DE1768626U

DE1768626U - DEVICE FOR GUIDING THE ROLLED MATERIAL IN A HORIZONTAL OR VERTICAL LOOP.

Info

Publication number: DE1768626U
Application number: DE1957SC019830
Authority: DE
Original assignee: Schloemann AG
Current assignee: Schloemann AG
Priority date: 1957-04-24
Filing date: 1957-04-24
Publication date: 1958-06-19

Description

Vorrichtung zum Führen des Walzgutes in einer horizontalen oder vertikalenSchlinge In kontinuierlichen Feineisenstraßen werden Horizontal-und Vertikalgerüste in wechselnder Folge angeordnet, um ein Verdrallen des Walzgutes zwischen den Gerüsten, bedingt durch die Stichfolge, zu vermeiden. Auch soll das Walzgut zwischen den Gerüsten der Fertigstraße keinen Zugbeanspruchungen ausgeletzt werden. Es ist daher erforderlich, zwischen den einzelnen Gerüsten die Bildung einer Schlinge vorzusehen, in Abhängigkeit von deren Größe die Walzendrehzahl an den einzelnen Gerüsten geregelt wird.Device for guiding the rolling stock in a horizontal or vertical loop In continuous fine iron mills, horizontal and vertical stands are arranged in alternating order in order to avoid twisting of the rolling stock between the stands due to the sequence of passes. The rolling stock between the stands of the finishing train should also not be subjected to any tensile stresses. It is therefore necessary to provide for the formation of a loop between the individual stands, depending on the size of which the roller speed is regulated on the individual stands.

Bekanntlich ist bei gemischten Walzprogrammen nicht zu vermeiden, daß in gleichen Walzgerüsten je nach Walzprogramm das Walzgut liegend oder hochkant zum Anstich kommt. Demzufolge werden zwischen den Gerüsten sowohl Vorrichtungen zum ? Uhren und Anheben des Walzgutes in vertikaler Ebene als auch Vorrichtungen zum Führen und Auslenken des Walzgutes in horizontaler Ebene erforderlich. Würde man nur eine der beiden Vorrichtungen anordnen, ließe es sich nicht vermeiden, daß das hochkant laufende Profil in einer vertikalen Schlingenführung oder das liegend verwalzte Profil in einer horizontalen Schlingenführung umschlagen und dabei Stauchungen und Zerrungen erfahren würde. Auch wäre dann das ordnungsgemäße Einlaufen des Walzgutes in das nächste Walzgerüst in Frage gestellt.It is well known that mixed rolling programs cannot avoid that in the same roll stands, depending on the rolling program, the rolling stock is lying or edgewise comes to the point. As a result, there are both devices between the scaffolds to the ? Clocks and lifting of the rolling stock in the vertical plane as well as devices required for guiding and deflecting the rolling stock in a horizontal plane. Would if only one of the two devices were to be arranged, it could not be avoided that the edgewise running profile in a vertical loop guide or the lying Fold the rolled profile in a horizontal loop guide and thereby compressions and experience strains. The rolling stock would then also run in properly questioned in the next roll stand.

Es ist bereits bekannt, zwischen den einzelnen Gerüsten einer kontinuierlichen Walzenstraße Schingenbetten anzuordnen, bei welchen das Walzgut zunächst durch eine in der Walzlinie verlaufende Walzgutführung läuft, welche einerseits aus einer festen Wand und andererseits aus absenkbaren Führungsplatten besteht* Nach Einlaufen des Walzgutes in das nachfolgende Gerüst werden die Führungsplatten abgesenkt und eine am Einlauf zum Schlingenbett angeordnetet an einer Lasche befestigte Führungsrolle wird derart bewegt, daß diese das Walzgut aus der Walzlinie in das eigentliche Schlingenbett ablenkte wo nunmehr über Kontaktstreifen die Regelung der Walzendrehzahl in Abhängigkeit von der Größe der Walzgutschlinge erfolgt. Auch ist es naheliegend, in die beschriebene Vorrichtung in der Walzlinie einen Schlingenheber einzubauen, um sowohl in horizontaler Ebene als auch in vertikaler Ebene die Walzgutschlinge führen und regeln zu können.It is already known to have a continuous between the individual stands Rolling train to arrange loop beds, in which the rolling stock is initially through a Rolling stock guide running in the rolling line running, which on the one hand consists of a solid wall and, on the other hand, of lowerable guide plates * After the rolling stock has entered the following stand, the guide plates are lowered and one attached to a bracket at the inlet to the loop bed The guide roller is moved in such a way that it moves the rolling stock from the rolling line into the The actual loop bed distracted the regulation via contact strips the roller speed is dependent on the size of the rolling stock loop. Even it is obvious to use a looper in the described device in the rolling line to be built in to the rolling stock sling both in the horizontal plane and in the vertical plane to be able to lead and regulate.

Weiter ist bekannt, zwischen den Gerüsten von kontinuierlichen Walzenstraßen zwei parallel verlaufende Führungsrinnen anzuordnen, deren einer ein Schlingenheber für das Unterstützen und Abgreifen des Walzgutes in vertikaler Ebene zugeordnet ist, während neben der anderen Führungsrinne ein Schlingenbett angeordnet ist, um das Walzgut in horizontaler Ebene zu führen. Die gesamte Vorrichtung ist seitlich verschiebbar, so daß die jeweils benötigte Führungsrinne in die Walzlinie gefahren werden kann.It is also known between the stands of continuous rolling lines to arrange two parallel guide troughs, one of which is a loop lifter assigned for supporting and gripping the rolling stock in the vertical plane is, while a loop bed is arranged next to the other guide trough to to guide the rolling stock in a horizontal plane. The entire device is on the side displaceable so that the required guide trough is driven into the rolling line can be.

Beide Vorrichtungen haben den Nachteil, daß die Regelung der Walzendrehzahl einerseits von den Kontaktstreifen und andererseits von dem Schlingenheber her über wenigstens teilweise verschiedene Regelorgane erfolgen muß. 4ußerdem haben sich die Kontaktstreifen in solchen Regeleinrichtungen als unzuverlässig erwiesen, Neuerdings geht man daher dazu über, statt der Kontaktstreifen als Regelelemente eine kapazitive Regelung bei Schlingenbetten einzuführen, die jedoch sehr feuchtigkeitsempfindlich ist, so daß die absolute Trockenheit des Schlingenbettes gefordert werden muß. Die Verwirklichung dieser Forderung bringt einen weiteren Aufwand für den Aufbau der Walzenstraße mit sich, ohne daß die zuvor angegebenen Nachteile der verschiedenartigen Regelung an sich dadurch wegfallen.Both devices have the disadvantage that the regulation of the roller speed on the one hand from the contact strips and on the other hand from the looper at least partially different regulating organs must take place. 4 also have themselves The contact strips in such control devices have recently proven to be unreliable one therefore moves on to a capacitive one instead of the contact strips as control elements Introduce regulation for noose beds, which are, however, very sensitive to moisture is, so that the absolute dryness of the Loop bed required must become. The realization of this requirement brings a further effort for the structure of the roller train with it, without the disadvantages mentioned above different regulation per se are thereby omitted.

Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, den die Schlinge in horizontaler oder vertikaler Ebene führenden Schwenkarmen einen gemeinsamen Schwenkantrieb, welcher gegebenenfalls mit einer Einrichtung zum Regeln der Walzendrehzahl versehen ist, zu geben. Der Schwenkantrieb soll wahlweise auf den einen oder den anderen Schwenkarm schaltbar sein. Damit wird eine im Aufbau einfache, die Schlinge in horizontaler oder vertikaler Ebene führende Vorrichtung verwirklicht, welche einen geringen Regelaufwand zuläßt.According to the invention it is therefore proposed that the loop in the horizontal or vertical plane leading swivel arms a common swivel drive, which if necessary, is provided with a device for regulating the roller speed, admit. The swivel drive should either be on one or the other swivel arm be switchable. This is a simple structure, the loop in a horizontal position or vertical plane leading device realized which a low control effort allows.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist ein einziger Schwenkarm vorgesehen, der an seinem einen Ende kreuzgelenkig gelagert ist und an seinem anderen Ende wit je einer horizontal und vertikal gelagerten Rolle versehen iet. Dadurch wird ein ortsfester Aufbau der Vorrichtung möglich. Der einzige Schwenkarm soll zwecks besserer Führung des Walzgutes bei der horizontalen Sohlingenführung mit seinem die Schwenkbewegung in horizontaler Ebene ausführenden Drehpunkt außermittig in Bezug auf die Walzlinie gelagert sein.According to a further feature of the invention is a single pivot arm provided, which is mounted in a universal joint at its one end and at its other The end is provided with a horizontally and vertically mounted roller. Through this a stationary construction of the device is possible. The only swivel arm is supposed to for the purpose of better guidance of the rolling stock with the horizontal sole guidance its pivot point executing the pivoting movement in the horizontal plane is off-center be stored in relation to the rolling line.

Die Zeichnung zeigt in Figur 1 die Draufsicht auf eine Sohlingenführung für vertikale und horizontale Schlingen, bei der die beiden Schwenkarme einen gemeinsamen Antrieb haben, Figur 2 die Draufsicht auf eine Schlingenführung für vertikale und horizontale Schlingen mit einem Sohwekarm und gemeinsamen Antrieb für die horizontale und vertikale Schwenkbewegung, Figur 3 die kreuzgelenkige Lagerung bei nur einem Sohwenkarm im Längsschnitte Figur 4 die kreuzgelenkige Lagerung bei nur einem Schwenkarm in der Seitenansicht, Figur 5 die kreuzgelenkige Lagerung bei nur einem Schwenkarm in der Draufsicht, Figur 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel für die kreuzgelenkige Lagerung bei nur einem Schwenkarm.The drawing shows in Figure 1 the plan view of a sole guide for vertical and horizontal loops in which the two swivel arms share a common Have drive, Figure 2 is a plan view of a loop guide for vertical and horizontal loops with one Sohwekarm and common drive for the horizontal and vertical pivoting movement, Figure 3 the universal joint bearing with only one Sohwenkarm in longitudinal section Figure 4 the universal joint bearing only one swivel arm in the side view, Figure 5 shows the universal joint mounting only one swivel arm in plan view, Figure 6 shows a further embodiment for universal joint mounting with only one swivel arm.

Die Figur 1 zeigt ein Walzenpaar-1 und 2 mit Rührungsstücken 3 und 4, zwischen denen eine als Schlingenbett ausgebildete Bodenplatte 5 und eine Bodenplatte 6 angeordnet sind. Die Bodenplatten 5 und 6 sind fest miteinander verbunden und quer zur gestrichelt dargestellten Walzlinie in bekannter Weise verschiebbar. Die Mittel zur Querverschiebung der Bodenplatten 5 und 6 sind in der Zeichnung nicht dargestellt Auf der Bodenplatte 5 sind Walzgutführungen 7 und 8 und Führungswände 9 und 10 angeordnet, von denen die Führungswand 10 durch einen Schlitz 11 unter die Ebene der Bodenplatte 5 absenkbar ist.Figure 1 shows a pair of rollers-1 and 2 with stirring pieces 3 and 4, between which a base plate 5 designed as a loop bed and a base plate 6 are arranged. The floor panels 5 and 6 are firmly connected to each other and displaceable in a known manner transversely to the rolling line shown in dashed lines. the Means for transverse displacement of the floor panels 5 and 6 are not shown in the drawing Shown on the base plate 5 are rolling stock guides 7 and 8 and guide walls 9 and 10 arranged, of which the guide wall 10 through a slot 11 below the level of the base plate 5 can be lowered.

Zwischen den Führungswänden 9 und 10 einerseits und der Walzgutführung 7 andererseits ist ein Schwenkarm 12 angeordnet. Eine Achse 13 als Drehpunkt des Schwenkarmes 12 ist außermittig gegenüber der gestrichelt dargestellten Walzlinie zu der Seite hin gelagert, nach welcher die Aussohwenkbewegung des Schwenkarmes 12 in horizontaler Ebene erfolgt.Between the guide walls 9 and 10 on the one hand and the rolling stock guide 7 on the other hand, a swivel arm 12 is arranged. An axis 13 as the fulcrum of the The pivot arm 12 is eccentric with respect to the rolling line shown in dashed lines stored to the side after which the Ausohwenkbewegung the swivel arm 12 takes place in the horizontal plane.

Das freie Ende des Sohwenkarmes 12 mit einer vertikal gelagerten Führungsrolle 14 ist teilweise in einem Schlitz 15 gegenüber der Bodenplatte 5 versenkt angeordnet, so daß die Laufebene des Walzgutes 16 auf dem Schwenkarm 12 etwa mit dem vom Schwenkarm 12 zur Walzgutführung 8 führenden Teil der Bodenplatten 5 übereinstimmt. Seitlich der Walzgutführungen 7 und 8 sind vertikal angeordnete Führungsrollen 17 und 18 vorgesehen. Die Achse 13, auf deren Kopfende der Schwenkarm 12 angeordnet ist, ist über ein Paar von Kegelrädern 19 und 20 mit der Welle 21 verbunden, auf deren verzahnten Zapfen ein Ritzel 22 drehtest, jedoch axial verschiebbar sitzt. Dieses steht mit einem Ritzel 23 auf der Welle 24 im Eingriff. Die Welle 24 Ist über eine Teleskopkupplung 25 mit einem Antrieb 26 und über eine Kupplung 27 mit einer Regeleinrichtung 28 zur Regelung der Walzendrehzahl des nachfolgenden Walzenpaares 2 gekuppelt. Auf der Bodenplatte 6 sind Walzgutführungen 30 und 31 mit horizontal gelagerten Führungsrollen 32 und 33 angeordnet, zwischen denen ein Schwenkarm 34 mit einer horizontal gelagerten Führungsrolle 35 angeordnet ist. Der Schwenkarm 34 sitzt drehfest auf der Welle 38 auf, von der er in vertikaler Ebene geschwenkt werden kann. Auf dem anderen Ende der Welle 38 ist ein Ritzel 39 drehfest, jedoch axial beweglich auf dem verzahnten Za. fen der Welle 38 angeordnet. Durch Schwenken des Hebels 40 um seinen Drehpunkt 41 kann die Schaltgabel 42 über die Muffen 43 und 44 jeweils eines der Ritzel 22 und 39 mit dem Ritzel 23 in Eingriff bringen. Die Wellen 21, 38 und 24 mit den Zahnrädern 22, 39 und 23 sowie den Schaltgliedern dieser Zahnräder (40 bis 44) sind in einem nicht dargestellten Gehäuse zusammengefaßt. Dieses Gehäuse ist mit den Bodenplatten 5 und 6 verbunden und mit diesen gemeinsam quer zur Walzrichtung verschiebbar Die Figur 2 zeigt die mit Führungsstücken 3 und 4 versehenen Walzenpaare 1 und 2, zwischen denen eine als Schlingenbett ausgebildete Bodenplatte 50 mit festen Führungen 51 und 52 für das Walzgut 16 angeordnet ist. Die Führungen 51 und 52 haben horizontal gelagerte Führungsrollen 53 und 54 und seitlich angeordnete vertikal gelagerte Führungsrollen 56 und 57. Zur besseren Führung des Walzgutes 16 in der gestrichelt dargestellten Walzlinie sind Führungswände 58 und 59 vorgesehen, von denen die Führungswand 59 durch einen Schlitz 60 unter die Ebene der Bodenplatte 50 abgesenkt werden kann. Zwischen den Führungswänden 58 und 59 einerseits und der Führung 51 andererseite ist ein Schwenkarm 61 mit an seinem einen Ende angeordneten horizontal und vertikal gelagerten Führungsrollen 62 und 63 vorgesehen. Das andere Ende des Schwenkarme 61 ist an dem Kopfende einer Achse 64 betestigt. Die Achse 64 als Drehpunkt des Schwenkarmes 61 ist in Bezug auf die gestrichelt dargestellte Walzlinie außermittig nach der Seite hin gelagert, nach welcher die Ausschwenkbewegung dße Schwenkarmes 61 in horizontaler Ebene erfolgt. Die Achse 64 ist drehbeweglich im Block 65 gelagert, der auf noch zu beschreibende Weise auf einer Welle 66 gelagert und mit dieser drehfest verbindbar ist.The free end of the Sohwenkarmes 12 with a vertically mounted guide roller 14 is partially sunk in a slot 15 opposite the base plate 5, so that the running plane of the rolling stock 16 on the swivel arm 12 for example with the part of the base plates 5 leading from the swivel arm 12 to the rolling stock guide 8 matches. To the side of the rolling stock guides 7 and 8 are vertically arranged guide rollers 17 and 18 provided. The axis 13, on the head end of which the swivel arm 12 is arranged is connected to the shaft 21 via a pair of bevel gears 19 and 20 whose toothed pin rotates a pinion 22, but is axially displaceable. This is in engagement with a pinion 23 on the shaft 24. The wave is 24 a telescopic coupling 25 with a drive 26 and a coupling 27 with a control device 28 for controlling the roller speed of the following roller pair 2 coupled. Rolling stock guides 30 and 31 are horizontal on the base plate 6 mounted guide rollers 32 and 33, between which a swivel arm 34 is arranged with a horizontally mounted guide roller 35. The swivel arm 34 sits non-rotatably on the shaft 38, from which it is pivoted in the vertical plane can be. On the other end of the shaft 38, a pinion 39 is non-rotatable, however axially movable on the toothed tooth. fen the shaft 38 arranged. By panning of the lever 40 around its pivot point 41, the shift fork 42 can over the sleeves 43 and 44 each engage one of the pinions 22 and 39 with the pinion 23. The shafts 21, 38 and 24 with the gears 22, 39 and 23 and the switching elements these gears (40 to 44) are combined in a housing, not shown. This housing is connected to the base plates 5 and 6 and shared with them displaceable transversely to the rolling direction. FIG 4 provided roller pairs 1 and 2, between which one designed as a loop bed Base plate 50 is arranged with fixed guides 51 and 52 for the rolling stock 16. The guides 51 and 52 have horizontally mounted guide rollers 53 and 54 and laterally arranged vertically mounted guide rollers 56 and 57. For better guidance of the rolling stock 16 guide walls 58 and 59 are provided in the rolling line shown in dashed lines, of which the guide wall 59 through a slot 60 below the level of the base plate 50 can be lowered. Between the guide walls 58 and 59 on the one hand and the Guide 51 on the other side is a pivot arm 61 with arranged at one end horizontally and vertically mounted guide rollers 62 and 63 are provided. The other The end of the pivot arm 61 is attached to the head end of an axle 64. The axis 64 as the fulcrum of the pivot arm 61 is shown in dashed lines with respect to the Rolling line mounted eccentrically to the side after which the pivoting movement dße pivot arm 61 takes place in the horizontal plane. The axis 64 is rotatable mounted in block 65, which is mounted on a shaft 66 in a manner to be described and can be connected to it in a rotationally fixed manner.

Die Welle 66 ist über Kupplungen 67 und 68 sowie die Spindel 66a mit dem Schwenkantrieb 26 und dieser über die Kupplung 27 mit der Regeleinrichtung 28 zur Regelung der Walzendrehzahl des nachfolgenden Walzenpaaree 2 gekuppelt.The shaft 66 is connected via clutches 67 and 68 and the spindle 66a the swivel drive 26 and this via the coupling 27 with the control device 28 coupled to control the roller speed of the following roller pairs 2.

In den Figuren', 4 und 5 wird die kreuzgelenkige Lagerung des Sohwenkarmes 61 dargestellt. Auf der Welle 66 ist eine in Lagern 80 und 81 geführte, zwischen Gehäusewänden 83 und 84 hindurchgeführte Hohlwelle 82 angeordnet, auf welcher drehtest der Block 65 und ein Hebel 85 aufsitzen. Auf der Welle 66 ist ein Hebel 86 drehfest angeordnet, dessen freies Ende über eine beiderends kugelig gelagerte Zugstange 87 an einen Hebel 88 angreift, welcher drehfest auf der Aohee 64 aufsitzt. Mittels Bolzen 89 kann wahlweise der Hebel 85 gegen den Hebel 86 oder der Hebel 85 gegen die Gehäusewand 84 festgelegt werden, wodurch entweder eine Schwenkbewegung dec Schwenkarmee 61 in vertikaler oder horizontaler Ebene erfolgen kann.In the figures', 4 and 5, the universal joint mounting of the swing arm 61 is shown. A hollow shaft 82, which is guided in bearings 80 and 81 and passed through between housing walls 83 and 84 and on which the block 65 and a lever 85 are seated, is arranged on the shaft 66. A lever 86 is arranged on the shaft 66 in a rotationally fixed manner, the free end of which engages a lever 88 which is seated in a rotationally fixed manner on the Aohee 64 via a pull rod 87 mounted in a spherical manner at both ends. By means of bolts 89, the lever 85 can optionally be pressed against the lever 86 or the lever 85 can be fixed against the housing wall 84, whereby either a pivoting movement of the pivot arm 61 can take place in the vertical or horizontal plane.

In der Figur 6 wird eine weitere kreuzgelenkige Lagerung der Achse 64 des Schwenkarmes 61 dargestellt. Der Antrieb der Hohlwelle 100 erfolgt über eine Gelenkspindel 101. Die Hohlwelle 100 ist in einem Bock 102 gelagert und gegen das Fundament abgestützt. Auf dem einen Ende der Hohlwelle 100 sitzt ein Kegelrad 103 drehfest auf, welches mit einem weiteren Kegelrad 104 im Eingriff steht und auf der Achse 64 des Schwenkarmes 61 drehfest angeordnet ist. Die Achse 64 des Schwenkarmes 61 ist in einem Block 105 drehbeweglich gelagert. Der Block 105 hat Zapfen 106 und 107, von denen der Zapfen 106 im Lager 108 mittels Bock 109 gegen das Fundament abgestützt ist. Der Zapfen 107 ist im Lager 110 in der Hohlwelle 100 abgestützt. Der Bolzen 111 kann wahlweise den Zapfen 107 gegen die Hohlwelle 100 oder den Zapfen 106 gegen den Lagerbock 109 festlegen und damit eine Sohwenkbewegung des Schwenkarmes 61 in vertikaler oder horizontaler Ebene bewirken.Another universal joint mounting of the axle is shown in FIG 64 of the pivot arm 61 is shown. The hollow shaft 100 is driven by a Articulated spindle 101. The hollow shaft 100 is mounted in a bracket 102 and against the Foundation supported. A bevel gear 103 is seated on one end of the hollow shaft 100 rotatably on, which is in engagement with a further bevel gear 104 and on the axis 64 of the pivot arm 61 is rotatably arranged. The axis 64 of the swivel arm 61 is rotatably mounted in a block 105. The block 105 has pins 106 and 107, of which the pin 106 in the bearing 108 by means of a bracket 109 against the foundation is supported. The journal 107 is supported in the bearing 110 in the hollow shaft 100. The bolt 111 can alternatively hold the pin 107 against the hollow shaft 100 or the pin 106 set against the bearing block 109 and thus a pivoting movement of the swivel arm 61 cause in the vertical or horizontal plane.

Die Funktionsweise des in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiels ist folgendes Wird das Walzgut 16 zwischen das Walzenpaar 1 als hochkant stehendes Profil geführt, so ist nachfolgend eine horizontale Sohlingenführung vorzusehen. Das Walzgut 16 wird zunächst in der in der Zeichnung gestrichelt dargestellten Walzlinie durch das Führungsstüok 3, die feste Führung 7, den in der Zeichnung in der gestrichelt dargestellten Lage befindlichen Schwenkarm 12, zwischen den Führungswanden 9 und 10 hindurch durch die Führung 8 und das Führungsstück 4 zwischen die Walzen des Walzenpaares 2 geführt. Da die Drehzahl des Walzenpaares 2 geringer ist als es für das Aufarbeiten des aus dem Walzenpaar 1 auslaufenden Walzgutes 16 notwendig ist, wird, sobald die Spitze des Walzgutes 16 in das Walzenpaar 2 eingelaufen ist, die Führungswand 10 durch den Schlitz 11 unter die Ebene der Bodenplatte 5 abgesenkt. Der sich bildende Walzgutvorrat wird in einer Schlinge durch seitliches Ausschwenken des Schwenkarmes 12 geführt. Der Schwenkarm 12 erhält eine Drehbewegung von dem Antrieb 26 über die Teleskop- kupplung 25 die Welle 24, das Zahnradpaar 22 und 23, die Welle 21, das Kegelradpaar 19 und 20 und die Achse 13. Das Walzgut 16 wird um die Führungsrollen 17 und 18 geführt. Je nach Große des Walzgutvor- ratte wird die Stellung des Schwenkarmes 12 und über die Regeleinrich- tung 28 die Drehzahl des Walzenpaares 2 verändert.The mode of operation of the exemplary embodiment shown in FIG. 1 is as follows. If the rolling stock 16 is guided between the pair of rollers 1 as an upright profile, then a horizontal sole guide is to be provided below. The rolling stock 16 is first in the rolling line shown in dashed lines in the drawing through the guide piece 3, the fixed guide 7, the pivot arm 12 in the position shown in dashed lines in the drawing, between the guide walls 9 and 10 through the guide 8 and the guide piece 4 guided between the rollers of the roller pair 2. Since the speed of the roller pair 2 is lower than it is necessary for the processing of the rolling stock 16 running out of the roller pair 1, as soon as the tip of the rolling stock 16 has entered the roller pair 2, the guide wall 10 through the slot 11 below the level of the Base plate 5 lowered. The rolling stock that is being formed is guided in a loop by pivoting the swivel arm 12 to the side. The swivel arm 12 receives a rotary movement from the drive 26 via the telescopic coupling 25 the shaft 24, the gear pair 22 and 23, the shaft 21, the bevel gear pair 19 and 20 and the axis 13. The rolling stock 16 is around the guide rollers 17 and 18 out. Depending on the size of the rat is the position of the swivel arm 12 and the control device 28, the speed of the pair of rollers 2 changed.

Verläßt das Walzgut 16 das Walzenpaar 1 als liegendes Profil, so ist eine vertikale Schlinenführung erforderlich. Dazu wird die seitlich zu der in der Zeichnung gestrichelt dargestellten Walzlinie verfahrbare Vorrichtung soweit zur Antriebsseite hin verfahren, daß die Längsachse der Führungen 30 und 31 in die Walzlinie zu liegen kommt Dabei schiebt sich die Welle 24 in die Teleskopkupplung 25 hinein.If the rolling stock 16 leaves the pair of rollers 1 as a horizontal profile, it is a vertical loop guide is required. To do this, the side becomes the one in the Drawing dashed rolling line movable device as far as to Move the drive side so that the longitudinal axis of the guides 30 and 31 in the rolling line The shaft 24 is pushed into the telescopic coupling 25.

Durch Drehen des Handhebels 40 um den Drehpunkt 41 wird das Ritzel 39 mit dem Ritzel 23 in Eingriff gebracht, während das Ritzel 22 ausgerückt und damit der horizontal bewegliche Schwenkarm 12 entkuppelt wird. Die Führungsstücke 3 und 4 werden gegen entsprechende mit einer breiteren Führung ausgewechselt. Das aus dem Walzenpaar 1 kommende Walzgut 16 läuft durch das Führungsstück 3, die Führungen 30 und 31 und über den dazwischen in vertikaler Ebene drehbeweglich angeordneten Schwenkarm 34 durch die Führung 4 zwischen die Walzen des Walzenpaares 2. Sobald die Spitze des Walzgutes 16 das Walzenpaar 2 erreicht hat, bildet sich ein Walzgutvorrat, da die Drehzahl des Wal- zenpaares 2 geringer ist als es für das Aufarbeiten des aus dem Wal- zenpaar 1 auslaufenden Walzgutes 16 notwendig ist. Der Walzgutvorrat wird auf dem Schv. enkarm 34 über die Führungsrolle 35 geführt, wobei der Antrieb 26 über die Teleakopkupplung 25 und die Welle 24 die Ritzel 23 und 39 bewegt und mit der Drehung der Welle 38 die Bewegung des Schwenkarmes 34 in vertikaler Ebene erfolgt. Je nach Große des Walzgutvorrates wird die Stellung des Schwenkarmes 34 verändert und über die Regeleinrichtung 28 die Drehzahl des Walzenpaares 2 verändert.By rotating the hand lever 40 about the fulcrum 41, the pinion 39 is brought into engagement with the pinion 23, while the pinion 22 is disengaged and the horizontally movable pivot arm 12 is decoupled. The guide pieces 3 and 4 are exchanged for corresponding ones with a wider guide. The rolling stock 16 coming from the roller pair 1 runs through the guide piece 3, the guides 30 and 31 and via the pivot arm 34, which is rotatably arranged in between in the vertical plane, through the guide 4 between the rollers of the roller pair 2. As soon as the tip of the rolling stock 16 hits the roller pair 2 has reached, a stock of rolling stock is formed, since the speed of the rolling zenpaares 2 is less than it is for the processing of the from the forest zenpaar 1 expiring rolling stock 16 is necessary. The rolling stock is on the Schv. enkarm 34 guided over the guide roller 35, the drive 26 moving the pinions 23 and 39 via the tele-coupling 25 and the shaft 24 and with the rotation of the shaft 38 the movement of the pivot arm 34 takes place in the vertical plane. Depending on the size of the stock of rolling stock, the position of the swivel arm 34 is changed and the speed of the pair of rollers 2 is changed via the control device 28.

Die Funktionsweise des in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispieles ist folgende, Verläßt das Walzgut 16 die Walzen des Walzenpaares 1 als hochkant stehendes Profil, so läuft das Walzgut zunächst der Walzlinie folgend durch das Yührungestück 3, über die Führung 51, den in der Zeichnung in gestrichelt dargestellter Lage befindlichen Sohwenkarm 61, zwischen den Führungswänden 58 und 59 hindurch, durch die Führung 52, und das Führungsstück 4 zwischen die Walzen des Walzenpaares 2. Sobald die Spitze des Walzgutes von den Walzen des Walzenpaares 2 erfaßt worden ist, wird die Führungswand 59 durch den Schlitz 60 unter die Ebene der Bodenplatte 50 abgesenkt und der Antrieb 26 des Schwenkarmes 61 ausgelöst. Da die Drehzahl der Walzen des Walzenpaares 2 geringer ist als die zum Aufarbeiten des aus dem Walzenpaar 1 austretenden Walzgutes 16 erforderliche, bildet sich eine Schlinge, welche durch Ausschwenken des Sohwenkarmee 61 aus der gestrichelt dargestellten Lage in horizontaler Ebene geführt wird. Das Walzgut 16 zieht sich um die vertikal gelagerten Führungsrollen 56, 57 und 63. Hierbei ist der Bolzen 89 so einzustecken, daß er den Hebel 85 mit dem Teil des Gehäuses 84 verbindet und die Drehbewegung der elle 66 über den Hebel 86, die Zugstange 87, den Hebel 88 auf die Achse 64 übertragen wird, Der Sohwenkarm 61 führt dadurch eine Schwenk- bewegung in horizontaler Ebene aus. t Verläßt das Walzgut 16 die Walzen des Walzenpaaren 1 als liegendes Profil so läuft das Walzgut zunächst wie bereits beschrieben auf der in der Zeichnung gestrichelt dargestellten Walzlinie dem Walzenpaar 2 zu. Sobald die Spitze des Walzgutes 16 in die Walzen des Walzenpaaree 2 eingelaufen ist, wird der Antrieb 26 des Schwenkarmes 61 ausgelöst, da sich infolge einer geringeren als zum Aufarbeiten des aus dem Walzenpaar 1 auslaufenden Walzgutes 16 notwendigen Drehzahl zwischen den alzenpaaren 1 und 2 ein Walzgutvorrat bildet. Der Bolzen 89 ist so einzustecken, daß er den Hebel 85 mit dem Hebel 86 verbindet, so daß die Drehbewegung von der Welle 66 über die Hohlwelle 82 auf den Block 65 übertragen wird, in welchem die den Schwenkarm 61 tragende Achse 64 gelagert ist.The mode of operation of the embodiment shown in Figure 2 is as follows: If the rolling stock 16 leaves the rollers of the pair of rollers 1 as an upright profile, the rolling stock initially runs following the rolling line through the guide piece 3, via the guide 51, which is shown in dashed lines in the drawing Located Sohwenkarm 61, between the guide walls 58 and 59 through the guide 52, and the guide piece 4 between the rollers of the roller pair 2. As soon as the tip of the rolling stock has been detected by the rollers of the roller pair 2, the guide wall 59 is through the The slot 60 is lowered below the level of the base plate 50 and the drive 26 of the pivot arm 61 is triggered. Since the speed of the rollers of the roller pair 2 is lower than that required for processing the rolling stock 16 emerging from the roller pair 1, a loop is formed which is guided in the horizontal plane by pivoting the Sohwenkarmee 61 out of the position shown in dashed lines. The rolling stock 16 is drawn around the vertically mounted guide rollers 56, 57 and 63. Here, the bolt 89 is to be inserted so that it connects the lever 85 to the part of the housing 84 and the rotary movement of the elle 66 via the lever 86, the pull rod 87 , the lever 88 is transferred to the axis 64, the pivot arm 61 thereby performs a pivoting movement in the horizontal plane. t If the rolling stock 16 leaves the rollers of the roller pair 1 as lying Profile so the rolling stock initially runs up as already described the rolling line shown in dashed lines in the drawing to the pair of rollers 2. As soon as the tip of the rolling stock 16 has entered the rollers of the roller pair 2, the drive 26 of the swivel arm 61 is triggered, as a rolling stock supply is created between the roller pairs 1 and 2 as a result of a lower speed than that required for processing the rolling stock 16 running out of the roller pair 1 forms. The bolt 89 is to be inserted in such a way that it connects the lever 85 with the lever 86, so that the rotary movement is transmitted from the shaft 66 via the hollow shaft 82 to the block 65 in which the axis 64 carrying the pivot arm 61 is mounted.

Als kreuzgelenkige Lagerung der Achse 64 kann sinngemäß die in Figur 6 dargestellte Ausführung Anwendung finden.As a universal joint mounting of the axis 64 can be shown in Figure 6 embodiment shown apply.

Claims

Schutzaneprüohe 1) Device for guiding the rolling stock in a horizontal or vertical loop, with the deflection of the rolling stock in the horizontal plane and the lifting of the rolling stock in the vertical plane via swivel arms provided with rollers takes place, characterized in that both swivel arms have a common, optional on one or the other of the swivel arms switchable, if necessary with a Have device for regulating the roller speed provided pivot drive.

2) Device according to claim 1, characterized in that a single swivel arm is provided which is mounted in a universal joint at its one end and at its other end with both a horizontally as well as a vertically stored roller see is. 3) Device according to claim 2, characterized in that the Swivel arm with its the swivel movement in the horizontal plane executing pivot point eccentrically with respect to the rolling line is stored.