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DE1710065C3 - Vorrichtung zum Austausch abgenutzter Hüllen von Metallhülsen - Google Patents

Vorrichtung zum Austausch abgenutzter Hüllen von Metallhülsen

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DE1710065C3
DE1710065C3 DE1710065A DE1710065A DE1710065C3 DE 1710065 C3 DE1710065 C3 DE 1710065C3 DE 1710065 A DE1710065 A DE 1710065A DE 1710065 A DE1710065 A DE 1710065A DE 1710065 C3 DE1710065 C3 DE 1710065C3
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sleeve
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DE1710065A
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Tiziano Bolzano Novarese Milan
Mario Borgomanero Novara Paracchini
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BEMBERG SpA MAILAND (ITALIEN)
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    • B23P19/001Article feeders for assembling machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • B65H67/067Removing full or empty bobbins from a container or a stack
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
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Description

40 Ausdehnung der Hüllen wird somit das Auf7iel·· ι
erleichtert. Die Erwärmung kann auch mittels d* "<■■■ frischer Heizwiderslände erfolgen.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung iseine Stange vorgesehen, die die von den Hülsen :>
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aus- 45 gezogenen abgenützten Hüllen zwischen zwei sich m tausch abgenutzter Hüllen von Metallhufcen zum gegenseitigem Eingriff drehenden Zahnrädern hin-AufwiCkeln von Fäden oder Garnen. durchstößt. Hierdurch erfolgt unmittelbar im Λη-
Zum Aufwickeln synthetischer Fäden werden be- Schluß an den Ausstoßvorgang ein Plattwalzen du kanntlich zylindrische Metallhülsen verwendet, Hüllen, die somit raumsparend transportiert b/w. welche die erforderliche mechanische Festigkeit be- 5° weiterverarbeitet weiden können, sonders denjenigen synthetischen Fäden, wie z.B. Die Erfindung wird nachfolgend unter Be/ug-
Nylonfäden, gegenüber aufweisen, die das Bestreben nähme auf die Zeichnung näher erläutert, haben, sich nach ihrer Verstreckung zn einem gewis- Fig. 1 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung
sen Grad zusammenzuziehen. insgesamt in perspektivischer Ansicht und teilweise
Die Außenfläche dieser Hülsen wird femer mit 55 im Schnitt;
einer abnehmbaren Hülle aus Kunststoff od.dgl. ver- Fig. 2 ist eine schematische Ansicht einiger we-
sehen, da es sich als zweckmäßig erwiesen hat, der sentlicher Bestandteile der Vorrichtung von der Seite Spulenoberfläche mit Hilfe eines Materials, welches her, und
leicht ausgetauscht werden kann, besondere Eigen- F i g. 3 und 4 zeigen schematisch einige Einzelhei-
schaften zu verleihen. 60 ten der Vorrichtung nach den F i g. 1 und 2.
Die Kunststoffhüllen der zylindrischen Hülsen un- Die mit den auszutauschenden Hüllen 11 überzo-
terliegen mit der Zeit einer gewissen Abnützung, so genen Hülsen 10 werden auf einer geneigten Fläche daß ein Austausch dieser Hüllen erforderlich wird. 13, die von Trägern 14 unterstützt ist, zugeführt und Dieser Austausch kann beispielsweise durch Zer- rollen auf dieser Fläche herab. Ajn unteren Ende der schneiden der Hülle längs einer Mantellinie der Hülse 65 geneigten Fläche 13 befinden sich zwei Räder 15 A und Aufziehen einer neuen Hülle auf die Hülse erfol- und 15B,von denen eines in Fig. 1 und das andere gen. in F i g. 2 erkennbar ist. Diese Räder sind jeweils am
Dieser von Hand ausgeführte Arbeitsgang ist je- Umfang mit Ausnehmungen 16 mit halbkreisförmi-
gem Querschnitt versehen. Der Durchmesser der Ausnehmungen entspricht dem Außendurchmesser der Hüllen 11.
Die Räder ISA und 15B, die in ähnlicher Weise zusammenwirken, wie die noch zu erläuternden Räder 30 B nach den F i g. 3 und 4, sind achsengleich auf einer Welle 17 befestigt und drehen sich in Richtung des Pfeiles F2. Die Räder werden schrittweise gedreht. Während der Drehbewegung übernehmen
---» «-;^v.toit.n Ausnehmungen 16 ίο
Weise betätigt wird. Wenn die seitens der Träger 35 geförderte Hülle 12 du; höchste Lage erreicht, dann wird sie auf die geneigte Fläche 32 abgegeben, auf welcher sie durch vorstehende seitliche Führungen geführt ist.
Mit der höchsten Lage der Ausnehmungen der Räder 30/1 und 30 B sowie mit dem oberen Ende des Trägers 28 und der Fördereinrichtung 27 axial ausgerichtet sind zwei in entgegengesetzten Richtungen
jeweils cmc um«, *« ...... ~„o o
Hülle 11 und bringen sie eine erhöhte Lage, in der die Hülse in bezug auf eine Buchse 18 ausgerichtet ist. Die Buchse 18 befindet sich auf einem Träger 19, durch den die Welle 17 hindurchführt.
Die Buchse 18 besitzt eine kalibrierte Bohrunj; mit derartigem Durchmesser, daß durch sie die Hülse 10, jedoch nicht die Hülle 11 hindurchgeschoben werden kann. Mit der Bohrung der Buchse 18 und mit dier genannten höheren Lage der Ausnehmungen 1A Hf*r Räder 15/4 und ISB axial ausgerichtet ist ein der 20 angeordnet, dessen Kolbenstange einei
21 trägt, der einen Durchmesser besitzt, ν
genau demjenigen der Hülse m entsDricht und der im Sinn des Pfeiles F3 hinkann. Der Zylinder 20 wird
und durch zwei Lager 25 und -
Bei der Vorbewegung des Kopfes 21 verschiebt dieser die Hülse 10 mit der Hülle 11 axial so weit, bis diese an der Buchse 18 zur Anlage kommen, wonach durch Weuerbewegung des Kopfes 21 die Hi) se 10 durch die Bohrung der Buchte 18 hindurchgeUoßen und somit von der Hülle 11 befreit wird. Bei der Rückbewegung des Kopfes 21 wird die Hülle 11 mittels einer Anzahl von am Kopf 21 befestigten, auf der Zeichnung nicht dargestellten Blattfedern, in ihre Anfangslage auf dtn Ausnehmungen der Räder 1.5 A und 15 δ zurück- erschoben. Sobald die Hülle 11 bei dieser Rückbewegung in der Ausgangslage angelangt 41 betätigt, während der Kopf 42 am Ende der Kolbenstange eines Zylinder 38 sitzt.
Wenn eine neue Hülle 12 die höchste Lage der Ausnehmungen 31 der Räder 3OX und 30 B erreicht und wenn gleichzeitig eine mit dieser Hülle zu überziehende Hülse 10 die höchste Lage am Träger 28 erreicht, dann drückt der Kopf 42 des Zylinders 38 die Hülle 12 gegen eine in einem Träger 44 vorgeseao hene Buchse 43, deren Bohrung einen Durchmesser besitzt, welcher den Durchtritt der Hülse 10 nicht aber den Durchtritt d-τ Hülle 12 gestattet.
Gleichzeitig kommt der Kopf 39 mit der Hülse 10 in Berührung und verschiebt dieselbe in axialer Richas tung, wobei die Hülse durch die Bohrung der Buchse 43 hindurch in die neue Hü'ie 12 hineingeschoben wird.
Sobald dies der Fall ist, wird die mit der Hülle 12 überzogene Hülse 10 seitens des Kopfes 39 unter Überwindung des Widerstandes des Zylinders 38 in diejenige Lage in den Ausnehmungen der Räder 30 A und 30 B gebracht, in der sich vorher die Hülle 12 befand, wonach die Köpfe 39 und 42 in ihre Ausgangslagen zurückgebracht werden. Der Träger 44 ist mit einer Bohrung versehen, durch welche hindurch sich die Kolbenstange 40 bewegt, und an ihm ist ein zweiarmiger Träger 45 angebracht, in welchem eine zweite Stange 46 verschiebbar gelagert ist, deren Aufgabe es ist, die Stange 40 mittels eines Verbindangsteiis 47 zu tragen, an dem
chm ^a die Ä
SrS SiT Kolbenstange des ZylindersJO^ dig zurückverschoben wird und dabei aus der Hülle
^welcher in der beschriebenen
Fördervorrichtung 27, nach und nacl·,bis an te obere Ende des Trägers 28 übergeführt, um cem nachfolgend beschriebenen Arbeitsgang des Aafnehenseter neuen Hülle 12 unterworfen^o««««■
Mit dem oberen Ende des Tragers 28 axial au. ge richtet ist eine zweite Welle 29 vorgesehen, wekhe Sn Räderpaar 30,4 und 3OB mit Auskam Umfang trägt, welches Raderpaa paar 15/4 und 15 B entspricht.
Die Räder 30/1 und 30B werden ι neiete Ebene 32 mit neuen Hüllen welche Γη dl Ausnehmungen 31 der genannten M-
^tJeTn Hüllen 12 werden der geneigten Ebene 32 mit Hilfe einer Zuführeinrichtung zugeführt welche die Hüllen 12 auf einem BeJ^r "^% men. Die Hüllen 12 werden aus dem Behalter33 mittels Träger 35 entnommen, ie ^£ ^ stimmten Abständen an einem .K^~^e^n bracht sind, der in der nachfolgend beschriebenen Bei der Weiterdrehung der Räder 30/4 und 3OB in Richtung des Pfeiles F^ wird die mit der neuen Hülle 12 versehene Hülse 10 auf eine mit Führungen 49 versehene geneigte Ebene 48 übergeführt, von welcher sie anschließend abgenommen wird.
Oberhalb der geneigten Fläche 32 ist ein Rahmen 50 angeordnet, welcher eine Lampe 51 zur Infrarotbestrahlung trägt, die die neuen Hüllen 12 auf eii.e Temperatur erwärmt, die mindestens 100C unterhalb der Erweichungstemperatur des thermoplastischen Harzes liegt, aus dem die Hüllen bestehen.
ler Vorrichtung, an der die abgevon den Hülsen 10 abgenommen werden, una zwar unterhalb der Räder ISA und 15 B, ist ein Behälter 52 angeordnet, in den die Hüllen 11, nachdem sie von den Spulen abgezogen wurden, bei der We;terdrehung der Räder 15 A und 15 B im Sinn des Pfeiles F8 gelangen. Die Wände des Be-60 hälters 52 sind nach unten zu konvergierend, so daß die alten Hüllen 11 bis in eine Lage gelangen, in welcher eine durch einen Zylinder 53 betätigbare Stange 54 auf sie einwirken kann, welche zwischen Führungen 55 verschiebbar ist, die den Boden des Behälters 6« 52 bilden.
Bei der in gewissen Zeitabständen erfolgenden Hin- und Herbewegung drückt die Stange 54 die alte Hülle 11 aus dem Behälter 52 in eine Vorrichtung
'< Q fi 7
5 6
S6, welche ein miteinander in Eingriff stehendes teren Ende der Stange 68 verbunden und geeignet,
Zahnräderpaar umfaßt, das sich im Sinn des Pfeiles das obere Ende der Stange 68 durch Verschwenkung
Fs in F i g. 1 dreht. Die alte Hülle 11 wird somit zu- derselben um den Lagerzapfen 68 A vom Eingriff
lammengedrückt und gegebenenfalls seitens der bei- mit dem Zahnritzel 69 zu befreien, während die ge-
den miteinander in Eingriff stehenden Zahnräder 5 lenkig mit einem Exzenterzapfen 70 des Freilaufra-
lerteilt und durch einen Kanal 57 mit Öffnung 58 des 67 verbundene Kolbenstange des Zylinders 66
abgeführt. ihre Abwärtsbewegung beginnt. Zugfolgt dieser Be-
Zur Betätigung der Fördereinrichtung 27 ist ein wegungen wird die Welle 29 mit den Rädern 30 A Motor 59 vorgesehen, der zum Stillstand kommen und 30 B um einen bestimmten Winkel verdreht, der muß, wenn eine Hülse 10 das obere Ende des geneig- io der Länge des Bewegungshubes der Kolbenstange ten Trägers 28 erreicht, um mit einer neuen Hülle des Zylinders 66 entspricht. Sobald die Welle 29 unüberzogen zu werden. Die Zeit des Stillstandes des ter der Wirkung des Zylinders 66 die Drehung im Motors 59 wird durch ein Relais gesteuert, welches Sinn des Pfeiles F4 begonnen hat, kehrt die Kolbenseinerseits mit Hilfe von Fühlern gesteuert wird, die stange des Zylinders 65 unter der Wirkung einer Feauf den Durchgang der Hülsen längs des geneigten 15 der in ihre Ausgangslage zurück, wobei das obere Trägers ansprechen. Ende der Stange 68 mit dem folgenden Zahn des
Auf analoge Weise wird der Kettenaufzug mit den Zahnritzels 69 erst dann in Eingriff kommt, wenn die
Trägern 35 durch einen zweiten Motor betätigt. Die besagte Drehung um den vorbestimmten konstanten
Drehzahl des zweiten Motors ist derart eingeregelt, Winkel beendet ist. In diesem Augenblick wird die
daß die Zufuhr der neuen Hüllen 12 auf die geneigte 20 Kolbenstange des Zylinders 66 wieder ganz nach
Ebene 32 mit einer Geschwindigkeit erfolgt, welche oben verschoben.
der Geschwindigkeit des Aufziehens der neuen Hül- Es ist zu bemerken, daß das Freilaufrad 67 eine
len 12 auf die Hülsen 10 entspricht. Aus Gründen Art Reibungskupplung darstellt, welche die Welle 29
der Sicherheit wird der Betrieb des zweiten Motors nur im Sinn des Pfeiles F4 zu drehen imstande ist.
vorzugsweise durch Fühler gesteuert, welche auf den 25 Die Wiederholung dieser Vorgänge ruft eine
Durchgang der Hüllen auf der geneigten Ebene 32 schrittweise Drehung der Räder 30 A und 30 B zum
reagieren. konstante und vorbestimmte Drehwinkel hervor. Die
Zur Durchführung der allmählichen Drehung der Bewegungen der Kolbenstangen der Zylinder 65 und
Welle 29 und der Räder 30 A und 30 B sind Zylinder 66 sind gegenseitig abzustimmen.
65 und 66, ein Freilaufrad 67, eine in einem mittle- 30 Zur Herbeiführung der schrittweisen Drehung der
ren Punkt 68 A schwenkbare Stange 68 und ein auf Welle 17 mit den Rädern 15 A und 15 B ist eine ähn-
der Welle 29 sitzendes Zahnritzel 69 vorgesehen. liehe Vorrichtung vorgesehen, auf die nachfolgend
Die Kolbenstange des Zylinders 65 ist mit dem un- nicht noch einmal gesondert eingegangen wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

doch verhältnismäßig langwierig und kostspielig, ins- Patentansprüche: besondere, wenn man die Große Anzahl der auszu tauschenden Hüllen berücksichtigt.
1. Vorrichtung zum Austausch abgenutzter Es ist daher vorteilhaft, über eine Vorrichtung zu Hüllen von Metallhülsen zum Aufwickeln von 5 verfügen, mittels welcher dieser Austausch selbsttätig Fäden oder Garnen, dadurch gekenn·· durchgeführt werden kann.
zeichnet, daß eine die mit den austauschen- Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur den Hüllen (11) umgebenen Hülsen (10) in die Durchführung dieses selbsttätigen Austausches zu Ausstoßstellung transportierende Vorrichtung schaffen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß damit intermittierend angetriebenen Rädern (ISA, io durch gelöst, daß eine die mit den auszutauschenden 15 B) versehen ist, welche in Achsenrichtung Hüllen umgebenen Hülsen in die Ausstoßstellung zueinander ausgerichtete Ausnehmungen (16) zur transportierende Vorrichtung mit intermittierend anwaagerechten Aufnahme der Hülsen (10) besit- getriebenen Rädern versehen ist, welche in Achsenzen, daß ein axial zu den Hülsen (10) verstellba- richtung zueinander ausgerichtete Ausnehmungen rer Kopf (21) in einer Stellung der Räder (ISA, 15 zur waagerechten Aufnahme der Hülsen besitzen, 15B) die in der Ausstoßstellung befindliche daß ein axial zu den Hülsen verstellbarer Kopf in Hülse (10) unter Zurückhaltung der Hülle (11) einer Stellung der Räder die in der Ausstoßstcllung durch eine Buchse (18) hindurch auf eine Förder- befindliche Hülse unter Zurückhaltung der _ Hülle einrichtung (28) treibt, daß die Hülsen (10) von durch eine Buchse hindurch auf eine Fördereinridider Fördereinrichtung (28) intermittierend in eine so tung treibt, daß die Hülsen von der Fördereinrich-Einschubstellung in axialer Ausrichtung zu einer tung intermittierend in eine Einschubstellung in axiamättels ebenfalls intermittierend angetriebener ler Ausrichtung zu einer ebenfalls intermittierend zweiter Räder (3OA, 30B) herangeführten neuen mittels angetriebener zweiter Räder herangeführten Hülle (12) gebracht werden, daß ein in der Ein- neuen Hülle gebracht werden, daß ein in der Einschubstellung die Hülse (10) in die Hülle (12) »5 Schubstellung die Hülse in die Hülle hineintreibender hineintreibender kolbenbetätigter Kopf (30) und kolbenbetätigter Kopf und ein die Hülle abstützender ein die Hülle abstützender zweiter Kopf (42) vor- zweiter Kopf vorgesehen ist, und daß das Abführen gesehen ist und daß das Abführen der mit neuen der mit neuen Hüllen versehenen Hülsen durch Hüllen (12) versehenen Hülsen (10) durch Weiterdrehen der /weiten Räder erfolgt. Weiterdrehen der zweiten Räder (3OA, 30B) er- 30 Die erfindupgsgemäße Vorrichtung führt also m>folgt. wonl den Ausstoßvorgang als auch den Einschub\p; -
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeich- gang selbsttätig durch. Zur Erleichterung des Fi:1-net durch eine die von den Hülsen abgezogenen Schiebens können die neu zuzuführenden, aus Kυ■'-,-abgenützten Hüllen (11) zwischen zwei sich in stoff bestehenden Hüllen der Einwirkung einer In1 ■ gegenseitigem Eingriff drehenden Zahnrädern 35 rotbestrahlungsiampe ausgesetzt werden, urnniuH'ir hindurchstoßende Stange (54). bevor der Einschubvorgang erfolgt. Die Erwärmung
erfolgt dabei auf eine Temperatur, die minder·: 10° unterhalb der Erweichungstemperatur des Hu >■ lenmaterials liegen soll. Infolge der vorübergehe-:·-'
DE1710065A 1967-01-03 1967-12-29 Vorrichtung zum Austausch abgenutzter Hüllen von Metallhülsen Expired DE1710065C3 (de)

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DE1710065B2 DE1710065B2 (de) 1973-08-30
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