[go: up one dir, main page]

DE1775993A1 - Mutter - Google Patents

Mutter

Info

Publication number
DE1775993A1
DE1775993A1 DE19611775993 DE1775993A DE1775993A1 DE 1775993 A1 DE1775993 A1 DE 1775993A1 DE 19611775993 DE19611775993 DE 19611775993 DE 1775993 A DE1775993 A DE 1775993A DE 1775993 A1 DE1775993 A1 DE 1775993A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
tubular body
external thread
internal thread
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19611775993
Other languages
English (en)
Inventor
Jose Rosan
Albert Jack L Torre
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rosan Engineering Corp
Original Assignee
Rosan Engineering Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US45055A external-priority patent/US3081808A/en
Application filed by Rosan Engineering Corp filed Critical Rosan Engineering Corp
Publication of DE1775993A1 publication Critical patent/DE1775993A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/14Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same
    • B25B27/143Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same for installing wire thread inserts or tubular threaded inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H3/00Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G7/00Forming thread by means of tools similar both in form and in manner of use to thread-cutting tools, but without removing any material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/12Nuts or like thread-engaging members with thread-engaging surfaces formed by inserted coil-springs, discs, or the like; Independent pieces of wound wire used as nuts; Threaded inserts for holes
    • F16B37/122Threaded inserts, e.g. "rampa bolts"
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/12Nuts or like thread-engaging members with thread-engaging surfaces formed by inserted coil-springs, discs, or the like; Independent pieces of wound wire used as nuts; Threaded inserts for holes
    • F16B37/122Threaded inserts, e.g. "rampa bolts"
    • F16B37/125Threaded inserts, e.g. "rampa bolts" the external surface of the insert being threaded
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/02Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49908Joining by deforming
    • Y10T29/49938Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
    • Y10T29/4994Radially expanding internal tube
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53687Means to assemble or disassemble by rotation of work part
    • Y10T29/53691Means to insert or remove helix
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53987Tube, sleeve or ferrule

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Description

Patentanwälte Dipl.-!nc. ΚΨειγκμανν,
DIPL.-ING. H.Weickmann, D1PL.-PHYS. Dr. GBL D1PL.-ING. F. A-Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber
17 75 993.2-12 g München «6, den "'
POSTFACH 860 820
MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 98 3921/22
ROSANENGINEERIIiGGORP., Newport Beach, Calif. (V.St.A.)
Mutter
Die Erfindung bezieht sich auf eine Mutter. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, eine Mutter aus weichem Material so auszugestalten, daß die Mutter großen Belastungen standhält. Außerdem soll die Möglichkeit bestehen, in einfacher Weise die Mutter als selbstsichernde Mutter auszuführen. Diese Maßnahmen sollen aber nicht dazu führen, daß das Gewicht einer Mutter aus leichtem Material wesentlich erhöht wird.
Die Erfindung besteht darin, daß in der Mutter ein Gewindeeinsatz mit einem rohrförmigen, ein Innen- und Außengewinde aufweisenden Körper eingesetzt ist, bei dem, wie an sich bekannt, das Innengewinde in einigem Abstand von einem Ende des rohrförmigen Körpers endet und die Innenwand des rohrförmigen Körpers von diesem Ende des Innengewindes ab zylindrisch ist und einen Durchmesser aufweist, der größer ist
409841/0005
als der Wurzeldurchmesser des Innengewindes aod bei dem der rohrförmige Körper auf seiner Außenseite in den Abschnitt der zylindrischen Innenwand Sperrzähne aufweist, die beim Aufweiten dieses Abschnittes in das umgebende Werkstückmaterial eingedrückt werden und den Einsatz gegen Verdrehen sichern, daß sich das Außengewinde über die ganze Länge des rohrförmigen Körpers erstreckt, daß das Außengewinde und das Innengewinde Normgewinde aufeinanderfolgender Gewindestufen sind, jedoch mit der Abweichung, daß entweder der Kerndurchmesser des Außengewindes um so viel größer oder der Wurzeldurchmesser des Innengewindes um so viel kleiner als normgerecht ist, daß die Wanddicke des rohrförmigen .Körpers zwischen dem Kerndurchmesser des Außengewindes und den Wurzeldurchmesser des Innengewindes 0,2 bis 0,5 ■» beträgt, daß an beiden Enden des Einsatzes zylindrische Abschnitte der Innenwand ausgebildet sind und daß wenigstens die letzte Windung des Außengewindes im zylindrischen Abschnitt der Innenwand durch Riffeln in Zähne unterteilt. 1st·
Durch das Einsetzen eines Gewindeeineatzes in eine Nutter aus weichem Material wird grundsätzlich die Belastbarkeit dieser Mutter erhöht. Diese hohe Belastbarkeit in Verbindung mit einem geringen zusätzlichen Gewicht wird dadurch erreicht, daß entweder das Innengewinde oder das Außengewinde, bevorzugt aber das Außengewinde, eine Gewindetiefe erhält, die beträchtlich geringer ist, als der Bora entspricht. Das durch die Ausbildung nach der vorliegenden Erfindung erreichbare hohe Ausreißdrehtnoeent des Gewindeeinsatzes in der Mutter beruht vermutlich darauf, daß nur eine Normstufe Unterschied zwischen Innengewinde und Außengewinde ist, daß also die Projektion des Außengewindes auf das Innengewinde das Innengewinde nur verhältnismäßig selten schneidet. Durch die im wesentlichen identische Ausbildung des Einsatzes an seinen Enden, d.h. durch die Anordnung von
409841/0005
zylindrischen Abschnitten der Innenwand an beiden Enden mit entsprechenden Sperrzähnen an der Außenwand, kann der Einsatz an beiden Enden aufgeweitet und somit an beiden Enden gegenüber der Mutter gesichert werden, wodurch diese Kombination einer Mutter mit einem doppelt gesicherten Einsatz eine Anordnung mit außergewöhnlich hohem Drehmoment Widerstand bildet.
Da der Einsatz außerordentlich dünnwandig ausgeführt werden kann, ist die Möglichkeit geschaffen, in besonders einfacher Weise die Mutter als selbstsichernde Mutter auszubilden, was in Weiterbildung der Erfindung dadurch erziel- + bar ist, daß ein Abschnitt des rohrförmigen Körpers zur Bildung eines Sicherungsgewindeabschnitts radial nach innen versetzt ist.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Ansicht einer Mutter gemäß der Erfindung mit einem darin angeordneten Einsatz, der an beiden Enden gesichert ist;
Fig. 2 eine Ansicht von unten der in Fig. 1 gezeigten Mutter
und g
Fig. 3 eine teilweise geschnittene Ansicht des in Fig. 2 in Verbindung mit der Mutter gezeigten Einsatzes, der jedoch dahingehend abgeändert ist, daß er in axialem Abstand angeordnete innere Sicherungsgewindegänge aufweist,,
In den Fig. 1 und 2 ist eine übliche Mutter 162 mit einem Innengewinde 164 versehen, in welche ein Einsatz 166 mit Innengewinde 167 und Außengewinde 168 eingeschraubt und gesichert ist.
409841/0005
Das Außengewinde 168 erstreckt sich über die gesamte Länge des Einsatzes 166, während das Innengewinde 167 mit Abstand von jedem Ende des Einsatzes endet, da an beiden Enden des Einsatzes zylindrische Innenflächen 116 auegebildet sind, deren Durchmesser größer ist als der Wurzeldurchmeseer des Innengewindes 167. Durch das Ausbilden sylindrieeher Innenflächen 116 sind aufweitbare ¥andabschnitte 118 gebildet, in deren Bereich wenigstens ein Gfwindegang des Außengewindes 168 zur Bildung von Zähnen 114 gerändelt ist. Barch Aufweiten der dünnwandigen Abschnitte 118 dringen die Zähne 114 in das Material der Mutter ein, wodurch der Einsatz 166 in besonders wirksamer Weise an seinen beiden Enden in dem Gewinde 164 der Mutter 162 gesichert ist.
Fig. 3 zeigt einen Einsatz 170, bei dem der Kern dee Außengewindes 14 an mit Längsabstand angeordneten Stellen eingedrückt ist, um zwei innere Sicherungsgewindegänge 148 zu bilden. Die Sicherungsgewindegänge 148 sind vorzugsweise hinter dem zweiten Gewindegang des Innengewindes 16 angeordnet, um eine Befestigungsvorrichtung ein wesentliches Stück weit in den Einsatz einschrauben zu können, bevor das Sicherungsgewinde 148 wirksam wird. Es kann $eüe gewünschte Anzahl von Sicherungegewindegängen 148 im Einsatz vorgesehen sein, was von der Höhe der Mutter und somit von der Länge des Einsatzes abhängt. Der Yerdrehungewiderstand, den die Mutter dem Rückdrehen einer Befestigungsvorrichtung entgegensetzt, ist um so größer, je mehr Sicherungegewinde vorgesehen sind. Bei diesem Einsatz sind Zähne 34 an den beiden letzten Gewindegängen ausgebildet, um die Sicherung an den Enden des Einsatzes zu verbessern.
409841/0005

Claims (3)

Patentansprüche
1. Mutter, dadurch gekennzeichnet, daß in der Mutter (162) ein Gewindeeinsatz (166, 170) mit einem rohrförmigen, ein Innen- (167, 16) und ein Außengewinde (168, 14) aufweisenden Körper eingesetzt ist, bei dem, wie an sich bekannt, das Innengewinde (167, 16) in einigem Abstand von einem Ende des rohrförmigen Körpers endet und die Innenwand (116) des rohrförmigen Körpers von diesem Ende des Innengewindes ab zylindrisch ist und einen Durchmesser aufweist, der größer ist als der Wurzeldurchmesser des Innengewindes, und bei dem der rohrförmige Körper auf seiner Außenseite in dem Abschnitt der zylindrischen Innenwand (116) Sperrzähne (114, 34) aufweist, die beim Aufweiten dieses Abschnitts (118) in das umgebende Werkstückmaterial eingedrückt werden und den Einsatz gegen Verdrehen sichern, daß sich das Außengewinde (168, 14) über die ganze Länge des rohrförmigen Körpere erstreckt, daß das Außengewinde (168, 14) und das Innengewinde (167, 16) Normgewinde aufeinanderfolgender Gewindestufen sind, jedoch mit der Abweichung, daß entweder der Kerndurchmesser des Außengewindes um so viel größer oder der Wurzeldurchmesser des Innengewindes um so viel kleiner als normgerecht ist, daß die Wanddicke des rohrförmigen Körpers zwischen dem Kerndurchmesser des Außengewindes (168, 14) und dem Wurzeldurchmesser des Innengewindes (167, 16) 0,2 bis 0,5 nra» beträgt, daß an beiden Enden des Einsatzes (166, 170) zylindrische Abschnitte der Innenwand (116) ausgebildet sind und daß wenigstens die letzte Windung des Außengewindes (168, 14) im zylindrischen Abschnitt der Innenwand (116) durch Riffeln in Zähne (114, 34) unterteilt ist.
2. Mutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Abschnitt'des rohrförmigen Körpers zur Bildung eines Si-
409841/0005
— ο —
cherungsgewindeafcschnitts (148) radial nach Innen versetzt ist.
3. Mutter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der rohrf.örmige Körper aus einem rostfreien Stahl
besteht, der eine Rockwell-Härte von 40 bis 46 auf der C-Skala aufweist.
409841/0005
DE19611775993 1960-07-25 1961-07-24 Mutter Pending DE1775993A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US45055A US3081808A (en) 1960-07-25 1960-07-25 Thin-walled inserts and method of making same
US134282A US3163872A (en) 1960-07-25 1961-08-28 Method of forming spiral thread lock

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1775993A1 true DE1775993A1 (de) 1974-10-10

Family

ID=26722328

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1961R0030812 Pending DE1400228A1 (de) 1960-07-25 1961-07-24 Duennwandige Gewindeeinsaetze und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE19611775993 Pending DE1775993A1 (de) 1960-07-25 1961-07-24 Mutter

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1961R0030812 Pending DE1400228A1 (de) 1960-07-25 1961-07-24 Duennwandige Gewindeeinsaetze und Verfahren zu ihrer Herstellung

Country Status (4)

Country Link
US (2) US3163872A (de)
DE (2) DE1400228A1 (de)
FR (1) FR1303509A (de)
GB (1) GB972814A (de)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3334365A (en) * 1962-06-18 1967-08-08 Rosan Eng Corp Method of forming circumferentially spaced lock thread portions
US3233258A (en) * 1963-06-06 1966-02-08 Neuschotz Robert Manufacture of knurled threaded elements
US3220029A (en) * 1963-09-30 1965-11-30 Neuschotz Robert Method of forming self tapping insert having internal lock
US3281173A (en) * 1965-01-08 1966-10-25 Rosan Eng Corp Insert having an integral locking collar
US3479675A (en) * 1967-05-31 1969-11-25 Anthony S Ricca Self-locking screw-threaded element and method of making it
US3720969A (en) * 1970-04-27 1973-03-20 Rosan Eng Corp Method of making a stud fastener assembly with integral lock
FR2450520A1 (fr) * 1979-02-27 1980-09-26 Bosonnet Maurice Louis Douille de reduction pour le montage de bougies d'allumage sur les moteurs a combustion interne
FR2451490A1 (fr) * 1979-03-15 1980-10-10 Shur Lok International Sa Manchon d'assemblage pour la fixation d'une vis dans un objet, notamment en materiau tendre
FR2566295B1 (fr) * 1984-06-20 1986-10-17 Simmonds Sa Procede de fabrication d'un insert filete, outil pour la mise en oeuvre de ce procede et insert ainsi obtenu
FR2584153B1 (fr) * 1985-06-28 1987-09-11 Saint Chamond Granat Ets Ensemble vis-ecrou indesserrable
GB8629548D0 (en) * 1986-12-10 1987-01-21 Cole H F Insert for screw-threaded hole in object
US5040277A (en) * 1989-12-18 1991-08-20 Deutsch Al Combined installation and swaging tool
US5539972A (en) * 1992-03-05 1996-07-30 Fanuc Ltd. Method of screwing a pipe to an object
DE29820020U1 (de) 1998-11-10 1999-05-20 Ingenieurbüro Harm Antriebstechnik GmbH, 22848 Norderstedt Nutmutter für Zylinderkopf
DE19918683A1 (de) * 1999-04-26 2000-11-02 Wilo Gmbh Gewindeeinsatzelement für Kunststoff
US6371224B1 (en) * 2000-03-09 2002-04-16 Brush Wellman, Inc. Threaded spacer
US7516534B2 (en) * 2001-11-25 2009-04-14 Stresswave, Inc. Method for attaching a nut element to a metal structure
US20030215296A1 (en) * 2002-05-20 2003-11-20 Botelle John D. Method, kit and insert for replacing damaged threads
DE202005005872U1 (de) 2005-04-13 2005-06-16 Textron Verbindungstechnik Gmbh & Co. Ohg Stützhülse für Zylinderkopfschrauben und Zylinderkopf
DE102005023823B4 (de) * 2005-05-24 2022-11-17 Tecpharma Licensing Ag Dosiervorrichtung für eine Injektionsvorrichtung und Injektionsvorrichtung mit einer solchen Dosiervorrichtung
DE102005048088A1 (de) * 2005-09-30 2007-04-05 Adolf Würth GmbH & Co. KG Gewindebuchse, Verfahren zum Erneuern eines Gewindes und Werkzeug hierfür
US8187414B2 (en) * 2007-10-12 2012-05-29 Lam Research Corporation Anchoring inserts, electrode assemblies, and plasma processing chambers
US20090206220A1 (en) * 2008-02-18 2009-08-20 Earl David Forrest Method and apparatus for attaching grab bar to wall flange
DE102012019849B4 (de) * 2012-10-10 2023-11-02 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Bauteil mit Dichtstopfen sowie Verfahren zum Einformen eines Bauteileinsatzes
GB201301540D0 (en) * 2013-01-29 2013-03-13 Rolls Royce Plc Component having insert for receiving threaded fasteners
JP2016098979A (ja) * 2014-11-26 2016-05-30 ブラザー工業株式会社 セルフタップ用ボス
DE102015003533B4 (de) * 2015-03-18 2019-07-11 Audi Ag Gewindeeinsatz zur Herstellung einer Schraubverbindung sowie Brennkraftmaschine
CN105485133B (zh) * 2015-12-09 2018-05-29 中国南方航空工业(集团)有限公司 用于燃气轮机机匣连接的螺桩连接结构及燃气轮机
EP3219442B1 (de) * 2016-03-17 2022-01-19 Ludwig Hettich Holding GmbH & Co. KG Antriebselement zur übertragung eines drehmomentes auf eine gewindeeinsatz-hülse
CN114043426B (zh) * 2021-11-25 2023-05-02 浙江华朔科技股份有限公司 一种用于螺纹套的安装夹头
WO2023102220A1 (en) * 2021-12-02 2023-06-08 Geotek, Llc Composite railway tie

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US943117A (en) * 1907-10-17 1909-12-14 Daniel A Lucas Boiler-flue expander.
US1647447A (en) * 1922-12-28 1927-11-01 Babcock & Wilcox Co Method of fastening tubular bodies in holes of other bodies
US1692497A (en) * 1923-05-01 1928-11-20 Furlan Nut Machinery Corp Method of making lock nuts
US2121197A (en) * 1936-07-01 1938-06-21 Ridge Tool Company Of Elyria Screw extractor
US2226852A (en) * 1938-09-12 1940-12-31 Imp Brass Mfg Co Flaring tool
US2230043A (en) * 1940-04-22 1941-01-28 Ready Machine Tool & Die Co In Punch stripper
US2297885A (en) * 1940-09-19 1942-10-06 V L Graf Company Flaring tool
US2444145A (en) * 1943-05-24 1948-06-29 Rosan Joseph Insert and use of same
US2795221A (en) * 1953-03-16 1957-06-11 Groov Pin Corp Self-tapping insert
US2791787A (en) * 1953-10-19 1957-05-14 Neuschotz Robert Method of forming tubular locking inserts
US2909210A (en) * 1954-03-26 1959-10-20 Kent Moore Organization Inc Method of and apparatus for installing and flaring diesel engine injector tubes
US2915107A (en) * 1956-01-09 1959-12-01 Quinn Esther Wilson Gauge for swaging tool
US2878701A (en) * 1957-08-14 1959-03-24 Weersma Arnold Allen wrench set
US3065983A (en) * 1959-12-21 1962-11-27 Columbus Auto Parts Self-locking threaded connecting member

Also Published As

Publication number Publication date
GB972814A (en) 1964-10-14
DE1400228A1 (de) 1968-10-17
US3163872A (en) 1965-01-05
US3137186A (en) 1964-06-16
FR1303509A (fr) 1962-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1775993A1 (de) Mutter
DE69901515T2 (de) Gewindeverbindung für zwei metallrohre
DE2754870B2 (de) Selbstfurchende Schraube
DE1803967A1 (de) Gewindeeinsatz zum Eintreiben in eine Bohrung eines Werkstuecks
DE2617136A1 (de) Gewindebauteil, insbesondere schraube
EP3976977B1 (de) Verbindungselement
DE1575247A1 (de) Einsatz und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2524413A1 (de) Schraubenankerklemme
DE2112892A1 (de) Selbsthemmende Schraube
DE2620142C3 (de) Runddrahtsprengring
DE1020837B (de) Sicherungsmutter und Verfahren zur Herstellung derselben
AT506961A4 (de) Zahnradanordnung
DE1425918A1 (de) Vorrichtung,bestehend aus Schraube und Mutter
DE1942691A1 (de) Pressmutter
CH653754A5 (de) Stirnzahnradgetriebe.
DE2062342A1 (de) Selbsthemmendes Befestigungselement
DE2625372A1 (de) Gewindeschneidschraube
DE8400753U1 (de) Gelenk, insbesondere fur musikinstrumente wie schlagzeug und schlagwerkstandermaterial
DE20104307U1 (de) Dehnschraube
DE2449289A1 (de) Verpress-anker
DE2001687A1 (de) Befestigung eines Kolbens auf einer Kolbenstange
DE967538C (de) Mutter- oder Schraubensicherung
DE2303747C2 (de) Schraubelement mit selbssperrender Wirkung, insb. beim Einschrauben in eine Gewindebohrung mit üblichem Gewinde
DE1500721B2 (de) Spreizdübel
EP0725196A1 (de) Teleskopartig verlängerbare Stütze