DE1790381U

DE1790381U - CONVEYOR ROLLER.

Info

Publication number: DE1790381U
Application number: DEH31124U
Authority: DE
Original assignee: Hein Lehmann AG
Current assignee: Hein Lehmann AG
Priority date: 1959-03-09
Filing date: 1959-03-09
Publication date: 1959-06-11

Description

Förderband-Trarplle" Die Erfindung betrifft eine Förderband-Tragrolle mit einem zylindrischen Rollenmantel, der über beidseitig eingesetzte Stirnwände auf einer feststehenden Tragachse drehbeweglich gelagert ist, wobei zur Unterbringung der aus Kugellager und Dichtungsteile bestehenden Lagerung an den Stirnwänden eingezogene, zylindrische Lagerflansche vorgesehen sind.Conveyor belt support roller "The invention relates to a conveyor belt support roller with a cylindrical roller jacket, which has end walls inserted on both sides is rotatably mounted on a fixed support shaft, for accommodating the bearing, which consists of ball bearings and sealing parts, is drawn in on the end walls, cylindrical bearing flanges are provided.

Bei solchen Tragrollen werden bisher die Stirnwände und auch die Dichtungsteile aus Vollmaterial hergestellt, z. B. aus gußeisernen Rohlingen gedreht. Solche Dreharbeiten sind nicht nur zeitraubend, sondern sie müssen auch, insbesondere an den Lagerflächen, mit großer Genauigkeit vorgenommen werden. Außerdem ergeben sie einen beträchtlichen Materialabfall. In such idlers, the end walls and the Sealing parts made from solid material, e.g. B. rotated from cast iron blanks. Not only are such filming time consuming, but they also need to be, especially on the storage areas, with great accuracy. Also surrendered they have a considerable waste of material.

Gemäß der Erfindung bestehen bei einer Förderband-Tragrolle der eingangs genannten Art die Stirnwände und Dichtungsteile aus Tiefziehblech. Hierdurch wird nicht nur bei ihrer Herstellung Material, Arbeit und Zeit eingespart, sondern zugleich auch eine erhebliche Gewichtsverringerung der Rolle erzielt. According to the invention exist in a conveyor belt idler roller named type the end walls and sealing parts made of deep-drawn sheet metal. This will not only saved material, labor and time in their production, but at the same time also achieved a significant reduction in the weight of the role.

An den Enden des Rollenmantels sind Ausdrehungen vorgesehen, in die die aus Tiefziehblech bestehenden Stirnwände mit entsprechend eingezogenen Tragflanschen eingreifen. Da diese Ausdrehungen in einem Arbeitsgang vorgenommen werden, ist eine genaue Koaxialität der so gebildeten, zylindrischen Lagerflächen für die Tragflanschen der Stirnwände gewährleistet. Dadurch wird zugleich ein einwandfreies Laufen der Tragrolle sichergestellt, das außerdem auch ihre Lebensdauer wesentlich erhöht. At the ends of the roll shell, notches are provided into which the end walls made of deep-drawn sheet metal with correspondingly drawn-in support flanges intervention. Since these turns are made in one operation, is a precise coaxiality of the cylindrical bearing surfaces thus formed for the support flanges the end walls guaranteed. This also ensures that the Ensured conveyor roller, which also increases their service life significantly.

Die zu beiden Seiten des Kugellagers angeordneten, ebenfalls aus Tiefziehblech bestehenden Dichtungsteile sind vorzugsweise im wesentlichen t-förmig profilierte Ringe, die paarweise labyrinthartig ineinandergreifen. Dabei ist das vom eingezogenen Lagerflansch der Stirnwand gebildete Lagergehäuse zweckmäßig zum Tragachsenende hin durch einen Abschlußring verschlossen, dessen Innendurchmesser der Tragachse angepaßt iet, und der mit einem eingezogenen, äußeren Randflansch in den Innenraum des Lagerflanaches eingespannt ist. Durch diese Ausbildung der Lagerung ist das Innere der Tragrolle gegen jegliches Eindringen von Schmutz, Staub und Wasser geschützt. Auch kann das zur Schmierung verwendete Fett nicht auslaufen. The ones arranged on both sides of the ball bearing are also made Sealing parts consisting of deep-drawn sheet metal are preferably essentially T-shaped profiled rings that interlock in pairs like a labyrinth. Here is that from the retracted bearing flange of the end wall formed bearing housing expedient for The end of the supporting axis is closed by a locking ring, the inner diameter of which adapted to the supporting axis, and the one with a drawn-in, outer edge flange in the interior of the storage area is clamped. Through this The interior of the support roller is designed to protect against any intrusion protected from dirt, dust and water. Can also be used for lubrication Fat does not leak.

Um eine einwandfreie Schmierung des Kugellagers sicherzustellen und eine einfache Zufuhrung des Fettes zu ermöglichen, sind zwischen dem Kugellager und den zum Tragachsenende hin angeordneten Dichtungsringen zwei Distanzringe vorgesehen, die in einer Ebene liegen, und von denen der innere mit Durchlässen versehen, vorzugsweise gewellt ist. Dabei ist in der Tragachse ein Schmierkanal vorgese- hen, der vom Kopf der Tragachse ausgeht und zu dem inneren Distanzring führt. Ein Nachschmieren des Lagers kann infol- gedessen jederzeit vom Ende der Tragachse her vorgenommen werden.In order to ensure proper lubrication of the ball bearing and to allow a simple supply of the grease, two spacer rings are provided between the ball bearing and the sealing rings arranged towards the end of the bearing axis, which are in one plane, and of which the inner one is provided with passages, preferably corrugated is. A lubrication channel is provided in the support axis. hen, which starts from the head of the support axis and to the inner one Spacer leads. Relubrication of the bearing can result in however, can be made at any time from the end of the support axis.

Ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung sei anhand der Zeichnung erläutert, die einen Teil einer Tragrolle in axialem Schnitt zeigt. An embodiment according to the invention is based on the drawing explained, which shows part of a support roller in axial section.

Die Tragachse 1 der Förderbandrolle ist an ihren Enden in einem bei 2 angedeuteten Gestell befestigt. Der zylindrische Rollenmantel 3 ist über beidseitig eingesetzte Stirnwände 4 auf der Tragachse 1 drehbeweglich gelagert. The support axis 1 of the conveyor belt roller is at its ends in one 2 indicated frame attached. The cylindrical roller shell 3 is on both sides inserted end walls 4 rotatably mounted on the support axis 1.

Jede Stirnwand 4 besteht aus Tiefziehblech und ist mit einem inneren, eingezogenen Lagerflansch 4a sowie einem äußeren eingezogenen Tragflansch 4b versehen. Der Lagerflansch 4a jeder Stirnwand dient zur Unterbringung der aus dem Kugellager 5 und den Dichtungsteile 6 gebildeten Lagerung der Tragrolle auf der Tragachse 1. Im Rollenmantel 3 sind an beiden Enden zylindrische Ausdrehungen 3'vorgesehen, in die die Stirnwände 4 mit ihren Tragflanschen 4b eingreifen. Der Trommelmantel ist an seinen Enden bei 3''etwas eingezogen. Er hält so die Tragflanschen 4b der Stirnwände zuverlässig in ihren durch die Ausdrehungen 3'gebildeten Sitzen. Die ebenfalls aus Tiefziehblech bestehenden Dich- tungsteile 6 werden in dem dargestellten Ausführungsbei- spiel von Ringen 6 gebildet, die im wesentlichen L-förmig profiliert sind und paarweise labyrinthartig ineinandergreifen, wobei der eine Ring mit seinem inneren zylindrisohen Teil 6a auf der Tragachse 1 sitzt und der andere mit seinem äußeren zylindrischen Teil 6b an der Innenseite des Lagerflansches 4a anliegt.Each end wall 4 consists of deep-drawn sheet metal and is provided with an inner, drawn-in bearing flange 4a and an outer, drawn-in support flange 4b. The bearing flange 4a of each end wall serves to accommodate the bearing of the support roller formed by the ball bearing 5 and the sealing parts 6 on the support axis 1. In the roller casing 3, cylindrical recesses 3 'are provided at both ends, into which the end walls 4 engage with their support flanges 4b. The drum shell is slightly retracted at its ends at 3 ". In this way, it reliably holds the support flanges 4b of the end walls in their formed by the recesses 3 ' Sit. The sealing, which also consists of deep-drawn sheet metal processing parts 6 are shown in the embodiment example game of rings 6, which are essentially L-shaped and mesh in pairs like a labyrinth, with one ring sitting with its inner cylindrical part 6a on the support axis 1 and the other with its outer cylindrical part 6b rests against the inside of the bearing flange 4a .

Zwischen dem Kugellager 5 und den zum Ende der Tragachse 1 hin angeordneten Dichtungsringen 6 sind die beiden Distanzringe 7a und 7b vorgesehen, die in einer Ebene liegen und zwischen sich einen Ringraum 7c bilden, der mit dem Innenraum des Kugellagers 5 in Verbindung steht. Between the ball bearings 5 and those arranged towards the end of the support shaft 1 Sealing rings 6, the two spacer rings 7a and 7b are provided, which in a Lie level and form an annular space 7c between them, which with the interior of the Ball bearing 5 is in communication.

Der äußere Distanzring 7b entspricht in seinem Außendurchmesser dem inneren Durchmesser des Lagerflanaches 4a der Stirnwand. Der innere Distanzring 7a sitzt auf der Tragachse 1 und weist (auf der Zeichnung nicht dargestellt) Durchlässe auf, die vom Innenumfang des Ringes 7a zu dem zwischen den Ringen 7a und 7b gebildeten Ringraum 7c führen. Vorzugsweise ist der Ring 7a mit radial verlaufenden Kanälen bzw. Riffeln versehen, die durch entsprechende Wellungen dieses Ringes gebildet werden. In der Tragachse 1 ist ein Schmierkanal 8 vorgesehen, der mit seinem in der Längsmitte der Tragachse angeordneten Teil 8a vom Kopf der Tragachse ausgeht und mit seiner Abzweigung 8b zum Distanzring 7a führt.The outer diameter of the spacer ring 7b corresponds to that inner diameter of the bearing surface 4a of the end wall. The inner spacer ring 7a sits on the support shaft 1 and has passages (not shown in the drawing) from the inner circumference of the ring 7a to that formed between the rings 7a and 7b Lead annular space 7c. The ring 7a is preferably provided with radially extending channels or corrugations provided, which are formed by corresponding corrugations of this ring will. In the support axis 1, a lubrication channel 8 is provided, which with its in the longitudinal center of the support shaft arranged part 8a starts from the head of the support shaft and with its junction 8b leads to the spacer ring 7a.

Das von dem Lagerflansch 4a der Stirnwand 4 gebildete Lagergehäuse ist nach außen hin durch einen Abschlußring 9 verschlossen, der mit einem eingezogenen äußeren Randflansch 9a in den Lagerflansch eingespannt ist. Der Innenndurchmesser des Abschlußringes 9 ist der Tragachse 1 angepaßt, The bearing housing formed by the bearing flange 4a of the end wall 4 is closed to the outside by a locking ring 9, which is retracted with a outer edge flange 9a is clamped in the bearing flange. The inside diameter the end ring 9 is adapted to the support axis 1,

Claims

Sohutzanepruche: 1. Conveyor belt idler with a cylindrical Roller casing, which is placed on a stationary over end walls inserted on both sides Support axis is rotatably mounted, for accommodating the ball bearings and sealing parts existing storage on the end walls, retracted, cylindrical Bearing flanges are provided so that the The end walls (4) and sealing parts (6) of the roller are made of deep-drawn sheet metal.

2. Support roller according to claim 1, d a d u r o h g e k e n nz e i o h n e t that cylindrical recesses (3 *) are provided at the ends of the roller casing (3) are, in which the end walls (4) engage.

3. Support roller according to claims 1 and 2, d a d u r c h g e k e n n e i n e t that the sealing parts (6) on both sides of the ball bearing (5) are arranged and consist of substantially L-shaped profiled rings that interlocking in pairs like a labyrinth.

4. Support roller according to claims 1 to 3, characterized g e k e n n z e i c h n e t that between the ball bearing (5) and the end of the support axis (1) towards arranged sealing rings (6) in one plane spacer rings (7) are provided are, the inner (7a) provided with passages, preferably corrugated, and that in the support axis (1) a lubrication channel (8) is provided from the head of the support axis goes out and leads to the inner spacer ring (7a).

5. Support roller according to claims 1 to 4, dadurchg ek enn zeiochtet that the bearing housing formed by the drawn-in bearing flange (4a) der'Stirnwand (4) is closed towards the end of the support axis by a closure ring (9), the inner diameter of which is the support axis (1) is adapted, and clamped with a retracted, outer edge flange (9a) in the interior of the bearing flange (4a) is.