DE1761895B1

DE1761895B1 - Device for covering a hose over objects stacked on a base

Info

Publication number: DE1761895B1
Application number: DE19681761895
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: FIRMEN ALKOR-OERLIKON PLASTIC GmbH; Nuetro Hirsch & Co; Alkor Oerlikon Plastic GmbH
Current assignee: Nuetro Maschinenbau 8500 Nuernberg De Moell GmbH
Priority date: 1968-07-18
Filing date: 1968-07-18
Publication date: 1972-07-20
Also published as: DE1761895C2

Description

Es ist bekannt, auf Platten gestapelte Gegenstände mit Hauben, insbesondere Seitenfaltenhauben zu überziehen und diese Hauben anschließend zu schrumpfen, so daß sie die gestapelten Gegenstände untereinander zusammenhalten und die Gesamtheit der gestapelten Gegenstände auf der Palette fixieren. It is known to have objects stacked on plates with To cover hoods, in particular gusset hoods and then these hoods to shrink so that they hold the stacked items together and fix the entirety of the stacked items on the pallet.

Um eine Vorstellung von der Größe der nach diesem Verfahren gebildeten Packungseinheiten zu geben, sei bemerkt, daß die Seitenlänge der Paletten in der Größenordnung von 1 m liegt und daß Stapelhöhen über der Palette bis zu 1,50m keine Seltenheit sind.To get an idea of the size of those formed after this procedure To give packing units, it should be noted that the side length of the pallets in the The order of magnitude is 1 m and no stacking heights of up to 1.50 m above the pallet Are rarity.

Bei dieser Größe der Packungseinheiten müssen zwei Mann eingesetzt werden, um einzelne Hauben von Hand über die mit Stückgut beladenen Ladeplatten überzuziehen. With this size of the packing units, two men have to be deployed individual hoods by hand over the loading plates loaded with piece goods to cover.

Dieses bekannte Verfahren ist der eine Ausgangspunkt der Erfindung. This known method is the starting point of the invention.

Aus der USA.-Patentschrift 3 374 599 ist es bekannt, Netzpackungen in der Weise herzustellen, daß das zu verpackende Gut in auf einem Förderband befestigte, oben offene zylindrische Behälter geschüttet wird, daß die gefüllten Behälter hierauf mit dem Förderband in eine Netzüberzugstation gefahren werden, daß in der Netzüberziehstation sodann von oben ein Netzschlauch über den gefüllten Behälter hinweg nach unten gezogen und der den gefüllten Behälter einschließende Schlauch abschnitt von dem Schlauchmaterial abgetrennt wird, daß der Behälter sodann in eine Abbindestation mit dem Förderband weiterbewegt und in der Abbindestation abgebunden wird und daß schließlich der gefüllte Behälter mit dem überzogenen und oben abgebundenen Netzschlauchabschnitt an einer Umlenkstelle des Förderbandes um 1800 gekippt wird, wobei sich der Netzschlauchabschnitt mit dem Füllgut von dem Behälter löst und die so gebildete, frei stehende, oben noch offene Netzschlauchpackung mit dem früher nach oben weisenden und abgebundenen Ende nach unten auf ein weiteres Förderband fällt. From US Pat. No. 3,374,599 it is known to have mesh packs to produce in such a way that the goods to be packaged are fastened on a conveyor belt, Cylindrical container open at the top is poured into the filled container be driven with the conveyor belt in a mesh coating station that in the mesh coating station then a mesh tube pulled down over the filled container from above and the tube enclosing the filled container section of the tube material is separated, that the container is then in a binding station with the conveyor belt moved on and tied in the binding station and that finally the filled Container with the coated and tied at the top section of tubular mesh on one Deflection point of the conveyor belt is tilted by 1800, whereby the mesh hose section loosens with the filling material from the container and the so formed, free-standing, above the still open tubular net bag with the one that used to point upwards and was tied off Falling end down onto another conveyor belt.

Dieses bekannte Verfahren kann als ein weiterer Ausgangspunkt der Erfindung betrachtet werden. This known method can be used as a further starting point of the Invention to be considered.

Unter Außerachtlassung der unterschiedlichen Größenverhältnisse wird die zuletzt behandelte Anordnung als Grundlage der Erfindung angesehen. Disregarding the different proportions the arrangement last discussed is regarded as the basis of the invention.

Grundlage der Erfindung ist also eine Vorrichtung zum Überziehen eines Schlauches aus wärmeschrumpffähigem Kunststoff von oben über in mehreren Lagen auf einer Unterlage gestapelte Gegenstände mit einer Einrichtung zum Öffnen und Überziehen des flachgedrückt zugeführten Schlauches, Einrichtungen zum Abtrennen des über die Gegenstände gezogenen Schlauchabschnitts oberhalb der Gegenstände und gegebenenfalls zum Verschließen des Schlauchabschnitts unterhalb der Trennlinie sowie einer Fahrbahn zum Einführen der Unterlage mit den gestapelten Gegenständen unter die an einem Gestell angeordnete Öffnungs- und Oberzieheinrichtung.The basis of the invention is therefore a device for covering a Tube made of heat-shrinkable plastic from above in several layers objects stacked on a base with a device for opening and covering of the flattened fed hose, facilities for separating the over the Objects drawn tube section above the objects and optionally for closing the hose section below the dividing line and a roadway for inserting the pad with the stacked objects under the one Opening and top pulling device arranged on the frame.

Aufbauend auf dieser Grundlage ist es Aufgabe der Erfindung, das Aufbringen von Folienhauben auf Großpaletten der oben behandelten Art in einem Durchlaufverfahren zu mechanisieren unter Berücksichtigung des Umstandes, daß die Stapel unregelmäßige Konturen haben können, die das Überziehen erschweren. Building on this basis, the object of the invention is that Application of film hoods to large pallets of the type discussed above in a continuous process to mechanize taking into account the fact that the stacks are irregular May have contours that make it difficult to cover.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß zum Offnen und Überziehen des Schlauches an zwei sich quer zur Fahrbahn gegenüberliegenden Seiten des Schlauches von Transportbändern oder -ketten getragene Greifeinrichtungen vorgesehen sind, welche oberhalb des Stapels quer zur Fahrbahnrichtung auseinanderbeweglich sind und längs des Stapels nach abwärts beweglich sind. To solve this problem it is proposed according to the invention that for opening and covering the hose on two opposite each other across the roadway Gripping devices carried on the sides of the hose by conveyor belts or chains intended which are movable apart above the stack transversely to the direction of the lane and are movable downwards along the stack.

Die Anordnung der Greifeinrichtungen an zwei sich quer zur Fahrbahn gegenüberliegenden Seiten des Schlauches ermöglicht es, in einer Beladestation die Unterlage zu beladen, die beladene Unterlage sodann mittels eines Transportgerätes längs der Fahrbahn in die Schlauchüberziehvorrichtung ohne Behinderung durch die Greifeinrichtungen einzufahrei und sodann die mit Schlauch überzogene Ladeeinheit in Richtung auf einen Schrumpfofen abzufahren. The arrangement of the gripping devices on two transversely to the roadway opposite sides of the hose enables the To load the pad, the loaded pad then by means of a transport device along the roadway in the hose pulling device without obstruction by the Retract the gripping devices and then the hose-covered loading unit in the direction of a shrink oven.

Die den Schlauch nach unten ziehenden Greifeinrichtungen stellen sicher, daß der Schlauch auch dann über die ganze Stapelhöhe nach unten gezogen wird, wenn die Kanten und Seitenflächen des Stapels unregelmäßig sind. Position the gripping devices that pull the hose downwards Make sure that the hose is then pulled down over the entire stack height when the edges and sides of the stack are irregular.

Die Transportbänder können oberhalb des Stapels satteldachförmig angeordnet sein. Diese Art der Anordnung bewirkt ein allmähliches Auseinanderziehen des Schlauches oberhalb des Stapels. The conveyor belts can be shaped like a gable roof above the stack be arranged. This type of arrangement causes a gradual pulling apart of the hose above the stack.

Die Transportbänder können in parallel zur Fahrbahnrichtung verlaufenden Reihen angeordnet sein. The conveyor belts can run parallel to the direction of the road Be arranged in rows.

Die Greifeinrichtungen können mit mechanischen Klemmeinrichtungen ausgeführt sein; die Verwendung mechanischer Klemmeinrichtungen zum Überziehen von Folienschläuchen über Verpackungsgut ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1 881 458 an sich bekannt. Weiterhin ist es denkbar, die Greifeinrichtungen mit Klebebändern auszuführen, welche auf Transportbändern angebracht sind. The gripping devices can be equipped with mechanical clamping devices be executed; the use of mechanical clamping devices to pull over Foil tubes over packaged goods is from the German utility model 1 881 458 known per se. It is also conceivable that the gripping devices are provided with adhesive tapes to be carried out, which are attached to conveyor belts.

Eine bevorzugte Ausführungsform besteht schließlich darin, die Greifeinrichtungen mit Sauggreifern auszuführen; die Verwendung von Sauggreifern zum Erfassen von Verpackungsfolienmaterial beim Verpackungsvorgang ist aus der französischen Zusatzpatentschrift 56890 bekannt. Finally, a preferred embodiment consists in the gripping devices to be carried out with suction cups; the use of suction cups to grasp packaging film material 56890 is known from the additional French patent specification 56890 during the packaging process.

Statt Bändern können als Transportträger Ketten beispielsweise dann verwendet werden, wenn als Greifeinrichtungen Saugrohre eingesetzt werden. Instead of belts, chains can be used as transport carriers, for example used when suction pipes are used as gripping devices.

Wenn als Transportträger Transportbänder angewandt werden, so können die Sauggreifer in der Weise gebildet sein, daß die Transportbänder perforiert sind und daß an der Rückseite der Transportbänder mit einer Evakuierungspumpe verbundene Saugkästen angeordnet sind.If conveyor belts are used as a transport carrier, so can the suction grippers be formed in such a way that the conveyor belts are perforated and that at the rear of the conveyor belts connected to an evacuation pump Suction boxes are arranged.

Um die Saugwirkung an verschiedenen Stellen der Transportbänder einzeln steuern zu können, schließt man die Saugkästen einzeln an die Evakuierungspumpe an. Jeder Saugkasten kann über ein Magnetventil an eine mit der Evakuierungspumpe verbundene Saugleitung angeschlossen werden. To the suction at different points of the conveyor belts individually To be able to control, you connect the suction boxes individually to the evacuation pump at. Each suction box can be connected to the evacuation pump via a solenoid valve connected suction line.

Um das Lösen eines über eine beladene Unterlage bereits übergezogenen Schlauchabschnitts von den Sauggreifern zu beschleunigen, kann in der Saugleitung eine Ventilweiche vorgesehen sein, über welche die Saugleitung wahlweise an die Evakuierungspumpe bzw. eine Belüftungseinrichtung angeschlossen wird. To loosen an already coated surface over a loaded surface To accelerate the hose section from the suction pads can be done in the suction line a valve switch can be provided, via which the suction line can optionally be connected to the Evacuation pump or a ventilation device is connected.

Um die erfindungsgemäße Vorrichtung an verschiedene Stapelgrößen anpassen zu können, kann man die Greifeinrichtungen an quer zur Fahrbahn verstellbaren Rahmenteilen anordnen. Zum Beispiel kann man obere Rahmenteile zur Halterung der sattelförmig angeordneten oberen Transportbandreihen an ihrem oberen Ende schwenkbar an dem Gestell lagern und schwenkbar mit die senkrecht angeordneten unteren Transportbandreihen tragenden unteren Rahmenteilen verbinden, wobei dann die unteren Rahmenteile in Schlitzführungen des Gestells verschiebbar gelagert werden. In order to adapt the device according to the invention to different stack sizes To be able to adapt, the gripping devices can be adjusted transversely to the roadway Arrange frame parts. For example, you can use upper frame parts to hold the Saddle-shaped arranged upper rows of conveyor belts pivotable at their upper end store on the frame and pivot with the vertically arranged lower conveyor belt rows load bearing lower Connect the frame parts, with the lower ones Frame parts are stored displaceably in slot guides of the frame.

Kritisch ist die Übergabe des jeweils nach unten zu ziehenden Schlauchabschnitts von den das Auseinanderziehen des Schlauchabschnitts bewerkstelligenden Greifeinrichtungen an die das Abwärtsziehen besorgen den Greifeinrichtungen. The transfer of the hose section to be pulled down is critical of the gripping devices which bring about the pulling apart of the hose section to which the pulling down get the gripping devices.

An dieser kritischen Stelle kommt man zu einer besonders vorteilhaften Lösung dadurch, daß man die satteldachförmig angeordneten oberen Transportbandreihen und die senkrecht angeordneten unteren Transportbandreihen in Fahrbahnrichtung gegeneinander versetzt auf Lücke anordnet und über eine gemeinsame Antriebswelle führt. Besteht bei dieser Ausführungsform zusätzlich die Forderung, daß die oberen Rahmenteile und die unteren Rahmenteile schwenkbar miteinander verbunden sind, um eine Anpassung an verschiedene Stapelformate vornehmen zu können, so wird man die Schwenkachse zwischen den oberen Rahmenteilen und den unteren Rahmenteilen in die Achse der gemeinsamen Antriebswelle legen. At this critical point one arrives at a particularly advantageous one Solution by the fact that the upper rows of conveyor belts are arranged in the shape of a gable roof and the vertically arranged lower rows of conveyor belts facing each other in the direction of the road arranged staggered on the gap and leads over a common drive shaft. Consists in this embodiment, the additional requirement that the upper frame parts and the lower frame parts are pivotally connected to one another for adjustment To be able to make different stack formats, one becomes the pivot axis between the upper frame parts and the lower frame parts in the axis of the common Lay the drive shaft.

Wenn in der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein noch nicht in Abschnitte unterteilter Schlauch verarbeitet werden soll, so wird man die Trenneinrichtung mit einer das Abschweißen am jeweils oberen Ende eines jeden Schlauchabschnitts bewirkenden Schweißeinrichtung kombinieren. Daneben ist es auch denkbar, auf der Maschine ein Schlauchmaterial zu verarbeiten, das schon vor der Verarbeitung quer zur Schlauchlängsrichtung abgeschweißt ist; in diesem Fall kann auf den Einbau einer Schweißeinrichtung verzichtet werden. If in the device according to the invention a not yet in sections divided hose is to be processed, one becomes the separating device with one the welding at the respective upper end of each hose section combine effecting welding device. It is also conceivable on the Machine to process a hose material that is already transverse before processing is welded to the longitudinal direction of the hose; in this case the installation of a Welding device can be dispensed with.

Will man auf ein und derselben Vorrichtung verschiedene Schläuche verarbeiten, so können mehrere, auf einem waagerecht verschiebbaren Schlitten angeordnete, mit einer Antriebseinrichtung verbindbare Zuführrollenpaare vorgesehen sein, welche wahlweise in Arbeitsstellung einstellbar und an verschiedene Vorratsrollen angeschlossen sind. Man kann diese Ausführung auch dann ins Auge fassen, wenn man sicherstellen will, daß nach Verbrauch einer ersten Vorratsrolle die nächste bereits zum Einsatz zur Verfügung steht. If you want different hoses on the same device process, so several, arranged on a horizontally movable slide, be provided connectable with a drive device feed roller pairs, which optionally adjustable in working position and connected to various supply rolls are. One can also contemplate this execution if one makes sure wants that after a first supply roll has been used up, the next one is already in use is available.

Die der Erfindungsaufgabe entsprechende Mechanisierung kann noch dadurch weiter ausgebaut werden, daß die Trenneinrichtung durch ein die Länge des transportierten Schlauchmaterials messendes Vergleichszählwerk gesteuert ist. Alternativ kann die Trenneinrichtung auch durch ein auf das Passieren des Schlauchendes ansprechendes Abtastorgan betätigbar sein, wie es in ähnlicher Weise aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift 1 951 940 bekannt ist. The mechanization corresponding to the task of the invention can still be achieved be expanded further in that the separating device by a length of the transported hose material measuring comparison counter is controlled. Alternatively the separating device can also be activated by a device that responds to the passage of the hose end The scanning element can be actuated, as it is in a similar manner from the German utility model 1 951 940 is known.

Muß man mit verschiedenen Stapelhöhen rechnen, so kann man das Abtastorgan in seinem Abstand von der Trenneinrichtung veränderbar machen.If you have to reckon with different stack heights, you can use the scanning element make changeable in its distance from the separating device.

Auch den Antrieb einer Zuführeinrichtung kann man durch das Vergleichszählwerk bzw. die Abtasteinrichtung steuern. The comparison counter can also be used to drive a feed device or control the scanning device.

An Hand des in den Figuren der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels soll die Erfindung nachstehend näher erläutert werden. Dabei zeigt F i g. 1 eine zum Teil aufgebrochene Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Richtung der offenen Gestellseiten, Fig. 2 eine Seitenansicht gemäß dem Pfeil II in Fig. 1 auf die Rückseite einer Transportbandrolle und F i g. 3 einen vergrößerten Ausschnitt III einer erfindungsgemäßen Transportbandreihe. With reference to the schematically shown in the figures of the drawing Exemplary embodiment, the invention is to be explained in more detail below. Included shows Fig. 1 shows a partially broken away view of a device according to the invention in the direction of the open frame sides, FIG. 2 shows a side view according to the arrow II in Fig. 1 on the back of a conveyor belt roll and F i g. 3 an enlarged Section III of a row of conveyor belts according to the invention.

Die F i g. 1 zeigt die wesentlichen Teile einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Im Gestell 1 sind Vorratsrollen 2, 102 gelagert, von welchen über verschiedene Umlenkrollen ein Schrumpfschlauch 3 abgezogen werden kann, der oben in der Mitte des Gestells durch Rollenpaare 4, 104 weiter transportiert wird. The F i g. 1 shows the essential parts of an inventive Contraption. In the frame 1 supply rolls 2, 102 are stored, of which various Deflection rollers a shrink tube 3 can be pulled off the top in the middle of the frame is transported further by roller pairs 4, 104.

Dabei sind für jede Vorratswalze eigene Rollenpaare vorgesehen, die auf einem verschiebbaren Schlitten 6 angeordnet sind und jeweils in eine Stellung senkrecht oberhalb der Trenn- und Schweißvorrichtung 8, 9 gebracht werden können. Die Trenn- und Schweißeinrichtungen sind in üblicher Weise aufgebaut und sollen daher an dieser Stelle nicht näher beschrieben werden. Jedes Rollenpaar 4, 104 weist eigene Leitbleche 5, 105 auf, die dafür sorgen, daß der aus den Rollen nach unten heraushängende Schrumpfschlauch exakt in die Trenneinrichtung eingeführt werden kann. Unterhalb der Schweißeinrichtung wird der Schrumpfschlauch 3 durch weitere Leitbleche 10 in den Zwischenraum zwischen zwei Rollen 12 geführt über welche Transportbänder schräg nach außen laufen. An den Achsen der Rollen 12 sind Rahmenteile 11 schwenkbar gelagert, an denen weitere Rollen 18 und 19 für die Transportbänder sowie Saugkästen 14 gehaltert sind.Separate pairs of rollers are provided for each supply roller are arranged on a displaceable carriage 6 and each in a position can be brought vertically above the cutting and welding device 8, 9. The separating and welding devices are and should be constructed in the usual way therefore are not described in more detail at this point. Each pair of rollers 4, 104 has own baffles 5, 105, which ensure that the out of the rollers down hanging out shrink tubing can be inserted exactly into the cutting device can. Below the welding device, the shrink tube 3 is passed through further Guide plates 10 in the space between two rollers 12 guided over which conveyor belts run diagonally outwards. Frame parts 11 are pivotable on the axes of the rollers 12 stored on which further rollers 18 and 19 for the conveyor belts and suction boxes 14 are supported.

Unter der Wirkung des Unterdrucks in den Saugkammern werden die Seitenteile des zunächst zusammengefalteten Schrumpfschlauchs an die Transportbänder gepreßt und mit diesen nach unten bewegt. Under the effect of the negative pressure in the suction chambers, the side parts of the initially folded shrink tube pressed against the conveyor belts and with these moved down.

Die unteren Gelenk- und Führungsrollen 18 der oberen Transportbänder 13 dienen gleichzeitig als Antriebs- und Führungsrollen für die unteren Transportbänder 23, die, wie am besten aus Fig. 2 zu erkennen ist, gegen die oberen Transportbänder 13 versetzt sind. Die Transportbänder 13 und 23 sind mit einer Perforation versehen, die in F i g. 2 lediglich schematisch angedeutet ist.The lower joint and guide rollers 18 of the upper conveyor belts 13 also serve as drive and guide rollers for the lower conveyor belts 23, which, as can best be seen from FIG. 2, against the upper conveyor belts 13 are offset. The conveyor belts 13 and 23 are provided with a perforation, the in F i g. 2 is only indicated schematically.

Wie aus den Figuren zu erkennen ist, sind die Saugkästen 14 bei der dargestellten Ausführungsform geteilt und erstrecken sich nicht über die gesamte Länge des zugehörigen Transportbandes. Diese Anordnung geteilter Saugkästen ist in einfacher Weise durch Zwischenordnen von senkrecht zur Bandlängsrichtung verlaufenden Zwischenrippen 27 zu erreichen. Jede Kammer ist mit einer die Saugkastenrückwand 17 durchsetzenden Verbindungsleitung 15 mit der Saugleitung 16 verbunden, wobei Magnetventile in den Verbindungsleitungen, Ventilweichen in den Saugleitungen und die Evakuierungspumpe nicht dargestellt sind. As can be seen from the figures, the suction boxes 14 are in the illustrated embodiment divided and do not extend over the entire Length of the associated conveyor belt. This arrangement of split suction boxes is in a simple manner by interposing those perpendicular to the longitudinal direction of the tape To achieve intermediate ribs 27. Each chamber has a rear wall of the suction box 17 penetrating connecting line 15 connected to the suction line 16, wherein Solenoid valves in the connecting lines, valve switches in the suction lines and the evacuation pump are not shown.

Durch die gemeinsame Rolle 18 für die unteren und oberen Transportbänder wird ein nahtloser Übergang zwischen den beiden Transportbandgruppen erreicht, so daß der Schrumpfschlauch bereits von den unteren Transportbändern 23 erfaßt wird, ehe ihn die oberen Transportbänder 13 freigeben müssen. By the common role 18 for the lower and upper conveyor belts if a seamless transition between the two conveyor belt groups is achieved, see above that the shrink tube is already gripped by the lower conveyor belts 23, before the upper conveyor belts 13 have to release it.

Die Achsen der Rollen 18, an denen sowohl die oberen Rahmenteile 11 als auch die unteren Rahmenteile 21 befestigt sind, sind in Schlitzführungen des Gestells gelagert. Das untere Ende des Rahmenteils 21, in welchem die Antriebs- und Umlenkrollen für die Transportbänder 23 sowie die Saugkästen für diese Bänder gelagert sind, ist auf der Achse der unteren Umlenkrolle 24 befestigt, welche wiederum in Schlitzführungen 20 gelagert ist. Durch Verstelleinrichtungen, welche schematisch durch Handräder 22 angedeutet sind, können die Rollen 18 bzw. 24 mit den daran befestigten Rahmenteilen seitlich nach außen verschoben werden, so daß der Zwischenraum zwischen den Transportbandreihen auf die Breite der jeweiligen Palette eingestellt werden kann. Da die oberen Rahmenteile 11 auf Grund ihrer Lagerung an den festen Achsen der Rollen 12 nicht beliebig seitlich verschiebbar sind, sind die Schlitzführungen kreisbogenförmig gekrümmt, wobei der Krümmungsradius jeweils in der Achse der Rollen 12 liegt. The axes of the rollers 18 on which both the upper frame parts 11 and the lower frame parts 21 are attached, are in slot guides of the frame stored. The lower end of the frame part 21, in which the drive and pulleys for the conveyor belts 23 and the suction boxes for these belts are stored is on the axis of the lower Deflection roller 24 attached, which in turn is mounted in slot guides 20. By adjusting devices, which are indicated schematically by handwheels 22, the rollers 18 or 24 with the frame parts attached to it are shifted laterally outwards, so that the space between the conveyor belt rows to the width of the respective Palette can be adjusted. Since the upper frame parts 11 due to their storage are not arbitrarily laterally displaceable on the fixed axes of the rollers 12, are the slot guides are curved in the shape of an arc of a circle, the radius of curvature in each case lies in the axis of the rollers 12.

Die mit irgendwelchen Gütern 31 beladene Palette 30 wird auf einem Wagen 32 in das Gestell eingefahren, der auf im Boden eingelassenen Schienen läuft. The loaded with any goods 31 pallet 30 is on a Carriage 32 retracted into the frame, which runs on rails embedded in the floor.

Dadurch ist es möglich, fortlaufend neue Wagen in die Überziehvorrichtung einzufahren, wobei die bereits mit dem Schrumpfschlauch versehenen Paletten anchließend sofort in einen Temperofen eingefahren werden können.This makes it possible to continuously add new trolleys to the pulling device drive in, with the pallets already provided with the shrink tube subsequently can be run into a tempering furnace immediately.

Durch in den Figuren nicht dargestellte Abtasteinrichtungen oder ein Vergleichszählwerk werden die Trennvorrichtung 8 und die Schweißvorrichtung 9 betätigt, wenn der nach unten transportierte Schrumpfschlauch eine Länge erreicht hat, die der Höhe der Beladung der Palette entspricht. Anschließend wird das nunmehr eine Haube bildende Schrumpfschlauchstück durch die Transportbänder weiter nach unten transportiert und fällt infolge des Umschaltens der Ventilweiche von diesem ab, sobald der untere Rand des Schrumpfschlauches den Palettenrand erreicht hat. Wie bereits beschrieben, kann dieses Umschalten der Ventilweiche sowohl durch separate Fühleinrichtungen in Höhe des Palettenrandes gesteuert werden als auch durch die Steuersignale des die Trenn- und Schweißvorrichtung betätigenden Zählwerks oder Abtastorgans, wobei diese Signale durch ein Verzögerungsglied so weit verzögert werden müssen, daß sie erst dann die Ventilweiche schalten, wenn die Haube mit ihrem unteren Rand am Palettenrand angekommen ist. Der Übersichtlichkeit halber sind die Überwachungsorgane in den Figuren nicht mit eingezeichnet. By scanning devices or not shown in the figures the separating device 8 and the welding device become a comparative counter 9 actuated when the shrink tube transported downwards reaches a length which corresponds to the height of the load on the pallet. Then it will be a hood-forming piece of shrink tubing through the conveyor belts transported down and falls as a result of the switching of the valve switch from this as soon as the lower edge of the shrink tube has reached the edge of the pallet. As already described, this switching of the valve switch can be done both by separate Sensing devices at the level of the edge of the pallet are controlled as well as by the Control signals of the the counter or scanning element operating the separating and welding device, whereby these signals have to be delayed by a delay element so far, that they only switch the valve switch when the hood with its lower edge has arrived at the edge of the pallet. The monitoring bodies are for the sake of clarity not shown in the figures.

Um zu verhindern, daß nach dem Betätigen der Trennvorrichtung weiterer Schrumpfschlauch durch die Vorratsrollen nach unten transportiert wird, was den Schneid- und Schweißvorgang nur behindern könnte, wird gleichzeitig mit dem Betätigen der Trenn- und Schweißvorrichtung der Antrieb für die Transportpaare 4 abgeschaltet. Dabei dreht sich die Vorratsrolle 2 zunächst noch weiter, was dazu führt, daß die Wächterrolle 7, die als eine Art Tänzerwalze ausgebildet ist, auf Grund der Verlängerung des Schrumpfschlauches3 in ihrer Schlaufe weiter nach unten sinkt. Bei Unterschreiten einer bestimmten Höhe betätigt die Wächterrolle 7 dabei einen Schalter, welcher den Antrieb der Vorratsrolle 2 ausschaltet. Das Vorsehen einer derartigen Wächterrolle hat zusätzlich den Vorteil, daß beim Wiedereinschalten der Transportradpaare keine schädlichen Spannungen im Schraumpfschlauch auftreten können, da in diesem Fall zunächst einfach die Wächterrolle ein Stück nach oben wandert. Beim Überschreiten der Abschaltstellung wird der Schalter durch die Wächterrollen in umgekehrter Richtung betätigt und schaltet damit den Antrieb für die Vorratsrollen 2 wieder ein. In order to prevent further Shrink tubing is transported down through the supply rolls, what the Cutting and welding process could only hinder, is operated simultaneously of the separating and welding device, the drive for the transport pairs 4 is switched off. The supply roll 2 initially continues to rotate, which means that the Guard roller 7, which is designed as a kind of dancer roller, due to the extension of the shrink tube 3 sinks further down in its loop. When falling below At a certain height, the guard roller 7 operates a switch, which turns off the drive of the supply roll 2. The provision of such a guardian role has the additional advantage that when the pairs of transport wheels are switched on again, none harmful tensions in the Schraumpfschlauch can occur, as in this case at first the guard role simply moves up a little. When crossing the switch-off position is activated by the guard rollers in the opposite direction actuated and thus switches the drive for the supply rolls 2 on again.

Abweichend von dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ist es beispielsweise auch möglich, an Stelle der ortsfesten Saugkästen mit den darüber bewegten Transportbändern Saugrohre zu verwenden, die über Ketten geführt werden. It differs from the exemplary embodiment described, for example also possible, instead of the stationary suction boxes with the conveyor belts moving over them To use suction pipes that are guided by chains.

Claims

Claims: 1. Device for covering a hose from Heat-shrinkable plastic from above over in several layers on a base stacked items with a device to open and cover the flattened supplied hose, devices for separating the pulled over the objects Hose section above the objects and, if necessary, for closing of the hose section below the dividing line and a lane for insertion the base with the stacked objects under the one arranged on a frame Opening and pulling device, characterized in that for opening and pulling over of the hose (3), on two opposite sides of the Hose, by conveyor belts (13, 23) or chains carried gripping devices are provided which can be moved apart above the stack transversely to the direction of the roadway and are movable downwards along the stack (31).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a first group of gripping devices that can be moved apart transversely to the direction of the road is provided, which takes care of opening the hose (3), and a second group of gripping devices which are movable downwards along the stack and which carry out the coating of the hose (3) concerned.

3. Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that that the conveyor belts (13) are arranged above the stack (31) in the shape of a gable roof are.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the conveyor belts (13, 23) in rows running parallel to the direction of the road are arranged.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the gripping devices are designed with mechanical clamping devices.

6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the gripping devices are made with adhesive tapes.

7. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the gripping devices are designed with suction pads.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the suction grippers are formed in such a way that the conveyor belts (13, 23) are perforated and that connected to an evacuation pump at the rear of the conveyor belts Suction box (14) are arranged.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the suction boxes (14) can be individually connected to the evacuation pump.

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that each Suction box via a solenoid valve to a suction line connected to the evacuation pump (16) is connected.

11. The device according to claim 10, characterized in that in the suction line (16) is provided with a valve switch via which the suction line optionally to the evacuation pump or a ventilation device connected can be.

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that that the gripping devices on frame parts (11, 21) are arranged.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the upper Frame parts (11) for holding the upper rows of conveyor belts arranged in the shape of a gable roof (13) are pivotably mounted at their upper end on the frame (1) and are pivotable with the vertically arranged lower conveyor belt rows (23) supporting lower Frame parts (21) are connected and that the lower frame parts (21) in slot guides (20) of the frame (1) are mounted laterally displaceable.

14. Device according to one of claims 4 to 13, characterized in that that the gable roof-shaped arranged upper conveyor belt rows (13) and the vertical arranged lower rows of conveyor belts (23) in the direction of the road against each other arranged offset on a gap and guided over a common drive roller (18) are, the axis of which may be the pivot axis between the upper frame parts (11) and the lower frame parts (21).

15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that that the separating device (8) is combined with a welding device (9).

16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that that several on a horizontally displaceable carriage (6) arranged with a Drive device connectable feed roller pairs (4, 104) are provided which optionally adjustable in the working position and to different ones, for example with Supply rolls (2, 102) wound with different hose material are connected are.

17. Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that that the separating device (8) by a length of the transported hose material measuring comparison counter is controlled.

18. Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that that the separating device (8) by a responsive to the passage of the hose end The scanning element can be actuated.

19. The device according to claim 18, characterized in that the The distance between the scanning element and the separating device (8) can be changed, so that this distance can be adapted to the length of the hose section required in each case.

20. Device according to one of claims 17 to 19, characterized in that that the drive of a feed device (4, 104) by the comparison counter or the scanning device is controlled.

The invention relates to a device for covering a hose made of heat-shrinkable plastic over stacked in several layers on a base Objects.