DE170169C

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Publication number: DE170169C
Application number: DENDAT170169D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

M 170169 KLASSE 7c. M 170169 CLASS 7c.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine aus mehreren hintereinander zur Wirkung gelangenden Gruppen von Gesenken und Stempeln bestehende Vorrichtung zur Herstellung von hohlen Gegenständen, wie Fäßchen, Tonnen oder Trommeln, aus einer Blechscheibe ohne Naht und mit nur einem kleinen Loch an dem einen Ende. Die neue Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß in jeden derThe present invention relates to one of several that come into effect one after the other Groups of dies and punches existing device for the production of hollow objects, such as barrels, barrels or drums, made from a sheet metal disc without Seam and with only a small hole on one end. The new invention characterizes by the fact that in each of the

ίο Stempel eine als Widerlager für das zu bearbeitende Blech dienende Warze in der Mitte der wirksamen Stempelfläche eingesetzt ist, durch welche das Nacheinwärtsziehen des Bleches zum Zwecke des Verschließens der Öffnung begrenzt und hierdurch das Blech zum Zwecke seiner Ausdehnung nach außen verdrängt wird, um sich eng an die formende Innenfläche der Gesenke anzulegen.ίο Stamp one as an abutment for that to be processed The sheet-metal wart is inserted in the middle of the effective punch surface, by which the inward pulling of the sheet for the purpose of closing the Opening limits and thereby the sheet metal for the purpose of its expansion to the outside is displaced to fit snugly against the forming inner surface of the dies.

Aus einer Blechscheibe wird zunächst inA sheet metal disc is first converted into

so geeigneter und bekannter Weise durch Pressen oder Ziehen ein tassenförmiges Werkstück (vergl. Fig. i) erzeugt. Fig. 2 zeigt ein entsprechendes Werkstück zur Erzeugung einer zylindrischen Blechtrommel. Wenn von einem beiderseits offenen Zylinder (vergl. Fig. 3) ausgegangen wird, der vorher in bekannter Weise hergestellt wurde, so kommt die gleiche Vorrichtung zum Umlegen beider Enden zur Verwendung. Die verschiedenen Stufen des Umlegens des Endes oder der Enden werden durch Druck von außen bewirkt, obgleich es in manchen Fällen wünschenswert ist, auch innendruck durch Druckwasser zu verwenden, um den herzustellenden Gegenstand bei 45 a cup-shaped workpiece (see FIG. i) is produced in a suitable and known manner by pressing or drawing. Fig. 2 shows a corresponding workpiece for producing a cylindrical sheet metal drum. If a cylinder open on both sides (see FIG. 3) is assumed which has previously been manufactured in a known manner, the same device is used to fold both ends. The various stages of turning over the end or ends are effected by external pressure, although in some cases it is desirable to also use internal pressure of pressurized water to press the article to be manufactured at 45

seiner Überführung in die endgültige Form zu unterstützen. Es kann auch vorteilhaft sein, bereits während der Bildung des tassenförmigen Werkstückes den vorspringenden Rand des Bodens herauszudrücken.to support its transformation into the final form. It can also be beneficial be, the protruding already during the formation of the cup-shaped workpiece To push out the edge of the floor.

Die Bildung des Kopfteiles eines Fasses, einer Tonne oder Trommel aus einem tassenförmigen Werkstück oder das Verschließen der Tassenöffnung wird durch eine Reihe von Arbeitsvorgängen bewirkt, die an sich nicht Gegenstand des Patentes sind. In der ersten Arbeitsstufe, die durch die Fig. 4 veranschaulicht ist, nimmt das Gesenk α den unteren Teil der Tasse auf. Für den mittleren Teil ' des Arbeitsstückes dient das Gesenk b von verhältnismäßig geringer Tiefe, um dem Herausziehen des halbfertigen Gegenstandes aus dem Gesenk in jeder Stufe seiner Bearbeitung nicht hinderlich zu sein. Dieser Teil des Gesenkes ist jedoch mit einer zylindrischen Verlängerung c zur Aufnahme und Zentrierung des Stempels d und mit einem Flansch versehen, welcher den Gesenkteil c in der Presse festhält.The formation of the head part of a barrel, barrel or drum from a cup-shaped workpiece or the closing of the cup opening is effected by a series of operations which are not in themselves the subject of the patent. In the first working stage, which is illustrated by FIG. 4, the die α receives the lower part of the cup. For the middle part of the work piece, the die b is used with a relatively shallow depth, so as not to be an obstacle to the pulling out of the semi-finished object from the die in every stage of its processing. However, this part of the die is provided with a cylindrical extension c for receiving and centering the punch d and with a flange which holds the die part c in the press.

Dieselben Teile kommen für die beiden weiteren Arbeitsvorgänge nach Fig. 5 und 6 zur Verwendung.The same parts are used for the two further operations according to FIGS. 5 and 6 for use.

Bei den Arbeitsvorgängen nach Fig. 7 und 8 sind die entsprechenden Teile hinsichtlich ihrer Gestalt etwas abgeändert, d. h. der Teil b ist ein wenig länger, um sich der oberen Hälfte des Werkstückes anzupassen, so daß die Teile α und b in der Mitte des Fasses zusammenstoßen.In the operations of FIGS. 7 and 8, the corresponding parts are slightly modified in terms of their shape, ie part b is a little longer to adapt to the upper half of the workpiece, so that parts α and b collide in the middle of the barrel .

In den Fig. 4, 5 und 6 ist der Stempel d mit einer Aushöhlung versehen, die zunächst aus der Kuppelform in die Kegelform, von dieser wiederum in die Kuppelform übergeht, wobei, auch die Tiefe der Aushöhlung sich verändert. In der Mitte dieser Aushöhlung ist ein vorstehender Teil, eine als Widerlager dienende Warze e eingesetzt.4, 5 and 6, the punch d is provided with a cavity, which initially changes from the dome shape to the cone shape and from this in turn into the dome shape, the depth of the cavity also changing. A protruding part, a wart e serving as an abutment, is inserted in the middle of this cavity.

Nach Fig. 4 ist die Aushöhlung kuppelförmig, wobei der Durchmesser des offenen Endes derselben etwa gleich dem Durchmesser des tassenförmigen Arbeitsstückes ist und die Wandung sich kurvenförmig an den Boden der Aushöhlung anlegt. Dadurch wird die Wandung des tassenförmigen Arbeitsstückes allmählich beim Eindringen des Stempels umgebogen und nach einwärts gezogen, bis der obere Rand des Arbeitsstückes in den Winkel eintritt, den die Wandung der Aushöhlung mit der Außenfläche der Warze e bildet, so daß, wenn das Arbeitsstück nicht weiter sich bewegen kann, seine Wände beim weiteren Eindringen des Stempels nach außen getrieben werden und die genaue Form desAccording to Fig. 4, the cavity is dome-shaped, the diameter of the open end of the same is approximately equal to the diameter of the cup-shaped work piece and the wall rests in a curve on the bottom of the cavity. As a result, the wall of the cup-shaped work piece is gradually bent over when the punch penetrates and pulled inward until the upper edge of the work piece enters the angle that the wall of the cavity forms with the outer surface of the wart e , so that when the work piece does not continue can move, its walls are driven outwards as the punch penetrates further and the exact shape of the

Gesenkes annehmen, wodurch die Ausbauchung des Fasses entsteht.Accept the die, which creates the bulge of the barrel.

In Fig. 4 ist der Durchmesser der Warze e verhältnismäßig groß, so daß auch die Öffnung oben am tassenförmigen Arbeitsstück ziemlich groß ist.In Fig. 4, the diameter of the wart e is relatively large, so that the opening at the top of the cup-shaped work piece is quite large.

Bei dem nächsten Arbeitsvorgang ist der Durchmesser der Warze e auf die Hälfte herabgemindert, während die Tiefe der Aushöhlung im Stempel (Fig. 5) größer ist, wobei die Krümmung der Wandung ein wenig abgeflacht ist, so daß die Aushöhlung mehr oder weniger kegelförmig ist. Durch Änderung der Größenverhältnisse der Aushöhlung wird nach Einwirkung des Stempels die Öffnung am oberen Teile kleiner, während die Wandung des halbfertigen Arbeitsstückes ein wenig länger ausfällt, um die nötige Länge an Metall zur Bildung des Faß- oder Trommelkopfes beim Umlegen nach einwärts bereit zu haben.In the next operation, the diameter of the wart e is reduced to half, while the depth of the cavity in the punch (Fig. 5) is greater, the curvature of the wall is a little flattened so that the cavity is more or less conical. By changing the proportions of the cavity, the opening on the upper part becomes smaller after the action of the punch, while the wall of the semi-finished work piece is a little longer in order to have the necessary length of metal for the formation of the barrel or drum head when folding inwards.

Dieses Umbiegen beginnt in Fig. 6, wo die Aushöhlung im Stempel wiederum abgerundet, erweitert und mehr kuppeiförmig gestaltet und die Tiefe verringert ist, so daß durch Einwirkung des Stempels der obere Metallteil flach gelegt wird, wobei die Warze e, deren Durchmesser gleich demjenigen in Fig. 5 ist, das Metall genau in die Form der Aushöhlung im Stempel zwängt.This bending begins in Fig. 6, where the cavity in the punch is again rounded, widened and made more dome-shaped and the depth is reduced, so that the upper metal part is laid flat by the action of the punch, the wart e, the diameter of which is equal to that in Figure 5 is forcing the metal precisely into the shape of the cavity in the punch.

Beim nächsten Arbeitsvorgang (Fig. 7) soll der Kopf weiter flach gelegt und zugleich die Bildung des vorspringenden Bodenrandes begonnen werden. Hierfür wird der Durchmesser der als Widerlager dienenden Warze wieder ungefähr auf die Hälfte herabgemindert, wodurch das Ziehen des Metalls nach einwärts zum Zwecke des weiteren Schließens der Öffnung möglich wird. Hierbei ist der Stempel nicht in dem gleichen Maße wie vorher ausgehöhlt, sondern seine Unterfläche ist wellenförmig ausgebildet, wodurch das Arbeitsstück die vor dem schließlichen Ziehen desselben (wie es in Fig. 8 dargestellt ist) gewünschte Form erhält. Hierfür muß die Warze von gleicher Größe wie vorher sein, so daß ein weiteres Ziehen des Metalls nach einwärts nicht stattfinden kann, während der Stempel eine flache Auflagefläche hat, welche den Kopf des Fasses weiter niederlegt und abflacht. Dieses Ausflachen bewirkt die BiI-dung der Hohlkehle f behufs Ausbildung des vorspringenden Randes am Faßkopf.In the next operation (Fig. 7), the head should be laid flat and at the same time the formation of the protruding bottom edge should be started. For this purpose, the diameter of the wart serving as an abutment is again reduced to approximately half, which enables the metal to be pulled inwards for the purpose of further closing the opening. Here, the punch is not hollowed out to the same extent as before, but its lower surface is formed in a wave-like manner, whereby the workpiece receives the shape desired before it is finally drawn (as shown in FIG. 8). For this purpose, the wart must be of the same size as before, so that no further pulling of the metal inwards can take place, while the punch has a flat support surface, which further lowers and flattens the head of the barrel. This causes the flattening out BiI-extension of the groove f behufs formation of the projecting margin on Faßkopf.

In dieser Stufe der Bearbeitung ist es besonders bei Herstellung großer Fässer oder Tonnen wünschenswert, einen Flüssigkeitsinnendruck anzuwenden, wofür das Gesenk mit einer in der Mitte befindlichen Öffnung versehen ist, die in geeigneter Weise mit der Zuleitung einer Druckflüssigkeit verbunden wird und in der Warze e ihre Fortsetzung findet (Fig. 8).At this stage of processing it is especially useful when making large barrels or Tons of desirable to apply an internal fluid pressure, for which the die with an opening in the middle is provided, which is connected in a suitable manner to the supply line of a pressure fluid and is continued in the wart e (Fig. 8).

Unter gewöhnlichen Verhältnissen wird der Außendruck für den beabsichtigten Zweck genügen.Under ordinary circumstances, external pressure is used for its intended purpose suffice.

Claims

90 patent claim:

Device for the production of hollow objects from sheet metal by pressing using external pressure, which consists of several groups of dies and punches that come into effect one behind the other, characterized in that in each of the punches a protrusion (s) serving as an abutment for the sheet metal to be processed is inserted in the middle of the effective punch surface, through which the inward pulling of the sheet metal for the purpose of closing the opening is limited and thereby the sheet metal is forced outward for the purpose of its expansion in order to fit closely to the forming inner surface of the. Create dies and punches.

1 sheet of drawings.