DE1761175B2

DE1761175B2 - Method and device for treating fiber suspensions, in particular cellulose pulp

Info

Publication number: DE1761175B2
Application number: DE1761175A
Authority: DE
Inventors: Nils Gustav Sundsvall Leffler (Schweden)
Original assignee: Sunds AB
Current assignee: Valmet AB
Priority date: 1967-04-13
Filing date: 1968-04-11
Publication date: 1974-11-21
Also published as: DE1761175A1; NO132697B; FR1560832A; US3729961A; US3622262A; DE1761175C3; FI53992C; NO132697C; FI53992B; GB1205292A; SE324950B; SE324950C

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Behandeln won Faseraufschwemmungen, insbesondere Zellstoff- |»rei. sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for treating what fiber suspensions, in particular pulp | »Rei. and a device for carrying out the method.

Bei der Herstellung von gebleichtem Zellstoffbrei ist _2$ es sehr vorteilhaft, wenn der Zellstoffbrei nach einer Bleichstufe sofort im Bleichturm gewaschen werden kann, anstatt daß er auf Filtern gewaschen wird. Ein bemerkenswerter Vorteil dieser Art besteht darin, daß der Zellstoffbrei nach dem Bleichen bei einer etwa 10 bis 15%igen Breikonsistenz bzw. bei einem 10 bis 15%igen Flottenverhältnis nicht auf ein Flottenverhältnis von etwa 1% verdünnt und nachfolgend nicht auf ein Flottenverhältnis von etwa 10 bis 15% für die nächste Bleichstufe eingedickt zu werden braucht. Eine Schwierigkeit sowohl in Verbindung mit dem Waschen des Zellstoffbreis in Bleichtürmen als auch in Verbindung mit anderen Behandlungen von Materialien, bei denen eine Flüssigkeit zwischen Kammern strömen muß, die unter der Höhe bzw. dem Niveau des Materials angeordnet sind, liegt darin, daß insbesondere die Siebflächen der Sammelkammern während des Abziehens der Lauge vom Material bzw. den Fasern, das durch diese Flächen erfolgt, allmählich verstopft werden. In the manufacture of bleached cellulose pulp is _{$ 2} it very advantageous if the pulp may be washed after a bleaching stage immediately in the bleaching tower, rather than being washed on filters. A notable advantage of this type is that after bleaching the pulp is not diluted to a liquor ratio of around 1% and subsequently not to a liquor ratio of around 10 to 15% pulp consistency or a liquor ratio of 10 to 15% 10 to 15% needs to be thickened for the next bleaching stage. A difficulty both in connection with washing pulp in bleaching towers and in connection with other treatments of materials in which a liquid must flow between chambers which are located below the level of the material is that in particular the Sieve surfaces of the collecting chambers are gradually clogged during the removal of the liquor from the material or the fibers, which occurs through these surfaces.

Es ist bekannt, die Siebflächen drehbar auszuführen, damit sie nicht verstopfen, und sie zwecks Reinigung bereits verstopfter Siebflächen innerhalb der Siebkammern in axialer Richtung beweglich anzuordnen (schwedisches Patent 198 496). Die Siebkammern sind jedoch groß und schwer — die Siebelemente haben gewöhnlich einen Durchmesser von 4 bis 5 m — und demzufolge bedeutet es einen großen Vorteil, wenn diese Elemente feststehend ausgeführt werden können und trotzdem die Möglichkeit bestehen bleibt, die Siebflächen sauberzuhalten.It is known to make the sieve surfaces rotatable so that they do not clog and they are used for cleaning to arrange already clogged screen surfaces movable in the axial direction within the screen chambers (Swedish patent 198 496). However, the sieve chambers are large and heavy - the sieve elements usually have a diameter of 4 to 5 m - and consequently it is a great advantage if this Elements can be made fixed and still there is still the possibility of using the sieve surfaces to keep clean.

Die vorliegende Erfindung bezweckt somit, ein Verfahren und eine Vorrichtung auszubilden, womit feststehende Siebflächen freigehalten und nicht mehr verstopft werden können. The present invention thus aims to develop a method and a device with which fixed screen surfaces can be kept free and can no longer be clogged.

Sie geht aus von einem Verfahren, bei dem die Behandlung in einem vorzugsweise senkrechten Behälter mit axialer Durchleitung des Stoffgemisches erfolgt und dtc Behandlungsflüssigkeit von einer Mehrzahl in dem eigentlichen Behälter vorgesehener Zuführungsorgane in das ßtoffgemisch eingeführt und in einem Winkel zu dessen Bewegungsrichtung durch den Behälter weilcrgeleitct wird. Damit die feststehenden Siebflächen freigehalten und nicht mehr verstopft werden können, läßt man erfindungsgemäß die Behandlung^· flüssigkeit in der Richtung einer Vielzahl, ortsfest im eigentlichen Behälter angeordneter, mit durchbrochenen, zweckmäßig perforierten Wänden versehener Kammern (9,10) laufen läßt, die zum Aufsammeln der von dem Stoffgemisch abgezogenen Flüssigkeit unter vollständiger oder im wesentlichen vollständiger Zurücklassung des Stoffs an den Außenseiten der Sammelkammern dienen, und daß das Einströmen der verdrängten oder abgezogenen Flüssigkeit in die Sammelkammern ganz oder teilweise in geeigneten Intervallen so unterbrochen wird, daß die Bewegung des behandelten Stoffs längs und an den Außenseiten der durchbrochenen Wände der Sammelkammem vorbei erleichtert und gleichzeitig das Eindrücken von Stoff in die durchbrochenen Wände verhindert wird It is based on a method in which the treatment takes place in a preferably vertical container with the mixture of substances being passed through axially and the treatment liquid is introduced into the substance mixture from a plurality of supply organs provided in the actual container and guided through the container at an angle to its direction of movement . According to the invention, the treatment liquid is allowed to run in the direction of a large number of chambers (9, 10) which are fixedly arranged in the actual container and provided with perforated, appropriately perforated walls serve to collect the withdrawn from the substance mixture liquid with complete or substantially complete leaving of the substance on the outside of the collecting chambers, and that the flow of the displaced or withdrawn liquid into the collecting chambers is wholly or partially interrupted at suitable intervals so that the movement of the treated fabric along and along the outer sides of the perforated walls of the collecting chambers and at the same time preventing the pressing of fabric into the perforated walls

Die Erfindung bewirkt, daß ein Flüssigkeitsfilm auf den Siebflächen erzeugt wird, damit der Zellstoffbrei leichter über dies bzw. an diesen vorbeigleiten kann. Ein solcher Flüssigkeitsfilm kann auch dadurch erhalten werden, daß längs dieser Siebfläche, die dem Zellstoffbrei zugewandt ist, Flüs'.,gkeit versprüht wird, und dieses Versprühen in der glechen Richtung stattfindet, wie der Richtung der Zellstoffbreizuführung aus einem oder mehreren Schlitzen, die nacheinander in der Axialrichtung des Behälters um den gesamten Umfang längs der Siebfläche angeordnet sind. Eine wirksame und genau eingestellte Spülwirkung kann sich daraus ergeben, daß die Flüssigkeit in der Sammelkammer auf der Innenseite der Siebplatte nicht zu pulsieren braucht, wobei in diesem Fail die dafür vorgesehenen Teile weggelassen werden können.The invention causes a liquid film on the screen surfaces is generated so that the pulp can more easily slide over this or past them. Such a liquid film can also be obtained in that along this sieve surface, the pulp pulp is facing, liquid., is sprayed, and this Spraying takes place in the same direction as the direction of pulp feed from one or a plurality of slots successively in the axial direction of the container around the entire circumference are arranged along the screen surface. An effective and precisely adjusted flushing effect can result from this result that the liquid in the collection chamber on the inside of the sieve plate does not pulsate needs, in which case the parts provided for this purpose can be omitted.

Die Druckimpulse können durch eine Hin- und Herbewegung eines Kolbens in einem Gehäuse in zeitlich gesteuerten Intervallen oder kontinuierlich oder mit Hilfe anderer geeigneter Vorrichtungen zur Erzeugung von Druckimpulsen, z. B. mit einem Vibrator, hervorgerufen werden. Die Druckimpulse werden vorzugsweise durch Zwischenschalten einer Flü oigkeit in einer Leitung erreicht, die mit der Sammelkammer in Verbindung steht.The pressure pulses can be generated by a reciprocating movement of a piston in a housing at timed intervals or continuously or with the aid of other suitable devices for generating pressure pulses, e.g. B. with a vibrator. The pressure pulses are preferably achieved by interposing a liquid in a line which is in communication with the collecting chamber.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens umfaßt einen vorzugsweise senkrechten Behälter, der für axiale Durchleitung einer zur Flüssigkeitsbehandlung bestimmten Faseraufschwemmung eingerichtet ist und eine Vielzahl im Behälter vorgesehener Organe für die Zufuhr von Behandlungsflüssigkeit, die in dem eigentlichen Behälter und unter einer Höhe liegen, bis zu der die Faseraufschwemmung den Behälter während der Behandlung ausfüllt, und von denen ausgehend die Behandlungsflüssigkeit in einer Richtung 'veitergeleitet wird, die mit der Richtung der Bewegung der Faseraufschwemmung im Behälter einen Winkel bildet. Die Vorrichtung zeichnet sich im wesentlichen durch eine Vielzahl, ortsfest im eigentlichen Behälter und unter der Höhe der Faseraufschwemmung im Füllzustand gelegener, mit durchbrochenen, zweckmäßig perforierten Wänden versehender Sammelkammern für die aus der Faseraufschwemmung getrennte Flüssigkeit aus, an denen mindestens ein Organ zum Übertragen von Druekimpulsen zum Inneren der Sammelkammem von einer Druckänderung erzeugenden Einrichtung angeschlossen ist. A device for carrying out the method according to the invention comprises a preferably vertical container which is set up for the axial passage of a fiber suspension intended for liquid treatment and a plurality of organs provided in the container for the supply of treatment liquid, which are in the actual container and below a height of up to which the fiber suspension fills the container during the treatment, and from which the treatment liquid is passed on in a direction which forms an angle with the direction of movement of the fiber suspension in the container. The device is essentially characterized by a large number of collection chambers for the liquid separated from the fiber suspension, which are located in the actual container and below the level of the fiber suspension in the filled state and provided with perforated, appropriately perforated walls , on which at least one organ for the transmission of pressure pulses is connected to the interior of the collecting chambers of a pressure change generating device.

Eint beispielsweise Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert, in derAn example embodiment of the present invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which

F i g. 1 im Schnitt einen Teil der erfindungsgemäßenF i g. 1 in section a part of the invention

Vorrichtung zeigt, wenn diese in einem senkrechten Behälter zum Behandeln von Fasermaterial eingebaut ist;Device shows when installed in a vertical container for treating fiber material is;

F i g. 2 zeigt im Schnitt eine Einrichtung, mit der die Behandlungsflüssigkeit in pulsierende Bewegung versetzt wird;F i g. 2 shows, in section, a device with which the treatment liquid is set in a pulsating motion;

Fig.3 ist ein Schnitt längs der Linie III-III derFig.3 is a section along the line III-III of

Fig. I;Fig. I;

F i g. 4 zeigt eine senkrechte Schnittdarstellung der Sammelkammer.F i g. 4 shows a vertical sectional view of the collection chamber.

Mit 1 ist ein Teil des oberen Abschnittes eines senkfechten, vorzugsweise zylindrischen Behälters bezeichnet, der kontinuierlich von dem zu behandelnden Material, vorzugsweise Zellstoffbrei 7, in der durch die Pfeile A angedeuteten Richtung durchströmt wird. Die Behandlungsflüssigkeit (Waschflüssigkeit) ist mit 3 bezeichnet und mit 4 die Turmabstreicheinrichtung bekannter Bauart, die auf einer sich drehenden Welle 5 staff angeordnet ist. 6, 7 und 8 sind Versorgungskammern für die Waschflüssigkeit, und diese Kammern können feststehend und/oder drehbar in bekannter Weise, z. B. entsprechend der Lehre der schwedischen Patentschrift 198 496, angeordnet sein. Mit 9 und 10 sind Sammelkammern für abgezogene Flüssigkeit bezeichnet, die vorzugsweise als Siebkörbe ausgebildet sind. Mit den Sammelkammern 9 und 10 stehen eine oder mehrere Leitungen 11 in Verbindung, die zum Ableiten der abgezogenen Flüssigkeit über einen Überlaufbehälter 12 dienen. Mit den Sammelkammern 9 und 10 stehen auch eine oder mehrere Leitungen 13 in Verbindung, die an irrem einen Ende durch einen trichterähnlichen Ansatz 14 mit einer Einrichtung 15 zum Erzeugen von Druckänderungen (Vibrator oder Vorrichtung zur Erzeugung von zeitlich gesteuerten Druckimpulsen) verbunden sind, die durch Zwischenschaltung dieser Flüssigkeit die normalerweise in der Leitung 13 und in dem trichterförmigen Ansatz 14 vorhanden ist. einen pulsierenden Flüssigkeitsstrom durch die Schlitze oder Öffnungen 16 in den Wänden der Kammern 9 und 10 erzeugt1 denotes a part of the upper section of a vertical, preferably cylindrical, container through which the material to be treated, preferably cellulose pulp 7, flows continuously in the direction indicated by the arrows A. The treatment liquid (washing liquid) is denoted by 3 and 4 is the tower scraper of known design, which is arranged on a rotating shaft 5 staff. 6, 7 and 8 are supply chambers for the washing liquid, and these chambers can be fixed and / or rotatable in a known manner, e.g. B. in accordance with the teaching of the Swedish patent 198 496 arranged. With 9 and 10 collecting chambers for withdrawn liquid are designated, which are preferably designed as strainer baskets. One or more lines 11 are connected to the collecting chambers 9 and 10 and serve to discharge the drawn off liquid via an overflow container 12. With the collecting chambers 9 and 10 are also one or more lines 13 in connection, which are connected at one end by a funnel-like extension 14 with a device 15 for generating pressure changes (vibrator or device for generating time-controlled pressure pulses), which are connected by Interposition of this liquid which is normally present in the line 13 and in the funnel-shaped extension 14. a pulsating flow of liquid through the slots or openings 16 in the walls of the chambers 9 and 10 is generated

In der dargestellten Ausführungsform umfaßt der Vibrator 15 zwei Fliehgewichte 18. die über Zahnräder 17 in entgegengesetzten Richtungen rotieren. Der Vibrator betätigt eine zwischen den Flanschen 19 eingespannte Membran 20. die mittels der Flüssigkeit in der Leitung 13. 14 die vom Vibrator ausgehenden Bewegungen überträgt, so daß man den pulsierenden Strom durch die Schlitze 16 erhält. Die Leitung 13 richtet den pulsierenden Strom auf die Siebkörbe 9, 10 und nicht auf die Auslaßleitung 11. An Stelle des Vibrators 15 kann eine andere Einrichtung oder Einrichtungen zum Erzeugen eines pulsierenden Flüssigkeitsstromes durch die Schlitze oder öffnungen 16 verwendet werden. Eine solche Einrichtung kann beispielsweise aus einem in einem Gehäuse hin- und hergehenden Kolben bestehen. Der Kolben kann kontinuierlich oder intermittierend angetrieben werden, und seine Bewegungen können schnell oder langsam oder sogar sehr langsam sein, beispielsweise etwa 5 bis hinauf zu 25 mm oder sogar noch langer. Die Verwendung des Kolbens ist insbesondere für langsame Bewegungen und lange Hübe geeignet oder in dem Fall, in dem zwecks Säubern der Schlitze oder Bohrungen während der Kolbenbewegung in der einen Richtung ein schneller Druckanstieg und während des Zurückziehens des Kolbens in die entgegengesetzte Richtung eine gleichmäßige und glatte Rückwärtsbewegung erwünscht ist Demzufolge muß der Kolben schnell in der einen Richtung und danach langsam zurück in der anderen Richtung bewegt werden. In the embodiment shown, the vibrator 15 comprises two flyweights 18 which rotate via gear wheels 17 in opposite directions. The vibrator actuates a diaphragm 20 clamped between the flanges 19, which by means of the liquid in the line 13, 14 transmits the movements emanating from the vibrator, so that the pulsating current is obtained through the slots 16. The line 13 directs the pulsating flow to the strainer baskets 9, 10 and not to the outlet line 11. Instead of the vibrator 15, another device or devices for generating a pulsating flow of liquid through the slots or openings 16 can be used. Such a device can for example consist of a piston reciprocating in a housing. The piston can be driven continuously or intermittently and its movements can be fast or slow or even very slow, for example about 5 up to 25 mm or even longer. The use of the piston is particularly suitable for slow movements and long strokes or in the case in which, for the purpose of cleaning the slots or bores, a rapid pressure increase during the piston movement in one direction and a steady and smooth pressure increase during the retraction of the piston in the opposite direction Backward movement is desired. Accordingly, the piston must be moved quickly in one direction and then slowly back in the other direction.

Die Flüssigkeit im Kolbengehäuse kann entweder in einer direkten offenen Verbindung mit den Sammelkammern 9, 10 stehen oder mittels einer Membran od. dgl. zur Kraftübertragung angeschlossen sein. Nach einem einzigen Hub. d.h. einer Bewegung in einer Richtung, kann der Kolben in der Endstellung für eine gewisse Zeitdauer unbeweglich bleiben, andererseits kann er seine Ruhestellung nach einem oder mehreren Doppelhüben einnehmen. Auf Grund der Tatsache, daß die Hublänge bei der langsamen Bewegung ohne irgendeine Schwierigkeit beträchtlich größer sein kann als die Hublänge bei der schnellen Bewegung, ist es möglich, daß man separate, einzeln wirkende Kolben mit unterschiedlichen Hublängen für die Bewegungen in den beiden Richtungen verwendet, die einen hohen bzw. niedrigen Druck ergeben. Mit 21 und 22 sind Versorgungsleitungen für Waschflüssigkeit zu der Kammer 8 bzw. zu den Kammern 6 und 7 bezeichnet. Über nicht dargestellte Steuerventile sind diese Versorgungsleitungen an eine wasserführende Leitung oder an eine andere Leitung angeschlossen, möglicherweise auch an eine Leitung für Ab- bzw. Stauwasser, d. h. in der Weise, daß die Flüssigkeitsmenge und der Druck gesteuert werden können. Wie aus F i g. 1 hervorgeht, endigt die Leitunf 21 über den Armen der Turmabstreicheinrichtung 4. Das behandelte Material (gewaschener Zellstoffbrei) wird über den Auslaß 23 ausgetragen. Gemäß der in F i g. 3 dargestellten Ausführungsform weist die Sammelkammer 9 vier Auslaßleitungen auf, die längs des Umfangs gleichmäßig verteilt sind. Alle diese Leitungen, einschließlich der Leitungen zwischen den Sammelkammern, sind mit 11 bezeichnet. Die Sammelkammer 10 weist längs ihres Umfangs gerechnet zwei Anschlüsse an die Leitungen 11 auf. Die Anzahl der Sammelleitungen kann größer oder kleiner sein. Eine Sammelkammer mit einem großen Durchmesser sollte mehr Leitungen 11 aufweisen als eine Kammer mit einem kleineren Durchmesser. Solche Leitungen können auch vollkommen getrennt voneinander aus dem Turm herausführen. Theoretisch sollte die Teilung bzw. der Abstand um die Sammelkammern gleich sein, unabhängig vom Durchmesser der Kammern. Das gleiehe gilt für die Einlaßleitungen der Versorgungskam mern 6, 7 für die Waschflüssigkeit In diesen Kammern sollte der Flüssigkeit keine pulsierende Bewegung erteilt werden, da der Flüssigkeitsstrom sich in einer Richtung fortbewegt die aus den Kammern herausführt und die Fasern des Zelistoffbreis die Schlitze oder Löcher nicht verstopfen. Abgesehen davon kann es unter gewissen Umständen vorteilhaft sein, die Kammern mit intermittierenden Druckwellen über die Flüssigkeit in der Versorgungsleitung oder -leitungen und unter besonders schwierigen Bedingungen mit kontinuierlichen Druckwellen zu beaufschlagen.The liquid in the piston housing can either be in a direct open connection with the collecting chambers 9, 10 or by means of a membrane or the like. Be connected to power transmission. After a single stroke. i.e. one movement in one Direction, the piston can remain immobile in the end position for a certain period of time, on the other hand he can take his rest position after one or more double strokes. Due to the fact that the stroke length in the slow motion can be considerably greater without any difficulty than the stroke length in the case of rapid movement, it is possible to have separate, individually acting pistons with different stroke lengths used for the movements in the two directions giving a high or low pressure. At 21 and 22 are supply lines for washing liquid to the chamber 8 and to the chambers 6 and 7 respectively. These supply lines are connected to a water-bearing line or to a via control valves (not shown) Another line connected, possibly also to a line for waste water or backwater, d. H. in such a way that the amount of liquid and the pressure are controlled can be. As shown in FIG. 1, the line 21 ends above the arms of the tower scraper 4. The treated material (washed pulp) is discharged via the outlet 23. According to the in F i g. 3, the collecting chamber 9 has four outlet lines, which are evenly distributed along the circumference. All of these lines, including the lines between the collecting chambers are denoted by 11. The collection chamber 10 has been calculated along its circumference two connections to the lines 11. The number of manifolds can be larger or smaller. A collection chamber with a large diameter should have more conduits 11 than one chamber with a smaller diameter. Such lines can also be completely separated from each other lead out of the tower. Theoretically, the division or the distance around the collecting chambers should be the same, regardless of the diameter of the chambers. The same applies to the inlet pipes of the supply chamber mern 6, 7 for the washing liquid in these chambers the liquid should not be given a pulsating motion, as the flow of liquid is in a Moves the direction that leads out of the chambers and the fibers of the pulp through the slits or Do not clog holes. Apart from that, in certain circumstances it can be advantageous to use the chambers with intermittent pressure waves across the fluid in the supply line or lines and below to apply continuous pressure waves to particularly difficult conditions.

Die vorliegende Erfindung kann vorteilhafterweise auch in einer solchen Vorrichtung verwendet werden, in der Zellstoffbrei von 1 bis 5% auf etwa 8 bis 15% in senkrechten Behältern mit konzentrischen Siebkörpern, die im Prinzip wie in F i g. 1 angegeben angeordnet sind, entwässert wird Solche Siebkörbe können am Oberteil, im mittleren und am unteren Abschnitt des Behälters vorgesehen werden. Während der Strömung des Zellstoffbreis in axialer Richtung innerhalb des Behälters kann sich an die Entwässerung eine Verdünnung auf beispielsweise 1 bis 5% und eine wiederholte Entwässerung auf etwa 8 bis 15% mittels zwei aufein-The present invention can advantageously also be used in such a device in the pulp from 1 to 5% to about 8 to 15% in vertical containers with concentric sieve bodies, which in principle as in FIG. 1 are arranged, is dewatered. Such strainer baskets can on Upper part, in the middle and in the lower part of the container are provided. During the current the pulp pulp in the axial direction within the container can be diluted to, for example, 1 to 5% and repeated to the dewatering Drainage to about 8 to 15% by means of two successive

anderfolgender Sätze von Siebkörben anschließen, wenn man den Vorgang in der Strömungsrichtung des Zellstoffbreis betrachtet. Andererseits kann dann die Flüssigkeitsversorgung in bekannter Weise erfolgen, nämlich entsprechend dem schwedischen Patent 198*96. Während des Entwässerns bzw. Eindickens können die Sieböffnungen durch Druckwellen mit reinem Wasser, Abwasser oder einer anderen geeigneten Flüssigkeit saubergehalten werden.connect the following sets of baskets if the process is carried out in the direction of flow of the Pulp considered. On the other hand, the liquid supply can then take place in a known manner, namely according to the Swedish patent 198 * 96. During dewatering or thickening can the sieve openings by pressure waves with pure water, sewage or another suitable Liquid must be kept clean.

Gemäß der vorliegenden Erfindung soll es weiterhin ermöglicht werden, den Zellstoffbrei von einem Behälter zu einem anderen zu bewegen (beispielsweise von einem Bleichturm zu einem nachfolgenden Bleichturm), ohne daß eine andere Verdünnung stattfindet als jene, die sich aus einem Flüssigkeitsbehandlungsmittel nach Art eines Bleichmittels, Kondensats usw. ergibt.According to the present invention it should also be made possible to move the pulp from one container to another (for example from a bleaching tower to a subsequent bleaching tower) without any other dilution than that taking place, resulting from a bleach-type liquid treatment agent, condensate, etc.

Die Zuführung des Zellstoffbrcis kann intermittierend oder stoßweise erfolgen, in welchem Fall während des Zuführens des Zellstoffbreis (in der Richtung desThe supply of the pulp brcis can take place intermittently or in bursts, in which case during of feeding the pulp (in the direction of the Pfeiles A) keine oder nur eine begrenzte Waschwirkung stattfindet.Arrow A) no or only a limited washing effect takes place.

Obgleich es im Hinblick auf die erforderliche Leistung und die Beanspruchung und Festigkeit unzweckmäßig ist, können die Siebkörbe bzw. Sammelkammern 9.10 einer Vibrationsbewegung in der axialen und/oder radialen Richtung des Behälters 1 unterworfen werden, wodurch die Flüssigkeit nicht durch die oben beschriebene spezielle Einrichtung in eine pulsierende Bewegung versetzt zu werden braucht. Die Siebflächen, d. h. die durchlaufenden Teile der Siebelemente, können parallel zu der Strömungsrichtung des Zellstoffbreis liegen — wie in den F i g. 1,3 und 4 angegeben — oder sie können einen Winkel bilden.Although it is inexpedient in terms of the required performance and the stress and strength, the strainer baskets or collecting chambers 9.10 a vibratory movement in the axial and / or be subjected to the radial direction of the container 1, whereby the liquid does not need to be set in a pulsating motion by the special device described above. The sieve surfaces, d. H. the parts of the sieve elements passing through can be parallel to the direction of flow of the pulp - as shown in FIGS. 1,3 and 4 indicated - or they can form an angle.

Das erfindungsgemäße Verfahren und/oder die erfindungsgemäße Vorrichtung sind insbesondere für die Behandlung mittel«: einer Flüssigkeit von Suspensionen aus Fasern oder Materialien geeignet, deren Konzentration in einem Bereich von 1 bis 15% liegt.The method according to the invention and / or the device according to the invention are particularly suitable for Treatment medium ": suitable for a liquid of suspensions of fibers or materials, the concentration of which is in a range from 1 to 15%.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. A method for handling fiber suspensions, the treatment being carried out in a preferably vertical container with an axial passage of the substance mixture and the treatment liquid being introduced into the substance mixture from a plurality of supply organs provided in the actual container and being passed through the container at an angle to its direction of movement , characterized in that the treatment liquid is allowed to run in the direction of a plurality of chambers (9, 10) which are fixedly arranged in the actual container and provided with perforated, appropriately perforated walls, which are used to collect the liquid withdrawn from the substance mixture under complete or substantially complete leaving of the substance on the outside of animal collecting chambers are used, and that the flow of the displaced or withdrawn liquid into the collecting chambers is wholly or partially interrupted at suitable intervals so that the movement of the beh Using the material along and on the outside of the perforated walls of the collecting chambers is facilitated, while at the same time preventing the pressing of fabric into the perforated walls.

2. Procedure τ according to claim 1, characterized in that that the fibrous material in the collecting chambers (9, 10) be 'a concentration of 8 up to 15% is treated.

3. The method according to claim!, Characterized in that the fibrous material on the collecting chambers (9, 10) is treated at a concentration of 1 to 5%.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the interruption the flow of the displaced or withdrawn liquid into the collection chambers (9, 10) Pressure change of an intermediate liquid is brought about, the liquid miitels a vibrator or another device generating pulsations in the liquid in at least a line (13) communicating with the collecting chambers is made to pulsate.

5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the interior of the collecting chambers (9. OK) one or more pressure waves and / or slower ones at suitable intervals Pressure increases are transmitted.

6. The method according to one of claims 1 to 4. characterized in that pressure pulses are generated so that initially in the collection chamber a rapid pressure rise and then a slow pressure drop is caused.

7. Verfahren zum Behandeln von Faseraufschlämmungen naeh einem der Ansprüche t bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß keine Behandlungsflüssigkeit zugeführt und die Faserauf schlämmung somit entwässert wird, und daß die Durchbrechungen in den Wänden der Sammelkammern durch Druckwellen mit reinem Wasser, Abwasser oder einer anderen Flüssigkeit saubergehalten werden.7. A method for treating fiber slurries according to any one of claims t to 6, characterized characterized in that no treatment liquid is supplied and the fiber slurry is thus dewatered, and that the openings in the Walls of the collecting chambers by pressure waves with pure water, sewage or another Liquid must be kept clean.

8. Verrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7 mit einem vorzugsweise senkrechten Behälter, der für axiale8. Device for performing the method according to one of claims 1 to 7 with a preferably vertical container, which is for axial

PurcWettung a substance mixture intended for the treatment of liquids, in particular of high concentration, a large number of organs * provided in the container for the supply of treatment liquid, which are in the actual container and below a level up to which the fiber suspension fills the container during the treatment , and from which the treatment liquid is passed on in a direction which forms an angle with the direction of the movement of the fiber suspension in the container, characterized by a large number, stationary in the actual container (1) and below the level of the fiber suspension in the filling state , with perforated, appropriately perforated walls provided collecting chambers (9,10) for the liquid separated from the fiber suspension, to which at least one member for transmitting pressure pulses to the interior of the collecting chambers from a pressure change generating device is connected.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the part for transmitting pressure pulses consists of at least one pipe (13) in which the liquid by the action of Device generating pressure changes, for example a vibrator (15) in puslating motion is offset.

10. Device according to one of claims 8 and 9, characterized in that the lines (13) to transmit the pressure pulses open into the collecting chambers (9.10) and the openings into the Inside of the collecting chambers and are directed parallel to the sieve surfaces.

11. The device according to claim 8, characterized in that that the device connected to the collecting chambers (9. 10) for withdrawn liquid for generating pressure changes as a reciprocable within a cylinder Piston is formed which generates one or more pressure increases at intervals

12. The device according to claim 8, characterized in that the to the collecting chambers (9, 10) device connected for the drawn off liquid to generate pressure changes comprises a vibrator generating rapid pressure pulses

13. The device according to claim 8, characterized in that the to the collecting chambers (9, 10) for drawn off liquid device connected to a reciprocating piston to generate pressure changes, which is slowly movable and smoothly progressing Pressure pulses generated.

14. Device according to claims 8 to 13, characterized in that the connected to the collecting chambers (9, 10) for withdrawn liquid device for generating pressure changes to act on a large liquid surface within said chambers in an enlarged part (14) a Line (13) is arranged

15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß von den Sammelkammern für abgezogene Flüssigkeit wenigstens diejenigen (9, 10), die in einem Abstand von der Achse des Behälters (1) gelegen sind, als eine Anzahl koaxialer Zylinder mit inneren und äußeren15. Device according to one of claims 8 to 14, characterized in that at least of the collection chambers for withdrawn liquid those (9, 10) which are located at a distance from the axis of the container (1) as a number of coaxial cylinders with inner and outer

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Sieve surfaces are formed

16. Device according to claims 8 to 15, characterized in that of the supply chambers for treatment liquid at least those (6, 7) which are located at a distance from the axis of the container (t), as a number coaxial cylinder with inner and outer screen surfaces are formed

17. Device according to claims 8 to 16, characterized in that the supply _{chambers t0} mern for treatment liquid are designed as rotatable spray tubes which supply the treatment liquid to the material to be treated in the course of rotation at a height that is in the same order of magnitude as the height of the Collection chambers (9, 10) for withdrawn liquid