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DE1798650U - MACHINE FOR SEALING BAGS, IN PARTICULAR PAPER BAGS. - Google Patents

MACHINE FOR SEALING BAGS, IN PARTICULAR PAPER BAGS.

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Publication number
DE1798650U
DE1798650U DEG18178U DEG0018178U DE1798650U DE 1798650 U DE1798650 U DE 1798650U DE G18178 U DEG18178 U DE G18178U DE G0018178 U DEG0018178 U DE G0018178U DE 1798650 U DE1798650 U DE 1798650U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
folding
bags
belt
machine
bag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEG18178U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAHLKUCH GREIF WERK ERNST
Original Assignee
MAHLKUCH GREIF WERK ERNST
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Filing date
Publication date
Application filed by MAHLKUCH GREIF WERK ERNST filed Critical MAHLKUCH GREIF WERK ERNST
Priority to DEG18178U priority Critical patent/DE1798650U/en
Publication of DE1798650U publication Critical patent/DE1798650U/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B13/00Machines for sewing sacks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

lVIaschine zum Verschließen von Sãck-en., insbesondere Papiersäcken Die Neuerung bezit sich auf eine hine za Yerw ßcbließan von gefüllten Beuteln, insbesondere von Papiersäcken, mittels einer Nähmasohine od. dglap der die Beutel durch ein endlos umlaufendes Transportband mit horizontalem Oberarm zugeführt werden und deren Oberenden durch mit den Beuteln mitgleicher Geschwindigkeit mitlaufendee oberhalb des Band- obeytrums liegende Werkzeuge eingefaltet werden. ekannte Masahinen dieser Art arbeiten teilweise SQ1 daß n endlosen Ketten steuerbare Faltwerkzeuge angeordnet werden. die mit einem die Beutel oder Säcke weiterfordernden Band in gleicher Geschwindigkeit umlaufen und die nacheinander je mit einem der aufeinanderfolgenden geförderten Säke zusammenarbeiten und dabei deren offene Oberenden in ge- wunsöhter Weise zusammenfalten, so daß dann gleichzeitig oder anschließend ein Verschleißen oder nach dem Falten ein Ver- nahen des Sackoberendes erfolgen kann. Andere Falt-und Versehließmaschinen für Beutel arbeiten s da. S eine Falte des offenen Beutsleberendes durch Torbeilauf an entsprechenden ort6festen 2altwerkzeugen exfolgt, oder so, claß bei Unterbrechung der Sa, ckfõrderung das Falten und Ver- schließendurchgefübrt wird. Alle bekannten Maschinen sind äußerst kompliziert im Aufbau, erfordern einen erheblichen Raumbedarf und sind durch ihre hohen Herstellungskosten nur in sehr großen Abfüllbetrieben anschaffbar. Die Aufgabe der Neuerung besteht nun darin, die Maschinen zum Verschließen von Säcken od. dgl. durch Vernähen im Aufbau so einfach wiemöglich zu gestalten und dabei nur wenige Konstruktionselemente zu benutzen, ohne daß dadurch die Leistung gegenüber bekannten Maschinen herabgesetzt wird. Um dies zu erreichen, wird nach der Neuerung vorgeschlagen, daß bei eingangs erwähnten Maschinen der Spaltwerkzeug- aatsf auf einer gradlinigen zum Obertrum des Sackförderbandes parallelen Führung verfahrbar angeordnet ist und nach dem Vorlauf und Faltung der Beutel oder Säcke in derselben Führung mit einer der Vorlaufgeschwindigkeit gegenüber größeren Geschwindigkeit zurückläuft. Durch diese Ausführung ist nur ein einziger Faltwerkzeugsatz erforderlich, der mit dem auf dem Förderband stehenden Sack mitläuft, bis die Faltung beendet ist und dann sehr schnell zurückläuft, so daß der nächste ankommende Sack wieder gefaltet werden kann. Der Sack wandert nach dem Eisfalten des offenen Oberendes kontinuierlich weiter zu einer Nähmaschine, die mit gleicher Geschwindigkeit arbeitet, so daß also keine Unterbrechung der Sackverpackung erforderlich ist. Die Leistung dieser Maschine läßt sich ohne weiteres an die Leistung einer kontinuierlich arbeitenden Absaokvorriehtung anpassen : und eignet sich daher insbesondere für den Anschluß an automatische Absackvorrichtungen, z. B. an ein Absackkarussel. Machine for closing sacks, especially paper sacks The innovation relates to a one in za Yerw ßcblosan of filled bags, especially paper sacks, by means of a sewing machine or the like, the bag through a endless conveyor belt with horizontal upper arm are fed and their upper ends through with the bags running at the same speed above the belt obeytrums lying tools are folded. Well-known Masahinen of this kind work partially SQ1 that n endless chains controllable folding tools arranged will. those who demand the bags or sacks with one Revolve belt at the same speed and one after the other each with one of the successively funded sacks work together, keeping their open tops in Wunsöhter way fold up, so that then at the same time or subsequent wear or tear after folding can take place near the top of the bag. Other bag folding and sealing machines work s there. S a fold of the open end of the bag with the door opening on corresponding stationary 2 old tools, or so, when the transport is interrupted, the folding and is closed. All known machines are extremely complicated in Construction, require a considerable amount of space and can only be purchased in very large bottling plants due to their high manufacturing costs. The task of the innovation is now to make the machines for closing sacks or the like as simple as possible by sewing in the structure and to use only a few structural elements without reducing the performance compared to known machines. In order to achieve this, it is proposed according to the innovation that in the machines mentioned at the beginning of the splitting tool aatsf on a straight line to the upper run of the sack conveyor belt parallel guide is arranged to be movable and after the forward movement and folding of the bags or sacks in the same guide runs back at a speed that is higher than the forward speed. With this design, only a single set of folding tools is required, which runs with the sack standing on the conveyor belt until the folding is completed and then runs back very quickly so that the next sack arriving can be folded again. After the open top end has been ice-folded, the sack moves continuously to a sewing machine which operates at the same speed, so that no interruption of the sack packaging is necessary. The performance of this machine can be easily adapted to the performance of a continuously operating Absaokvorriehtung: and is therefore particularly suitable for connection to automatic bagging devices, e.g. B. to a bagging carousel.

Damit die Erfindugn besser verständlich ist, wird sie nachstehend an Hand eines Augfuhrungsbeispieles näher erläu- tert. Es zeigen : Fige 1 bis 31 Schemadarstellungen von möglichen Falt- vorgängen und Faltwerkzeugen, Fig. 4 eine Teilaufsicht auf die Maschine, Fig. 5 eine teilweise Seitenansicht der Maschine. Zur Erreichung der erläuterten Vorteile ist es erforder- lich das Oberende der gefüllten Säcke 1 von zwei sich gegenüber- liegenden Seiten flach zusammen zu legen bzw. zusammen zu falten oder entsprechend dem Beispiel balgförmig einzufalten, wie es an sich bei Faltbeuteln od. dgl. bekannt ist. Die fertige Balgfaltung ergibt dann in der Aufsicht das Bild nach Fig. 3,wobei auch die WerKzeuge zur Herstellung dieser Faltung dargestellt sind.So that the invention can be better understood, it will explained in more detail below with the aid of an example tert. Show it : Fig. 1 to 31 Schematic representations of possible folding operations and folding tools, 4 shows a partial plan view of the machine, Figure 5 is a partial side view of the machine. To achieve the advantages explained, it is necessary- Lich the top of the filled sacks 1 of two opposite to put lying sides together flat or to fold them together or to fold them in a bellows shape according to the example, as it is known per se for collapsible bags or the like. The finished bellows fold then results in the top view of FIG. 3, the tools for producing this fold are also shown.

Zur Herstellung dieser Faltungen werden an sich bekannte Werkzeuge benutzte und zwar sind zwei faltzungen 3 und 4 vorgesehen, die in einer senkrechten Ebene von zwei sich gegenüberliegenden Seiten von außen gegen das Oberende des Sackes schwenkbar sind.Known tools are used to produce these folds used and that two folds 3 and 4 are provided in a vertical Level from two opposite sides from the outside towards the top of the sack are pivotable.

Diese Faltzungen arbeiten mit in geringem Abstand in parallelen Ebenen verschwenkbaren Faltgabelarmen 5 und 6 zusammen, die von innen in den Sack eingreifend naeh außen schwenkbar sind und sich bei dieser Bewegung in der Endstellung mit der zugehörigen Faltzunge 3 und 4 überschneiden, so daß die Faltungen 3 und 4 den Faltenbalg schleifenförmig in die Faltgabeln 5 und 6 hineinziehens Außerdem sind zwei hierzu um 900 versetzte leistenförmige Querfalter 7 und 8 erforderlich, die den Faltenbalg nach Zurückkehren der Faltwerkzeuge 3 bis 6 in ihre Ausgangslage durch seitliches Gegenschwenken flach zusammendrücken. An Stelle der Querfalter 7,8 können auch zwei endlose umlaufende Bänder Verwendung finden. Wenn eine Balgfaltung nicht erforderlich wird. kann man auch so vorgehen, daß z.B. zwei Faltzungen in in Transportrichtung hintereinander liegen und durch Verschwen- Tn 'Spreizen od. dgl. in das Saekoberende einfassen und dieses in Traueportriehtung auseinarder ziehenp so daß die Oberkanten in Trangportrishtung fisoh gegeneinander liegen nd damit an- schließend vernäht werden können. Die Faltwerkzeuge sind bei der neuenNasehine als Einheit in einer noch zu beschreibenden bei- ßpielwelsn Faltvorrichtttng zusammengefaßt. Ihre Bewegung wird durch den Arbeitsablasf der Maschine gesteuerte Bei der neuen Maschine ist an jedem Ende eines länglichen Fundamentes 9 eine aufrechte : Säule 10 und 11 vorgesehen. Zwischen diesen beiden Säulen bzw. Ständern ist die eigentliche Maschine als Baueinheit in der Höhe verstellbar angeordnet. Das Fundament der Maschine dien-t außerdem zur Lagerung eines endlosen, umlaufe den Transportbandes , dessen Obertrum horizontal liegt. Dieses Transportband kann mit seinen Umienkungen und seinem Antrieb ebenfalls in der Höhe verstellbar im Fundament 9 bzw. an den beiden Ständern 10 und 11 angeordnet sein. Durch diese Verstell- mittel kann die Maschine jeder-Saa'khôhe angepaßt werden. I Die weiteren Vorrichtungsteile sind nun in einem Rahmen-' kSrper t3 gelagerte der an den beiden Ständern 10 und 11 gegen- über dem bertrm t2a des Transportbandes 12 in der Höhe vor-' ate1. bar ist. Dieser RahNeskrper 13 weist eine horizontale 9 parallel zum Obert'rum 12a verlaufende ? Uhrung 14 auft auf der eineFaltvorrichtHng15hin-nd herverfahrbar ist.'Der Antrieb dieser Faltvorrichtung 15 erfolgt über im Rahmenkörper 13 gela- gerte Zwiechengetriebe durch eine in beide Drehrichtungen antreib- bare Spindel &. n der Faltvorrichtung 15 sind zur Herstellung eines Faltenbalges die bereits zu Fig. 1-5 beschriebenen Falt- werkzege derart gelagerte daß sie bezogen auf die Längsrichtung 1 deS Bandes 12 etwa mittig oberhalb des Bandes liegen. Der An- trieb der Faltwerkzeuge erfolgt beispielsweise über Zwischen- glieder durch-eine Verzahnung der Führung 14 so daß die Falt- werkzeuge bei. Verschiebung der Balgfaltvorrichtung 15 auf der FUhrtmg t4 durch ein in deren Verzahnung 17 eingreifendes Zahn- rad od. dgl. bewegt werden. In Verlängerung der Faltvorriehtung bzw. Balgfaltvorrich- - timig lieg eine Leitvorrihtung die s. B. aus zwei in einer Ebene parallel zum Obertrum des Bandes umlaufenden Riemen 18, 19 besteht, wobei die einander zugekehrten Trums dieser beiden Rie- men zwischen sich einen Spalt bilden. Am Ende dieser ortsge- zu bundenenLeitvorriohtung ist eine Nähmaschine vorteilhaft Kett- stichnähmaaehine 20 feststehend angeordnete deren Ober-nd Unterfaden von Rollen 21 und 22 ablaufen Die beiden Fäden der Nähmaschine sind über Vorrichtungen 23 zum Auslösen von Sicherheitäkontakten geführte die bei Fadenbrueh denJSa&pt- schalter der Maschine ausschalten. Dadurch wird vermieden, daß nicht verschlossene Säcke die Maschine verlassen können. Die gefüllten säcke werden nun beispielsweise von Hand oder durch eine mtomatischeAbsaelkvorrichtung, bezogen auf die Fig. 4 und 5 der eiohRnng rechts auf das Transportband t2 auf<-' gestellt und, von diesem mitgenommen. Jeder Sack berührt zunächst den Schaltarm 24 eines Schalters und darauf einen Schaltarm 25 eines weiteren Schalters. Dieser letztere Sehalter, schaltet nun den Transport der Balgfaltvorrichtung 15 ein. so daß letztere mitder Transportbandgesohwindigkeit in gleicherRichtung mit- wandert und zwar unmittelbar oberhalb des offenen Sackes, wobei gleichzeitig die Faltwerkseuge 3-8 oder sonstige Faltwerkzeuge in Tätigkeit gesetzt werden. Es ist klar, daß die Faltzungen 3 und 4 sowie die Faltgabeln 5 und 6 in einer Ebene parallel zur Umlaufrichtung des Bandes 12 arbeiten müssen, so daß auch die Querfalter 7 und 8 in jeder Lage parallel sur Längsrichtung des Bandes liegend sich aber quer zum letzteren bewegen. Der Sehalter 24 hat nun die Aufgabe, zu verhindern, daß die Säcke zu dicht aufeinander folgen. Er ist daher so in den elektrischen Kreis eingeschaltet, daß er den Hauptschalter der Maschine ausschaltet, wenn er in der Ruhestellung der Balgfaltvorrichtung 15 betätigt wird. Am Vorlaufende der Balgfal tvorrichtung 15 geben dieFaltwerkzeuge das zusammengelegte bzw. gefaltete Oberende bzw. den gefalteten Balg am Oberende des gefüllten Sackes frei, so daß dieses Oberende in die aus den beiden Riemen 18 und 19 bestehende Leitvorrichtung einläuft und zusammengehalten wird. Diese Leitvorrichtung erfaßt das flache Sackoberende und fährt es der Nähmaschine 20 zu, in der es vernäht wird. Die Riemen 18 und 19 der Leitvorrichtung können über die Umlenkungen frei umlaufend gelagert sein oder auch mit Transportbandgeschwindigkeit angetrieben werden. Der Nähmaschinentakt muß der Transportbandgeschwindigkeit angepaßt werden, so daß der Sack die Maschine Bit stets gleichbleibender Geschwindigkeit durchläuft. Der Antrieb der Nähmaschine kann durch ein anderes sieh bewegendes Teil der Maschine gesteuert werden. Vorteilhaft wird für die Nähmaschine aber ebenfalls ein Schalter vorgesehen, der mit seinem Schaltarm 26 entsprechend den Schatten 24 und 25 in die Bewegungsbahn des Sackes hineinragt. Dabei wird dieser Schalter vorteilhaft so ausgebildet, daß der Antrieb der Nähmaschine eingeschaltet ist solange . der Schaltarm 26 durch den vorbeiwandernden Sack zurückgedrückt ist. Am Ende des Torläafs der Faltvorrichtung 15 wird die Drehriohtung der Spindel 16 beispielsweise durch einen Endura- schaltkontaltt umgesteuert, so daß die Faltvorrichtung 15 in die Ausgangslage zurückläuft.. Das Umkehrgetriebe wird am besten so ausgebildete aß die Faltvorrichtung zur Erreichung eines schnelleren Arbeitsablaufes mit gegenüber der Transport- bandgesßhwindigkeit erhöhter Geschwindigkeit zurückläuft. Schließlich ist noch zu erwähnen., daß beidseitig des Band- obertrums 12a senkrecht BUhrusgswandungen 27 und 28 vorgesehen sein können. Gemäß dem Beispiel sind in diese Führungswandungen Rüttelklappen 29 und 30 eingesehaltet, von denen die eine ange- triebes wird und die andere nur abgefedert ist Diese Ruttel- klappen haben die Aufgabe"die ankommenden Säcke auf die Werk- zeuge der Maschine auszurichten. Es sind naturgemäß im Rahmen des lösungsgedankens der Erfindung verschiedene Änderungen mögliche So können z. B. an Stelle der mechanischen Kontaktarme 2415 cder 26 zur Steuerung der altvorrichtng und der Nähmaschine auch Photozellen, Elek- tronenschleusen od. dgl.-verwendet werden. These folding tongues work with folding fork arms 5 and 6 which can be pivoted at a small distance in parallel planes, which engage the sack from the inside and which can be pivoted on the outside and in this movement in the end position overlap with the associated folding tongue 3 and 4, so that the folds 3 and 4 pull the bellows into the folding forks 5 and 6 in a loop. In addition, two strip-shaped transverse folders 7 and 8 offset by 900 are required, which compress the bellows flat by counter-pivoting the folding tools 3 to 6 in their starting position. Instead of the cross folders 7, 8, two endless revolving belts can also be used. When bellows fold is not required. you can also proceed in such a way that, for example, two folds in lie one behind the other in the transport direction and swivel Tn 'Spreader or the like enclose in the Saekoberende and this pull apart in traueportriehtung so that the upper edges in Trangportrishtung fisoh against each other and thus against- can then be sewn. The folding tools are at the new nose as a unit in two yet to be described ßpielwelsn folding device summarized. Your movement will controlled by the work flow of the machine The new machine has an elongated one at each end Foundation 9 an upright: Pillar 10 and 11 provided. Between these two pillars or stands is the actual machine arranged as a unit adjustable in height. The foundation the machine is also used to store an endless, circulating the conveyor belt, the upper run of which is horizontal. This Conveyor belt can with its Umienierungen and its drive also adjustable in height in the foundation 9 or on the both uprights 10 and 11 can be arranged. Through this adjustment medium the machine can be adapted to any Saa'k height. I. The other device parts are now in a frame ' kSrper t3 of the opposite to the two uprights 10 and 11 above the bertrm t2a of the conveyor belt 12 in the front ' ate1. is cash. This frame body 13 has a horizontal 9 running parallel to Obert'rum 12a? Clock 14 on the A folding device Hng15 can be moved backwards and forwards. The drive this folding device 15 takes place via loaded in the frame body 13 intermediate gear by means of a drive in both directions of rotation bare spindle &. n the folding device 15 are for production a bellows the folding already described for Fig. 1-5 tools mounted in such a way that they are based on the longitudinal direction 1 of the band 12 lie approximately in the middle above the band. The arrival The folding tools are driven, for example, via intermediate members by-a toothing of the guide 14 so that the folding tools at. Displacement of the bellows folding device 15 on the FUhrtmg t4 by a toothed gear engaging in their toothing 17 wheel or the like. Be moved. As an extension of the folding device or bellows folding device - A Leitvorrihtung, e.g. two in one, is located in good time Belt 18, 19 running around the plane parallel to the upper run of the belt exists, whereby the facing strands of these two men form a gap between them. At the end of this local to linked guide device, a sewing machine is advantageous stichnähmaaehine 20 fixedly arranged their upper nd Loosen the bobbin thread from rolls 21 and 22 The two threads the sewing machine are about devices 23 for triggering The security contacts at Fadenbrueh denJSa & pt- Turn off the machine switch. This avoids that unsealed bags can leave the machine. The filled bags are now made by hand, for example or by an automatic wicking device, based on the Fig. 4 and 5 of the right on the conveyor belt t2 on <- ' placed and taken away by this. Each sack touches first the switching arm 24 of a switch and a switching arm 25 thereon another switch. This latter Sehalter is now switching the transport of the bellows folding device 15. so that the latter with the conveyor belt speed in the same direction migrates directly above the open sack, with at the same time the folding eye 3-8 or other folding tools be put into action. It is clear that the folding tongues 3 and 4 and the folding forks 5 and 6 must work in a plane parallel to the direction of rotation of the belt 12, so that the transverse folder 7 and 8 in every position parallel sur the longitudinal direction of the belt but transversely to the latter move. The Sehalter 24 now has the task of preventing the bags from following one another too closely. It is therefore switched into the electrical circuit in such a way that it switches off the main switch of the machine when it is actuated in the rest position of the bellows folding device 15. At the leading end of the bellows folding device 15, the folding tools give the folded or folded top or the folded bellows at the top of the filled sack free, so that this top end in the from the both belts 18 and 19 running in existing guide device and held together. This guide device grasps the flat top of the bag and moves it to the sewing machine 20 in which it is sewn. The belts 18 and 19 of the guide device can be mounted freely revolving via the deflections or can also be driven at conveyor belt speed. The sewing machine cycle must be adapted to the speed of the conveyor belt so that the sack runs through the machine bit at a constant speed. The drive of the sewing machine can be controlled by another seeing moving part of the machine. Advantageously, however, a switch is also provided for the sewing machine which, with its switching arm 26, protrudes into the path of movement of the sack in accordance with the shadows 24 and 25. This switch is advantageously designed so that the drive of the sewing machine is switched on for as long. the switching arm 26 pushed back by the sack wandering past is. At the end of the door of the folding device 15, the Rotation of the spindle 16, for example by an endura- schaltkontaltt reversed so that the folding device 15 in the starting position runs back .. The reverse gear is on best so trained ate the folding device to achieve a faster workflow with compared to the transport belt speed runs back at increased speed. Finally it should be mentioned that on both sides of the band upper run 12a vertical BUhrusgswandungen 27 and 28 are provided could be. According to the example in these guide walls Vibrating flaps 29 and 30 held in, one of which is drive is and the other is only cushioned This Ruttel- the task of folding the incoming sacks to the work witness to align the machine. Naturally, they are within the scope of the solution concept of Invention various changes possible. B. at Place the mechanical contact arms 2415 or 26 for control the old device and the sewing machine also include photocells, elec- Electronic locks or the like can be used.

Claims (1)

An-Sprüche 1Masehine zum Verschließen von gefüllten Beuteln ins- besondere von apiersaoken mittels einer Nähmaschine od. dgl. der die-Beutel durch ein endlos umlaufendes Transportband od.
dgl. mit horizontalem Obertrum zugeführt werden und deren Oberenden durch mit den Beuteln mit gleicher Geschwindigkeit mitlaufende# oberhalb des Bandobertrums liegende Werkzeuge einge- faltet erden dadurch gekennseiehnet daß der Werkzeugsats auf einer geradli-ni-gen, zum Bandobertrum parallelen Füh- rung (14) verfahrbar angeordnet ist und nach dem Vorlauf und
Faltung der Beutel in derselben Führung mit einer der Vorlaufgeschwindigkeit gegenüber größeren Geschwindigkeit zurückläuft.
Expectations 1Masehine for closing filled bags in special from apiersaoken by means of a sewing machine or the like. the die-bag by an endlessly rotating conveyor belt od.
The like. are fed in with a horizontal upper run and their upper ends are inserted by tools lying above the upper belt run with the bags running at the same speed. folds are identified by the fact that the tool kit on a straight line parallel to the upper run of the belt tion (14) is arranged to be movable and after the flow and
Fold the bags in the same guide with a forward speed compared to a higher speed.
, 2. Maschine nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß zwei in gleicher horizontaler Ebene mit der Transportbandgeschwindigkeit umlaufende endlose Riemen (18,19) od. dgl. angeordnet sind, deren einander zugekehrte Trums oberhalb des Bandes (12) parallel zu dessen Umlaufrichtung einen Schlitz bilden. in den das flach zusammengefaltete Saokoberende ein. läuft und von den umlaufenden Riemen erfaßt und der Nähma- chine' (20) zugeführt wird. Maschine nach Anspruch 1 und dadurch gekennzeich- nete daß beidseitig des Transportbandobertrums parallele FUh- rungawandungen (2728) für den Sack vorgesehen sind, in denen
an zwei sich gegenüberliegenden Stellen Rüttelklappen (29,30) gelagert sind, von denen die eine angetrieben und die andere abgefedert ist. 4. Maschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Anspruche dadurch gekennzeichnet, daß die Faltvorrichtung (15) zur Herstellung eines Faltenbalges am Sackoberende aus zwei an gegenüberliegenden Stellen in einer senkrechten, parallel zur
Transportrichtung liegenden Ebene von außen gegen das Saekoberende schwenkbaren Faltzungen (3,4), zwei an den gleichen Stellen von innen nach außen schwenkbaren, in das offene Sackende einfassenden Faltgabeln (5, 6), deren Bewegung sich mit der Bewegung der Faltzungen (3,4) entsprechend der Balgfaltentiefe überschneiden, und aus zwei hierzu um 90° versetzten, von außen gegen das Saokoberende schwenkbaren, in jeder Stellung parallel zur Transportrichtung liegenden Querfaltern (78) ? die auch durch zwei Umlaufbänder ersetzbar sind, besteht, wobei die Bewegungen der Faltwerkzeuge beim Vorlauf der Balgfaltenvorrichtung (15) zwangsläufig in der richtigen Reihenfolge gesteuert werden.
2. Machine according to claim 1, characterized in that two endless belts (18, 19) or the like rotating in the same horizontal plane at the conveyor belt speed are arranged, the facing strands of which have a slot above the belt (12) parallel to its direction of rotation form. into which the flat top of the Saok is folded up. runs and is caught by the rotating belt and the sewing machine chine '(20) is supplied. Machine according to claim 1 and characterized thereby nete that on both sides of the conveyor belt upper run parallel FUh- tionawandungen (2728) are provided for the sack in which
Vibrating flaps (29,30) are mounted at two opposite points, one of which is driven and the other is cushioned. 4. Machine according to one or more of the preceding Claims characterized in that the folding device (15) for the production of a bellows at the top of the bag from two opposite points in a perpendicular, parallel to the
The plane lying in the direction of transport from the outside against the upper end of the bag can be pivoted (3, 4), two folding forks (5, 6) which can be pivoted from the inside to the outside at the same points and surround the open end of the bag. 4) overlap according to the depth of the bellows folds, and from two transverse folds (78) offset by 90 °, pivotable from the outside towards the upper end of the Saok, in every position parallel to the transport direction? which can also be replaced by two circulating belts, the movements of the folding tools being inevitably controlled in the correct sequence as the bellows folding device (15) is advanced.
5. Maschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnete daß die Faltvorrichtung aus einem Paar Faltzungen besteht, die nach Eingriff in das Sackoberende durch Schwenk- oder Spreizbewegung dieses Oberende glatt und flach in Bewegungsrichtung auseinander ziehen. 5. Machine according to one or more of claims 1 to 4, characterized characterized in that the folding device consists of a pair of folding tongues, which according to Intervention in the upper end of the sack by swiveling or spreading this upper end Pull apart smoothly and flat in the direction of movement. 6. Maschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden der Nähmaschine (20) über Vorrichtungen (23) zum Auslösen von Sicherheitskontakten laufen, die bei Fadenbruch den Hauptschalter der Maschinen ausschalten. 6. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the threads of the sewing machine (20) via devices (23) to trigger safety contacts, which activate the main switch in the event of a thread break switch off the machines.
DEG18178U 1958-08-06 1958-08-06 MACHINE FOR SEALING BAGS, IN PARTICULAR PAPER BAGS. Expired DE1798650U (en)

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DE (1) DE1798650U (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1265643B (en) * 1965-08-24 1968-04-04 Mahlkuch Greif Werk Ernst Device for folding over the top of filled bags
DE1267590B (en) * 1966-01-08 1968-05-02 Pkm Hydraulik Karl Marx Stadt Device for removing filled open-topped bags from the filler neck of a bagging machine

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