DE1784042B2

DE1784042B2 - Prestressed concrete pressure vessels

Info

Publication number: DE1784042B2
Application number: DE1784042A
Authority: DE
Inventors: Jean-Louis Paris Cruset; Pierre Versailles Launay
Original assignee: Commissariat a lEnergie Atomique CEA
Current assignee: Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA
Priority date: 1967-07-03
Filing date: 1968-07-02
Publication date: 1974-12-12
Also published as: ES355671A1; DE1784042A1; FR1584208A; US3568384A; DE1784042C3; CH493722A; GB1207217A; LU56374A1; SE330053B; BE716940A; JPS494411B1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Druckbehälter aus Spannbeton, insbesondere für Kernreaktoren, bestehend aus einem annähernd zylindrischen Faßkörper und zwei Deckeln, von denen mindestens einer vom Faßkörper lösbar ist, etwa der lichten Weite des Faßkörpers entspricht und aus einer Verschlußplatie mit einer randseitigen, rundumlaufenden Sitzfläche, mehrere jeweils einen Winkelsektor einnehmenden, durch radiale Zwischenräume voneinander getrennten und einerseits an die Innenseite des Faßkörpers und andererseits an die Verschlußplatte anpreßbuieu K.i.ilkörpern und Vorrichtungen zum Erzeugen einer einstellbaren Anpreßkraft zwischen der Verschlußplattc und den Keükörpern besteht.The invention relates to a pressure vessel made of prestressed concrete, in particular for nuclear reactors from an approximately cylindrical barrel body and two lids, at least one of which is from Faßkörper is detachable, corresponds approximately to the inside width of the barrel and from a closure plate with an edge-side, all-round seat, several each occupying an angular sector, through radial Interstices separated from one another and on the one hand to the inside of the barrel body and on the other hand anpreßbuieu K.i.ilkkörern on the closure plate and devices for generating an adjustable pressing force between the closure plate and the There is a wedge body.

Ein Druckbehälter dieser Art ist in der französischen Zusatzpatentschrift 88 180 beschrieben. Bei diesem bekannten Druckbehälter liegt die Verschlußplaite des abnehmbaren Deckels von unten her an einer schrägen Ringfläche an, die uurch die Unterseiten der darüber angeordneten Keilkörper gebildet wird und sich von unten nach oben verengt. Solange im Innenraum des Druckbehälters noch kein ausreichender Druck herrscht, wird die Verschlußplatte des Deckels durch Spannschrauben an die Keilkörper angepreßt. Sobald der Druck im Innenraum des Behälters zunimmt, ergibt sich eine vertikal nach oben gerichtete und auf die Unterseite der Verschlußplatte des Deckels wirkende Kraft, die in jer gleichen Richtung wie die Spannschrauben wirkt und die Verschlußplatte an die Unterseite der Keilkörper andrückt. Da rieh der Druckbehälter selbst unter der Einwirkung des in seinem Inneren herrschenden Druckes mit dessen Zunahme etwas aufweitei. kommt es nun mit zunehmender Drucksteigerung im Behälterinnenraum zu einer axialen Verschiebung der Verschlußplatte des Deckels nach außen, die solche Werte annehmen kann, beispielsweise im Falle eines Leistungsreaktors einige Zentimeter, daß die innere Auskleidung des Druckbehälters an den Verbindungsstellen zwischen dem Faßkörper und der Vcrschlußplatte reißen oder sonst undicht werden kann.A pressure vessel of this type is described in French additional patent specification 88 180. With this well-known Pressure vessel is the closure plate of the removable lid from below on an inclined Ring surface, which u by the undersides of the above arranged wedge body is formed and narrows from bottom to top. As long as in the interior of the If there is still insufficient pressure in the pressure vessel, the closure plate of the lid is broken Clamping screws pressed against the wedge body. As soon as the pressure in the interior of the container increases, results a vertically upwardly directed and acting on the underside of the closure plate of the lid Force that acts in the same direction as the clamping screws and the closure plate on the underside the wedge body is pressing. There the pressure vessel rook even under the influence of the pressure prevailing inside it, it widen somewhat as it increases. There is now an axial displacement as the pressure increases in the interior of the container the closure plate of the lid to the outside, which can assume such values, for example in the case a power reactor a few centimeters that the inner lining of the pressure vessel at the connection points can tear or otherwise leak between the barrel body and the closure plate.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Druckbehälter der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß während der Inbetriebnahme des darin enthaltenden Reaktors und der damit parallel gehenden Zunahme des Druckes im Behälterinnenraum jegliche Verschiebung der Verschlußplatte des Deckels gegenüber dem Faßkörper vermieden bleibt und damit keine Gefahr eines Undichtwerdens der inneren Auskleidung des Druckbehälters entstehen kann.The invention is based on the object of designing a pressure vessel of the type mentioned at the outset in such a way that that during the commissioning of the reactor contained therein and the parallel increase the pressure in the container interior any displacement of the closure plate of the lid the barrel body is avoided and thus no risk of the inner lining leaking of the pressure vessel.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge löst, daß der Faßkörper eine gegen seine Achse geneig te, sich nach außen erweiternde Sitzfläche für die AnIa ge der Verschlußplatte und eine weiter außen liegende, ebenfalls gegen seine Achse geneigte, sich nach innen erweiternde Stützfläche zum Abstützen der Keilkörper aufweist und daß zwischen den Keilkörpern und der Verschlußplatte mehrere Pressen eingefügt sind, die aul die Verschlußplatte eine einstellbare Druckkraft inAccording to the invention, this object is thereby achieved solves that the barrel body te against its axis inclined, outwardly widening seat for the AnIa ge the closure plate and a further outward, also inclined against its axis, to the inside having widening support surface for supporting the wedge body and that between the wedge bodies and the Closure plate several presses are inserted, which aul the closure plate an adjustable pressure force in

. _htung _auf die Sitzfläche ausüben. Dank der erfindungsgemälkn Ausbildung des Druck-Lälters wird die die Trennfuge zwischen Faßkörper d Verschlußkörper bildende Sitzfläche nicht durch in R¹· htung der Behälterachse nach außen wirkende nrackkräfte belastet, da diese Kräfte von der weiter iiQen liegenden Stützfläche für die Keilkörper aufgef neen werden, und die zwischen den Keilkörpern eirseits und der Verschlußplatte andererseits eingefüg-Pressen sorgen für eine solche nach abwärts gerich-Kraft auf die Verschlußplaite, daß diese keine Verehiebung in Richtung der Behälterachse gegenüber Hern Faßkörper erfährt. Auf diese Weise bleibt die Trennfuge zwischen Verschlußplatie und Faßkörper lets völlig geschlossen, und es besteht keinerlei Bruchgefahr für die innere Auskleidung des Druckbehälters. _htun g _au f exert the seat. Thanks to the erfindungsgemälkn formation of the pressure-Lälters which the parting line is between barrel body d closure body forming seat not in R ¹ · Pla the container axis outwardly acting nrackkräfte loaded since these forces aufgef of the further iiQen underlying support surface for the wedge body are neen, and the presses inserted between the wedge bodies on the one side and the closure plate on the other hand ensure such a downward force on the closure plate that it does not experience any displacement in the direction of the container axis with respect to the barrel body. In this way, the parting line between the closure plate and barrel body lets completely closed, and there is no risk of breakage for the inner lining of the pressure vessel

an dieser Stelle.at this point.

Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in Unteransprüchen gekennzeich-Advantageous further developments and refinements of the invention are characterized in the subclaims.

2020th

^ne _Zur näheren Erläuterung der Erfindung werden nunmehr einige Ausführungsbeispiele für erfindungsgemäß ausgebildete Druckbehälter beschrieben, de in der Zeichnung veranschaulicht sind. Es zeigt Fig.] einen schematischen Axialschnitt durch den beren Teil des Faßkörpers und den abnehmbaren oberen Deckel eines Druckbehälters mit vertikaler Achse längs der Schnittlinie 1-1 in F i g. 2, ^ne _For further explanation of the invention, now some embodiments of the invention designed according to the pressure vessel described, de are illustrated in the drawing. It shows FIG. 1 a schematic axial section through the upper part of the barrel body and the removable upper cover of a pressure vessel with a vertical axis along the section line 1-1 in FIG. 2,

F i g 2 die Draufsicht auf den Druckbehälter von FielF i g 2 the top view of the pressure vessel from Fiel

Fi β 3 eine Detaildarstellung für die Verbindungsstelle der inneren Auskleidung des Druckbehälters von Fi g. 1 an der Stoßstelle zwischen dem lösbaren Deckel und dem Faßkörper undFi β 3 shows a detailed representation of the connection point the inner lining of the pressure vessel of Fi g. 1 at the joint between the removable cover and the barrel body and

F j g 4 eine entsprechende Darstellung fur eine ab- 3; weichende Ausführung der Verbindungsstelle der Auskleidung, die dann anwendbar ist, wenn der Druckbehälter während des Betriebes des Reaktors häufiger geöffnet werden muß.FIG. 4 shows a corresponding representation for an ab- 3; soft execution of the connection point of the lining, which is applicable when the pressure vessel must be opened more frequently during operation of the reactor.

Der aus Spannbeton hergestellte Druckbehälter, dessen oberer Teil in F i g. 1 dargestellt ist. besteht aus einem im wesentlichen zylindrischen Faßkörper 10, der durch Längspannglieder 12 und Umfangsspannglieder 14 vorgespannt ist. Diese Spannglieder 12 und 14 können beliebige bekannte Formen haben, sie können auch in ihren Kanälen durch Injizieren von Zementmilch festgelegt werden; ihre Spannung wird jeweils beim Anbauen oder Abbauen der Deckel praktisch nicht ge-The pressure vessel made of prestressed concrete, its upper part in FIG. 1 is shown. consists of a substantially cylindrical barrel body 10, the is prestressed by longitudinal tendons 12 and circumferential tendons 14. These tendons 12 and 14 can have any known shapes, they can also be in their ducts by injecting cement milk be determined; their tension is practically not increased when the cover is attached or removed.

D^r Faßkörper 10, der sich über die gesamte Höhe des Druckbehälters erstreckt, bildet die Begrenzungswand eines Innenraumes 16, der den Reaktorkern aufnehmen soll und in dem der Druck des Kühlmed.ums herrscht das ein Gas, ein Dampf oder ein sowohl in nüssiger als auch in dampfförmiger Phase vorhandener Stoff sein kann.D ^ r barrel body 10, which extends over the entire height of the pressure vessel extends, forms the boundary wall of an interior space 16 which accommodate the reactor core and in which the pressure of the cooling medium there is a gas, a vapor or both in Nutty substance as well as substance present in the vapor phase can be.

Über dem Innenraum 16 hat der Faßkörper 10 eine Sitzfläche 18, d^:e sich nach oben erweitert: diese Sitzfläche ist bei dem gewählten Ausführungsbeispiel nach Fi e 1 kegelstumpfförmig. Die Sitzfläche 18 befindet sich an einem inneren Ringvorsprung 20. der außerdem eine oberseitige ebene Ringfläche 22 hat. Der Durchgang zwischen dsm Innenraum 16 zur obersc.tigcn Außenfläche des Druckbehälters mündet in einer nach abwärts, d. h. nach dem Inneren des Druckbehälters hin sich erweiternden Stützfläche 24, die beim Ausfuhrungsbeispiel ebenfalls kegelstumpfförmig ist. Auf der Sitzfläche 18 ruht eine Verschlußplatte 26, deren Umfang eine der Sitzfläche 18 angepaßte Gestalt hat und eine Oberfläche aufweist, die eine besondere glättende bzw. verfestigende Behandlung erfahren hat, damit die aufeinanderfolgenden Anpreßvorgänge, denen die Verschlußplatte 26 bei mehrfachem Einbau und Ausbau unterworfen ist, nicht die Möglichkeit einer Verschiebung gegenüber der Sitzfläche 18 verhindert. Ein solcher Oberflächenzustand kann entweder dadurch erhalten werden, daß man den zur Herstellung der Verschlußplatte 26 benutzten Beton an seiner Oberfläche besonders glatt und wiederstandsfähig mucht oder daß man auf diese Fläche eine Bekleidung aus Stahl oder einem geeigneten Kunststoffmaterial aufbringt. Die Fähigkeit der Umfangswand der Verschlußplatte 26 und der Sitzfläche 18 aufeinander zu gleiten, kann noch dadurch verbessert werden, daß man ein Mittel mit kleinem Reibungskoeffizienten, etwa ein Schmiermittel, einfügt.The interior space 16 of the drum body 10 has a seat surface 18 d, ^e widens upwards: this seat is frusto-conical in the exemplary embodiment selected by Fi e. 1 The seat surface 18 is located on an inner annular projection 20, which also has a flat annular surface 22 on the top. The passage between the inner space 16 and the outer surface of the pressure vessel obersc.tigcn opens into a support surface 24 which widens downwards, ie towards the inside of the pressure vessel and which is also frustoconical in the exemplary embodiment. A closure plate 26 rests on the seat surface 18, the circumference of which has a shape adapted to the seat surface 18 and has a surface which has undergone a special smoothing or strengthening treatment, so that the successive pressing processes to which the closure plate 26 is subjected after repeated installation and removal , does not prevent the possibility of displacement relative to the seat surface 18. Such a surface condition can either be obtained by making the surface of the concrete used to manufacture the closure plate 26 particularly smooth and resistant, or by applying a cladding made of steel or a suitable plastic material to this surface. The ability of the peripheral wall of the closure plate 26 and the seat surface 18 to slide on one another can be further improved by incorporating an agent with a low coefficient of friction, such as a lubricant.

Die Verschlußplatte 26 wird durch Keilkörper 28 (im Fall der F i g. 1 und 2 acht derartige Körper) festgehalten. Die Anzahl dieser Keilkörpcr 28 ist abhängig von der größten Belastung, welche f)\: an der Bau- oder Betriebszelle vorhandenen Hebezeuge tragen können. Die Keilkörper 28 sind geometrisch als Sektorabschnitle eines Kegelstumpfes definiert, wenn man das Beispiel nach den F i g. 1 und 2 berücksichtigt; die Keilkörper 2o könnten aber aucn die Gestalt von Sektoren eines Pyramidenstumpfes oder eines anderen geeigneten Körpers mit geneigten Umfangsflächen haben.The closure plate 26 is held in place by wedge bodies 28 (eight such bodies in the case of FIGS. 1 and 2). The number of these Keilkörpcr 28 is dependent on the largest load that f) \: can carry on the construction or operating cell existing hoists. The wedge bodies 28 are geometrically defined as sector sections of a truncated cone, if one considers the example according to FIGS. 1 and 2 taken into account; the wedge bodies 2o could, however, also have the shape of sectors of a truncated pyramid or some other suitable body with inclined peripheral surfaces.

Zwischen zwei benachbarten Keilkörpern 28 bleibt jeweils ein freier Zwischenraum aufrechterhalten; in zumindest einem Teil dieser Zwischenräume sind Pressen 29 angeordnet, die im Sinne der Pfeile fm F i g. 2 auf die beiden anliegenden Keilkörper 28 drücken. Man könnte in sämtlichen Zwischenräumen Pressen 29 anordnen, aber es ist — wie in F i g. 2 dargestellt — nur notwendig, zwei Pressen 29 vorzusehen, die anderen Zwischenräume werden dann durch Zwischenlagen 30 ausgefüllt. Die Verwendung der Pressen Π9 gestattet ein Lösen und Ausbauen der Keilkörper 28, selbst wenn sich beim Einbau oder im Betrieb ein Einklemmen ergeben sollte.A free space is maintained between two adjacent wedge bodies 28; in at least some of these spaces presses 29 are arranged, which in the direction of the arrows fm F i g. 2 press on the two adjacent wedge bodies 28. One could arrange presses 29 in all the gaps, but it is - as in FIG. 2 - only necessary to provide two presses 29, the other gaps are then filled by intermediate layers 30. The use of the presses Π9 allows the wedge bodies 28 to be loosened and removed, even if they should become jammed during installation or operation.

Das radiale Maß der Keilkörper 28 ist so gewählt, daß im Zentrum ein axialer zylindrischer Durchlaß offenbleibt, der ihr Einsetzen erleichtert und Zugang zu einem Schacht 32 gewährt, der in der Achse der VerschluUphttc 26 vorgesehen und durch einen Verschluß 34 abgeschlossen ist, der seinerseits einen Strahlensehut/stopfen 36 trägt.The radial dimension of the wedge body 28 is chosen so that an axial cylindrical passage remains open in the center, which facilitates their insertion and grants access to a shaft 32 which is located in the axis of the locking device 26 is provided and closed by a closure 34, which in turn has a radiation hat / stuff 36 carries.

Zwischen den Keilkörpern 28 und dem äußeren Umfang der Ringfläche 22 sind Pressen 38 eingesetzt (^c i g. 1). Die Pressen 38 haben die Aufgabe, die Keilkörper 28 an die Stützfläche 24 anzulegen oder anzudrücken. Die Zwischenlagen 30 und die Pressen 29 sind derart angeordnet und werden derar¹ gesteuert oder betätigt, daß sie jede Bewegung eines Keilkörpers 28 relativ zu einem anderen unterbinden, wenn sämtliche Keilkörper 28 durch die Pressen 38 längs der Stützflächen 24 nach oben geschoben werden.Presses 38 are inserted between the wedge bodies 28 and the outer circumference of the annular surface 22 ( ^c i g. 1). The presses 38 have the task of placing or pressing the wedge bodies 28 against the support surface 24. The intermediate layers 30 and the presses 29 are arranged and are Derar controlled or operated to 28 relative to another stop when all the wedge members 28 are pushed by the press 38 along the supporting surfaces 24 upward every movement of a wedge body. ¹

Weitere Pressen 40 (F i g. 1). die genau wie die Pressen 38 eine Druckkraft in senkrechter Richtung, entsprechend den Pfeilen f in F i g. 1 ausüben, dienen dazu, die Verschlußplatte 26 auf die Stützfläche aufzudrücken. Die Pressen 38 und 40 sind mit Einrichtungen versehen, die sie auch ohne weitere Druckmittelzuführung im Spannzustand halten können. Beispielsweise können die Pressen 38 und 40 hydraulische Pressen sein, die Blockiereinnchtungen aufweisen, die den Pres-Further presses 40 (FIG. 1). which, just like the presses 38, exerts a compressive force in the vertical direction, according to the arrows f in FIG. 1 exercise serve to press the closure plate 26 onto the support surface. The presses 38 and 40 are provided with devices that can hold them in the tensioned state without any further pressure medium supply. For example, the presses 38 and 40 can be hydraulic presses that have blocking devices that push the press

senslcmpel auch nach Absenken des hydraulischen Drucks ausgefahren halten. Als derartige Blockierein richtungen sind zum Pressenstempel glcichachsige Gewindespindeln mit Betätigung durch Klcktroniotoren und selbsttätiger Nachstellung oder Sperrung brauchbar. Keep the sensor indicator extended even after the hydraulic pressure has been reduced. As such a blocking one The directions are straight-axis threaded spindles to the press ram, actuated by Klcktroniomotors and automatic readjustment or locking can be used.

Wie F i g. 1 zeigt, ist die Stützfläche 24 für die Abstützung der Keilkörper 28 am Faßkörper 10 wesentlich größer als die Sitzfläche 18 für die Verschlußplalic 26.Like F i g. 1 shows, the support surface 24 is essential for supporting the wedge body 28 on the barrel body 10 larger than the seat surface 18 for the closure plalic 26th

Der Einbau des abnehmbaren Deckels geschieht bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 und 2 in folgender Weise:The removable cover is installed in the exemplary embodiment according to FIG. 1 and 2 in the following Way:

Zunächst werden die Spannglieder 12 und 14 des Faßkörpers 10 vorgespannt. Dann wird die Verschlußplatte 26 auf ihre Sitzfläche 18 aufgelegt. Die vollständig drucklosen Pressen 38 und 40 werden dann auf die Ringfläche 22 des Ringvorsprunges 20 und auf die Verschlußplatte 26 aufgesetzt. Anschließend werden nacheinander die Keilkörper 28 eingefügt und auf den Pressen 40 und 38 abgesetzt. Schließlich fügt man die Pressen 29 und die Zwischenlagen 30 in die Zwischenräume zwischen den Keilkörpern 28 ein.First, the tendons 12 and 14 of the barrel body 10 are pretensioned. Then the shutter plate 26 placed on its seat surface 18. The completely pressureless presses 38 and 40 are then on the Annular surface 22 of the annular projection 20 and placed on the closure plate 26. Subsequently, one after the other the wedge bodies 28 inserted and deposited on the presses 40 and 38. Finally you add the presses 29 and the intermediate layers 30 in the spaces between the wedge bodies 28.

Zunächst werden die Pressen 29 betätigt, um die äußeren Flächen der Keilkörper 28 an die Stützfläche 24 des FaDkörpers 10 anzulegen. Nachdem sämtliche äußeren Keilkörperflächen mit der Stützfläche 24 in satter Berührung sind, werden die Pressen 29 im Druckzustand gesichert.First of all, the presses 29 are operated to cut the outer The surfaces of the wedge bodies 28 are to be placed against the support surface 24 of the thread body 10. After all external Wedge body surfaces are in full contact with the support surface 24, the presses 29 are in the pressure state secured.

Anschließend betätigt man die Pressen 38 für vertikale Kräfte, um die Keilkörper 28 durch Anheben und Gleiten längs der geneigten Stützfläche 24 vorzuspannen. Wenn die Aufweitkräfte, die bei diesem Vorgang auf den Faßkörper 10 ausgeübt werden bzw. das Aufweiten der Faßkörperöffnung unerwünschte Größen annehmen, kann man die Vorspannung eines Teiles der Umfangsspannglieder 14 erhöhen oder weiter vorgesehene Umfangsspannglieder 14 des Faßkörpers 10 unter Spannung setzen. Wenn die Spannungen oder die abwärts drückenden Gegenkräfte an den Keilkörpern 28 groß genug sind, werden die Pressen 38 ihrerseits in gespanntem Zustand blockiert und die Pressen 40 in Betrieb genommen; die Pressen 40 stützen sich einerseits auf die Keilkörper 28 und andererseits auf die Verschlußplatte 26, die sie fest auf ihre Sitzfläche 18 aufdrücken. Wegen der konischen Gestalt dieser Sitzfläche 18 bewirkt der vertikale Druck der Pressen 40 gleichzeitig das Auftreten einer radialen Druckspannung in der Verschlußplatte 26.Then you operate the presses 38 for vertical forces to the wedge body 28 by lifting and Sliding along the inclined support surface 24. If the expansion forces generated during this process be exercised on the barrel body 10 or the widening of the barrel opening are undesirable sizes assume, one can increase the bias of a part of the circumferential tendons 14 or further provided Put circumferential tendons 14 of the barrel body 10 under tension. When the tensions or the downside pressing opposing forces on the wedge bodies 28 are large enough, the presses 38 are in turn in blocked in the tensioned state and the presses 40 put into operation; the presses 40 are supported on the one hand on the wedge body 28 and on the other hand on the locking plate 26, which they firmly on their seat 18 press on. Because of the conical shape of this seat surface 18, the vertical pressure exerted by the presses 40 at the same time the occurrence of a radial compressive stress in the closure plate 26.

Wenn die Anpreß- und Druckkräfte an und in der Verschlußplatte 26 genügend groß geworden sind, werden schließlich auch die Pressen 40 in gespanntem Zustand blockiert. Die Verschlußplatte 26 hat dann ihre niedrigste Lage erreicht, die während des gesamten weiteren Betriebes des Reaktors endgültig und ungeändert bleibt. Diese Besonderheit, die bei den früheren Druckbehältern mit lösbarem Boden oder Deckel nicht vorhanden war, ist für das gute Verhalten der Abdichtung an der Stoßstelle zwischen der Verschlußplatte 26 und dem Faßkörper 10 von besonderer Bedeutung. Dieses Merkmal gewährleistet eine ausgezeichnete Beständigkeit der inneren Abdichtungs-Auskleidung und beseitigt jede Gefahr eines Leckwerdens, selbst im Fall eines Bruches dieser Auskleidung.When the contact pressure and pressure forces on and in the closure plate 26 have become sufficiently large Finally, the presses 40 are also blocked in the tensioned state. The closure plate 26 then has its reached the lowest position, which is final and unchanged during the entire further operation of the reactor remain. This special feature, which was not the case with the earlier pressure vessels with a detachable base or lid was present, is for the good behavior of the seal at the joint between the closure plate 26 and the barrel body 10 of particular importance. This feature ensures excellent durability the inner sealing liner and eliminates any risk of leakage, even if it falls of a break in this lining.

Nachdem so die gesamten Bauelemente des Kernreaktors im Druckbehälter eingeschlossen sind, kann man die dichte Verbindung der Auskleidungsteile vornehmen, die einerseits am Faßkörper 10 und andererseits am Deckel sitzen.After all the components of the nuclear reactor are enclosed in the pressure vessel, you can make the tight connection of the lining parts, on the one hand on the barrel body 10 and on the other hand sit on the lid.

|e nach der Bauart des Reaktors kann man die eine oder die andere mehrerer unterschiedlicher Anordnungen vorziehen. Von F i g. 3 und 4 zeigt beispielsweise| e depending on the design of the reactor, one can choose one or the others prefer several different arrangements. From F i g. 3 and 4 shows, for example

s die erste eine geschweißte Verbindung, wie sie bei einem Reaktor gewählt wird, der nur sehr selten gcöfl net werden muß. und die zweite eine andere Verbindung, die für einen Reaktor bestimmt ist, bei dem häufiges Öffnen des Druckbehälters notwendig wird. DerIt's the first to have a welded connection like the one at a reactor is chosen that is only very rarely possible must be net. and the second another connection, which is intended for a reactor where frequent It is necessary to open the pressure vessel. Of the

ίο erste Fall liegt beispielsweise bei einem Siedewasserreaktor mit schwerem Wasser vor und der zweite Fall bei einem Reaktor mit normalem Wasser unter Überdruck, bei dem der Druckbehälter etwa halbjährlich geöffnet werden muß, um den Reaktor neu zu beschicken oder ein Umsetzen der Brennstoffgruppen vorzunehmen.ίο the first case is, for example, a boiling water reactor with heavy water before and the second case with a reactor with normal water under overpressure, in which the pressure vessel has to be opened about every six months in order to reload the reactor or to move the fuel groups.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 lassen sich Steuerstäbe 70 in langen Führungsbuchsen 71 verschieben, die in den oberen Keilkörpern 28 vorgesehen sind, diese Steuerstäbe 70 gehen dann zwischen den Pressen 40 hindurch und werden wieder in weiteren Buchsen 72 geführt, die in der Platte 26 sitzen.In the embodiment according to FIG. 1 control rods 70 can be moved in long guide bushes 71, which are provided in the upper wedge bodies 28, these control rods 70 then go between the presses 40 through and are again guided in further sockets 72 which are seated in the plate 26.

F i g. 3 zeigt schcmatisch und stark vergrößert die von einem strichpunktierten Kreis umgebene Zone in F i g. 1, in der ein Teil des Ringvorsprungs 20 und die Verschlußplatte 26 zusammenstoßen. Die Verschluß-Platte 26 trägt eine Deckschicht 44, und ihre konische Umfangsfläche ruht auf einem konischen Blechring 46. der die Sitzfläche 18 abdeckt. Eine dichte Auskleidung 48 an der inneren Wand des Faßkörpers 10 und eine zusammen mit der Vcrschlußplattc 26 aushebbarc Auskleidung 48', die an der Unterseite der Vcrschlußplatie 26 festgelegt ist. werden miteinander über ein Stahlband 50 verbunden, das durch Schweißnähte 52 cinpe fügt wird, die von der Innenseite des Behälters her hergestellt werden. Abschließend wird über der inneren Auskleidung eine Wärmeschutzschicht 54 gleichmäßig durchgeführt.F i g. 3 shows schematically and greatly enlarged the Zone surrounded by a dot-dash circle in FIG. 1, in which part of the annular projection 20 and the Closure plate 26 collide. The locking plate 26 carries a cover layer 44, and its conical peripheral surface rests on a conical sheet metal ring 46. which covers the seat surface 18. A tight liner 48 on the inner wall of the barrel body 10 and one together with the closure plate 26, the liner 48 'can be lifted out, which is attached to the underside of the closure plate 26 is set. are connected to one another by means of a steel band 50 which is cinpe through welds 52 that is made from the inside of the container will. Finally, a thermal barrier layer 54 is applied uniformly over the inner lining carried out.

Nachdem das Stahlband 50 eingeschweißt ist. wird ein Ringhohlraum 55. der zwischen dem Faßkörper 10After the steel band 50 is welded in. becomes an annular cavity 55 between the barrel body 10

und dem Stahlband 50 offengeblieben ist, über eine Zugangsbohrung 56 mit Beton oder einem anderen geeigneten Material gefüllt.and the steel belt 50 has been left open, via an access hole 56 with concrete or other suitable Material filled.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 4 erfolgt die Verbindung zwischen den Teilen der Abdichtungsaus-In the embodiment according to FIG. 4 the connection is made between the parts of the sealing

kleidung durch einfaches Auflegen der Auskleidung 4a die an der Verschlußplatte 26a sitzt, auf einen innerer Ringvorsprung 58 der Auskleidung 48" des Faßkörpers Die Durchführung des Wärmeschutzschicht erfolgt durch einfaches Ineinandergreifen der Ränder diesel Schicht.clothing by simply placing the lining 4a, which sits on the closure plate 26a, on an inner annular projection 58 of the lining 48 "of the barrel body. The heat protection layer is carried out by simply interlocking the edges of the layer.

Nachdem die Verbindungen oder die Abdichtunger in der inneren Auskleidung erfolgt sind, werden dei Druck und die Temperatur des Reaktors allmählich ge steigert. Bereits beim Beginn der Drucksteigerung winAfter the connections or seals are made in the inner liner, the dei The pressure and temperature of the reactor gradually increased. Win already at the beginning of the pressure increase

die Blockierung der Pressen 38 gelöst. Dann wird de von diesen Pressen 38 ausgeübte Druck entspreche™ dem Ansteigen des Druckes im Behälterinnenraum 11 abgesenkt. Die Änderung des Druckes der Pressen 31 kann derart gesteuert werden, daß jede Verschiebebe wegung der Verschlußplatte 26 relativ zum Faßkörpe 10 vermieden wird. Die jeweiligen Neigungen der Sitz fläche 18 und der Stützfläche 24 für die Keilkörper 21 werden vorzugsweise derart gewählt, daß bei diesen Übergang der Druckkräfte die Verschiebung der Verthe blocking of the presses 38 is released. Then the pressure exerted by these presses 38 will correspond to ™ the increase in pressure in the container interior 11 is lowered. The change in the pressure of the presses 31 can be controlled so that each Verschiebebe movement of the closure plate 26 relative to the barrel body 10 is avoided. The respective inclinations of the seat surface 18 and the support surface 24 for the wedge body 21 are preferably chosen so that at this transition of the pressure forces the shift of the Ver

schlußplatte 26 Null ist. Die abhängige Steuerung win entweder derart vorgenommen, daß ein konstante Wert des Druckes in der Berührungsfläche zwische Vcrschlußplatte 26 und der Sitzfläche 18 erzielt, odeclosing plate 26 is zero. The dependent control win either made such that a constant value of the pressure in the contact surface between Vcrschlussplatte 26 and the seat 18 achieved, ode

jaß jede Verschiebung der Vcrschlußplattc 26 relativ ium Faßkörper 10 sofort ausgeglichen wird, ohne daß sine größere merkbare Verschiebung möglich ist.Jass any displacement of Vcrschlußplattc 26 is relatively ium barrel body 10 immediately compensated without appreciable sine larger displacement is possible.

Bei dieser Gelegenheit ist darauf hinzuweisen, daß ein Ausfallen der Pressen 38 während dieses Arbeitsvorganges nur die Anpreßkraft zwischen der VcrschlußplnUe 26 und ihrer Sitzfläche erhöhen kann, also nicht ein Anlaß zum Auftreten von Leckströmungen wird.On this occasion it should be pointed out that a failure of the presses 38 during this operation can only increase the contact pressure between the VcrschlussplnUe 26 and its seat surface, so does not give rise to leakage currents.

Nachdem der Betriebsdruck des Reaktors erreicht ist, werden die Pressen 38 erneut blockiert. Während des Reaktorbetriebes kann man sämtliche Pressen 38 und 40 blockiert lassen; es ist jedoch vorzuziehen, zwecks Ausgleich der Wirkungen eines vorübergehenden Überdruckes im Innenraum 16 des Druckbehälters eine Sicherheitsvorrichtung 62 anzuordnen, die entweder ein Ventil 64 im Sinne einer Verminderung desAfter the operating pressure of the reactor has been reached, the presses 38 are blocked again. While the reactor operation can be all presses 38 and 40 blocked; however, it is preferable in order to compensate for the effects of a temporary overpressure in the interior 16 of the pressure vessel to arrange a safety device 62, either a valve 64 in the sense of reducing the

Druckes der Pressen 38 oder ein Ventil 66 im Sinne einer Erhöhung des Druckes der Pressen 40 betätigt. Man kann auch diese beiden Maßnahmen im Fall einer starken Steigerung des Druckes des Kühlinediums über den normalen Betriebswert hinaus gleichzeitig vornehmen lassen.Pressure of the presses 38 or a valve 66 in the sense of increasing the pressure of the presses 40 is actuated. You can also use these two measures in the event of a sharp increase in the pressure of the cooling medium have the normal operating value carried out at the same time.

Das Abbauen des Deckels erfolgt — wie leicht einzusehen ist — durch eine Umkehr der Maßnahmen wie sie soeben für den Anbau des Deckels beschrieben wurden; vorher ist jedoch bei der Verbindung der inneren Auskleidungen nach F i g. 3 diese Verbindung wieder zu lösen. Dieses Lösen erfolgt durch Wegbrennen der Schweißnähte 52 und bedingt, daß entsprechende Bc dienungspersonen nach Entaktivierung des Behälter« und einer längeren Stillstandszeit in den Behälter hin eingeben.The dismantling of the cover takes place - as can easily be seen - by reversing the measures such as they have just been described for the attachment of the lid; before that, however, is the connection of the inner Linings according to FIG. 3 to break this connection again. This loosening takes place by burning away the Welds 52 and requires that appropriate service personnel after deactivation of the container " and a longer downtime into the container.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

409 55(409 55 (

Claims

Claims;

1. Pressure vessel made of prestressed concrete, in particular for nuclear reactors, consisting of an approximate cylindrical barrel body and two lids, at least one of which is detachable from the barrel body, corresponds approximately to the clear width of the barrel body and consists of a closure plate with a rim eye, all-round seat, several each occupying an angular sector, by radial Interstices separated from one another and on the one hand to the inside of the barrel body and on the other hand wedge bodies which can be pressed against the closure plate and devices for producing an adjustable There is contact pressure between the locking plate and the wedge bodies, characterized in that that the barrel body (10) is inclined towards its axis and widening outwards Seat (18) for the installation of the closure plate (26) and a further outside, also inwardly widening support surface (24) inclined towards its axis for supporting the wedge body (28) and that between the wedge bodies (28) and the locking plate (26) several presses (40) are inserted, which on the closure plate (26) an adjustable pressure force in the direction of the Exercise the seat (18).

2. Pressure vessel according to claim 1, characterized in that the seat surface (18) and / or the Support surface (24) is conical or truncated pyramid-shaped, jind.

3. Pressure vessel according to claim 1 or 2, characterized in that the Jmfangsfläc the Closure plate (26) consists of a material that allows a sliding movement with respect to the seat surface (18) allows.

4. Pressure vessel according to one of claims t to 3, characterized in that for setting the Wedge body (28) a number of further presses (38) are provided, which between an annular surface (22) are inserted on an inner annular projection (20) of the barrel body (10) and the wedge bodies (28) and this wedge body (28) on the support surface widened towards the interior (16) of the container (24) while the wedge bodies (28) are supported and held against one another in the circumferential direction are.

5. Pressure vessel according to claim 4, characterized in that the further presses (38) with a device for the synchronous reduction of the pressure prevailing in them are provided, which can be controlled according to the increase in pressure in the container interior (16).

6. Pressure vessel according to claim 4 or 5, characterized in that the wedge body (28) over presses (29) and intermediate layers (30) inserted in between are supported against one another.

7. Pressure vessel according to one of claims I to

6, characterized in that the presses (29, 38 and 40) are provided with blocking devices.

8. Pressure vessel according to one of claims 1 to

7, characterized in that the first presses (50) give away with a safety device (62) which increase the pressure in these presses (40) when an overpressure occurs in the interior of the container (16) caused.

9. Pressure vessel according to one of claims I to

8, characterized in that the inner wall surface of the barrel body (10) and the closure plate (26) each have a lining (44a; 48 or 48 '; 48' '), the upper one inserted by welding Steel band (50) or are tightly connected to one another by lying directly on top of one another.