DE1778671A1

DE1778671A1 - Rahmenloser Lueftungsrost

Info

Publication number: DE1778671A1
Application number: DE19681778671
Authority: DE
Inventors: Georg Broberg; Birger Laerkfeldt; Einar Seth
Original assignee: Svenska Flaktfabriken AB
Current assignee: Svenska Flaktfabriken AB
Priority date: 1967-05-22
Filing date: 1968-05-22
Publication date: 1972-02-17
Also published as: CH476956A; FI47813B; SE322031B; DK138517B; DK138517C; NO121359B; FR1578990A; GB1234102A; FI47813C; NL6807173A; BE715554A

Description

AB Svenska Fläktfabriken in Nacka/Schweden

Rahmenloser Lüftungsrost

Die Erfindung bezieht sich auf einen rahmenlosen Rost zur Abdeckung von Öffnungen für die luftzuführung oder -abführung zu bzw. aus einem Raum und weiterhin auf ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Rostes.

Ventilationsroste herkömmlicher Bauart bestehen gewöhnlich aus einem Rahmen und einer Anzahl in diesem Rahmen befestigter Rostelemente. Die Punktion des Rahmens in einem solchen Rost beschränkt sich daruuf, die Elemente mechanisch zusamaenzuhalten und die Kanten der Öffnung sowie die erforderlichen Dichtstreifen abzudecken. Die Verwendung eines Rahmens läuft jedoch auf eine teuerere Herstellung hinaus und setzt der Anfertigung von Rosten beliebiger Länge und Breite Grenzen. Weiterhin beschränkt die Verwendung eines Rahmens die Möglichkeit, einen bereite installierten Rost auf einfache und Ästhetisch ansprechende Weise zu vergrößern.

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Ziel der Erfindung ist es, eine grundsätzlich neue und ansprechende Rostbauart anzugeben, bei der die oben erwähnten Mangel wegfallen, die aber dennoch die Anforderungen eines Rostes bezüglich Abdeckung und Dichtung gegenüber der Öffnung erfüllt. Der erfindungsgemäße Rost garajfhiert weiterhin einen möglichst niedrigen Geräuschpegel, was ihn besonders geeignet macht für die Verwendung in Krankenhäusern und ähnlichen Orten mit großem Bedarf an zugeführter und abgeführter Ventilationsluft ohne Störungen. Ein wdterer Vorteil des neuen Rostes besteht darin, daß er bei geeigneter Weite der Durchtrfttskanäle für den Erhalt großer Blasstrecken Verwendung finden kann, wo diese erwünscht sind, beispielsweise bei Anbringung in Ventilationsöffnungen in Pensterbrettern.

Erfindungsgemäß besteht der Rost aus einer Anzahl von Roststäben die einer der Dimensionen der öffnung angepasst sind, eine die andere Dimension dieser öffnung etwas übertreffende Länge besitzen, außerhalb der öffnung angebracht sind, auf der Stirnfläche dieser Öffnung ruhen und lediglich mit Hilfe von Abstandselementen verbunden sind, welche im Anschluß an die freien Enden der Roststäbe angebracht und separat hergestellt sind oder aus einer Querstange auf der Rückseite dee Rostes hervortreten, wobei sie die Roststäbe so festhalten, daß zwischen den Stäben schmale Durchtrittekanäle mit ia wesentlichen konstante» Querschnitt in Strömungeriohtung bestehen, die eine Weite von 2-8 mm, voreugeweiee etwa 5 Mti

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und eine Ausdehnung in Strömun.;srichtung von mindestens dem Dreifachen der Kanalweite besitzen, während die Dicke der Stäbe und damit der Abstand der einzelnen Kanäle mindestens das Doppelte der Kanalweite beträgt.

Die Stäbe können entweder einen solchen Querschnitt besitzen, daß die Mittelebenen sämtlicher Durchtrittskanäle parallel zu einer Normalen auf der vorderen Rostfläche verlaufen afer aber, daß sie mit dieser Normalen einen Winkel bilden. Auch können die Mittelebenen der Kanäle verschiedene Winkel mit der Normalen bilden. Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind an den Außenenden allerDurchtrittskanäle Ablenkplatten angebracht, die sich von den Abstandselementen zur Rostmitte hin erstrecken und eine Länge besitzen, die mindestens der doppelten Breite der Kanäle entspricht. Mit Hilfe dieser Ablenkplatten findet eine teilweise Ablenkung des Luftstromes statt an den Außenenden der Kanäle, wodurch eine Luftströmung gegen die Rostmitte hervorgerufen wird, die mit der Strömungsrichtung der Sekundärluft zusammenfällt, die von den Rostenden hereintritt» Dies trägt dazu bei, um die freien Enden der Ablenkplatten herum eine störungsfreie Zone zu schaffen. Die Roststäbe selbst können aus röhrenförmigen Elementen bestehen. Zumindest die Oberfläche der äußeren Stäbe, die der öffnung zugekehrt sind, kann gemäß einem anderen Aueführungsbeispiel der Erfindung die Gestalt einer U-förmigen Nut besitzen.

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Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf ein Verfahren zur Herstellung solcher Roste mit röhrenförmigen Roststäben, wie sie in Anspruch 1 angegeben werden, wobei eine geeignete Zahl solcher Roststäbe in eine feststehende Haltevorrichtung eingesetzt und mit gegenseitigen Abständen, die der gewünschten Kanalweite des fertigen Rostes entsprechen, festgehalten wird«*· Dieses Verfahren kennzeichnet sich dadurch, daß in jedem der Presswerkzeuge in der Nähe der Enden der röhrenförmigen Roststäbe und senkrecht zu deren Längsrichtung eine¹ Queretange eingesetzt ist, die aus einem Bandmetallstreifen geschnitten und zu einem U-förmigen Querschnitt gebogen ist, wobei mindestens ein Schenkel dieser Querstange mit einer Anzahl vorstehender Lappen versehen ist, die genau vor den betreffenden Roststäben angeordnet und an ihren Enden mit Spitzen ausgerüstet sind, welche durch einen V*»förmigen Einschnitt gebildet sind, worauf die Presswerkzeuge auf die Roststäbe zu bewegt werden und die Lappen der Querstangen zunächst entgegen der Reaktionekraft von Stempeln, die von den Enden der röhrenförmigen Roststäbe her eintreten, in die den Presswerkzeugen zugekehrte Wand der betreffenden Roststäbe eindringen und schließlich im Laufe der weiteren Bewegung auf einen hervorstehenden Teil der Stempel auftreffen, der die Lappen aueeinanderbiegt und ihre Spitzen dazu bringt, sich sperrend an die Seitenwände der Roststäbe anzulegen, wo sie eine teilweise Deformation in Gestalt einer Einbuchtung der Seitenwand·!'hervorrufen.

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Um die Stabilität der Roste zu erhöhen, kann einer der beiden Schenkel der betreffenden Querstange - anstatt mit den genannten Lappen - mit hervortretenden Zungen versehen sein₅ die hinsichtlich ihrer Zahl, Anordnung und Breite geeignet sind, die Zwischenräume zwischen den Roststäben auszufüllen und die somit die Abstandselemente bilden, die in den Zwischenräumen zwischen den Roststäben auftreten.

Die Zungen der betreffenden Querstange können bei der Herstellung in ihrer !Längsrichtung verlängert und mit 90°-Biegungen versehen werden oder solche Biegungen während des Pressvorganges erhalten, die dann Abstandselemente bilden, welche parallel zu der vorderen Stirnfläche des Rostes verlaufen und dicht bei den durch die Lappenspitzen hervorgerufenen Einbuchtungen in den Abständen »wischen den Roststäben verlaufen.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen weiter erläutert die bevorzugte AuäCUhrungsbeispiele des erfindungsgemäßen Rostes sowie Verfahrensschritte zur Herstellung solcher Roste zeigen.

Figur 1 ist eine Vorderansicht eines erfindungsgemäSen Rostes, wthbei der linke Teil A einen Roat mit einem Querschnitt gemäß Figur 2 und der rechte Teil B einen Rost mit einem Querschnitt gemäß Figur 3 zeigt.

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Figur 4 ist ein Längsschnitt durch den Ro at.

Figur 5 ist ein Querschnitt entlang der Linie V-V in Figur Figur 6 ist ein Querschnitt entlang der Linie VI-VI in Figur Figur 7 zeigt einen ausgestan/zten Rohling für eine Querstange.

Figur 8 denselben Rohling nach Biegung zu einer Querstange

U-formigen Querschnitts.
Figur 9 zeigt die Querstange gesehen von der Linie IX-IX in

Figur 8.
Figur 10 zeigt die in die Presswerkzeuge eingesetzte ^uerstange in einem Stadium, in dem die Spitzen der

Lappen gerade in die Wände der Roststäbe eindringen. Figur 11 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie XI-XI in Figur 10.

Figur 12 zeigt den Zustand nach Beendigung des Pressvorgangee. Figur 13 ist ein Querschnitt entlang der Linie XIII-XIII in Figur 12.

Mit 1 sind in den Zeichnungen die Roststäbe bezeichnet, die in dem dargestellten Fall röhrenförmige Elemente sind, mit 2 Querstangen, die in der Nähe der beiden freien ^nden der Roststäbe auftreten. 3 gibt Endverschlüsee für die röhrenförmigen Roststäbe an, und 4 bezeichnei^inen Dichtungsstreifen. Die Durchtrittskanäle zwischen den Roststäben sind mit 5 bezeichnet. 6 sind Federlemente, die an den Queretangen befestigt

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sind uir den Rost gegenüber der durch ihn abgedeckten Ventilati ons öffnung in seiner Lage halten.

Die Roststäbe können entweder symmetrisch und gerade hergestellt werden, wie nach Figur 5» oder von schräger Art, wie in Pigur 6 gezeigt. Die Herstellung solcher Roststäbe geschieht vorzugsweise auf folgende Art« Im gezeigten Palle werden die Querstangen aus einem ausgeschnittenen Rohling2(Po.-gur 7) angefertigt, der mit Zungen 2c und lappen 2d versehen ist, welche letzteren am Ende zu Spitzen 2e ausgebildet sind. Der Rohling wird dann zu U-förmigem Querschnitt umgebogen, wie in Pigur 8 gezeigt, wobei er Schenkel 2a und 2b und ein gerundetes Rückenteil 2f bildet. Der Schenkel 2a ist mit Zungen 2c versehen, während der Schenkel 2b mit den lappen 2d ausgestattet ist. Die Querstange wird dann in ein Presswerkzeug 8 so eingesetzt, daß die Lappen 2d gerade unter dem Roststäben 1 zu liegen kommen, die in einer Haltevorrichtung (Pigur 1o) angeordnet sind.

Y/enn das Presswerkzeug 8 gegen die Haltevorrichtung 7 drückt, dringen die Spitzen 2c in die Wände 1a der Rostetäbe ein entgegen der Reaktionskraft einea Stempele 7a, der von den Enden der röhrenförmigen Rostetäbe her eintritt. Bei der weiteren

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Bewegung treffen die Spitzen 2e auf einen Teil 7b auf, der eine Fortsetzung des Stempels 7a bildet und die Spitzen 2e trennt und sie dazu bringt, sich sperrend gegen die Seitenwände 1b der Roststäbe zu legen und dort eine teilweise Deformation 1o (Figur 13) in Gestalt einer Einbuchtung hervorzurufen. Während dieses Vorganges treten die Zungen 2c in die Durchtrittskanäle 5 ein und werden durch Führungsmittel 7c und 9 (Figur 12), die in den Durchtrittskanälen auftreten, geleitet und gebogen. Der gebogene Teil der Zungen 2c bildet auf diese Weise die Ablenkplatten, die den Gegenstand des Anspruches 5 bilden und mit 2g bezeichnet sind. In dieser Form ist der Rost bereit, mit einem Dichtungsstreifen und den oben erwähnten Federelementen für seineAnbringung versehen zu werden.

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Claims

Patentansprüche

; 1. ) Rahmenloser Rost zur abdeckung von öffnungen für die Zu- oder abführung von Ventilationsluft in bzw. aus einem Raum, gekennzeichnet durch eine Anzahl von Roststäben (1), die einer der Dimensionen der öffnung angepasst sind, eine die andere Dimension dieser Öffnung etwas übertreffende Länge besitzen, außerhalb dieser Öffnung angebracht sind, auf der Stirnfläche dieser Öffnung ruhen und lediglich mit Hilfe von Abstandselementen (2c) verbunden sind, welche im Anschluß an die freien Enden der Roststäbe angebracht und separat hergestellt sind oder aus einer Querstange (2) auf der Rückseite des Rostes hervortreten, wobei sie die Roststäbe so festhalten, daß zwischen den Stäben schmale Durchtrittskanäle mit im wesentlichen konstantem Querschnitt in Strömungerichtung bestehen, die eine Weite von 2-8 mm, vorzugsweise etwa 5 mm, und eine Ausdehnung in Strömungsrichtung von mindestens dem Dreifachen der Kanalweite besitzen, während die Dicke der Stäbe und damit der Abstand der einzelnen Kanäle mindestens das Doppelte der Kanalweite beträgt.
2. Rost nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Roetstäbe (1) mit solchem Querschnitt ausgebildet eind, daß die Mittelebenen allerDurchtrittakanäle parallel

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zu einer Normalen auf der vorderen Stirnfläche des Rostes verlaufen.
3. Rost nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Roststäbe (1) mit solchem QuersehnittauBgebildet sind, daß die Mittelebenen aller Durchtrittskanäle zueinander parallel verlaufen und mit einer Normalen auf der vorderen Stirnfläche des Rostes einen Winkel bilden.
4. Rost nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Roststäbe (1) mit solchem Querschnitt ausgebildet and, daß die Mittelebenen aller Durchtrittskanäle unterschiedliche Winkel mit einer Nortjlmlen der vorderen Stirnfläche des Rostes bilden.
5. Rost nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennz eichne t, daß Ablenkplatten an den äußeren Enden allerDurchtrittskanäle angeordnet sind, die sich von den Abstandeelementen (2c) zur Rostmitte hin erstrecken und eine Länge besitzen, die zumindest der doppelten Breite der Durchtrittekanäle entspricht.

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6. Host nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichne t, daß die Roststäbe

(1) röhrenförmige Elemente sind.
7. Rost nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die v/and (1a) zuaindeste der äußeren Roststäbe (i)_ydie der Öffnung zugekehrt ist, ala U-förmige Nut ausgebildet ist.
8. Verfahren zur Herstellung von Rosten aus röhrenförmigen Roststäben nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem eine geignete Zahl von Roststäben in einer festen Haltevorrichtung angeordnet und mit gegenseitigem Abstand entsprechend der gewünschten Breite der Durchtrittskanäle des fertigen Rostes festgehalten werden, daduroh g e k e η nz e i c h η et, daß In jedem der Presswerkzeuge (8) in der Nähe der Enden der röhrenförmigen Roststäbe (1) und senkrecht zu deren Längsrichtung eine Querstange (2) eingesetzt ist, die aus einem Bandmetallstreifen geschnitten und zu einem U-förmigen Querschnitt gebogen ist, wobei mindestens ein Schenkel (2b) dieser Querstange mit einer Anzahl vorstehender Lappen (2d) versehen ist, die genau vor den betreffenden Roststäben angeordnet und an ihren Enden mit Spitzen (2e)ausgerüstet sind, welche durch einen V-förmigen Einschnitt gebildet

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sind, worauf die Presswerkzeuge (8) auf die Roststäbe zu bewegt werden und die Lappen (2d) der Queratangen zunächst entgegen der Reaktionskraft von Stempeln (fa.), die von den Enden der röhrenförmigen .Koststäbe her eintreten, in die den Presswerkzeugen zugekehrte Wand (la) der betreffenden röhrenförmigen Roststäbe eindringen und schließlich im Laufe der weiteren Bewegung auf einen hervorstehenden Teil (7b) der Stempel auftreffen, der die Lappen auseinanderbiegt und ihre Spitzen dazu bringt, sich sperrend an die Seitenwände (1a) der Roststäbe anzulegen, wo sie eine teilweise Deformation (10) in Gestalt einer Einbuchtung der Seitenwände hervorrufen.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch g e k e η nz e i c h η et, daß einer (2a) der beiden Schenkel (2a, 2b)

mit

der betreffenden Querstange (2) anstatt/Lappen (2d) mit hervortretenden Zungen (2c) versehen ist, die hinsichtlich ihrer Zahl, Anordnung und Breite geeignet sind, die Zwischenräume zwischen den Roststäben (1) aus-zufüllen und Abstandselemente bilden, die innerhalb der Abstände zwischen den Hoststäben angeordnet sind.
10. Verfahren naoh Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zungen (2o) der Queretange (2) in

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ihrer Längsrichtung verlängert und mit 90°-Biegungen versehen sind oder während des Preesvorganges mit solchen ausgestattet werden, die parallel zu der vorderen Stirnflächen des Rostes verlaufende und in unmittelbarer Nähe zu den durch die Lappenspitzen (2e) hervorgerufenen Einbuchtungen (10) angeordnete Abstandselemente bilden.

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