DE1790393U

DE1790393U - ATOMIZATION DRYERS WITH FACILITIES FOLLOWED, E.G. FOR CALCINATING OR COOLING THE DRIED PRODUCTS.

Info

Publication number: DE1790393U
Application number: DEB29905U
Authority: DE
Original assignee: Buettner Werke AG
Current assignee: Buettner Werke AG
Priority date: 1957-05-31
Filing date: 1957-05-31
Publication date: 1959-06-11

Description

Zerstäubungstrockner mit nachgeschalteter Einrichtung z. B. zum Kalzinieren oder Kühlen des getrockneten Gutes. Die vorliegende Neuerung betrifft einen Zerstäubungstrockner mit nachgeschalteter Einrichtung, wobei das Gut in letzterer fertiggetrocknet, kalziniert oder gekühlt wird. Im Gegensatz zu der sehr kurzen Trocknungszeit im Zerstäubungstrockner ist eine derartige Nachbehandlungseinrichtung für verhältnismäeßig lange Behandlungszeiten geeignet.Atomization dryer with downstream device z. B. for calcining or cooling the dried goods. The present innovation relates to a spray dryer with a downstream device, the material being completely dried and calcined in the latter or cooled. In contrast to the very short drying time in the spray dryer is such an aftertreatment device for relatively long treatment times suitable.

Die Nachbehandlungseinrichtung ist unterhalb des Zerstäubungstrockners so angeordnet, daß sein unterer zylindrischer oder konisch eingezogener Auslauf gleichzeitig als Aufgabeschurre für die Nachbehandlungseinrichtung dient. Neuerungsgemäß ist die Nachbehandlungseinrichtung nach dem Prinzip des bekannten Ringscheibentrockners ausgebildet, wobei der Ton den Ringscheiben freigelassene Innenraum von einem Kegel abgedeckt ist, so daß zwischen diesem Kegel und der Umschließungawand ein Ringraum entsteht, der frei in den Auslauf des darüber befindlichen Zerstäubungstrockners übergeht. Nach einem weiteren Merkmal soll der Zerstäubungstrockner in seinem oberen Teil, aber unterhalb der Verdüsungseinrichtung, sowie im weiter tiefer befindlichen Teil mit Absaugleitungen versehen sein, in die in bekannter Weise Regeleinrichtungen, z. B. Drosselklappen, eingebaut sind.The aftertreatment facility is below the spray dryer arranged so that its lower cylindrical or conically drawn-in outlet also serves as a feed chute for the aftertreatment facility. According to the innovation is the aftertreatment device based on the principle of the well-known annular disc dryer formed, with the clay the ring disks exposed interior space of a cone is covered so that an annular space between this cone and the enclosure wall arises, which freely flows into the outlet of the spray dryer located above transforms. According to a further feature of the spray dryer in its upper Part, but below the atomizing device, as well as in the deeper part Partly be provided with suction lines, in which control devices, z. B. throttle valves are installed.

Weiterhin wird vorgeschlagen, die Absaugeleitung ringförmig um den Mantel des Zerstäubungstrockners anzuordnen, wobei die Ringleitungen gegenüber dem Trocknerinnern Öffnungen nach unten aufweisen. Eine derartige ringförmige Absaugeleitung kann dadurch gebildet werden, daß der Mantel des Zerstäubungstrockners im Bereich der Absaugestelle unterbrochen und die Unterbrechungsstelle von einem erweiterten nach unten führenden Mantel überstülpt ist, so daß zwischen beiden Mantelteilen ein nach unten offener Ringraum entsteht, der nach unten hin mit Verstell-Leitschaufeln versehen ist, wobei sich an den Ringraum das nach aussen führende Absaugerohr anschließt. Die Neuerung ist in den Zeichnungen in einem Ausführungsbeispiel erläutert. Hierin zeigen : Fig. 1 eine Ansicht des Zerstäubungstrockners mit Nachbehandlungseinrichtung, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie A-B in Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt nach Linie C-D in Fig. 1. Im einzelnden bedueten die Bezugszeichen : 1 den Zerstäubungstrockner, dem das Trocknungsmedium, z. B. Heißluft, durch die Leitung 2 und der anschließenden Luftverteilhaube 3 in bekannter Weise zugeführt wird. 4 sind die auf dem Umfang verteilten Zerstäubungsdüsen. Im oberen und unteren Teil des Zerstäubungstrockners sind ringförmige Absaugeleitungen vorgesehen, die dadurch entstehen, daß der Trocknermantel an den Absaugestellen unterbrochen und die Unterbrechungsstellen von einem erweiterten nach unten führenden Mantel überstülpt ist, so daß-zwischen beiden Mantelteilen ein Ringraum 5 entsteht, an den sich die zu einem Entstauben führende Absaugeleitung 6 (6a) anschließt. Mittels der drehbaren Klappen 7 ist es möglich, die Luftzutrittsstellen zu dem Ringraum mehr oder weniger abzudrosseln, und zwar derart, daß sich auf dem ganzen Umfang des Trockners eine gleichmäßige Abströmung der Luft ergibt. Ein wesentlicher Vorteil, die Luft in der angegebenen Weise abzusaugen, ist darin zu sehen, daß die innere Trocknerwand auch im Bereich der Absaugestellen als glatte nach unten abfallende Fläche ausgebildet werden kann, so daß hier keine Ablagerungsstellen für das Gut entstehen können.It is also proposed that the suction line be annular around the To arrange the jacket of the spray dryer, with the ring lines opposite the Have openings downwards on the inside of the dryer. Such an annular suction line can be formed in that the jacket of the spray dryer in the area the suction point interrupted and the interruption point by an extended one downwardly leading coat is slipped over, so that between the two jacket parts an annulus that is open at the bottom is created, with adjustable guide vanes at the bottom is provided, the suction pipe leading to the outside being connected to the annular space. The innovation is explained in the drawings in an exemplary embodiment. Here in 1 shows a view of the spray dryer with an aftertreatment device, Fig. 2 is a section along line A-B in Fig. 1, Fig. 3 is a section along line C-D in Fig. 1. In particular, the reference numerals: 1 denote the spray dryer, which the drying medium, e.g. B. hot air, through line 2 and the subsequent Air distribution hood 3 is supplied in a known manner. 4 are the ones on the perimeter distributed atomizing nozzles. In the upper and lower part of the spray dryer Ring-shaped suction lines are provided, which arise from the fact that the dryer jacket interrupted at the extraction points and the interruption points by an extended one downwardly leading coat is slipped over, so that-between the two jacket parts an annular space 5 is created, to which the suction line leading to a dedusting is attached 6 (6a) follows. Using the rotatable Flaps 7 it is possible to throttle the air access points to the annulus more or less, namely in such a way that there is a uniform outflow over the entire circumference of the dryer of the air. A major advantage of sucking out the air in the specified manner, can be seen in the fact that the inner dryer wall is also in the area of the suction points can be designed as a smooth downward sloping surface, so that no Deposits for the goods can arise.

Unterhalb des Zerstäubungstrockners befindet sich die Nachbehandlungseinrichtung 8. Sie besteht in bekannter Weise aus etagenweise übereinander angeordneten und sich drehenden Ringscheiben 9. Die Ringscheiben weisen Schlitze auf, durch die das hierauf lagernde Gut nach einer Umdrehung der Ringscheiben mittels der feststehenden Schaber 10 auf die jeweils darunterliegende Etage überführt wird.The aftertreatment device is located below the spray dryer 8. It consists in a known manner of tiers arranged one above the other and rotating washers 9. The washers have slots through which the goods stored thereon after one revolution of the ring disks by means of the stationary ones Scraper 10 is transferred to the respective underlying floor.

Der von den Ringscheiben freigelassene Innenraum ist durch den Kegel 11 überdeckt, so daß zwischen dem Kegel und der Umschließungswand der Nachbehandlungseinrichtung ein Ringraum entsteht, der frei in den Auslauf des Zerstäubungstrockners übereht. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß es genügt, den Auslauf des Zerstäubungstrockners, der gleichzeitig als Aufgabebehälter für die Nachbehandlungseinrichtung dient, nur schwach konisch einzuziehen. Das durch seine eigene Schwere fortlaufend vom Zerstäubungstrockner in die Nachbehandlungseinrichtung fallende Gut findet so keine Gelegenheit, sich an der Seitenwand festzusetzen.The interior left free by the ring disks is through the cone 11 covered so that between the cone and the enclosing wall of the aftertreatment device an annular space is created that flows freely into the outlet of the spray dryer. This arrangement has the advantage that it is sufficient to open the outlet of the spray dryer, which also serves as a feed container for the aftertreatment device, only to be drawn in slightly conically. That by its own gravity continuously from the spray dryer Goods falling into the aftertreatment facility have no opportunity to to fix on the side wall.

Im Zentrum der Nachbehandlungseinrichtung ist ein turbinenartig ausgebildeter Lüfter 12 vorgesehen, der für eine dauernde Luftumwälzung in der Einrichtung sorgt. Aus der Nachbehandlungseinrichtung wird das-tut durch die Schnecke 13 abgezogen. Die Ringscheiben der Nachbehandlungseinrichtung können gegebenenfalls auch hohl ausgebildet sein zu dem Zweck, durch die Hohlräume ein Kühlmittel, z. B. Kühlwasser oder Sole, zu leiten. Die Nachbehandlungseinrichtung ist durch die Verbindungsleitung 14 mit einer Heizgaserzeugungsquelle 15 verbunden. An die Verbindungsleitung ist ferner die Ansaugeleitung 16 für Frischluft angeschlossen. Erwähnt sei noch, daß in den Luftzuführungs-und Luftabführungsleitungen an sich bekannte Drosselklappen 17 angeordnet sind, die nach Bedarf geschlossen oder geöffnet werden.In the center of the aftertreatment device, a turbine-like fan 12 is provided, which ensures constant air circulation in the device. This is extracted from the aftertreatment device by the screw 13. The ring disks of the aftertreatment device can optionally also be made hollow for the purpose of a coolant, e.g. B. cooling water or Sole to direct. The aftertreatment device is connected to a heating gas generation source 15 by the connecting line 14. The suction line 16 for fresh air is also connected to the connecting line. It should also be mentioned that throttle valves 17 which are known per se are arranged in the air supply and air discharge lines and are closed or opened as required.

Die beschriebene Anlage kann in folgender Weise betrieben werden : 1.) Heißluft wird durch die Leitung 2 in den Zerstäubungstrockner geleitet und durch die Ringleitung 6a abgesaugt, so daß der Zerstäubungstrockner nach dem Gleichstromprinzip arbeitet. Durch die Leitungen 16,14 strömt Kühlluft in die Nachbehandlungseinrichtung 8, nachdem die vor der Heizgasquelle 15 befindliche Drosselklappe 17 geschlossen wurde. Die Kühlluft hat die Aufgabe, das im Zerstäubungstrockner getrocknete Gut zu kühlen. Der Lüfter 12 sorgt für eine oftmalige Umwälzung der Kühlluft über das in der Nachbehandlungseinrichtung geschichtete Gut. Die Absaugung der Kühlluft aus der Nachbehandlungseinrichtung erfolgt ebenfalls durch die Ringleitung 6a.The system described can be operated in the following way: 1.) Hot air is passed through line 2 into the spray dryer and through the ring line 6a sucked, so that the atomization dryer according to the direct current principle is working. Cooling air flows through the lines 16, 14 into the aftertreatment device 8 after the throttle valve 17 located in front of the heating gas source 15 is closed became. The task of the cooling air is to keep the goods dried in the spray dryer to cool. The fan 12 ensures frequent circulation of the cooling air over the Stratified goods in the aftertreatment facility. The suction of the cooling air from the aftertreatment device also takes place through the ring line 6a.

2.) Die Abluft des Zerstäubungstrockners und die Kühlluft aus der Nachbehandlungseinrichtung werden durch die Leitung 6 abgezogen. In diesem Fall kommt die aus dem Zerstäubungstrockner abziehende Kühlluft im Gegenstrom mit dem herabrieselnden Gut in innige Berührung, so daß bereits im Zerstäubungstrockner eine Vorkühlung des Gutes stattfindet. 3.) in der Annahme, daß in der Nachbehandlungseinrichtung das Gut z. B. kalziniert oder zu einem anderen Zweck wärmebehandelt werden soll, erfolgt die Zuführung entsprechend temperierter Heizgase durch die Leitung 14. Man kann die aus der Nachbehandlungseinrichtung abziehenden Gase, ferner die Abluft des Zerstäubungstrockners entweder durch die Leitung 6 oder durch die Leitung 6a abziehen. Im ersten Fall bewirken die Abgase der Nachbehandlungseinrichtung eine Gegenstromtrocknung in der unteren Hälfte des Zerstäubungstrockners, während in der obere Hälfte des Zerstäubungstrockners eine Gleichstromtrocknung erfolgt. Im letzteren Fall arbeitet der ganze Zerstäubungstrockner nach dem Gleichstromprinzip, während die in die Nachbehandlungseinrichtung eingeleiteten Heizgase unmittelbar nach Verlassen dieser Einrichtung abgezogen werden.2.) The exhaust air from the spray dryer and the cooling air from the aftertreatment device are drawn off through line 6. In this case, the cooling air withdrawn from the atomization dryer comes into intimate contact in countercurrent with the material trickling down, so that the material is precooled in the atomization dryer. 3.) on the assumption that in the aftertreatment facility the good z. B. is to be calcined or heat treated for another purpose, the supply of appropriately tempered heating gases is carried out through line 14. The gases drawn off from the aftertreatment device and the exhaust air from the spray dryer can be drawn off either through line 6 or through line 6a. In the first case, the exhaust gases from the aftertreatment device cause countercurrent drying in the lower half of the spray dryer, while cocurrent drying takes place in the upper half of the spray dryer. In the latter case, the entire atomization dryer works according to the direct current principle, while the heating gases introduced into the aftertreatment device are drawn off immediately after leaving this device.

4.) Wenn die aus der Nachbehandlungseinrichtung abströmenden Abgase noch eine genügende Temperatur besitzen, um die Trocknung im Zerstäubungstrockner zu bewirken, werden die Drosselklappen 17 der Leitungen 2,6 und 6a geschlossen, während die Drosselklappe 17 der Leitung 18 geöffnet wird. Dann durchziehen die Abgase der Nachbehandlungseinrichtung den gesamten Zerstäubungstrockner im Gegenstrom und werden vom oberen Teil des Zerstäubungstrockners aus abgeleitet.4.) If the exhaust gases flowing out of the aftertreatment device still have a sufficient temperature for drying in the spray dryer to effect, the throttle valves 17 of lines 2, 6 and 6a are closed, while the throttle valve 17 of the line 18 is opened. Then they pull through Exhaust gases from the aftertreatment device flow through the entire spray dryer in countercurrent and are diverted from the top of the spray dryer.

Schutzansprüche :Protection claims:

Claims

Protection claims / 1.) Atomization dryer, under which an aftertreatment device z. B. is arranged for post-drying, calcining or cooling that the lower cylindrical or conically drawn-in outlet of the spray dryer at the same time serves as a feed chute for the aftertreatment device, characterized in that that the aftertreatment device based on the principle of the known annular disc dryer consists of annular disks arranged one above the other, with the one of the Ring disks left free central interior space is covered by a cone, so that between this cone and the surrounding wall an annular space is created, which is free merges into the outlet of the spray dryer located above.

2.) Device according to claim 1, characterized in that the spray dryer in the upper part, but below the atomization device, as well as in the lower part Part is provided with suction lines, in which control devices in a known manner, z. B. throttle valves are installed. 3.) Device according to claim 1 and 2, characterized characterized in that the suction lines are annular around the jacket of the spray dryer are arranged, the ring lines opposite the dryer interior openings pointing down. 4.) Device according to claim 1 to 3, characterized in that that an annular suction line is created in that the jacket of the spray dryer in the area of the leaching site interrupted and the point of interruption is pulled over by an extended downwardly leading coat, so that between Both jacket parts create an annular space that is open at the bottom and that faces downwards is provided with Verstellleitschaufeln, with the annulus to the outside leading suction pipe connects.