DE1792274U

DE1792274U - HOSE FILTER UNIT.

Info

Publication number: DE1792274U
Application number: DEE8803U
Authority: DE
Inventors: Martin Van Erp
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-08-18
Filing date: 1956-08-18
Publication date: 1959-07-16

Description

Schlauchfilteranlage Schlauchfilteranlagen bzw. Tuchfilteranlagen bestehen zumeist aus ein oder mehreren Filterkammer, in denen die Filterschläuche aufgehängt sind. Nachteilig ist bei bekannten Schlauchfilteranlagen der verhältnismäßig große Strömungswiderstand, den die Anlagen in der Praxis besitzen und der oft mit dem theoretischen Strömungwiderstand für die vorhandene Filterfläche nicht übereinstimmt. Infolge des hohen Strömungswiderstandes geht ein großer Teil Energie für den Transport der zu entstaubenden Gasmenge durch die Filteranlage hindurch verloren. Bag filter system Bag filter systems or cloth filter systems usually consist of one or more filter chambers in which the filter bags are hung. The disadvantage of known bag filter systems is relatively large flow resistance that the systems have in practice and often with does not match the theoretical flow resistance for the existing filter surface. Due to the high flow resistance, a large part of the energy is used for transport the amount of gas to be dedusted is lost through the filter system.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, den Strömungswiderstand von Schlauchfilteranlagen unter Beibehaltung der Filterfläche herabzusetzen und dadurch die für die Entstaubung aufzuwendende Energie zu verringern.The invention has the task of reducing the flow resistance of bag filter systems while maintaining the filter area and thereby reducing the energy required for dedusting.

Die Erfindung betrifft eine Schlauchfilteranlage aus einer oder mehreren Filterkammern für die Filterschläuehe und in die Kammer einmündende Rohgasein-sowie Reingasaustrittskanaälen. Sie besteht darin, daß zumindest im Bereich des Rohgaseintrittskanals Gasleitflächen angeordnet sind und durch diese eine gleichmäßige Belaufschlagung der Filterschläuche vorgenommen ist.The invention relates to a bag filter system made up of one or more Filter chambers for the filter hoses and raw gas inlet as well as opening into the chamber Clean gas outlet ducts. It consists in that at least in the area of the raw gas inlet channel Gas guide surfaces are arranged and through this a uniform coating the Filter hoses is made.

Die Erfindung hat erkannte daß durch Anordnung von Gasleitflächen innerhalb der Filterkammer, vorzugsweise im Bereich der Einmündung der Rohgaseintrittskanäle, eine gleichmäßige Beaufschlagung aller Filterschläuche und der Querschnitte jedes Filterschlauches mit einer gleichmäßigen Gasmenge erreichbar ist. Überraschenderweise kann dadurch der Energiebedarf auf ein Viertel und weniger herabgesetzt werden. Üblicherweise hält sich beispielsweise bei bekannten Anlagen der Durchflußwiderstand eines Tuchfilters in den Grenzen zwischen 60 und 100 Millimeter Wassersäule, so daß der Kraftbedarf je Kubikmeter pro Sekunde zu reinigender Gase 1 bis 2 Kilowatt beträgt. Durch geschickte Anordnung von Gasleitflächen kann man diese Energie auf 500 Watt herabdrücken. Man kann auch umgekehrt sagen, daß bei gleichem Energieaufwand die Filterleistung wesentlich verbessert wird. Für feine Staube müssen Filterschläuche aus besserer Wolle verwendet werden, so können bei bekannten Anlagen 60 Kubikmeter pro Stunde und Quadratmeter Filterfläche entstaubt werden. Arbeitet man nach dem Erfindungsvorschlag und erzwingt man durch Anordnung von Gasleitflächen eine gleichhmäßige Beaufschlagung der gesamten Filterfläche, so kann man bis 200 Kubikmeter pro Stunde und Quadratmeter Filterfläche bei wesentlich geringerem Energiebedarf entstauben. Der technische Fortschritt ist daher ganz außerordentlich.The invention has recognized that by the arrangement of gas guide surfaces inside the filter chamber, preferably in the area of the confluence of the raw gas inlet channels, an even loading of all filter bags and the cross-sections of each Filter hose can be reached with a uniform amount of gas. Surprisingly In this way, the energy requirement can be reduced to a quarter or less. The flow resistance is usually maintained, for example in known systems of a cloth filter within a water column of between 60 and 100 millimeters, see above that the power requirement per cubic meter per second of gases to be cleaned is 1 to 2 kilowatts amounts to. This energy can be increased by a clever arrangement of gas guide surfaces Press down 500 watts. Conversely, one can also say that with the same expenditure of energy the filter performance is significantly improved. Filter bags are required for fine dust Better wool can be used, so 60 cubic meters can be used in known systems can be dedusted per hour and square meter of filter surface. Do you work according to the Invention proposal and enforced by arranging gas guide surfaces a uniform Applying the entire filter surface, you can get up to 200 cubic meters per hour and dedusting square meters of filter surface with significantly lower energy requirements. The technical progress is therefore quite extraordinary.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform sind die bei der erfindungsgemäßen Schlauchfilteranlage vorgesehenen Gasleitflächen verstellbar. Es empfiehlt sich, solche zu verwenden die an den Einströmkanten tropfenförmig gestaltet sind und im Ganzen mehr oder weniger Tragflügelprofil aufweisen, um durch den Einbau der Gasleitfläche den Strömungswiderstand in den Kammern nicht zu erhöhen. Eine besonders einfache Ausführungsform einer erfindunggemäßen Schlauchfilteranlage besitzt ein im Querschnitt trichterförmiges Unterteile wobei auf den größten Teil der oberen Trichteröffnung die eigentliche Filterkammer mit den Filterschläuchen aufgesetzt ist und über einen freibleibenden Teil der Rohgaseintritt erfolgt. Hier sind Gasleitflächen in Form von Tragflügelprofilen angebracht. Es gelingt mit einfachen Maßnahmen eine gleichmäßige Beaufschlagung der gesamten Filterfläche zu erzielen wenndie Gasleitflächen im wesentlichen, aber schwenkbar, schräg nach unten in die enge Basis des Filterkammerunterteilsdas Gas einleiten, das hier reflektiert und zur gleichmäßigen Beaufschlagung der gesamten Filterfläche dieser nach oben hinzustrõmt. In der Spitze des imv Querschnitt trichterförmigen Unterbaus kann sich außerdem eine Abzugsöffnung für die abgeschiedenen Staube befinden, von denen die Schlauchfilter von Zeit zu Zeit, z. B. durch Rütteln, befreit werden.According to a preferred embodiment are those in the invention Hose filter system provided gas guide surfaces adjustable. It is advisable, to use those that are teardrop-shaped at the inflow edges and in the Whole more or less airfoil profile to get through the installation of the gas guide surface the Flow resistance in the chambers does not increase. A particularly simple embodiment a bag filter system according to the invention has a funnel-shaped cross section Subdivide the actual funnel opening on most of the top The filter chamber with the filter hoses is attached and has a free one Part of the raw gas inlet takes place. Here are gas guide surfaces in the form of airfoil profiles appropriate. A uniform application can be achieved with simple measures of the total filter surface when the gas guide surfaces are essentially, however pivotable, obliquely downwards into the narrow base of the filter chamber lower part, the gas initiate, which is reflected here and for the uniform application of the entire Filter surface this towards the top. In the top of the imv cross-section funnel-shaped The substructure can also have an outlet opening for the separated dust, of which the bag filters from time to time, e.g. B. be released by shaking.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert.In the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained.

Die Figur zeigt in schematischer Darstellung die Seitenansicht einer Kammer einer Schlauchfilteranlage nach der Erfindung.The figure shows a schematic representation of the side view of a Chamber of a bag filter system according to the invention.

Die in der Figur dargestellte Schlauchfilteranlage besteht aus einem trichterförmigen Unterteil 1 und der eigentlichen Filterkammer 2. In der Filterkammer 2 sind die Filterschläuche 3, die beispielsweise aus Wolle oder Baumwolle bestehen, angebracht. Die Filterkammer 2 erfüllt einen Teil des oberen Querschnitts des trichterförmigen Unterteils 1. Der freibleibende Querschnitt dient zur Gaseinf'Uhrung, das in Richtung des Pfeiles 4 eintritt. Eine Trennwand 5 ist durch eine Gasleitvorrichtung 6 verlängert, die um ihre Achse 7 schwenkbar ist. Durch entsprechende Einstellung dieser Gasleitvorrichtung 6 erreicht die Erfindung eine gleichmäßige Beaufschlagung der gesamten Filterfläche. Das gereinigte Gas verläßt die Filteranlage durch den Stutzen 8.The bag filter system shown in the figure consists of one funnel-shaped lower part 1 and the actual filter chamber 2. In the filter chamber 2 are the filter bags 3, for example made of wool or Made of cotton, appropriate. The filter chamber 2 fulfills part of the upper one Cross section of the funnel-shaped lower part 1. The cross section that remains free is used for gas introduction, which enters in the direction of arrow 4. A partition 5 is extended by a gas guide device 6 which is pivotable about its axis 7. The invention achieves this by setting this gas guide device 6 accordingly a uniform application of the entire filter surface. The purified gas leaves the filter system through the nozzle 8.

Schutzansprüche : ================= Protection claims: ==================

Claims

Claims 1. bag filter apparatus from one or more filter chambers for the filter bags and the raw gas inlet opening into the filter chamber as well Clean gas outlet nozzle, characterized in that at least in the area of the raw gas inlet channel Gas guide surfaces or gas guide devices are arranged and through this a uniform Loading of the entire filter surface is generated.

2. Bag filter apparatus according to claim 1, characterized in that that the gas guide surfaces or devices are adjustable.

3. Bag filter apparatus according to claims 1 and 2, characterized in that that the gas guide surfaces in the wesentlichten drop shape, z. B. airfoil more or have less curvature.

4. Bag filter apparatus according to claims 1 to 3, characterized in that that the actual filter chamber is placed on a funnel-shaped substructure is, the upper cross-section of which it partially fills, and that the remainder remains free Cross-section is designed as a raw gas inlet and below this raw gas inlet pivotable gas guide surfaces are arranged.

5. Bag filter apparatus according to claim 4, characterized in that that the Gaaleitfläche arranged below the raw gas inlet essentially is directed into the top of the funnel-shaped substructure.