transport slide (31) for the Frame or frame halves (17 to 20) are arranged.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the cutting knife (30) as a pot knife and that the transport slide (31) as a hollow cylinder (32) with an outer diameter of the cup knife (3D) exceeding inner diameter is formed, wherein the hollow cylinder (32) in its rear section a downwardly leading outlet opening (33) for the separated Sprue (16) and on its front an attached one, the arrangement of the individual Frame or frame halves (17 to 20) has correspondingly shaped pressure plate (34), in the openings (36, 37, 38) corresponding to the centering strips (22 to 25) are provided.

^. Device according to claim 2 or 3, characterized characterized in that the centering strips (22 to 25) forward to the transport slide (31) are bevelled towards and on the bevels extending backwards, at their front End attached leaf springs (26 to 29) wear as a fallback and that the front end the centering strips (22 to 25) and the cutting knife (30) in the working direction before the end of the Hul-strecki; of the transport slide (31) arranged are.

5. Device according to one of claims to 4, characterized by a on the sliding guide (9 ¹ ) arranged, per se known monitoring device (14), the contact of which protrudes into the guide track for the frame or frame halves and a limit switch on contact with the molded part which initiates the next injection cycle of the machine.

6. Device according to one of claims to 5, characterized by a before the through-SS? dfe sit with its rear end on a vSundungsplatte (46) «* *" g * «g grid spring (47) with a on the hollow cylinder (32.j ^ T ^ thiebersCSl) b * fj« ™ ^ £