DE1779753A1

DE1779753A1 - Mold

Info

Publication number: DE1779753A1
Application number: DE19681779753
Authority: DE
Inventors: Taylor John Jalland; Jordan William Trevor
Original assignee: USM Corp
Current assignee: USM Corp
Priority date: 1967-09-22
Filing date: 1968-09-20
Publication date: 1971-09-09
Also published as: FR1580762A

Description

8034 UNTERPFAFFENHOFEN 17. September 19688034 UNTERPFAFFENHOFEN September 17, 1968

BLUMENSTRASSE β /FLOWER STREET β /

TELEFON: (MÜNCHEN) 84 3638 TELEGRAMMADRESSE: I / / <J I D 0 TELEPHONE: (MUNICH) 84 3638 TELEGRAM ADDRESS: I / / <JI D 0

PATENDLICH MÜNCHENPATENDLY MUNICH

CABLE ADDRESS: PATENDLICH MUNICHCABLE ADDRESS: PATENDLY MUNICH

DIPL-PHYS. F. ENDLICH PATENTANWALTDIPL-PHYS. F. FINALLY PATENT ADVERTISER

Meine Akte: U-2236My file: U-2236

Anmelderin: USM Corporation, 140 Federal Street, Boston, Massachusetts, USAApplicant: USM Corporation, 140 Federal Street, Boston , Massachusetts, USA

GießformCasting mold

Die Erfindung betrifft das Schuhsohlengießen, insbesondere eine Formeinheit zum Angießen einer Sohleneinheit direkt an ein eingeleistetes Schuhoberteil.The invention relates to shoe sole casting, in particular to a molding unit for casting a sole unit directly onto one inserted shoe upper.

Das Angießen von Sohlen an eingeleistete Schuhoberteile ist bei der Schuhfertigung üblich und wird im allgemeinen mit einer Formeinheit vorgenommen, die ein Bodenformteil zur Ausbildung der Bodenfläche einer angegossenen Sohle, Seitenformteile zur Ausbildung der Randflächen der Sohle, ein Deckformteil mit einem Fußformstück zur Halterung eines eingeleisteten Schuhoberteils sowie eine Rahmenplatteneinheit, die an den Seitenformteilen befestigt ist, hat, um den Rahmenverlängerungsabschnitt der gegossenen Sohle zu formen und einen festen Sitz in dem Schuhoberteil zu bewirken, damit kein Gießmaterial aus dem Formhohlraum austritt. Die Seitenformteile sind im allgemeinen seitlich zu und weg von dem Bodonformteil beweglich, um die Rahmenplatten in und außer Anlage an dom Schuhoberteil zu bewegen.The casting of soles on molded shoe uppers is common in shoe production and is generally done with a Made molding unit, which is a floor molding to form the bottom surface of a cast-on sole, side moldings Formation of the edge surfaces of the sole, a molded cover part with a molded foot piece for holding an inserted shoe upper and a frame plate unit attached to the side mold members, around the frame extension portion of the molded To shape the sole and to cause a firm fit in the shoe upper, so that no casting material from the mold cavity exit. The side mold parts are generally movable laterally towards and away from the body mold part about the frame panels to move in and out of the system on dom shoe upper.

In jüngerer Zeit hat es sich als wünschenswert herausgestellt, einen Schuh mit einer spritzgegossenen Sohle zu verwenden, wobei das Schuhobertoil im Boreich der Ablaßkantenlinie nachMore recently it has been found desirable to use a shoe with an injection molded sole, with the upper shoe in the Boreich after the drain edge line

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außen geflanscht ist, anstatt auf dem Boden des Fußformstücks, auf dem das Schuhoberteil montiert ist, eingeleistet zu sein. Es ist ersichtlich, daß die obenbeschriebenen Formeinheiten für die Fertigung derartiger Schuhe nicht geeignet sind, da sie keine Einrichtung für die Aufnahme eines nach außen geflanschten Schuhoberteils haben.is flanged on the outside instead of on the bottom of the foot molding, on which the shoe upper is mounted to be inserted. It can be seen that the molding units described above are not suitable for the manufacture of such shoes, as they do not have any facility for receiving an outwardly flanged one Have uppers.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Formeinheit anzugeben, die für den Spritzguß von Sohlen an Oberteile mit nach außen geflanschten Randabschnitten geeignet ist.It is therefore the object of the invention to provide a molding unit that is used for the injection molding of soles on upper parts outside flanged edge sections is suitable.

Durch die Erfindung wird eine Formeinheit angegeben, die ein Sohlenformteil, das mit einer Aussparung versehen ist, das die Form einer Sohle hat und durch eine hochkantverlaufende Wand begrenzt ist, Seitenformteile, die angelenkt sind, eine Einrichtung zur Bewegung der angelenkten Seitenformteile seitlich zu dem Sohlenformteil sowie eine Einrichtung zum Verschwenken der Seitenformteile hat, um an dem nach außen geflanschten Abschnitt des Schuhoberteils sich anzulegen und den nach außen geflanschten Abschnitt in abdichtende Anlage an die Kante der hochkantverlaufenden Wand zu drücken.The invention provides a molding unit which has a molded sole part which is provided with a recess which has the shape of a sole and is limited by an edgewise wall, side moldings that are hinged, a device for moving the hinged side mold parts laterally to the sole mold part and a device for pivoting the side mold parts in order to rest against the outwardly flanged portion of the shoe upper and the outwardly to press the flanged section into a sealing system against the edge of the edgewise wall.

Die Erfindung soll anhand der Zeichnung näher erläutert werden, in der ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung abgebildet ist. Es zeigen:The invention is to be explained in more detail with reference to the drawing, in which an exemplary embodiment according to the invention is shown is. Show it:

Fig. 1 einen Aufriß, teilweise im Schnitt, eines Ausführungsbeispiels der Formeinheit gemäß der Erfindung;Fig. 1 is an elevation, partly in section, of an embodiment the molding unit according to the invention;

Fig. 2 eine Schnittansicht entlang Linie II-II von Fig. 1, wobei die Formeinheit sich in der Offenstellung befindet, während sich ein Fußformstück, das ein Schuhoberteil trägt, in der Nähe der Aussparung des Sohlenformteils angeordnet ist;Fig. 2 is a sectional view along line II-II of Fig. 1, wherein the molding unit is in the open position, while a foot molding carrying an upper is in the Is arranged near the recess of the molded sole part;

Fig. 3 eine Endansicht, teilweise im Schnitt, entlang der Pfeilrichtung A von Fig. 1, wobei die Formeinheit in einer Zwischenstellung abgebildet ist.Fig. 3 is an end view, partly in section, along the direction of arrow A of Fig. 1, with the molding unit in an intermediate position is shown.

Gemäß Fig. 1 und 2 hat die abgebildete Formeinheit eine Grundplatte 2, auf der ein Sohlenformteil 4 montiert ist. Das Sohlenformteil hat eine Aussparung 6, die die Form einer Sohleneinheit hat und durch eine hochkantverlaufende Wand 8 mit einer freien Kante oder sich an das Schuhoberteil anlegenden FlächeAccording to FIGS. 1 and 2, the mold unit shown has a base plate 2 on which a molded sole part 4 is mounted. That The molded sole part has a recess 6 which has the shape of a sole unit and is provided with an upright wall 8 with a free edge or surface resting on the upper part of the shoe

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versehen ist.is provided.

Auf der Grundplatte 2 sind für eine seitliche Bewegung zu und weg von dem Sohlenformteil 4 Seitenformträger 12 und 14 montiert, die angelenkt Seitenformteile 16 bzw. 18 tragen.On the base plate 2, side mold supports 12 and 14 are mounted for lateral movement towards and away from the molded sole part 4, carry the hinged side mold parts 16 and 18, respectively.

Die Träger haben zwei Nasen 20 und 22, die jeweils eine Bohrung 24 bzw. 26 haben, deren Bohrungen koaxial sind. Die Nasen und 22 sind von Aussparungen 28 und 30 des Seitenformteils 16 aufgenommen. Von entgegengesetzten Endabschnitten des Seitenformteils 16 gehen zwei Bohrungen 32 und 34 aus, die koaxial zu den Bohrungen 24 und 26 der Nasen 20 und 22 ausgerichtet sind. Eine Schraube 36 bzw. 38 ist in den Bohrungen 32 bzw. 34 aufgenommen und verläuft durch die Bohrungen 24 bzw. 26 der Nasen 20 bzw. Daher stellen die Schrauben 36 und 38 eine Gelenkverbindung zwischen dem Seitenformteil 16 und dem Seitenformträger 12 her. Es ist ersichtlich, daß die gleiche Konstruktion an dem Seitenformträger 14 und dem Seitenformteil 18 vorhanden ist. Die Seitenformteile 16 und 18 sind mit Rahmenplatten 40 versehen, an -die sich ein Fußbekleidungsoberteil anlegen kann.The carriers have two lugs 20 and 22 each having a bore 24 and 26, the bores of which are coaxial. The noses and 22 are received by recesses 28 and 30 of the side molding 16. From opposite end portions of the side molding 16 go from two bores 32 and 34, which are coaxially aligned with the bores 24 and 26 of the lugs 20 and 22. One Screw 36 or 38 is received in the bores 32 and 34 and runs through the bores 24 and 26 of the lugs 20 and The screws 36 and 38 therefore produce an articulated connection between the side mold part 16 and the side mold carrier 12. It it can be seen that the same construction is present on the side mold carrier 14 and the side mold part 18. The side moldings 16 and 18 are provided with frame plates 40 against which a footwear upper part can be placed.

Gemäß Fig. 2 trägt der Träger 14 gelenkig das Seitenformteil 18 durch eine Nase 42 und eine Schraube 44. In Fig. 1 und 2 ist eine Einrichtung abgebildet, die die Seitenformteile um ihre jeweilige Schwenkachse so belastet, daß die freien Kanten der Rahmenplatten 40 über die Höhe der Kante 10 der Wand 8 angehoben werden. Diese Einrichtung hat Schraubenfedern 46, 48, 50 und 52, die zwischen den Seitenformteilen und ihren entsprechenden Seitenformträgern wirksam sind. Die Seitenformteile werden durch die Schraubenfedern in eine Stellung (Fig. 2 und 3) gedrückt, in der eine Anlagefläche 54 der Seitenformteile an deren entsprechenden Seitenformträgern anliegt. Jede Schraubenfeder befindet sich in einer Bohrung 56, 58, 60 bzw. 62, und jede Feder ist zwischen einer Schulter 64 (Fig. 1 und 2) ihrer zugehörigen Bohrung und Stempeln 66, 68, 70 bzw. 72 wirksam, die gleitend in jeder .Bohrung montiert sind. Jeder Stempel wird in der zugehörigen Bohrung durch einen Stift 74 festgehalten, der sich durch das entsprechende Seitenformteil in einen länglichen Schlitz 76 erstreckt. In der Offenstellung (Fig. 2 und 3) werden die Stempel gegen die ent-According to FIG. 2, the carrier 14 articulately supports the side molding 18 through a nose 42 and a screw 44. In Figs. 1 and 2, a device is shown, the side mold parts around their The respective pivot axis is loaded so that the free edges of the frame plates 40 are raised above the height of the edge 10 of the wall 8 will. This device has coil springs 46, 48, 50 and 52 interposed between the side mold members and their respective side mold supports are effective. The side mold parts are pressed by the coil springs in a position (Fig. 2 and 3) in which a contact surface 54 of the side mold parts rests against their corresponding side mold supports. Each coil spring is in a bore 56, 58, 60 and 62, respectively, and each spring is between a shoulder 64 (Figs. 1 and 2) of its associated bore and Punches 66, 68, 70 and 72 effective, which slide in each .Bohrung are mounted. Each punch is held in the associated bore by a pin 74, which extends through the corresponding Side molding extends into an elongated slot 76. In the open position (Fig. 2 and 3) the stamps are pushed against the

sprechenden Seitenformträger gedrückt, so daß die Seitenformteile um ihre entsprechenden Schwenkachsen und die Rahmenplatten 40 nach oben und weg von der Kante 10 der Wand 8 gedrückt werden.speaking Seitenformträger pressed, so that the Seitenformteile about their respective pivot axes and the frame panels 40 upwardly and away from the edge 10 of the wall 8.

Die abgebildete Formeinheit hat auch eine (nicht abgebildete) Einrichtung, um die Nasen 20, 22 und 42 sowie eine Nase 78 linear, im allgemeinen in Breitenrichtung des Bodenformteils 4, und zu und weg von dem Bodenformteil zu bewegen, um die entsprechenden Schwenkachsen der Seitenformteile zu und weg von dem Bodenformteil zu bewegen. Der zur Bewegung der Seitenformträger verwendete Mechanismus kann der übliche Se itenf ornibewegungsmechanismus sein.The mold assembly shown also has means (not shown) to linearly rotate tabs 20, 22 and 42 and tab 78, generally in the width direction of the bottom molding 4, and to and away from the bottom molding to move the corresponding To move pivot axes of the side mold parts to and away from the bottom mold part. The one used to move the side mold carriers Mechanism can be the usual side-shape moving mechanism.

An dem Seitenformteil 16 sind zwei Anlageplatten 80 und 82 befestigt, von denen die Anlageplatte 80 sich an dem Vorderabschnitt des Seitenformteils und die Anlageplatte 82 an dem Hinterabschnitt des Seitenformteils befindet, yon nach innen zeigenden ebenen Flächen 84 und 86 des Seitenformteils 16 gehen zwei Führungsstifte 88 und 90 aus. In ähnlicher Weise sind am Se itenf ornt'-teil 18 zwei Anlageplatten 92 und 94 befestigt, von denen die Anlageplatte 92 sich am Vorderabschnitt des Seitenformteils und die Anlageplatte 94 sich am Hinterabschnitt des Seitenformteils befindet. Durch nach innen zeigende ebene Flächen 96 und 98 verlaufen zwei Führungsschlitze 100 und 102 zur Aufnahme der Führungsstifte 88 bzw. 90.There are two contact plates 80 and 82 on the side molding 16 attached, of which the contact plate 80 is attached to the front portion of the side molding and the contact plate 82 to the rear portion of the side molding is located, yon pointing inwards flat surfaces 84 and 86 of the side mold part 16 go from two guide pins 88 and 90. Similarly, are on the side panels 18 two contact plates 92 and 94 attached, of which the contact plate 92 is on the front portion of the side molding and the abutment plate 94 is located on the rear portion of the side molding. Pass through inwardly facing flat surfaces 96 and 98 two guide slots 100 and 102 for receiving the guide pins 88 and 90, respectively.

Beim Betrieb'wird ein Formschließmechanismus verwendet, um die Achsen der Schwenkzapfen und damit die beiden Seitenformteile zu dem Bodenformteil zu bewegen, wobei die Seitenformteile ihre Stellung beibehalten, die in Fig. 2 abgebildet ist, und wobei die Rahmenplatten durch die Federn von der Kante IO der Wand 8 weggedrückt werden und die Flächen 54 in Anlage am den Seitenformträgern 12 und 14 bleiben. Bei Bewegung der Formeinheit in eine Zwischenstellung (Fig. 3) bewegen sich die Führungsstifte 88 und 90 jeweils in einen der Führungeschlitze lOO und 102, und die beiden Anlageplatten 80 und 82 legen sich jeweils an eine der Anlageplatten 92 und 94 an. Bei weiterer Betätigung des Forraschließmechanismus zur Bewegung der beiden Schwenkachaen zu dem Äohlenformteil werden die Seitenformteile um die Achsen ihrerDuring operation, a mold clamping mechanism is used to to move the axes of the pivot pin and thus the two side mold parts to the bottom mold part, the side mold parts maintain their position, which is shown in Fig. 2, and wherein the frame plates by the springs from the edge IO of the Wall 8 are pushed away and the surfaces 54 in contact with the Side mold supports 12 and 14 remain. When the mold unit is moving In an intermediate position (FIG. 3), the guide pins 88 and 90 each move into one of the guide slots 100 and 102, and the two contact plates 80 and 82 each bear against one of the contact plates 92 and 94. Upon further actuation of the fora closing mechanism to move the two pivot axes to the Äohlenformteil are the side moldings around the axes of their

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Schwenkzapfen gegen die Wirkung der Schraubenfedern bewegt, und die Formeinheit bewegt sich in eine Schließstellung, während die Rahmenplatten 40 sich zu der Kante 10 der Wand 8 bewegen. The pivot pin moves against the action of the coil springs, and the mold unit moves to a closed position while the frame panels 40 move towards the edge 10 of the wall 8.

Bei Verwendung der abgebildeten Formeinheit wird ein Schuhoberteil u auf ein Fußformstück 104 (Fig. 2) montiert, das sich in der Nähe der Aussparung 6 des Bodenformteils 4 befindet, während nach außen geflanschte Abschnitte des Schuhoberteils auf der Kante 10 der Wand 8 liegen.When using the molding unit shown, a shoe upper u mounted on a foot molding 104 (Fig. 2), which is located in the vicinity of the recess 6 of the bottom molding 4, while outwardly flanged sections of the shoe upper the edge 10 of the wall 8 lie.

Wenn der Formschließmechanismus entsprechend den obigen Ausführungen betätigt wird, legen sich an und bewegen sich die Seitenformteile gegen die Wirkung der Federn um die Achsen ihrer Schwenkzapfen, so daß die Rahmenplatten 40 sich an das Schuhoberteil u anlegen, es an der Ablaßkantenlinie in abdichtende Anlage an das Fußformstück drücken und auch den nach außen geflanschten Abschnitt des Schuhoberteils in abdichtende Anlage an die Fläche 10 der hochkantverlaufenden Wand 8 drücken.When the mold clamping mechanism is operated according to the above, apply and move Side moldings against the action of the springs around the axes of their Pivot pins so that the frame plates 40 abut the upper u, sealing it at the drain edge line Press system against the shaped foot piece and also the outwardly flanged section of the shoe upper in sealing system Press on the surface 10 of the upright wall 8.

Flüssiges Spritzgußmaterial wird dann in die Aussparung 6 durch eine Eingußbohrung 106 eingespritzt, um einen Schuhboden direkt an das Schuhoberteil u anzugießen. Nach Öffnen der Formeinheit wird ein Schuh von dem Fußformstück abgenommen, und der Umfangsrand des nach außen geflanschten Abschnitts wird bis zu einer Stelle abgeschnitten, die auf gleicher Höhe wie die Kante der angegossenen Sohle liegt.Liquid injection molding material is then injected into the recess 6 through a sprue bore 106 to form a shoe bottom pour directly onto the upper u. After opening the mold unit a shoe is removed from the foot molding, and the The peripheral edge of the outwardly flanged section is cut off to a point that is level with the edge the cast-on sole lies.

Claims

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Claims

September 20, 1968 EH / Sm My file: U-2236 patent claims

1. Mold for injection molding of elastomeric soles to the bottom of shoes with an artificial one-shot seam, with a Molded sole part with an edgewise side wall that defines the circumference of the sole, with a mold locking member in the form of a last with a shoe upper attached to it, which is relative to the upper limit of the wall of the bottom molding is movable into an open and closed position, and with a clamping device for clamping of the shoe against the bottom molding, characterized in that that the clamping device has two complementary side mold parts (16,18) in the vicinity of the Molded sole part (4) which can be pivoted and disengaged from the shoe (U, 10) on the molded sole part (4) can be.

2. Form according to claim 1, characterized in that that the side mold parts (16,18) are provided with a bar (40) which extends the upper limit of the side wall (8) overlaps when the side mold parts (16,18) with the sole mold part (4) are in engagement, so that a free edge (10) of the shoe upper (U) is clamped between the bar (40) and the wall (8).

3. Form according to claim 1 or 2, characterized

the
draws that side mold parts (16,18) delimit a cavity between them which corresponds to the outer course of the side wall (8).

4. Form according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the side mold parts (16,18) with contact surfaces (84, 96, · 86, 98) including

complementary guide links (88,90; 100,102) + are. + Provided

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