DE1769695B2 - Verwendung von salzartigen mischpolymerisaten zur bildung elektrisch trennender ueberzuege - Google Patents
Verwendung von salzartigen mischpolymerisaten zur bildung elektrisch trennender ueberzuegeInfo
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Description
3 4
Es können bei Bedarf auch Weichmacher, wie Poly- Beispiel 3
vinylacetat, Propionat, Polyacrylbutylat, ferner Pig- „_„, _ . . . , _., .. , .. „
mente, wie Glimmer, Lithopone und Graphit sowie 25· ,Copolymensat Acrylester/Methacrylsaure,
Farbstoffe, mitverwendet werden. 30/oDimethylathanolainm,
Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der erfin- S * Vo Homopolymerisat von Vinylpropionat,
dungsgemäßen Verwendung von Mitteln zur Be- ^5 VoUthopone,
schichtung von Elektroblechen mit elektrisch tren- 42 /o Wasssrnenden
Überzügen angegeben.
Alle Prozentangaben beziehen sich auf Gewichts- Pigmentierter Lack mit einer Viskosität 1 mm
prozent. 10 (Fordbecher, 6 mm) mittelhart, plastisch ab 75° C,
hohe Haftfestigkeit
25 % Copolymerisat Acrylester/Acrylsäure, 30 o/0 Copolymerisat Vinylester/Croton/Malein-
3VoMonoätbanolamin, 15 säure,
24 Vo Lithopone, 4 o/o Diäth'anolamm,
2 Vo Harnstoff-Formaldehydharz, wasserlöslich, 20 Vo Glimmer 5 mm,
1 Vo Ammondichromat, 46 Vo Wasser.
45 Vo Wasser.
20 Pigmentierter Lack mit einer Viskosität 2 min
Pigmentierter Lack mit einer Viskosität 1 min (Fordbecher, 6 mm) mittelhart, plastisch ab 75° C.
30 see (Fordbecher, 6 mm) hart, elastisch, geringe
Plastizität ab 180° C. B e 1 s ρ 1 e 1 5
Plastizität ab 180° C. B e 1 s ρ 1 e 1 5
15 Vo Copolymerisat Acrylester/Acrylsäure, B e i s ρ i e 1 2 25 10 Vo Schellack, wachsfrei,
6 % Dimethyläthanolamin,
40 % Copolymerisat Acrylester/Acrylsäure, 23 Vo Lithopone,
5 Vo Melaminharz, wasserlöslich. 1 o/o Graphitpulver,
5 Vo Dimethyläthanolamin, 45 o/„ Wasser.
50 Vo Wasser. 30
Pigmentierter Lack mit einer Viskosität 1 min
Klarlack mit einer Viskosität 1 min (Fordbecher, 30 see (Fordbecher, 6 mm) harte, glatte Oberfläche,
6 mm) hart, elastisch, geringe Plastizität ab 200° C. praktisch unplastisch.
Claims (3)
1. Verwendung von wäßrigen Lösungen an Wärme unter Abkühlen des Bleches, wodurch keine
sich bekannter Alkanolaminsalze von Copoly- 5 zusätzliche Energie für den Trockenprozeß benotigt
merisaten der Acryl-, Methacryl-, Croton- oder wird. Jedoch sind zur Durchführung dieses Verfah-Maleinsäure
mit Acryl- oder Vinylestern zur BU- rens aufwendige Vorrichtungen notwendig, und es
dung elektrisch trennender Überzüge auf Elektro- bleibt die Schwierigkeit, gleichmäßige Schichtdicken
blechen. zu erreichen.
2. Verwendung von Lösungen nach An- io Aufgabe der Erfindung ist es, ein Mittel für die
spruch 1 mit einem zusätzlichen Gehalt von 1 bis Beschichtung von Elektroblechen zur Verfügung zu
5% eines reaktiven Harzes oder 5 bis 15 % stellen, welches die guten Eigenschaften der in der
Schellack für die Zwecke des Anspruchs 1. deutschen Patentschrift 1246 071 beschriebenen Mit-
3. Verwendung von Lösungen nach An- tel, insbesondere das hohe Haftvermögen auf metalspruch
1 oder 2, die zusätzlich noch einen Weich- 15 lischen Flächen, besitzt, sich jedoch gleichmäßig
macher enthalten, für die Zwecke des An- unter Kostenersparnis auftragen läßt
spruchs 1. Diese Aufgabe wird durch Verwendung von wäß
rigen Lösungen an sich bekannter Alkanolaminsalze von Copolymerisaten der Acryl-, Methacryl-, Croton-20
oder Maleinsäure mit Acryl- oder Vinylestern /ut
Bildung elektrisch trennender Überzüge auf Elektro-
blechen gelöst. Grundsätzlich läßt sich jede der genannten Säuren mit jedem der genannten Ester polymerisieren.
Am besten geeignet sind Polymerisationen 25 mit einer Säurezahl von 85 bis 110 und einer Zähigkeit
bei 20° C von 1 · 10* bis 1,5 ■ 104 cP, die genü-
Die Erfindung betrifft die Verwendung von salz- gend reaktive Gruppen besitzen, um in der Hitze,
artigen Mischpolymerisaten zur Bildung elektrisch beispielsweise oberhalb 150° C, zu vernetzen. Als
trennender Überzüge auf Elektroblechen. Der elek- Alkanolamine werden insbesondere Äthanolamine
trisch trennende Überzüge auf Elektroblechen be- 30 verwendet. Die Alkanolamine werden in stöchiotreffende
Stand der Technik ist in der deutschen metrischen Mengen eingesetzt.
Patentschrift 1 246 071 der gleichen Anmelder ein- Es ist an sich bekannt, daß durch Copolymeri-
gehend beschrieben. Die genannte Patentschrift selbst sation von Acrylsäure mit Acrylsäureester sowie von
betrifft die Verwendung wäßriger Dispersionen Vinylestern mit Croton- oder Maleinsäure makrethermoplastischer
Kunststoffe oder thermoplastischer 35 molekulare Stoffe entstehen, die infolge des Gehaltes
Naturprodukte, wie vorzugsweise Polyacrylsäureester, an Carboxylgruppen zur Salzbildung — z. B. mit den
Polyvinylester. Polyvinyläther oder Naturlatex, zu- Aminen, wie den Äthanolaminen — fähig sind und
sammen mit einer geringen Menge, vorzugsweise von wasserlöslich werden.
1 bis 5 Gewichtsprozent, einer Phosphorsäure oder Lösungen dieser wasserlöslichen, filmbildenden
einem sauren Phosphat, gegebenenfalls in polymerer 40 Substanzen mit Festkörpergehalten zwischen 50 und
Form, zur Bildung elektrisch trennender Überzüge. 600O werden durch Aufwalzen, z.B. mit Hilfe der
In der deutschen Auslegeschrift 1058179 werden bekannten Gummiwalzen, gleichmäßig dünn auf
Überzugsmittel auf der Grundlage wäßriger Poly- Elektrobleche aufgebracht, womit hervorragende
acrylat-Dispersionen beschrieben, die zum Überzie- elektrischtrennende Überzüge erzielt werden,
hen von Drähten, Blechen, Mauern, Geweben usw. 45 Man hat es m der Hand, Überzüge zu erhalten, Verwendung finden. Diese Dispersionen enthalten ein die noch unterhalb 100° C plastisch werden, um da-Mischpolymerisat aus Acrylsäurenitril, einer a-olefi- mit eine gewisse Selbstklebung des beschichteten nischen Monocarbonsäure und einem Ester einer Materials zu erreichen. Jedoch können auch bei «-olefinischen Monocarbonsäure mit einem aliphati- wesentlich höheren Temperaturen, vornehmlich erst sehen einwertigen C1.8-Alkanol. Gegebenenfalls kön- 50 bei 200° C, plastische Überzüge mit hoher Härte und nen ihnen Epihydrinalkoholderivate oder Aldehyd- Glätte erzieit werden. Eine Plastizität erst bei hohen kondensationsharze zugesetzt werden. Temperaturen wird insbesondere durch Mitverwen-
hen von Drähten, Blechen, Mauern, Geweben usw. 45 Man hat es m der Hand, Überzüge zu erhalten, Verwendung finden. Diese Dispersionen enthalten ein die noch unterhalb 100° C plastisch werden, um da-Mischpolymerisat aus Acrylsäurenitril, einer a-olefi- mit eine gewisse Selbstklebung des beschichteten nischen Monocarbonsäure und einem Ester einer Materials zu erreichen. Jedoch können auch bei «-olefinischen Monocarbonsäure mit einem aliphati- wesentlich höheren Temperaturen, vornehmlich erst sehen einwertigen C1.8-Alkanol. Gegebenenfalls kön- 50 bei 200° C, plastische Überzüge mit hoher Härte und nen ihnen Epihydrinalkoholderivate oder Aldehyd- Glätte erzieit werden. Eine Plastizität erst bei hohen kondensationsharze zugesetzt werden. Temperaturen wird insbesondere durch Mitverwen-
Bei der Aufbringung solcher Dispersionen ist man dung von Harnstoff-Melamin, Formaldehyd-Melauf
das Spritzverfahren angewiesen, ein Verfahren, aminharzen und wachsfreiem Schellack erzielt, oder
welches störanfällig ist und bei dem sich recht un- 55 es können auch geringe Mengen von thermoplasti-
gjeiche Schichtdicken ergeben. So betrug beispiels- schen Kunststoffen oder thermoplastischen Natur-
weise bei einer Beschichtung von 10 μτη die Dicken- produkten zugegeben werden, wie sie als Grundlage
differenz ± 3 μΐη, entsprechend 30 % absolut. Da es für die wäßrigen Dispersionen der deutschen Ausallgemein
Schwierigkeiten bereitet, Dispersionen mit legeschrift 1 240 071 verwendet werden. Während
Festkörpergehalten von mehr als 25 bis 30% spritz- 60 die Zusätze von Kondensationsprodukten des Harntechnisch zu handhaben, sind bei solchen Beschich- stoff-Fonnaldehyd- oder Melamintyps die Plastizität
tungsverfahien hohe Wassergehalte in den Beschich- herabsetzen, ohne die Filmhärte zu sehr zu steigern,
tungsmitteln unumgänglich. Dieses Wasser muß je- bewirken Zusätze von Schellack eine starke Zunahme
doch im folgenden Tre-V-nprozeß verdampft wer- der Filmhärte und -glätte bei extrem niedriger Plastiden,
so daß das Verfahren kostenmäßig stark be- 65 zität. Schließlich fördern die geringen Mengen der
lastet wird. Stoffe gemäß der deutschen Auslegeschrift 1 246 071
In der deutschen Auslegeschrift 1176 219 wird ein die Plastizität stark und erhöhen gleichzeitig die
Verfahren beschrieben, bei dem das Isolationsmittel Biegefestigkeit und Elastizität des Isolationsfilms.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19681769695 DE1769695B2 (de) | 1968-06-29 | 1968-06-29 | Verwendung von salzartigen mischpolymerisaten zur bildung elektrisch trennender ueberzuege |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19681769695 DE1769695B2 (de) | 1968-06-29 | 1968-06-29 | Verwendung von salzartigen mischpolymerisaten zur bildung elektrisch trennender ueberzuege |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1769695A1 DE1769695A1 (de) | 1971-04-08 |
| DE1769695B2 true DE1769695B2 (de) | 1973-05-17 |
Family
ID=5700227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19681769695 Pending DE1769695B2 (de) | 1968-06-29 | 1968-06-29 | Verwendung von salzartigen mischpolymerisaten zur bildung elektrisch trennender ueberzuege |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1769695B2 (de) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7511098B2 (en) | 2000-07-17 | 2009-03-31 | Valspar Sourcing, Inc. | Hardenable compositions comprising polyacid(s) and polyol(s) |
| US6844406B2 (en) | 2000-10-04 | 2005-01-18 | Valspar Sourcing, Inc. | High functionality number, low molecular weight polymers and methods of making same |
-
1968
- 1968-06-29 DE DE19681769695 patent/DE1769695B2/de active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1769695A1 (de) | 1971-04-08 |
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