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DE1759362A1 - Wandplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents

Wandplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung

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Publication number
DE1759362A1
DE1759362A1 DE19681759362 DE1759362A DE1759362A1 DE 1759362 A1 DE1759362 A1 DE 1759362A1 DE 19681759362 DE19681759362 DE 19681759362 DE 1759362 A DE1759362 A DE 1759362A DE 1759362 A1 DE1759362 A1 DE 1759362A1
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DE
Germany
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cavities
length
cavity
main
axial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681759362
Other languages
English (en)
Inventor
Green Robert Franklin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Johns Manville
Original Assignee
Johns Manville
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Johns Manville filed Critical Johns Manville
Publication of DE1759362A1 publication Critical patent/DE1759362A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
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    • B44C5/04Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0461Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers used as wall coverings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
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Description

JOHNS - MANVILLE CORPORATION 22 East 40th Street, New York 16, New York, USA
Wandplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung
Die Erfindung betrifft Decken- und sonstige 7/andplatten und -tafeln, die alle als "Plattenmaterial" bezeichnet werden können, und ein Verfahren, um auf ihnen eine Oberflächenmusterung zu erzeugen. Im einzelnen bezieht sich die Erfindung auf Schallschutz- oder Schalldämmplatten sowie auf ein Verfahren zur Herstellung von Platten dieser Art, die ein gesteuertes Muster aus unregelmäßig geformten Hohlräumen, d.h. Vertiefungen und Erhebungen aufweisen.
In der Deckenplattenindustrie war es bisher üblich, Plattenmaterial herzustellen mit einer besonders ausgebildeten Oberfläche, an welcher natürliche auftretende Risse und Rissemuster, wie beispielsweise die von Travertinmarmor, nachgebildet sind. Natürliche und nachgebildete Risse, Sprünge o.dgl. neigen naturgemäß zu einem gerichteten Verlauf. Folglich ist die Verwendung solchen Risse aufweisenden Polstermaterials zur Erzeugung einer ästhetisch angenehmen Wirkung begrenzt. Außerdem müssen bei seiner Anbringung erhebliche Sorgfalt und Zeit aufgewendet werden, um zu gewährleisten, daß sämtliche verwendeten Platten in der vorgewählten Anordnung angebracht werden.
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Bei Platten, die als Oberflächenverzierung natürliche Risse aufweisen, let das Riesemuster von Platte zu Platte nicht reproduzierbar· Außerdem ist die Verteilung der Risse auf die Oberfläche einer einzelnen Platte sehr regellos, d.h. daß einige Bereiche einer Plattenoberfläche mit Rissen sehr stark besetzt sein können, während andere Bereiche von Rissen verhältnismäßig frei sind·
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe ist in der Schaffung einer Wandplatte mit einer sisaeartigen Oberflächenverzierung sowie in einem Verfahren zu ihrer Herstellung zu sehen, wobei die Musterung an der Plattenoberfläche ungerichtet ist und in ihrer Art im wesentlichen in allen Richtungen verläuft, während die Platte, insbesondere wenn sie mit anderem Plattenmaterial der gleichen Art zusammengefügt ist, ein monolithisches Aussehen hat·
Erfindungegemäß wird eine Wandplatte sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Oberflächenmusters an der Platte in Vorschlag gebracht, wobei die Platte eine Sichtseite aufweist, die ein Muster besitzt, das zumindest teilweise aus einer Vielzahl von unregelmäßig geformten, im wesentlichen über die fläche gleichmäßig verteilten Hohlräumen besteht, während ein Teil dieser Vielzahl von Hohlräumen eine unterscheidbare Länge hat und im wesentlichen über die Fläche verteilt ist, wobei die Hohlräume dieses Teiles so angeordnet sind, daß ihre Liegen in verschiedenen Richtungen verlaufen, und sie dem Muster ein nicht gerichtetes bzw. richtungsloses Aussehen verleihen·
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Die Erfindung ist in den beigefügten Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf die Vorderseite einer Platte gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Oberflächenhohlraumverziefaung gemäß der Erfindung in einem Feld unregelmäßig geformter Perforierungen,
Fig. 2 einen Teilschnitt durch die Platte nach Fig. 1 nach der Linie 2-2 in Fig. 1,
Fig. 5 eine vergrößerte Teilansicht eines Hohlraummusters mit einem axialen Hauptlängsabschnitt bei Veranschaulichung der Art, in welcher die axiale Hauptlänge eines Hohlraumes bestimmt werden kann.
Fig. 4 eine andere vergrößerte schematische Teildarstellung eines Hohlraumes bei Veranschaulichung der Art, in welcher sich das Durchschnittsbreitenverhältnis eines axialen Hauptlängsabschnitts eines Hohlraumes bestimmen läßt,
Fig. 5 eine Draufsicht auf eine der Platte nach Fig. 1 ähnliche und in ihrer Größe verringerte Platte mit einer Oberflächenhohlraummusterung ohne ein Feld aus regelmäßig geformten Perforierungen,
Fig. 6 eine Draufsicht auf drei nebeneinander angeordnete Platten nach Fig. 1, von welchen jedoclL die mittlere Platte gegenüber den beiden anderen Platten um 90° gedreht worden ist,
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Fig, 7 eine Draufsicht auf drei Platten nach dem bisherigen Stande der Technik mit einem typischen, natürliche Risse nachbildenden Muster in nebeneinanderliegender Anordnung, '
Fig. 8 eine Ansicht der Platte nach Fig· 1 mit auf ihr angeordneten, Unterbereiche abgrenzenden Linien,
Fig. 9 eine Teildraufsicht einer Plattenoberfläche bei Veranschaulichung der Art, in welcher ein verhältnismäßig ^ langer Hohlraum zum Verhindern einer Richtungsbiidung verschleiert werden kann,
Fig. 10 eine Draufsicht auf die Vorderseite einer Platte ähnlich der Platte nach Fig. 1, auf die die einzelnen Punkte einer Kompaßrose (Windrose) aufgetragen sind,
Fig. 11 eine Draufsicht auf die Vorderseite einer Platte, die den bevorzugten Grad der Oberflächenmusterung einer aus Holzfasern bestehenden Platte veranschaulicht, und
Fig. 12 eine Seitenansicht der Vorrichtung zur Herstellung des ρ Plattenmaterials nacht der Erfindung in schematischer Darstellung.
Gemäß der Darstellung in Fig. 1 hat die Platte 10 nach der Erfindung ein Oberflächenmuster, welches eine Vielzahl von Hohlräumen 12 aufweist, die vorzugsweise durch mechanisches Sinkerben oder Aufbrechen der Oberfläche des Plattenrohlings gebildet werden. Die Bezeichnungen "Hohlraum" und "Hohlräume" sind hier als beliebige Erhöhung oder Vertiefung der Oberfläche
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des Plattenrohlings umfassend zu verstehen. Die Hohlräume 12 sind von unregelmäßiger Form, d.h„ daß ihre Umrisse an der Plattenoberfläche keine genau definierten geometrischen Formen haben und in ihrer Art vorzugsweise ausgezackt bzw. scharartig sind. Außerdem sind die Hohlräume 12 in gesteuerter unsymmetrischer Ordnung angeordnet, um ein Flächenmuster zu schaffen, das man in einem durchgehenden harmonischen Muster als ein massives, im wesentlichen undifferenziertes Ganzes empfindet, wobei aber die Form oder Gestalt von Hohlraum zu Hohlraum räumlich nicht gleichbleibend ist.
Der Ausdruck "gesteuerte unsymmetrische Ordnung" ist als Anordnung zu verstehen, in welcher die Hohlräume von JFaIl zu Fall und bestimmt so angeordnet sind, daß das Auftreten von gitometrischen Formen oder Figuren in dem Oberflächenmuster vermieden wird. Dies steht im Gegensatz zu Hissemustern, bei welchen die Risse zufällig oder regellos verteilt sind und/ oder bei welchen die Risseausbildungen nicht in bestimmter oder festgelegter Weise vorgewählt sind.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform nach Fig. 1 ist das Muster aus unregelmäßig geformten Hohlräumen 12 auf der Plattenoberfläche 14- angebracht, die ein Feld aus Perforierungen 16 aufweist. Die Perforierungen 16 haben im wesentlichen eine regelmäßigere Form, die in ihrem Aussehen nicht gezackt oder schartig ist, und verlaufen tiefer in die Platte 10 hineinals die Hohlräume 12. Bei Schalldämmplatteninstallationen, bei welchen eine geringere Geräuschdämpfung zulässig ist, kann eine
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Platte 1OA ohne die Perforierungen 16 vorgesehen werden, sie in Fig. 5 dargestellt ist«
Ein guter Teil, vorzugsweise mindestens ein Drittel, der Vielzahl unregelmäßig geformter Hohlräume 12 hat eine unterscheidbare Länge, d.h. die Hohlräume haben eine längliche Form oder zumindest einen Teil mit länglicher Form, was wiederum heißt, daß die Flächenabmesaungen der Form oder des Teiles so sind, daß die Form in einer Richtung langer ist als in einer anderen»
Bei der Plattenoberflacheaverzierung nach der Erfindung ist das Größenverhältnis der Längen der Hohlräume 12 untereinander außerdem nicht linear· Dieses Verhältnis steht im Gegensatz zu dem Verhältnis der Risse bei Platten mit nachgebildeten natürlichen Riesen, wie beispielsweise den Platten nach Fig· 7» bei welchen die Risse nach geraden oder welligen Linien angeordnet sind, die üblicherweise zueinander parallel verlaufen oder zueinander im wesentlichen parallel zu verlaufen scheinen·
Die lineare Orientierung von natürlichen oder nachgebildeten natürlichen Rissen gibt dem Oberflächenmuster einen Richtungssinn, so daß folglich beim Verlegen solcher Platten viel Sorgfalt aufgewendet werden muß· Solche Platten werden üblicherweise in der in Fig. 7 dargestellten leise schachbrettartig verlegt. Anderenfalls werden die Platten so verlegt, daß die Richtung der Risse in einer Platte zu der Linie der Richtung der Riese in einer benachbarten Platte parallel verläuft. Da solche Platten bei ihrem Verlegen viel Sorgfalt erfordern, berechnen die sie
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verlegenden Baufirmen einen Zuschlag, der zur Zeit in der Größenordnung von 20 % über den Kosten für das Verlegen von richtungslosen Platten liegt»
Um das Zutagetreten eines gerichteten Musters oder eines Richfcungs sinns zu unterdrücken, haben die meisten Hohlräume 12 einer Platte nach der Erfindung eine axiale Hauptlänge, die die entsprechende Durchschnittsbreite des gemessenen Hohlraumes nicht um das Fünffache übersteigt· Die axiale Hauptlänge kann als die Abmessung definiert werden, die der längsten geraden Einzellinse entspricht, die sich im wesentlichen zentral durch den Längsverlauf des gemessenen Hohlraumes oder Hohlraumteiles ziehen läßt. Ein Beispiel dieser Vermessung ist in Fig» 3 veranschaulicht. Es leuchtet ein, daß mitunter die Gesamtlänge eines Hohlraumes 12 das Fünffache seiner Durchschnittsbreite übersteigen kann, Jedoch sollte in solchen Fällen der Längsverlauf seine Richtung wechseln, bevor das Verhältnis zwischen axialer Hauptlänge und Durchschnittsbreite 5%Λ übersteigt·
In Fig· 4- ist ein Beispiel veranschaulicht, wie die Durchschnittaar breite eines axialen Hauptlängsabschnitts ermittelt wird. Es leuchtet ein, daß auf Grund der unregelmäßigen Form und des stark gezackten oder schartigen Umrisses der Hohlräume die Bestimmung dieser Durchschnittsbreite nicht genau sondern eine anschauliche Annäherung ist. Bei der Berechnung dieser anschaulichen Annäherung werden zunächst die kleinen axialen Teile, beispielsweise durch Ziehen der Linie 40, im wesentlichen parallel zu dem Längsverlauf des axialen Hauptteiles abgezogen, d.h« die von dem
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Hauptkörüerabschnitt 39 aus über die Linie 40 hinaus nach außen verlaufenden Bereiche oder Flächen werden ausgeschlossene Ein Teil mit kleiner axialer Länge läßt sich als ein Anhang definieren, der eine von seinem eigenen Verlauf in einer von dem Hauptteil oder dem Teil mit großer axialer Länge abweichendgnden Richtung unterscheidbare Länge aufweist. So können die äußeren seitlichen Grenzen des Teiles mit großer axialer Länge als durch die Linien 40 und 41 abgegrenzt angesehen werden. Die inneren seitlichen Grenzen sind durch die Linien 42 und 43 dargestellt, die ebenfalls zu dem Längsverlauf des axialen Hauptteiles im wesentlichen parallel und zu den innersten Teilen der den Hohlraum umgrenzenden Umfangslinie grob tangierend gezogen sind. Dann wird seitlich zwischen und zu den Linien 40 und 42 im wesentlichen parallel die Linie 44 gezogen, so daß der durch die Linien 40 und 44 sowie durch die Linienabschnitte 50 und 52 der den Hohlraum 12 abgrenzenden umfangslinie umgrenzte Bereich 46 grob gleich dem durch die Linien 42 und 44 und die Linienabschnitte 54 und 56 umgrenzten Bereich 48 ist. In gleicher Weise wird die Linie 45 seitlich zwischen und zu den Linien 41 und 43 im wesentlichen parallel gezogen, so daß der durch die Linien 41 und 45 und die Linienabechnitte 60 und 62 der den Hohlraum 12 abgrenzenden Umfangslinie umgrenzte Bereich 70 grob gleich dem durch die Linien 43 und 45 und die Linienabschnitte 66 und 68 umgrenzten Bereich 72 ist.
Bei der Bestimmung der axialen Hauptlänge eines Hohlraumes werden die zueinander parallelen oder koaxialen Teile, sofern der Hohl-
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raum mehrere Teile besitzt, die in ihrem Längsverlauf unterschiedliche Richtungen haben, und sofern zwei oder mehr Teile in ihrem Längsverlauf im wesentlichen zueinander parallel oder koaxial sind, als zu dem Verhältnis axiale Hauptlänge/Durchschnittsbreite des Hohlraumes kumulativ beitragend angesehene · Beispielsweise hat in Figo 9 der außergewöhnlich lange Hohlraum 12e1 die Axialteile w, x, y und Z0 Da die Teile oder Abschnitte χ und ζ zueinander im wesentlichen parallel, verlaufen, tragen sie kumulativ zu der axialen Hauptlänge (x plus y) des Hohlraumes 12e1 bei»
Obwohl vorzugsweise keine Hohlräume mit einem mehr als 5:1 betragenden Verhältnis von axialer Hauptlänge zu Durchschnittsbreite verwendet werden, ist klar, daß ein geringer Prozentsatz der Hohlräume ein größeres Verhältnis haben kann, insbesondere dann, wenn solche übermäßig langen Hohlräume verschleiert werden, indem andere verhältnismäßig kürzere Hohlräume in ihrer Nähe (innerhalb einer Entfernung gleich der axialen Hauptlänge des übermäßig langen Hohlraumes) angeordnet werden, die sich vorzugsweise, wie in Fig. 9 gezeigt, in anderen Richtungen erstrecken.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist wenigstens ein Hohlraum 12, der einer von sechzehn verschiedenen Richtungen entspricht, und mindestens ein Hohlraum für jede von sechzehn unterschiedlichen Richtungen vorhanden, iiin Hohlraum wird als einer Richtung entsprechend angesehen, wenn die axiale Hauptausdehnung des Hohlraumes im wesentlichen koaxial oder im wesentlichen parallel zu einer diese Richtung darstellenden Linie ver-
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läuft. Diese sechzehn Richtungen lassen sich mit geraden Linien vergleichen, die von einem Kompaßpunkt zu einem zu ihm komplementären (ihm diametral gegenüberliegenden) Kompaßpunkt einer Lompaßrose verläuft, auf welcher zweiunddreißig Kompaßpunkte und folglich sechzehn Kompaßlinien vorhanden sind. Fig« 10 veranschaulicht, wie eine Kompaßrose zu diesem Zweck auf eine Platte 1OG aufgetragen oder auf sie aufgelegt werden kann· Es leuchtet ein, daß eine Linie, die einer durch den Nord- und den Süd-Punkt verlaufenden Linie entspricht, zu einer Kante der Platte nicht parallel zu verlaufen braucht. Mit anderen Worten kann die Kompaßrose so ausgerichtet werden, daß die durch den Nord- und üüdpunkt verlaufende x/inie zu der axialen Haupt ausdehnung eines beliebigen Hohlraumes parallel verläuft. Ferner ist klar, daß eine bis auf 6° zu einer Kompaßlinie parallel verlaufende Linie der axialen Hauptausdehnung als mit dieser Kompaßlinie übereinstimmend abgesehen werden kann.
Zum Erleichtern der Identifizierung der mit einer gegebenen Kompaßlinie oder -richtung übereinstimmenden Hohlräume 12 ist die Hälfte der zweiunddreißig Kompaßpunkte zusätzlich mit einer in Klammern stehenden Zahl versehen worden. Zur Vermeidung von Verwechslungen in der Zeichnung wurde die Bezeichnung "12" für die Hohlräume in Fig. 10 nicht verwendet. Jedochist klar, daß die Zahlen in Klammern eine Vorzahl 12 haben. Mit anderen Worten ist der Hohlraum 12(1) in der Zeichnung einfach mit (1) bezeichnet und stimmt er mit der Linie H-E überein. Der als (2) bezeichnete Hohlraum 12(2) entspricht der Linie WbN-BbS usw.
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weiteres Merkmal, das zu dem durch das Hohlraummuster nach der .Erfindung herbeigeführten richtungslosen und in allen Richtungen streuenden Effekt beiträgt, ist das Vorsehen von Hohlraumgrößengruppen. Hach einer bevorzugten Ausführungsform können die einzelnen Hohlräume entsprechend ihrem Verhältnis von axialer Hauptlänge zu Durchschnittsbreite als in eine der folgenden Gruppen fallend klassiert werden:
Hohlraum Gruppenbezeichnung Axiale Hauptlänge : Durchschnittsbreite
(1) lang 10:3 bis 5:1
(m) mittel 5:3 bis 10:3
(b) breit 1:1 bis 5:3
Bei einer typischen Platte mit einer Größe von 305 x 305 x 19 mm entspricht die Bezeichnung 5:1 einer axialen Hauptlänge von 25,4 mm und einer Durchschnittsbreite von 5»08 mm. Bei einer mehr bevorzugten Ausführungsform entspricht die Bezeichnung 5:1 einer axialen Hauptlänge von 19 mm und einer Breite von 3j8 mm. Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform entspricht die Bezeichnung 5:1 einer axialen Hauptlänge von 14,29 mm und einer Breite von 2,86 mm«
Die Hohlräume der verschiedenen Gruppen sind im wesentlichen über den gesamten Feldbereich der Plattenoberfläche miteinander vermischt, dotu daß in keinem Unterbereich von bedeutender Größe ein leicht erkennbares Fehlen von langen Hohlräumen besteht, wobei dig meisten der langen Hohlräume durch einen oder mehrere Kohlräume der anderen Gruppen voneinander getrennt sind, üin Bereich von bedeutender Größe ist als solcher anzusehen, wenn er
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ein Quadrat oder Feld bildet, dessen Mindestseitenlänge ein Viertel der Breite der Platte beträgt. Beispielsweise würde bei einer auf der Oberfläche der Platte 1OD nach Fig. 8 veranschaulichten typischen Plattenoberfläche von 305 x 305 mm ein Unterbereich von bedeutender Größe ein Quadrat mit Seiten von mindestens 762 mm Länge darstellen.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Längen der meisten derjenigen Hohlräume, deren Verhältnis zwischen der axialen Hauptlänge und der Durchschnittsbreite 1Oi3 und mehr bwträgt, auf ein Verhältnis von axialer Hauptlänge zu Plattenbreite von 1:12 oder weniger, beispielsweise 1:16, begrenzt. Auf diese Weise wird ein einzelner Hohlraum nicht so groß oder auffallend, daß er die Möglichkeit eines auffälligen, sich wiederholenden Musters vermehrt oder ein richtungsfreies oder in allen Sichtungen streuendes Aussehen vermindert, insbesondere dann, wenn eine Kombination aus solchen Platten an einer Decke angebracht wird. Bei einer typischen Plattenoberfläche von 305 x 305 mm überschreiten vorzugsweise die meisten der Hohlräume in ihrer axialen Hauptlänge 25,4- mm (1") nicht. Jedoch darf bei einer mehr bevorzugten Ausführungsform der 305 x 305 mm großen Plattenoberfläche die axiale Hauptlänge der meisten Hohlräume 19 mm, d.h. ein Verhältnis zwischen axialer Hauptlänge und Plattenbreite von 1:16, nicht überschreiten.
Sin zu dem richtungslosen Aussehen der Gesamtoberflächenverzierung nach der Erfindung beitragendes weiteres Merkmal ist das Vorsehen von Hohlräumen, deren axiale Hauptlängen wechselseitig im
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wesentlichen zueinander senkrecht verlaufen. Axiale Hauptlängen werden für die Zwecke der Erfindung als zueinander im wesentlichen senkrecht verlaufend angesehen, wenn der zwischen sich schneidenden, zusammenfallend mit der axialen Hauptlänge gezogenen Linien eingeschlossene Winkel im Bereich von 78 bis 102° liegt« Beispielsweise verläuft in Fig. 10 der Hohlraum 12(1) · zu den Hohlräumen 12(8), 12(9) und 12(10) senkrecht; der Hohlraum 12(7) verläuft zu den Hohlräumen 12(14), 12(15) und 12(16) im wesentlichen senkrecht. Die Hohlräume, deren axiale Hauptlängen in !Richtung quer zueinander verlaufen, gleichen sich in Bezug auf Jede Richtungswirkung, die der axiale Verlauf eines einzelnen Hohlraumes sonst haben könnte, gegenseitig aus. Diese Hohlräume, die in zueinander im wesentlichen senkrechten Richtungen verlaufen, vermindern insbesondere das Zutagetreten eines gerichteten Musters, wie man es bei Platten mit nachgebildeten natürlichen Rissen antrifft.
Obwohl es am zweckmäßigsten ist, möglichst viele unterschiedliche Richtungen zu haben, müssen bei einer weniger bevorzugten Ausführungsform die axialen Hauptlängen der verschiedenen Hohlräume je eine von mindestens vier verschiedenen Richtungen aufweisen und in diesen Richtungen verlaufen, d.h. daß wenigstens ein Hohlraum vorhanden ist, dessen axiale Hauptlänge in einer der vier Richtungen verläuft. Ein Hohlraum kann als sich gegenüber einem anderen Hohlraum in einer unterschiedlichen Richtung erstreckend angesehen werden, wenn eine mit der axialen Hauptlänge des ersten Hohlraumes übereinstimmende Linie mit einer mit einer axialen Hauptlänge eines zweiten Hohlraumes übereinstimmenden Linie einen eingeschlossenen Winkel von mindestens 11,25
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bildet· Der Winkel von einem der zweiunddreißig Hauptkompaßpunkte zu einem anderen beträgt 11,25° (360°:32 - 11,25°).
Bei einer weiteren Ausführungsform muß das Plattenoberflächenmuster zwei oder mehr Kombinationen aus Hohlraumgruppen umfassen, bei welchen die einzelnen Hohlräume einer einzelnen Gruppe zueinander im wesentlichen senkrecht angeordnet sind und die einzelnen Gruppen untereinander im wesentlichen in unterschiedlichen Richtungen verlaufen. Solche unterschiedlichen Hohlraumgruppen (10) können wie folgt .dargestellt werden:
Gruppe 1 - Hohlräume 12(1) und 12(9) Gruppe 2 - Hohlräume 12(5) .und 12(13),
Es sei bemerkt, daß mit Zunahme der Anzahl der unterschiedlichen Hohlräumegruppen, insbesondere wenn die Gruppen über die gesamte Oberfläche der Platte unsymmetrisch miteinander vermischt sind, der Charakter in allen Richtungen streuend verlaufender Hohlräume weiter betont wird·
Das Verfahren gemäß der Erfindung zur Herstellung und Anordnung von Hohlräumen in Platten- oder Tafelrohlingen eignet sich für Rohlinge aus verfilzten Mineralfasern oder aus verfilzten Cellulose fasern. Jedoch ist bei seiner Verwendung in Verbindung mit Rohlingen aus verfilzten Cellulosefasern die Verwendung eines weniger aufdringlichen Musters einem für einen* Rohling aus Mineralfasern zu verwendenden Muster vorzuziehen. Plattenrohlinge aus Cellulosefasern neigen, wenn sie einer Einstechwirkung der Dorne eines Einstechwerkzeuges unterworfen werden, mehr zug Zerdrücken oder Zerquetschen als Plattenrohlinge aus Mineralfaser»
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Dagegen schneiden sich Mineralfasern schärfer, so daß folglich die Hohlräume in Mineralfaserplatten schärfer abgegrenzt sind«, Jedoch entsteht auf Grund des unregelmäßigen und schartigen Aussehens der Hohlräume wenig oder kein Schaden, wobei durch das Zerdrücken oder Zerquetschen der Cellulosefasern eine anschauliche Verbesserung bzw. reizvolle Wirkung erzielt werden kann, sofern das Einstechen und Zerdrücken nicht so weitgehend sind, daß sie den Zusammenhang der Platte zerstören.
Ein in Verbindung mit Plattenmaterial auf der Basis von Mineralfasern zweckmäßiges typisches Plattenoberflächenmuster ist in Fig. 1 veranschaulicht, während ein typisches Plattenoberflächenmuster für Plattenmaterial auf der Basis von Cellulosefesern in Fig«, 11 veranschaulicht ist.
Es ist klar, daß zum Bilden der mit einer Oberflächenverzierung gemäß der Erfindung versehenen Plattenrohlinge gemäß Fig« 5 die verschiedensten Grundstoffe und Verfahren verwendet werden können. Auch ist klar, daß die Oberflächenverzierung nach der Erfindung auf einer bereits vorhandenen Oberflächenverzierung, wie beispielsweise über gestanzte oder gebohrte Löcher 16 (Fig.1), natürlich auftretende, jedoch verhältnismäßig kleine Risse und auf sonstwie besonders ausgebild0te Oberflächen aufgebracht und mit ihnen zusammen verwendet werden kann. Ferner ist klar, daß die Techniken in Verbindung mit Platten angewendet werden können mit einer anderen Oberflächengröße als 305 x 305 mm, beispielsweise mit einer Größe von 609,6 χ 1219,2 mm und 1219,2 χ 2438,4 mm, die alle als unter die Bezeichnung "Plattenmaterial" fallend zu betrachten sind. Bei den Platten mit größeren Abmessungen können
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die Größen der Hohlräume innerhalb der beschriebenen Bereiche vorzugsweise proportional vermehrt werden.
In Fig. 12 sind schematisch zwei Hollen 20 dargestellt, die zylindrische Einstechwerkzeuge 22 aufweisen und die Einstechzone 26 bilden· Ein Förderer 24 führt die Plattenrohlinge 30 der Einstechzone 26 zu. Gemäß einem bevorzugten Verfahren werden die Plattenrohlinge 30 in einer Stanz- oder Lochzone 28 perforiert, bevor sie der Einstechzone 26 zugeführt werden. In der Einstechzone 26 werden die Plattenrohlinge 30 der Einstechwirkung der Dorne 32 eines oder mehrerer der Einstechwerkzeuge 22 unterworfen. Die Dichte des Hohlraummusters läßt sich durch die Anzahl der auf den Einstechwerkzeugen 22 vorhandenen Dorne steuern· Man hat festgestellt, daß es zweckmäßiger ist und daß eine bessere Wirkung erzielt wird, wenn einige der Hohlräume 12 mittels eines Werkzeuges und die übrigen Hohlräume mit einem oder mehreren zusätzlichen Werkzeugen erzeugt werden. Sofern nur eine Fertigungsstraße verwendet wird, um Platten sowohl aus Mineralfaserplattenrohlingen als auch aus Cellulosefasernplattenrohlingen herzustellen, sind hintereinander angeordnete, sogenannte Tandemeinstechzonen von besonderem Nutzen. Sofern Cellulosefaserplatten mit einem weniger dichten Gesamtplattenmuster als das Muster, mit welchem Mineralfaserplatten versehen werden, hergestellt werden sollen, braucht zum Einstechen der Cellulosefaserplattenrohlinge nur ein Werkzeug verwendet zu werden.
Obwohl gemäß der Beschreibung die Perforierungen in einer Stanzoder Lochzone hergestellt werden, ist klar, daß diese Perforationen auch in die Plattenrohlinge eingestochen oder gebohrt werden
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können« Diese Perforationen werden vorgesehen, um die Schalldämme igenscnaf ten der Plattenrohlinge zu verbessern, wobei sie sich über einen Teil der Dicke der Platte oder vollständig durch die Platte hindurch erstrecken können. Sie haben vorzugsweise einen Durchmesser im Bereich von 1,191 bis 1,984 mm„
Auch leuchtet ein, daß bei der Herstellung von Plattenmaterial mit dem beschriebenen gesteuerten unsymmetrischen Muster das oder die Einstechwerkzeuge auch eben und in eine Presse mit geradem Auf- und Abwärtshub eingebaut sein können. In jedem Falle muß jedes Einstechwerkzeug eine Vielzahl von Dornen besitzen, um in den Plattenrohling zumindest einen Teil des Hohlraummusters einzuprägen.
Die Erfindung sieht ein Plattenmaterial - und ein Verfahren zu seiner Herstellung - vor mit einer zarten, fast unmerklichen, richtwirkungsfrei beschaffenen Oberflächenverzierung· Das Vorsehen einer solchen Verzierung trägt zu einer von Schachbrett- und Paralleleffekt freien Deckenbauweise bei. Eine solche Verzierung trägt außerdem durch das Ineinanderübergehen der Oberflächenmuster der aneinander stoßenden Platten zu einem monolithischen Aussehen der Decke bei. Die Oberflächenhohlraumverzierung läßt sich treffend mit einem Luftbild eines mit kleinen Seen übersäten Gebiets (Binnensee-Topographie) vergleichen, wobei jedoch die Formen und Stellen der Hohlräume präzis gesteuert sind, so daß sich ohne jede weitgehende Duplizierung der Hohlraumformen ein durchgehendes harmonisches Muster ergibt. Die Erfindung führt zu verschiedenen Merkmalen oder Kennzeichen, die sich alle einzeln, in den verschiedensten Kombinationen und auch.
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gemeinsam verwenden lassen und jeweils zur Steuerung des Musters beitragen und zu welchen unter anderem gehören:
1. Eine im wesentlichen gleichmäßige Gesamtverteilung von* Hohlräumen, d.h. daß es in einigen Unterbereichen von bedeutender Größe im Vergleich zu anderen Unterbereichen von bedeutender Größe keine massiven Konzentrationen von Hohlräumen oder wesentliche Hohlraumlücken gibt;
2. Die Formen und die wechselseitige Lage der Hohlräume führen zu einem richtwirkungsfreien unsymmetrischen Muste-r, welches sich durch mechanisches Äufreissen oder Aufschließen der Plattenoberfläche erzeugen läßt.
3· Eine Mehrzahl der Hohlräume hat vorzugsweise eine als axiale Hauptlänge bezeichnete Höchstlänge, um einen linearen Richtwirkungseffekt oder ein langes wurmartiges Aussehen auf ein Mindestmaß herabzusetzen, wobei diese Höchstlänge in Begriffen wie: Verhältnis von axialer Hauptlänge zu Durchschnittsbreite und/oder Verhältnis von axialer Hauptlänge zu Plattenbreite ausgedrückt ist.
4-, Um jeglichen Richtwirkungseffekt jedes ersten verhältnismäßig langen, unregelmäßig geformten Hohlraumes auszugleichen oder zu verschleiern, wird ein sich zu dem ersten Hohlraum im wesentlichen senkrecht erstreckender zweiter verhältnismäßig langer Hohlraum vorgesehen, wobei im Falle eines übermäßig langen Hohlraumes andere Hohlräume mit sich zu der axialen Hauptlänge dieses übermäßig langen Hohlraumes im wesentlichen in Querrichtung erstreckenden kürzeren axialen Hauptlängen in seiner unmittelbaren Nähe angeordnet werden·
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5c Der Richtwirkungseffekt einzelner Hohlräume mit axialen Hauptlängen wird besonders in einer Ausfuhrungsform verschleiert, in welcher das Plattenmaterial als mit einer Kompaßrose übereinstimmend angesehen werden kann und bei welcher die axialen Hauptlängen nach den zweiunddreißig Kompaßhauptpunkten ausgerichtet sind, wobei in einer äußere* bevorzugten Ausführungsform die axialen Hauptlängen nach mindestens einer Mehrzahl aller Punkte des Kompasses ausgerichtet sind oder buchstäblich 360° bedecken, so daß man ohne Rücksicht auf den Blickwinkel einen angenehmen Gesamteindruck hat«
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Claims (1)

  1. Patentansprüche
    S=SSBSBSS = SSSS=SSiSSSeICC=SSSBB
    1·)Wandplatte mit einer Sichtseite, die ein zumindest teilweise aus einer Vielzahl unregelmäßig geformtert über die Vorderseite im wesentlich gleichmäßig verteilter Hohlräume bestehendes Muster aufweist, wobei ein Teil der Hohlräume eine unterschiedliche Länge aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräume des Teiles unterschiedlicher Längen mit ihren Längen in den verschiedensten Richtungen,angeordnet sind und dem Muster ein ungerichtetes Aussehen verleihen«
    2.) Wandplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Teil unterschiedlicher Längen mindestens ein Drittel der Hohlräume beträgt.
    3·) Wandplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet« daß eine Mehrzahl der Hohlräume einen axialen Hauptlängenteil aufweist, mit einem Längen/Breiten-Verhältnis in der Größenordnung von 5:1 und weniger.
    4.) Wandplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß einige der unregelmäßig geformten Hohlräume zu einer der folgenden, in Übereinstimmung mit dem Verhältnis zwischen der axialen Hauptlänge und der Breite der einzelnen Hohlräume als
    lang 10:3 bis 5:1
    mittel 5:3 bis 10:3
    breit 1:1 bis 5:3
    bezeichneten Gruppen gehören.
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    5.) Wandplatte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mehrzahl der Hohlräume mit einem axialen Hauptlängenteil, dessen Längen/Breiten-Verhältnis 10:3 übersteigt, ein Längen/Plattenbreiten-Verhältnis von 1:12 und weniger aufweist«
    6.) Wandplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß sich ein erster unregelmäßig geformter Hohlraum, der einen axialen Hauptlängenteil mit einem Längen/Breiten-Verhältnis von mehr als 5s 1 aufweist, in einer ersten Sichtung erstreckt, wobei jedoch andere Hohlräume, die einen axialen Hauptlängenteil mit einem Längen/Breiten-Verhältnis von weniger als 5*1 aufweisen, unmittelbar angrenzend innerhalb einer Entfernung gleich der Länge des ersten Hohlraumes angeordnet sind und sich in einer zur ersten Richtung im wesentlichen querverlaufenden Richtung erstrecken.
    7.) Wandplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitte der Wandplatte als mit der Mitte einer Kompaßrose übereinstimmend angesehen werden kann, wobei, wenn von jedem der zweiunddreißig Kompaßpunkte zu einem zusätzlichen entgegengesetzt liegenden Kompaßpunkt eine Linie gezogen wird, es für jede dieser sechzehn Linien wenigstens einen Hohlraum gibt, dessen axiale Hauptlänge zu der betreffenden Linie im wesentlichen parallel oder koaxial verläuft.
    6.) Wandplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7» dadurch gekennzeichnet, daß die unregelmäßig geformten Hohlräume auf einem Feld aus regelmäßig geformten Perforierungen angebracht bzw· darin ausgebildet sind.
    109851/0343 " 22 "
    9.) Verfahren zur Herstellung einer Fasermaterial enthaltenden Wandplatte mit einer Oberflächenverzierung, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandplatte durch mechanisches Aufreissen mit einer Vielzahl von Hohlräumen nach einem der Ansprüche 1 bis 8 versehen wird ο
    Patentanwälte
    Seiler u. Pfenning
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