DE1704375C - Device for heating and cooling double-walled molds, in particular rotary molds - Google Patents
Device for heating and cooling double-walled molds, in particular rotary moldsInfo
- Publication number
- DE1704375C DE1704375C DE19681704375 DE1704375A DE1704375C DE 1704375 C DE1704375 C DE 1704375C DE 19681704375 DE19681704375 DE 19681704375 DE 1704375 A DE1704375 A DE 1704375A DE 1704375 C DE1704375 C DE 1704375C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heating
- cooling
- pressure
- liquid
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
in der Zulaufleitung ein Durchflußregler angeordnet Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungs-a flow regulator arranged in the inlet line The invention is based on an embodiment
•st· ui beispiels näher erläutert. Dabei zeigt• st ui explained in more detail by way of example. It shows
Es ist bereits bekannt, bei einer Vorrichtung zum F i g. 1 in schematischer Darstellung eine ersteIt is already known in a device for FIG. 1 in a schematic representation a first
Beheizen und Kühlen in den Kühlkreislauf eine Ausführungsart undHeating and cooling in the cooling circuit is one embodiment and
Nebenstrom-Leitung anzuordnen, um dem Kühler 5 F i g. 2 in schematischer Darstellung eine zweiteTo arrange bypass line to the cooler 5 F i g. 2 in a schematic representation a second
kontinuierlich, also auch während der Hdzphase, Ausführungsart.continuously, i.e. also during the Hdzphase, type of execution.
Kühlflüssigkeit zuzuführen, damit der Kühler auch Die in der Zeichnung dargestellte Form 1 ist doppelwährend der Heizphase voll im Einsatz ist. Diese wandig mit einem Innenraum 2 zum Durchfluß von Nebenstrom-Leitung dient also einem anderen Zweck, Heiz- bzw. Kühlflüssigkeit. Bei der Ausführungsart denn mit ihr sollen Überdrücke in der Form nicht io nach Fig.] mündet in diesen Innenraum 2 eine vermieden werden. Zulaufleitung 3, und es geht davon ab eine Rücklauf-The form 1 shown in the drawing is double-ended the heating phase is fully in use. This walled with an interior 2 for the flow of Bypass line therefore serves a different purpose, heating or cooling liquid. With the type of execution because with it overpressures in the form not io according to FIG.] opens into this interior 2 a be avoided. Supply line 3, and there is a return flow
Durch die Nebenslrom-Leitung für die Saugpumpe leitung 4. In der Zulaufleitung 3 ist eine Druckwird
diese Pumpe stets mit genügender Heiz- bzw. pumpe Pd und in der Rücklaufleitung 4 eine Saug-Kühlflüssigkeii
gespeist. Der Flüssigkeitsstrom reißt pumpe P, angeordnet. Die letztere hat eine etwas
in ihr nicht ab, und die nachgeschalteten Heiz- bzw. 15 höhere Förderleistung als die Druckpumpe Pd- Von
Kühleinrichtungen bleiben richtig durchströmt. Wenn der Saugpumpe P3 wird die Flüssigkeit über eine
nänvich der Druck in der Form entweder infolge des nicht gezeichnete Heiz- bzw. eine Kühleinrichtung
inneren Durchflußwiderstandes der Form oder in- wieder der Druckpumpe Pa zugeführt, wobei entfoige
einer höheren Viskosität der Flüssigkeit, z. B. sprechende Schaltorgane vorgesehen sind,
dei Kühlflüssigkeit von 40 C gegenüber der Heiz- 20 In dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 ist
flüsigkeit von 2200C. über einen bestimmten Wert zwischen der Druckpumpe Pa und der Form 1 an
ansuigt, so öffnet sich das Überströmventil in der der Zulaufleitung 3 eine Nebenstrom-Leitung 5 an-Nebenstrom-Leitung
mehr oder weniger und speist geschlossen, die vor der Saugpumpe in die Rücklaufmehr
oder weniger zusätzlich die Saugpumpe. Ferner leitung 4 mündet und ein Überströmventil 6 enthält,
wird damit die Form von übermäßigen Innendrücken 25 An der Form 1 ist ein Druckmeßgerät 7 für die
freigehalten. Zum Unterstützen dieses Vorgangs ist durchgeleitete Flüssigkeit angeordnet. Nach diesem
zweckmäßigerweise kurz vor oder vorzugsweise an der wird das Überströmventil 6 von Hand eingestellt.
Form selbst ein Druckmeßgerät für die durchgeleitete Wie bei 8 angedeutet, kann das Druckmeßgenit 7
Flüsigkeit angeordnet. Erfindungsgemäß ist ferner auch kurz vor der Form 1 angeschlossen sein. Ferner
als Überströmventil vorteilhafterweise ein druck- 30 ist strichpunktiert eine Steuerverbindung 9 zwischen
gesteuertes Ventil eingesetzt. Schließlich kann weiter dem Druckmeßgerät 7 und dem Überströmventil 0
nacli der Erfindung das Überströmventil durch das eingezeichnet, über die das Überströmventil 6 selbst-Druckmeßgerät
steuerbar sein, so daß eine selbst- tätig gesteuert wird.Through the secondary flow line for the suction pump line 4. In the supply line 3 there is a pressure, this pump is always fed with a sufficient heating or pump P d and in the return line 4 a suction cooling liquid. The flow of liquid breaks the pump P, arranged. The latter has a little in it, and the downstream heating or 15 higher delivery rate than the pressure pump Pd- Cooling devices remain properly flowed through. When the suction pump P 3 , the liquid is fed to the pressure pump Pa via a nänvich of the pressure in the mold either as a result of the heating or cooling device (not shown) or the internal flow resistance of the mold. B. speaking switching devices are provided,
The cooling liquid of 40 C compared to the heating 20 In the embodiment according to FIG. 1 is flüsigkeit ansuigt of 220 0 C. above a certain level between the pressure pump Pa and the mold 1, so the relief valve opens closed in the inlet line 3, a secondary stream line 5 secondary stream line on and fed more or less, in front of the suction pump in the return more or less additionally the suction pump. Furthermore, line 4 opens and contains an overflow valve 6, so that the form of excessive internal pressures 25 On the form 1, a pressure gauge 7 is kept free for the. Liquid passed through is arranged to aid this process. After this, expediently shortly before, or preferably at, the overflow valve 6 is set by hand. As indicated at 8, the Druckmeßgenit 7 liquid can be arranged as a pressure measuring device itself. According to the invention, it is also to be connected shortly before the form 1. Furthermore, a pressure relief valve is advantageously used as an overflow valve. A control connection 9 is inserted between the controlled valve in dash-dotted lines. Finally, according to the invention, the pressure measuring device 7 and the overflow valve 0 can also be used to control the overflow valve 6 self-pressure measuring device, so that one is automatically controlled.
tätige Regelung erfolgt. Es kann aber auch aus- Bei der Ausführungsart nach F i g. 2 ist ein Heizreichen, das Überströmventil mit der Hand einzu- 35 flüssigkeitskreis mit Zulauf leitung 10, Druckpumpe Pcm, stellen, wenn insbesondere der innere Durchfluß- Rücklaufleitung 11 und Saugpumpe P8/, vorgesehen, widerstand einer Form berücksichtigt werden muß Von der Saugpumpe wird die Heizflüssigkeit über und nicht so sehr die Änderung der Viskosität der eine Heizeinrichtung 12 wieder der Druckpumpe Pan Heiz- bzw. Kühlflüssigkeit. Dies ist vor allem der zugeführt. In ähnlicher Weise wie bei der Ausführungs-Fall, wenn mit einem Heizflüssigkeitskreis und einem 40 art nach F i g. 1 ist an die Zulaufleitung 10 des davon getrennten Kühlflüssigkeitskreis gearbeitet wird, Heizkreises eine Nebenstrom-Leitung 13 angeschloswobei jedem Kreis eine solche Druckpumpe und eine sen, die vor der Saugpumpe Psn in die Rücklaufsolche Säugpumpe zugeordnet sind. Im Sinne der leitung 11 mündet, und zwar geht sie von einem Erfindung ist dann in jedem Kreis eine solche Neben- Durch.lußregler 14 der Zulaufleilung 10 ab. Dieser strom-Leitung für die jeweilige Säugpumpe ange- 45 ist auf die Viskosität der verwendeten Heizflüssigkeit ordnet. In denjenigen Fällen, in denen insbesondere eingerichtet und wird zudem nach dem inneren der innere Durchflußwiderstand der Form zu be- Durchflußwiderstand der jeweiligen Form 1 eingerücksichtigen ist, wird die jeweilige Nebensirom- stellt. Ferner ist ein Kühlflüssigkeitskreis vorhanden Leitung an einen Durchflußrigler der jeweiligen Zu- mit Zulaufleitung 15, Druckpumpe Pak, Rücklauflaufleitung angeschlossen. Dann !:ann die Änderung 50 leitung 16 und einer Saugpumpe PSk- Von dieser wird der Viskosität der Flüssigkeit auf andere Art berück- die Heizflüssigkeit über einen Vorratsbehälter 17 sichtigt werden, z. B. durch entsprechende Vorein- und/oder eine nicht gezeichnete Kühleinrichtung stellung des Durchflußreglers. Von der jeweiligen wieder der betreffenden Druckpumpe Pdk zugeführt. Form sind Inhalt und innere Oberfläche und damit Zwischen der Zulaufleitung 15 und der Rücklaufder innere Durchflußwiderstand bekannt. Es kann 55 leitung 16 befindet sich in ähnlicher Weise wie bei dem deshalb jeder Form eine bestimmte Kennzahl dem Heizkreis eine Nebenstrom-Leitung 18 für die beinneren Durchfluliwiderstand entsprechend zugeordnet treffende Saugpumpe P8*. Diese Nebenstrom-L.eitung werden, nach der der Durchflußregler - außer auf 18 geht von einem in der Zulaufleitung 25 eingebautem die Viskosität der jeweiligen Flüssigkeit — eingestellt Durchflußregler 19 ab. Vor der Form münden die wird. Es zweigt dann eine bestimmte Menge der 60 Zulaufleitung 10 des Heizkreises und die Zulaufdurchlaufenden Flüssigkeit in die Nebenstrom-Leitung leitung 15 des Kühlkreises unter Zwischenschaltung für die jeweilige Saugpumpe ab. Auf ein Druckmeß- jeweils eines üblichen Rückschlagventils 20 in eine gerät an der Form könnte dann verzichtet werden. gemeinsame Zuleitung 21 zur Form 1 In ähnlicher Vorzugsweise ist aber trotzdem ein Druckmeßgerät Weise geht von der Form eine gemeinsame Leitung oder wenigstens ein Anschluß dafür zur Kontrolle 65 22 ab, die sich dann in die beiden Rücklaufleitungen vorgesehen. Die jeweilige Nebenstrom-Leitung für 11 und 16 verzweigt. Auch bei dieser Ausführungsart die Saugpumpe kann auch an oder in der Form selbst nach F i g. 2 kann kurz vor oder an der Form 1 angeordnet sein. ein Druckmeßgerät angebracht sein. Entweder nachactive regulation takes place. In the embodiment according to FIG. 2 is a heating range, the overflow valve by hand, set 35 liquid circuit with inlet line 10, pressure pump Pcm, if in particular the inner flow-return line 11 and suction pump P 8 /, is provided, resistance of a shape must be taken into account by the suction pump the heating fluid and not so much the change in viscosity of a heating device 12 and the pressure pump Pan heating or cooling fluid. This is mainly the fed. In a similar way to the execution case, if with a heating fluid circuit and a 40 art according to F i g. 1 is worked on the supply line 10 of the separate cooling liquid circuit, heating circuit a bypass line 13 is connected, each circuit such a pressure pump and a sen, which are assigned to the return flow suction pump before the suction pump P s n. In the sense of the line 11 empties, namely it is based on an invention, such a bypass flow regulator 14 of the inlet line 10 is then in each circuit. This current line for the respective suction pump is arranged according to the viscosity of the heating fluid used. In those cases in which, in particular, the internal flow resistance of the mold is to be taken into account, the respective secondary direction is provided. Furthermore, a cooling liquid circuit is present, a line connected to a flow control of the respective inflow and inflow line 15, pressure pump Pak, and return line. Then ! : ann the change 50 line 16 and a suction pump P S k- From this, the viscosity of the liquid is taken into account in a different way. B. by appropriate presetting and / or a not shown cooling device position of the flow regulator. From the respective again supplied to the relevant pressure pump Pdk. The shape, the content and the inner surface area, and thus the inner flow resistance between the inlet line 15 and the return line, are known. There can 55 line 16 is located in a similar way as in which each shape therefore has a specific number assigned to the heating circuit, a bypass line 18 for the internal flow resistance, corresponding suction pump P 8 *. This bypass flow line, according to which the flow regulator - except for 18 is based on a built-in viscosity of the respective liquid in the supply line 25 - is set through flow regulator 19. The will flow in front of the shape. It then branches off a certain amount of the 60 supply line 10 of the heating circuit and the liquid flowing through the supply line 15 of the cooling circuit with the interposition of the respective suction pump. A pressure measurement of a conventional check valve 20 in a device on the mold could then be dispensed with. common supply line 21 to form 1 In a similar way, however, a pressure measuring device is nevertheless preferably a common line or at least one connection for the control 65 22, which is then provided in the two return lines, from the form. The respective bypass line for 11 and 16 branches off. In this embodiment, too, the suction pump can also be on or in the form according to FIG. 2 can be arranged just in front of or on the mold 1. a pressure gauge must be attached. Either after
diesem Druckmeßgerät oder nach dem Durchflußwiderstand und der Viskosität werden die DurchfUiUregler 14 und 19 eingestellt. Sie gewährleisten, daß die jeweilige Saugpumpe /",,/, bzw. /»,* stets ausreichend mit Flüssigkeit gespeist wird und damit die Hei/- bzw. KühleinrichUmgen richtig durchströmt werden. Ferner wird dadurch die Form von übermäßigen Innendrücken freigehalten.This pressure measuring device or according to the flow resistance and the viscosity are the flow regulators 14 and 19 set. They ensure that the respective suction pump / ",, /, or /», * is always sufficient is fed with liquid and thus the heating or cooling equipment flows properly through it will. It also makes the shape of excessive Keep internal pressures free.
Es ist natürlich auch möglich, bei voneinandei getrennten Heiz- und Kühlkreisen in die jeweilig« Nebenstrom-Leitung 13 bzw. 18 ein Überströmventil ( gemäß der Ausführungsart nach F i g. 1 einzusetzenIt is of course also possible with each other separate heating and cooling circuits in the respective «bypass line 13 or 18 an overflow valve ( according to the embodiment according to FIG. 1 to be used
Diese Vorrichtung kann bei Rolationsmaschiner zum Herstellen von Kunststoffkörpern eingcsetz! werden. Die Vorrichtung ist dabei in oder auf dem Mascliinenkörper montiert.This device can be used in Rolationsmaschiner for the production of plastic bodies! will. The device is mounted in or on the mask body.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (4)
die im Rotationsverfahren eingesetzt werden, mög- Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst,detected type should be as thin-walled as possible, so that a device of the type mentioned to create them quickly heated and quickly cooled again, in which it is ensured that the shape of can be. On the other hand, they must be kept free of the pressure 60, undesired excess pressure, without heating or pumped through. Can keep coolant depending on the viscosity of the heating or cooling. This makes difficulties in particular with large liquids and regardless of the flow-through form. Furthermore, the shapes should, withstanding the shape used,
which are used in the rotation process, this object is achieved according to the invention,
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEV0035379 | 1968-02-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1704375C true DE1704375C (en) | 1973-05-10 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29808569U1 (en) | 1998-04-30 | 1998-11-05 | Wittmann Kunststoffgeräte Ges.m.b.H., Wien | Temperature control circuit for injection molds |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29808569U1 (en) | 1998-04-30 | 1998-11-05 | Wittmann Kunststoffgeräte Ges.m.b.H., Wien | Temperature control circuit for injection molds |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0711616B1 (en) | Device for casting metals | |
| DE2812835A1 (en) | LUBRICATION DEVICE FOR BEARING BEARINGS WITH SHOES WHICH CARRY A CIRCULAR PART WITH A LARGE DIAMETER, FOR EXAMPLE A TUBE MILL | |
| DE60017309T2 (en) | Temperature monitoring unit for molds or molds, in particular for die casting or injection molding of aluminum and its alloys, plastics and the like | |
| DE69804432T2 (en) | Device for controlling a flow | |
| DE102008027039B4 (en) | Temperature control unit with flow measurement | |
| EP3649904A1 (en) | Method for heating, in particular of milk or milk foam, and a device for carrying out said method | |
| DE2228630A1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING PLASTIC BODIES IN A DOUBLE-WALLED FORM | |
| AT399217B (en) | DEVICE FOR TAKING EXPANSION IN LIQUID CIRCUIT SYSTEMS | |
| DE1704375C (en) | Device for heating and cooling double-walled molds, in particular rotary molds | |
| DE1704375B2 (en) | DEVICE FOR HEATING AND COOLING DOUBLE-WALLED MOLDS, IN PARTICULAR ROTARY MOLDS | |
| DE10122983A1 (en) | Device for heating and frothing milk | |
| AT396521B (en) | DEVICE FOR DEGASSING LIQUIDS IN LIQUID CIRCUIT SYSTEMS | |
| DE2830114B2 (en) | Water heater | |
| DE1528800A1 (en) | Centrifugal pump with built-in power regulation | |
| DE1667157C3 (en) | Device for mixing at least two flowing liquids | |
| DE2346413C2 (en) | High pressure cleaning system with heated washing water | |
| DE1704376A1 (en) | Device for heating and cooling molds for the manufacture of plastic bodies | |
| DE2439310A1 (en) | Heating system hot water preparation - has boiler water delivered to storage unit for radiators and heat exchanger supply | |
| DE60100191T2 (en) | CENTRAL HEATING | |
| DE440925C (en) | Pump hot water heating with an open storage tank | |
| DE2316302B2 (en) | Temperature control device | |
| DE716862C (en) | Valve for steam or hot water radiators | |
| AT150542B (en) | Method and device for regulating the temperature of flowing media during the condensation of vapors or gases. | |
| DE952705C (en) | Method and device for producing and maintaining a uniform composition of mixed fluids | |
| AT160081B (en) | Control device operated with pressure oil, in particular for internal combustion engines. |