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DE1758067A1 - Grate plate for traveling grids - Google Patents

Grate plate for traveling grids

Info

Publication number
DE1758067A1
DE1758067A1 DE19681758067 DE1758067A DE1758067A1 DE 1758067 A1 DE1758067 A1 DE 1758067A1 DE 19681758067 DE19681758067 DE 19681758067 DE 1758067 A DE1758067 A DE 1758067A DE 1758067 A1 DE1758067 A1 DE 1758067A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grate
grate plate
plate
gases
traveling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681758067
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Dieter Frank
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Original Assignee
Polysius AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polysius AG filed Critical Polysius AG
Priority to DE19681758067 priority Critical patent/DE1758067A1/en
Publication of DE1758067A1 publication Critical patent/DE1758067A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23HGRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H11/00Travelling-grates
    • F23H11/04Travelling-grates with the bars pivoted at one side
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/16Sintering; Agglomerating
    • C22B1/20Sintering; Agglomerating in sintering machines with movable grates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B21/00Open or uncovered sintering apparatus; Other heat-treatment apparatus of like construction
    • F27B21/06Endless-strand sintering machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Description

Rostplatte für Wanderroste Die Erfindung bezieht sich auf eine Rostplatte mit einseitiger Ausnehmung zur Aufnahme einer Rostplattenträgerachse für mit Gasen von unten beaufschlagte Wanderroste zur Durchführung eines Wärmeaustausches zwischen den Gasen und Gut aller Art.A grate plate for traveling grates The invention relates to a stainless plate with one-sided recess for receiving a grate plate support axis for gases from below is acted upon traveling grates for performing heat exchange between the gases and goods of all kinds.

Ein Wanderrost besteht üblicherweise aus über dessen Breite nebeneinander und in Rostvorschubrichtung hintereinander angeordneten, mit Luftdurchtrittaschlitzen versehenen Rostplatten, die auf horizontalen Achsen einseitig um diese drehbar gelagert und durch Kettenglieder miteinander verbunden sind. An seinen Enden ruht der Wanderrost auf Kettensternen und zwischen diesen auf Tragrollen, die die Rostkettenglieder unterstützen, Die im Obertrum des Wanderrostes eine horizontale Zage einnehmenden und einander gegenseitig abstützenden Rost-. platten besitzen eine solche vertikale Beweglichkeit, daß sie im Augenblick der Umkehr der Bewegungeriohtung des Wanderrostes nach unten fallen und anschließend, wenn sie vom Untertrum auf das Obertrum zurückkehren, ihre horizontale Arbeitaateliung wieder einnehmen. Die mit Gut beschickten Rostplatten werden von unten über Gaseinlässe im Bereich den Wanderrostes zwischen dessen Ober- und üntertrum mit bedarfsweise heißen oder kalten Gasen beaufschlagt. Diese Gase durchqueren nach Passieren der Rostplattenechlitze das Gut, wobei sich zwischen diesem und den Gasen ein Wärmeaustausch vollzieht. Nach den Gesetzen der ?hermodynanik vor- läuft dieser Wärmeaustausch bekanntlich um so inten- siver, je höher die Geschwindigkeit der Gase an der Berührungsfläche mit den Gutteilchen ist: zu empfiehlt sich deshalb, die Gase zur Zwecke eines wirksamen Wärmeüberganges mit einer möglichst hohen Geschwindig- keit durch die auf dem Wanderrost lagernde Gut sahioht strömen zu lassen. . Hierbei hat es sich geneigt, daß die auf die Rost- platten senkrecht zu deren Oberfläche auftreffenden ströme auf jede Rostplatte eih ausüben, unter dessen Wirkung diese aus ihrer horizontalen in eine schräge Lage verschwenkt wird: Dieser ä all tritt dann ein, wenn das vom Gasstron auf die Rost- platten übertragene Drehmoment deren Elgengewioht sowie das der darüberliegenden Gutschicht überwindet. Ale Folge hiervon entweichen die Gase den Wege den geringsten Widerstandes folgend wirkungulos.swisohen den mit Gut bedeckten Rostplatten, anstatt sich durch die Rostplattensohlitse hindurch gleichmäßig auf das' zu behandelnde Gut au verteilen. Unter d .esen Um- . ständen ist mit einem Wanderrost ein wirksamer Wärmeaustausch zwischen Gut und Gasen ausgeschlossen und folglich weder dessen wahlweise angestrebte Erhitzung noch dessen Kühlung zu erreichen.A traveling grate usually consists of grate plates arranged side by side and one behind the other in the grate advance direction, provided with air passage slots, which are rotatably mounted on horizontal axes on one side and connected to one another by chain links. At its ends the traveling grate rests on chain stars and between those on support rollers which support the grate chain links engaging a horizontal Zage in the upper run of the traveling grate and mutually supporting grate. Plates have such a vertical mobility that they fall down at the moment when the movement of the traveling grate is reversed and then, when they return from the lower run to the upper run, resume their horizontal working position. The grate plates loaded with good are fed in from below via gas inlets in the area of the traveling grate between them Upper and lower run with hot or if necessary applied to cold gases. Cross these gases after passing the Rostplatteechlitze the goods, whereby There is a heat exchange between this and the gases carries out. According to the laws of? Hermodynanik? is this heat exchange known to be so intensive The higher the speed of the gases at the Contact area with the good particles is: recommended Therefore, the gases for the purpose of an effective Heat transfer at the highest possible speed through the sahioht goods stored on the traveling grate to let flow. . It has inclined here that the grate plates impinging perpendicular to their surface pour onto each grate plate exercise under whose effect these from their horizontal is pivoted into an inclined position: This ä all occurs when the gas drone hits the grate plates transmitted torque whose Elgengewioht as well as that of the overlying layer of material overcomes. As a result, the gases escape along the way following the least resistance in the form of an effect the grate plates covered with Gut, instead of going through evenly through the bottom of the grate plate onto the ' Distribute the items to be treated. Under the same order . stands is an effective one with a traveling grate Heat exchange between goods and gases is excluded and consequently neither the desired heating nor its cooling can be achieved.

Eine weitere zwangsläufige Folge eines unbeabsichtigten Verschwenkens der Rostplatten besteht darin, daß zwischen ihnen gröberes Gut hindurchfällt als durch die Rostplattenschlitze und sich die groben Materialbrocken festsetzen. Diese zwischen aufeinanderfolgenden Rostplatten sich einlagernden Gutstücke führen dazu, daB einzelne Rostplatten aus der ebenen Rostbahn herausgehoben werden, und es hierdurch an der Umkehrstelle des.Wanderrostes zu Rostplattenverformungen und im Extremfall zu Rostplattenbrüchen kommt.Another inevitable consequence of unintentional pivoting of the grate plates consists in the fact that between them coarser material falls through than through the grate plate slots and the coarse chunks of material get stuck. These Good pieces stored between successive grate plates lead to that individual grate plates are lifted out of the flat grate path, and thereby at the reversal point of the moving grate to grate plate deformation and in extreme cases rust plate breaks.

Um die vorerwähnten nachteiligen Lageänderungen der Rostplatten zu unterbinden, ist bereits vorgeschlagen worden, an der Unterseite jeder Rostplatte eine Nase vorzusehen, und diese in eine entsprechende Ausnehmung in der Vorderseite der jeweils folgenden Rostplatte hineinreichen zu lassen, so daß ein vertikalen Ausweichen der Rostplatten verhindert ist. Diese Lösung führte jedoch nicht zu dem gewünschten Erfolg, weil sich die Nasen in den Ausnehmungen verklemmten. Die Folge waren Brüche der Rostplattennaeen, wodurch die Verriegelungswirkung alsbald aufgehoben wurde. In order to prevent the aforementioned disadvantageous changes in position of the grate plates, it has already been proposed to provide a nose on the underside of each grate plate, and to allow this to extend into a corresponding recess in the front of the respective following grate plate, so that a vertical deflection of the grate plates is prevented . However, this solution did not lead to the desired success because the noses jammed in the recesses. The result was breaks in the rust plate seams, which soon removed the locking effect.

Zwecke Lagesicherung der Rostplatten ist ferner vorgeschlagen worden, deren Befestigungawinkelatücke mit je einem zusätzlichen zu versehen und dieses beim Durchgang der Rostkette durch die Zone stärkster gaabeaufschlagung mit einer am orstfesten Tragrahmen horizontal angeordneten Schiene in Eingriff zu bringen. Auch durch diese Maßnahme konnte ein ver- tikales Ausweichen der Rostplatten nicht vermieden werden; denn es besteht hierbei ebenfalls die Gefahr eines gegenseitigen Verklemmens von Winkelstücken und Schiene und damit von Brüchen dieser Teile, womit wiederum Betriebsunterbrechungen verbunden sind. For the purpose of securing the position of the grate plates, it has also been proposed to provide their fastening angle pieces with an additional one and to bring this into engagement with a rail arranged horizontally on the fixed support frame when the grate chain passes through the zone of strongest gaabeaufschlagung. This measure , too, could not prevent the grate plates from deflecting vertically ; for there is in this case also the danger of mutual jamming of elbows and rail and thus of fractures of these parts, which in turn downtime associated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Rostplatten der eingangs genannten Art in einer solchen Weise auszu- bilden, daß sie im Obertrum des Wanderrostes entgegen. ,'Pm aufsteigenden Kühlluftstrom in ihrer horizontalen Arbeitslage verharren. The invention is based on the object of forming grate plates of the type mentioned at the beginning in such a way that they oppose the traveling grate in the upper run. 'Pm the rising flow of cooling air remain in their horizontal working position.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das der Rostplattenträgerachse abgekehrte Ende der Rost- platte nach unten zu ballig mit einem so großen Quer-. schnitt verstärkt ist, daß das Eigengewicht-Drehmotent der Rostplatte um die Rostplattenträgerachse weit größer ist als das durch die Gaabeaufechlagung von unten hervorgerufene, ihm entgegenwirkende Drehmoment und die Rotplatte entgegen dem aufsteigenden Gaaatro® in nahezu horizontaler Lage zuverlässig verriegelunge- frei gesichert ist. This object is achieved according to the invention in that the end of the grate plate facing away from the grate plate support axis is too convex downwards with such a large transverse angle. Section is reinforced that the dead weight torque of the grate plate around the grate plate support axis is far greater than the torque caused by the load from below and counteracting it , and the red plate is reliably locked in an almost horizontal position against the rising Gaaatro®.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Rostplatten mit einem verhältnismäßig großen Profil in ihrem freitragenden Teil ist im Obertrum des Wanderrostes deren Schrägstellen mit Sicherheit vermieden; denn die infolge des hierdurch erreichten einseitigen Übergewichts der Rostplatten zwischen diesen erzeugten Anpreßdrücke sind wesentlich höher als die ihnen entgegenwirkenden maximalen Drücke des aufsteigenden Gasstromes, die somit kompensiert werden.Due to the inventive design of the grate plates with a relatively large profile in their self-supporting part, their inclinations are avoided with certainty in the upper run of the traveling grate; because the contact pressures generated between the grate plates as a result of the unilateral preponderance of these plates are much higher than the counteracting maximum pressures of the rising gas flow, which are thus compensated for.

Die Erfindung ist nachstehend an Hand einen Äusführungebeispiels in der Zeichnung veranschaulicht.The invention is illustrated below with the aid of an exemplary embodiment in the drawing.

Die Abbildung zeigt zwei aus der Rostbahn einen Wanderrostes beliebig herausgegriffene Rostplatten nach der Erfindung im Längsschnitt.The figure shows two grate plates according to the invention picked out as desired from the grate path, a traveling grate, in a longitudinal section.

Jede der beiden in der Zeichnung veranschaulichten Rostplatten 1 mit über ihre Oberfläche verteilten, je- weils beiderseits von Roststäben 1a begrenzten Gaedurohtrittsschlitzen ruht in bekannter Weise auf einer Rostplattenträgerachse 2. Die Roststäbe 1a sind zwecks Versteifung mittels einer über die gesamte Breite der Rostplatte 1 sich erstreckenden Querstrebe 3 niteinnnder verbunden, die ihrerseits mit über die gesamte Rost.. plattenlänge mit Abstand nebeneinander angeordneten Längsrippen 4,5 einen Stützverband für jede Rostplatte 1 bildet. Die Rostplattenoberiläche ist an ihres der Hont.. plattenträgerachse 2 nahen Ende 6 konvex gekrümmt. In Bereich dieser Krümmung weinen die Längsrippen 5 eine Ausnehmung 7 auf zur Aufnahme der Roetplattenträgerachse 2. Die unterhalb der Roststäbe 1a vorgesehenen Längs- rippen 4 legen sich mit ihrem linken Teil an das frei- tragende Ende 8 der Rostplatte 1 an, welches über die gesamte Rostplattenbreite durchgehend und nach unten au ballig verstärkt ausgebildet ist. Diesem der Rostplatten- trägerachse 2 abgewandten Ende 8 der Rostplatte i ist ein solcher Querschnitt gegeben, daß sich diese auch bei otarker Gasbeaufschlagung an das hintere gekrUmte Ende der benachbarten Rostplatte 1 anschaiegte Auf diese Reise werden in Wanderrostlängeriohtung g.#' sehen, zwischen dem freitragenden Ende 8 jeder Rost- platte 1 und dem Ende 6 jeder jeweils folgenden Rost- platte 1 Anprefldrücke wirksam, die den maximalen Drücken des die Rostbahn durchquerenden ßadatromes das Überge- wicht halten, so daß im Obertrum eines Wanderrostes mit den erfindungsgemäßen Rostplatten diese in einer nahezu horizontalen Lage bei portfall nusgtslioher, seohanischer Yerriegelungselemente zuverlässig gee£ohert sind. Each of the two grate plates 1 illustrated in the drawing, with its surface , each delimited on both sides by grate bars 1a , rests in a known manner on a grate plate carrier axis 2. The grate bars 1a are for the purpose of stiffening by means of a grate plate 1 that extends over the entire width of the grate plate Cross brace 3 niteinnder connected, which in turn with over the entire grate .. panel length spaced next to each other Longitudinal ribs 4.5 a support bandage for each grate plate 1 forms. The rust plate surface is the hont ... plate support axis 2 near end 6 convexly curved. In The longitudinal ribs 5 weep a region of this curvature Recess 7 for receiving the Roetplatte support axis 2. The lengthways provided below the grate bars 1a ribs 4 lie with their left part on the exposed bearing end 8 of the grate plate 1, which over the entire grate plate width continuously and downwards is formed convex reinforced. This one of the grate plates carrier axis 2 facing away from the end 8 of the grate plate i given such a cross-section that this is also at otarker gas admission to the rear curved end the neighboring grate plate 1 looked at On this journey, g. # ' see, between the unsupported end 8 of each grate plate 1 and the end 6 of each subsequent grate plate 1 contact pressures effective that the maximum pressures of the ßadatrome crossing the grate path over hold weight so that in the upper run of a traveling grate with the grate plates according to the invention this in an almost horizontal position at port case nusgtslioher, Seohanischer The locking elements are reliably approved.

Claims (1)

P A T E N T A N .S P R U C H Rostplatte mit einseitiger Ausnehmung zur Aufnahme einer Rostplattenträgerachse für mit Gasen von unten beaufschlagte Wanderroste zur Durchführung eines Wärmeaustausches zwischen den Gasen und Gut aller Art, d a .» d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das der Rostplattenträgerachse (2) abgekehrte Ende (8) der Rostplatte (1) nach unten zu ballig mit einem so großen Querschnitt verstärkt ist, daß das Eigengewicht-Drehmoment der Rostplatte (1) um die Rostplattenträgerachse (2) weit größer ist als das durch die Gasbeaufschlagung -von unten hervorgerufene, ihm entgegenwirkende 'Drehmonent und die Rostplatte (1) entgegen den aufsteigenden Gasstrom in nahezu horizontale Lage zuverlässig, verriegelungsfrei gesichert ist. PATENTAN. APPLICATION Grate plate with a recess on one side to accommodate a grate plate support axis for moving grids exposed to gases from below to carry out a heat exchange between the gases and goods of all kinds, there. " characterized in that the end (8) of the grate plate (1) facing away from the grate plate support axis (2) is reinforced downwards to be crowned with such a large cross section that the dead weight torque of the grate plate (1) around the grate plate support axis (2) is far greater as the torque caused by the application of gas from below and counteracting it and the grate plate (1) is reliably secured in an almost horizontal position against the rising gas flow in an almost horizontal position.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0001257A1 (en) * 1977-09-19 1979-04-04 Krupp Polysius Ag Travelling grate comprising an endlessly circulating grate chain the grate members of which each comprise one grate plate
DE3332592C1 (en) * 1983-09-08 1985-05-15 Karl von Dipl.-Ing. Dipl.-Wirtsch.-Ing. 3057 Neustadt Wedel Grate floor composed of rust elements for bulk goods, such as cement clinker
DE19505700A1 (en) * 1995-02-20 1996-08-22 Sigismund Laskowski Tube with the possibility of dispensing residual donation and its manufacturing process

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0001257A1 (en) * 1977-09-19 1979-04-04 Krupp Polysius Ag Travelling grate comprising an endlessly circulating grate chain the grate members of which each comprise one grate plate
DE3332592C1 (en) * 1983-09-08 1985-05-15 Karl von Dipl.-Ing. Dipl.-Wirtsch.-Ing. 3057 Neustadt Wedel Grate floor composed of rust elements for bulk goods, such as cement clinker
DE19505700A1 (en) * 1995-02-20 1996-08-22 Sigismund Laskowski Tube with the possibility of dispensing residual donation and its manufacturing process

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