DE1757225B1

DE1757225B1 - Device for wrapping a food forming a filling in an elastic, dough-like material

Info

Publication number: DE1757225B1
Application number: DE19681757225
Authority: DE
Inventors: Torahiko Hayashi
Original assignee: Individual
Current assignee: Rheon Automatic Machinery Co Ltd
Priority date: 1967-04-13
Filing date: 1968-04-11
Publication date: 1972-03-09
Also published as: FR1591551A; GB1218256A

Description

sich aus der Senkrechten zur Waagerechten am Scheibenboden ändert.changes from the vertical to the horizontal at the bottom of the pane.

Dadurch wird einmal erreicht, daß das in den Einzugsspalt der beiden Trennscheiben hineingeförderte Material durch die rotierende Hohlwelle bereits eine Umfangsgeschwindigkeit erhält, die an die Umfangsgeschwindigkeit der rotierenden Trennscheiben angepaßt ist, so daß sich dort, wo die Trennscheiben mit dem aus Einhüll- und Füllmaterial bestehenden, rotierenden Materialstrang in Berührung kommen, um diesen Strang einzuschnüren und die Klößchenmasse abzutrennen, keine großen Materialverformungen einstellen, da die Teigmasse bereits beschleunigt ist. Außerdem wird durch die Ausbildung der spiralförmigen Trennkanten und insbesondere durch die Abstumpfung ihrer Kanten erreicht, daß sich die Trennkanten nicht in das Material einschneiden und nur in einer verhältnismäßig schmalen Zone verformen, sondern daß die Teighülle allmählich und in einem relativ breiten Band eingeschnürt wird, wobei das Teigmaterial im engsten Strangquerschnitt, d. h. dort, wo die beiden Trennkanten der Trennscheiben gegenüberliegen, auf Grund der Radiusvergrößerung immer stärker eingeschnürt und dabei durch die übertragene Drehkraft verdrillt wird und schließlich sich über seine Elastizitätsgrenze hinaus plastisch verformt, so daß nach dem Abtrennen des Klößchens von dem Strang im Bereich der Trennstelle im Teigmaterial keine oder nur sehr geringe Rückstellkräfte auftreten. Dadurch aber bleibt die Teighülle des Klößchens auch nach dem Abtrennen geschlossen, so daß das Füllmaterial nicht austreten kann.In this way it is achieved once that the conveyed into the intake gap of the two cutting disks Due to the rotating hollow shaft, the material already receives a peripheral speed that corresponds to the peripheral speed the rotating cutting discs is adapted so that there is where the cutting discs come into contact with the rotating material strand consisting of wrapping and filling material, to constrict this strand and separate the dumpling mass, no major deformations of the material set, as the dough has already accelerated. In addition, the formation of the spiral-shaped Separating edges and in particular achieved by the blunting of their edges that the Do not cut separating edges into the material and only deform them in a relatively narrow zone, but that the dough shell is gradually constricted in a relatively wide band, wherein the dough material in the narrowest strand cross-section, d. H. where the two separating edges of the cutting discs opposite, increasingly constricted due to the increase in radius and thereby is twisted by the transmitted torque and finally beyond its elastic limit plastically deformed, so that after separating the dumpling from the strand in the area of the separation point no or only very low restoring forces occur in the dough material. But this remains the The dough shell of the dumpling is closed even after it has been separated so that the filling material does not leak out can.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann die Oberseite der Trennscheiben eine ebene Fläche sein, jedoch auch konkav geformt sein, so daß vermieden wird, daß der rotierende Teigstrang bei seiner Abwärtsbewegung bereits vor dem durch die Trennscheiben erfolgenden Eingriff mit der Trennscheibenoberseite in Berührung kommt und diese möglicherweise verschmutzt.According to an advantageous embodiment, the top of the cutting disks can be a flat surface, however, it can also be concave in shape, so that it is avoided that the rotating strand of dough is moving downwards before the cut-off wheels engage with the top of the cut-off wheel comes into contact and may contaminate it.

Ferner kann der Abstand zwischen den Trennscheiben und dem am unteren Ende der Schraubenwendel fest angebrachten, die beiden koaxialen Materialstränge in den Einzugsspalt hineinführenden Ring so klein sein, daß zwischen den Scheibenoberflächen und der Ringoberfläche ein nur geringes Spiel bleibt, das in jedem Falle den Eintritt von Fremdkörpern in den Einzugsspalt der Scheiben verhindert.Furthermore, the distance between the cutting disks and the one at the lower end of the helical coil firmly attached, the two coaxial strands of material leading into the feed gap Ring so small that between the disk surfaces and the ring surface only a small There remains play that in any case the entry of foreign bodies into the entry gap of the discs prevented.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird im folgenden an Hand der Zeichnung erläutert, in derAn exemplary embodiment of the subject matter of the invention is described below with reference to the drawing explained in the

F i g. 1 eine geschnittene Seitenansicht darstellt, die die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Einhüllen und Formen von Klößchen zeigt,F i g. Fig. 1 is a sectional side view showing the wrapping apparatus of the present invention and shapes of dumplings shows

F i g. 2 eine geschnittene, perspektivische Seitenansicht des Teils der Vorrichtung zeigt, in dem die Materialien zu einem zweilagigen Strang geformt werden,F i g. Figure 2 shows a sectional side perspective view of the part of the device in which the Materials are formed into a two-layer strand,

F i g. 3 und 4 Draufsichten eines Trennwerkzeugpaares sind, die ihre Arbeitsweise und die Gegenüberstellung ihrer Trennkanten zeigen,F i g. 3 and 4 plan views of a pair of cutting tools that show their working method and the comparison of their separating edges,

F i g. 5 eine schaubildhafte Darstellung der Veränderung der Querschnittsform der Trennkante eines Trennwerkzeuges rund um den Umfang des Trennwerkzeuges sichtbar macht,F i g. 5 shows a diagrammatic representation of the change the cross-sectional shape of the cutting edge of a cutting tool around the circumference of the cutting tool makes visible

F i g. 6 eine ergänzende Darstellung zu F i g. 5 ist, Fig. 7 bis 12 Ansichten zeigen, die die Arbeitsweise der Trennwerkzeuge beschreiben.F i g. 6 a supplementary representation to FIG. 5, Figs. 7 to 12 are views showing the operation describe the cutting tools.

In der Zeichnung bezeichnet 1 eine Kernmaterialliefervorrichtung, beispielsweise für Bohnenpüree, Creme, Fruchtmarmelade u. dgl. Die Austrittsöffnung der Kernmaterialliefervorrichtung 1 ist an ein Austragsrohr 2 angeschlossen, das in eine drehbare Hohlwelle 3 eingeführt ist. Die Innenseite der drehbaren Hohlwelle 3 bildet einen Durchgang für das Kernmaterial 25. Auf der Außenseite der Hohlwelle ist eine Schnecke 4 befestigt. Am unteren Schraubengang der Schnecke 4 ist ein drehbarer Ring 5 angebracht. Die drehbare Hohlwelle 3, die Schnecke 4 und der drehbare Ring 5 bilden somit eine Zuführvorrichtung, die als eine Einheit gedreht werden kann. Diese Zuführvorrichtung ist in einem Zylinder 6 angeordnet, der von Lagern 7 und 8 getragen wird, und läßt sich in dem Zylinder 6 mit Hilfe eines Kettenrades 9 drehen. Auf diese Weise wird sowohl dem Kernmaterial 25 als auch dem Hüllen- oder Schalenmaterial 26 bei ihrem Transport durch die Zuführvorrichtung eine Drehbewegung erteilt. Mit 10 ist eine Vorrichtung bezeichnet, mit der der Zylinder 6 mit Schalenmaterial 26 beliefert wird. Diese Liefervorrichtung 10 ist an einer Eintrittsöffnung 11 auf der Seite des Zylinders 6 angebracht, so daß der Zylinder 6 von der Liefervorrichtung 10 getragen wird. Wie aus F i g. 2 ersichtlich ist, ist der Ring 5 so angeordnet, daß er koaxial zur Austrittsöffnung für das Kernmaterial 25 liegt und daß eine ringförmige öffnung entsteht. Mehrere, entlang dem äußeren Rand des untersten Schneckenganges angebrachte schlanke Zapfen befestigen den Ring 5 an der Schnecke 4.In the drawing, 1 denotes a core material delivery device, for example for bean puree, Cream, fruit jam and the like. The outlet opening of the core material delivery device 1 is on a discharge pipe 2 is connected, which is inserted into a rotatable hollow shaft 3. The inside of the rotatable hollow shaft 3 forms a passage for the core material 25. On the outside of the hollow shaft a screw 4 is attached. At the lower screw thread of the screw 4 is a rotatable one Ring 5 attached. The rotatable hollow shaft 3, the worm 4 and the rotatable ring 5 thus form a feeder that can be rotated as a unit. This feeding device is in one Cylinder 6 arranged, which is supported by bearings 7 and 8, and can be in the cylinder 6 with Turn the chain wheel 9 with the help of a sprocket. In this way, both the core material 25 and the Shell or shell material 26 a rotary movement during its transport through the feed device granted. 10 designates a device with which the cylinder 6 supplies shell material 26 will. This delivery device 10 is attached to an inlet opening 11 on the side of the cylinder 6, so that the cylinder 6 is carried by the delivery device 10. As shown in FIG. 2 can be seen is, the ring 5 is arranged so that it is coaxial with the outlet opening for the core material 25 and that an annular opening is created. Several, along the outer edge of the lowest cochlea attached slender pegs fasten the ring 5 to the worm 4.

Das Zeichen 12 bezeichnet Trennwerkzeuge, die bei der hier beschriebenen Ausführungsform den folgenden Bedingungen entsprechen:The symbol 12 denotes cutting tools which, in the embodiment described here, the meet the following conditions:

A. Eine Trennkante 13 des Trennwerkzeuges 12, wie es in Fig. 6 gezeigt ist, hat die Form einer Spirale b, die auf einer rund um eine senkrechte Achse verlaufenden Rotationsfläche χ liegt, wobei der Radius der Rotationsfläche vorzugsweise vom Kopf der Fläche χ zu ihrem Boden sich in immer geringer werdendem Maße vergrößert. Es hat sich jedoch auch als ausreichend erwiesen, wenn dieser Radius allmählich, nicht notwendigerweise in sich verkleinerndem Maß, vom Kopf der Fläche χ zu ihrem Boden größer wird oder wenn das Maß der Radiusvergrößerung nahe dem Boden der Fläche* Null ist. Ein solches Trennwerkzeugblatt wird hier im folgenden als »Spiralblatt« bezeichnet.A. A severing edge 13 of the cutting tool 12, as shown in Fig. 6, b has the shape of a spiral which is located on an approximately extending about a vertical axis rotary surface χ, wherein the radius of the surface of revolution, preferably from the top of surface χ to its bottom is increasing in ever smaller proportions. However, it has also proven to be sufficient if this radius increases gradually, not necessarily in a decreasing extent, from the top of the surface χ to its bottom, or if the extent of the increase in the radius near the bottom of the surface * is zero. Such a cutting tool blade is referred to hereinafter as a “spiral blade”.

B. Die Trennkanten 13 weisen über ihre Länge einen gewissen Abstumpfungsgrad auf.B. The separating edges 13 have a certain degree of dulling over their length.

C. Die Unterseite 14 des Spiralblattes bildet in einem beliebigen Querschnitt durch die Achse ihres zugehörigen Trennwerkzeuges 12 eine gerade Linie. Wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, ändert sich die Neigung dieser geraden Linie allmählich von der Senkrechten am Kopf des Blattes zur Waagerechten am Boden des Blattes.C. The underside 14 of the spiral blade forms in any cross-section through the axis their associated cutting tool 12 is a straight line. As can be seen from Fig. 5, the slope of this straight line gradually changes from the vertical at the head of the Sheet to the horizontal at the bottom of the sheet.

D. Die Oberseite 27 des Spiralblattes ist so ausgebildet, daß das zugeführte Material nur mit dem Teil der Oberfläche 27 in Berührung kommt, der in der Nähe der Trennkante 13D. The top 27 of the spiral blade is designed so that the material fed only with that part of the surface 27 comes into contact which is in the vicinity of the separating edge 13

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liegt, und daß sich zwischen dem Rest der mengedrückt. Diese beiden Faktoren tragen zu einer Oberseite 27 und dem zugeführten Material allmählichen Steigerung des obenerwähnten Verständig ein Spalt befindet. drillungseffektes bei. Mit anderen Worten, je stärkerlies, and that squeezed between the rest of the crowd. These two factors contribute to one Top side 27 and the supplied material gradually increase the above-mentioned understanding there is a gap. twisting effect at. In other words, the stronger

das Material eingeschnürt wird, um so größer istthe material is constricted, the larger it is

Die obigen Erfordernisse in bezug auf die Trenn- 5 die hervorgerufene Verdrillungswirkung; und am werkzeuge 12 werden nun im einzelnen erläutert. Ende, wenn die äußerste Grenze der Verdrillung Die Trennkante 13 eines Spiralblattes unterscheidet erreicht ist, ermüdet die Elastizität des Teigmaterials sich in ihrer Form ziemlich von einem Schneidblatt rund um den eingeschnürten Bereich, und es findet im gewöhnlichen Sinn, weil sie nicht scharf ist. Statt eine Trennung statt.The above requirements in relation to the separation 5 the induced twisting effect; and on tools 12 will now be explained in detail. End when the extreme limit of the twist The separating edge 13 of a spiral sheet is reached, the elasticity of the dough material fatigues pretty much in shape from a cutting blade around the constricted area, and it takes place in the ordinary sense because it is not sharp. Instead of a separation.

dessen ist diese Trennkante 13 entweder abgerundet, io Die Geschwindigkeit der Materialzufuhr, die Anflach oder stumpfwinklig, jedoch in keinem Falle zahl der Umdrehungen pro Minute, die dem Material spitzwinklig oder scharf. Mit anderen Worten, die erteilt wird, und die Steigung des Spiralblattes müssen Trennkante 13 muß notwendigerweise einen gewissen so getroffen werden, daß der Trennvorgang auch Abstumpfungsgrad aufweisen. Wenn die Trennkante durchgeführt werden kann, ohne daß die Trenn-13 zu scharf gemacht würde, würde sie wie ein Keil 15 kanten 13 keilartig in das Material eindringen,
das Schalenmaterial 26 durchschneiden und das Die Unterseite 14 des Spiralblattes bildet in einemthis separating edge 13 is either rounded, io The speed of the material feed, the flat or obtuse angle, but in no case number of revolutions per minute, the material at an acute angle or sharp. In other words, which is given and the pitch of the spiral blade must be separating edge 13 must necessarily be made a certain so that the cutting process also have degree of dulling. If the separating edge can be carried out without the separating edge being made too sharp, it would penetrate the material like a wedge 15 edges 13 like a wedge,
cut through the shell material 26 and the underside 14 of the spiral blade forms in one

Kernmaterial offenlegen. beliebigen Querschnitt durch die Achse ihres zu-Disclose core material. any cross-section through the axis of your

Den sich auf die Formgebung des Spiralblattes gehörigen Schneidwerkzeugs 12 eine gerade Linie, der hier beschriebenen Art beziehenden Erf order- Wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, begonnen mit der nissen liegen folgende Überlegungen zugrunde: Das 20 Position Λ und weitergegangen bis zur Position H, Trennwerkzeug 12 sowohl bei der bekannten Vor- verändert sich die Lage dieser geraden Linie allmährichtung als auch bei der hier beschriebenen Vorrich- lieh von der Senkrechten zur Waagerechten. Im Λ tung soll das Material nicht in der Weise zerschnei- Hinblick auf die Tatsache, daß die flache Unterseite " den, daß die Kante des Blattes in das Material ein- 14 des Spiralblattes in der Ausgangsposition A senkdringt, während die entgegengesetzten Seiten des as ^recnt angeordnet ist, läßt sich ein zweilagiger, kugel-Blattes das Material trennen, sondern sie soll viel- förmiger Gegenstand mit einem äußeren Schalenmehr ein derartiges keilförmiges Eindringen soweit material von gleichmäßiger Dicke gut formen,
wie möglich vermeiden. An Stelle dessen besteht Die Oberseite 27 des Spiralblattes muß so geformtThe cutting tool 12 associated with the shape of the spiral blade, a straight line of the type described here, is based on the following considerations: The 20 position Λ and continued to position H, Separating tool 12 both in the known front, the position of this straight line changes gradually and in the device described here from the vertical to the horizontal. In Λ processing the material is not in the way zerschnei- view of the fact that the flat bottom "to that the edge of the sheet one in the material 14 senkdringt of the spiral blade in the starting position A, whereas the opposite sides of as ^recnt is arranged, a two-layer, ball-leaf can separate the material, but it should form a multiform object with an outer shell more such a wedge-shaped penetration as far as material of uniform thickness is good,
Avoid as much as possible. Instead, the top 27 of the spiral blade must be shaped

die Aufgabe des Trennwerkzeuges 12 darin, das sein, daß die Berührung zwischen ihr und dem zu Material zur Seite zu ziehen, indem das Spiralblatt 30 trennenden Material auf den Bereich der Oberseite sich mit einer etwas größeren Geschwindigkeit ab- 27 beschränkt bleibt, der sich in der Nähe der Trennwärts bewegt als das zugeführte Material. Ein der- kante 13 befindet. Eine solche Berührung behindert artiger Ziehvorgang ist notwendig, damit verhindert die Verdrillungswirkung, wodurch die Trennung bewird, daß Kernmaterial 25 durch Keilwirkung der einflußt wird, und deshalb muß die Vorrichtung so Trennkante eingeschnitten und freigelegt wird. 35 gebaut sein, daß eine derartige Berührung auf ein Dem Material wird durch die drehbare Zuführ- Mindestmaß beschränkt wird. Im einzelnen heißt Vorrichtung eine genau festgelegte Drehbewegung das, daß die Oberseite 27 des Spiralblattes nicht erteilt, so daß es an einen bestimmten Ort geführt konkav ausgebildet sein darf, um sich dem vorderen werden kann, ohne sich in irgendeiner Weise seitlich Ende des sich nach unten bewegenden Materials zu bewegen. Mittlerweise wird durch die synchro- 40 anzupassen. Statt dessen muß die Oberseite 27 von nisierte Drehbewegung der Trennwerkzeuge erreicht, dem Material entfernt gehalten werden, so daß der daß sich die Stelle des am nächsten liegenden Zu- Berührungsbereich der Oberseite 27 mit dem vordegangs der beiden Spiralblätter allmählich in bezug ren Ende des sich nach unten bewegenden Materials auf die Trennwerkzeuge abwärts bewegt. so klein wie möglich gehalten wird. fthe task of the parting tool 12 is to ensure that the contact between it and the too Pull material aside by placing the spiral blade 30 separating material on the top area remains limited at a somewhat greater speed, which is in the vicinity of the dividing line moved than the fed material. Another edge 13 is located. Such a contact hinders like pulling process is necessary to prevent the twisting effect, which causes the separation, that core material 25 is wedged in, and therefore the device must be so Separating edge is cut and exposed. 35 be built that such a touch on a The material is limited by the rotatable infeed minimum. In detail means Device a precisely defined rotational movement that the top 27 of the spiral blade does not issued so that it may be concave led to a certain place to be the front can be without moving in any way sideways end of the downward moving material to move. Meanwhile, the synchro-40 will adapt. Instead, the top 27 of nized rotational movement of the cutting tools is achieved, the material can be kept away, so that the that the point of the closest to the contact area of the top 27 with the predegangs of the two spiral blades gradually in relation to the end of the downward moving material moves downwards on the cutting tools. is kept as small as possible. f

Da die Radien der Schneidwerkzeuge sich von 45 In Fig. 5 zeigen die Bezugsmarkierungen A, B, C, oben nach unten in der oben beschriebenen und in D, E, F, G und H acht senkrechte Querschnitte eines Fig. 6 schematisch gezeigten Weise allmählich ver- Spiralblattes, die durch die Achse seines entsprechengrößern, wird der Spalt zwischen den gegenüber- den Trennwerkzeuges 12 gelegt sind und der Höhe liegenden Trennkanten allmählich kleiner, während der Trennkante 13 nach angeordnet sind. Eine gedie Tangentialgeschwindigkeiten der gegenüberliegen- 50 strichelte Linie b, die die Scheitel dieser Querschnitte den Trennkanten allmählich wachsen. Wenn also das verbindet, entspricht der Spirale b, die auf der Ober-Material, dem während des Formungsprozesses eine fläche der Rotationsfläche χ gezogen ist, wie dies aus konstante Drehbewegung erteilt wird, mit den Trenn- Fig. 6 ersichtlich ist, wobei der Radius dieser Oberkanten in Berührung kommt, deren tangentiale Ge- fläche sich allmählich in Richtung auf ihren Boden schwindigkeiten mit der Verkleinerung des zwischen 55 zu vergrößert. Die Neigung der Spirale b braucht ihnen befindlichen Spaltes allmählich ansteigen, dann nicht notwendigerweise konstant zu sein. Die Anzahl wird das Material, und zwar in dem Maße, wie die der Windungen der Spirale b ist vorzugsweise kleiner Trennkanten eine gewisse Abstumpfung aufweisen, als IV2, jedoch nicht genau begrenzt,
an seiner schmälsten Stelle verdrillt, d. h. an der Es besteht keine Notwendigkeit für eine genaueAs the radii of the cutting tools differ from 45 in Fig. 5, the reference marks A, B, C, gradually point upwards downwards in the manner described above and in D, E, F, G and H eight vertical cross-sections of a manner shown schematically in Fig. 6 With the spiral blade, which by its axis increases, the gap between the opposite cutting tool 12 and the separating edges lying in height are gradually smaller, while the separating edge 13 is arranged downstream. One is the tangential velocities of the opposite dashed line b, which the apexes of these cross-sections gradually increase to the separating edges. So if that connects, corresponds to the spiral b, which is on the upper material, to which a surface of the surface of revolution χ is drawn during the forming process, as is given by constant rotational movement, with the separating Fig. 6 can be seen, where the radius these upper edges comes into contact, the tangential surface of which gradually increases in the direction of their bottom speeds with the reduction of the between 55 to. The inclination of the spiral b needs to increase gradually in the gap located in it, then not necessarily be constant. The number will be the material, to the extent that the turns of the spiral b are preferably smaller separating edges have a certain blunt, as IV2, but not exactly limited,
twisted at its narrowest point, ie at which there is no need for an exact one

Stelle, wo es mit den Trennkanten in Berührung 60 Auslegung der Form des Spiralblattes; jede der kommt. Darüber hinaus nimmt die Differenz zwi- folgenden Formen hat sich als geeignet erwiesen:
sehen der Drehgeschwindigkeit des Materials und derLocation where it is in contact with the separating edges 60 Design of the shape of the spiral blade; everyone who comes. In addition, the difference between the following forms has been found to be suitable:
see the speed of rotation of the material and the

sich allmählich vergrößernden tangential Ge- _{A Eine auf dner Rotationsfläche} ausgebreitete schwindtgkeiten der Trennwerkzeuge immer mehr zu, _{s iral deren Radius aIlmähIich in R}i_cntung Gradually increasing tangential _{gears of the cutting tools,} spreading out over the _{surface of rotation, more and more, gradually increasing their radius towards the} _direction

wenn die Stelle des am nächsten liegenden Zugangs 65 ^ _{deQ Boden zunimmt; oder} when the location of the nearest access 65 ^ _{deQ soil increases; or}

der beiden Spiralblatter sich m bezug auf die Trennwerkzeuge abwärts bewegt. Gleichzeitig wird das B. eine auf einer Rotationsfläche ausgebreitete Material durch den sich verengenden Spalt zusam- Spirale, deren Radius nach unten zu nur bisof the two spiral blades with respect to the cutting tools moved downwards. At the same time the B. becomes a spread out on a surface of revolution Material through the narrowing gap together- spiral, the radius of which is down to only up to

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zu einem gewissen Punkt zunimmt und von da zeuge 12 reibt, ist erwünscht, daß die Winkelan konstant bleibt, oder geschwindigkeit des Tisches 18 die folgende Formelincreases to some point and from there witness 12 rubs, it is desirable that the angles at remains constant, or speed of the table 18 the following formula

C. eine auf einer Rotationsfläche ausgebreitete ertullt.
Spirale, deren Radius nach unten zu bis zu
einem gewissen Punkt ansteigt, also immer ⁵ C. one spread out on a surface of revolution.
Spiral whose radius is down to up to
increases to a certain point, i.e. always ⁵

größer wird, unterhalb dessen dann die Radius- a — A · + α .becomes larger, below which then the radius a - A · + α.

zunähme sich entweder verkleinert oder in K— R increased either reduced or in K— R

Richtung auf einen zweiten bestimmten Punkt
bis auf Null zurückgeht, unterhalb dessen dannDirection to a second specific point
goes back to zero, below which then

der Radius sich wieder vergrößert. ¹⁰ _ , , ,.„,.,, ,.,.,. ,the radius increases again. ¹⁰ _,,,. ",. ,,,.,.,. ,

° Es bedeuten: α die Winkelgeschwindigkeit des ° The following mean: α is the angular velocity of the

Bei der beschriebenen Ausführungsform sind zwei Tisches 18, A die Winkelgeschwindigkeit der Trennihrer Form nach völlig gleiche Trennwerkzeuge 12 werkzeuge 12, R der kleinste Radius eines Trennentgegengesetzt zueinander in der gleichen waage- Werkzeuges 12 und K der Abstand zwischen der rechten Ebene auf zwei senkrechten Wellen 15 ange- 15 Achse der drehbaren Zuführvorrichtung und einer ordnet. Da die Blätter Spiralform haben, müssen Achse eines Trennwerkzeuges 12. Der Winkel α ist sie sehr genau angeordnet werden, damit sicher- klein. Der Tisch 18 bewegt sich pro Umdrehung gestellt ist, daß die Trennkanten beim Rotieren der eines Trennwerkzeuges 12 einmal auf und ab. Die Trennwerkzeuge 12 ständig miteinander fluchten, Aufstiegs- und Abstiegsgeschwindigkeiten des Tisches und zwar sowohl an den entsprechenden Punkten 20 18 sind nicht notwendigerweise gleich und sollten des am nächsten liegenden Zugangs, als auch an im Hinblick auf die Abstiegsgeschwindigkeit der allen anderen entsprechenden Punkten rund um Trennkanten 13 und dem Verfahrensgang bei der ihren Umfang. Damit sich die Trennwerkzeuge 12 Trennoperation gewählt werden. Die Auf- und Abin derselben Richtung und mit derselben Geschwin- bewegung des Tisches 18 wird mit Hilfe einer digkeit drehen, sind ihre Wellen 15 mit identischen 25 Nockenscheibe 20 bewirkt, die am unteren Ende der Kettenrädern 16 und einer Kette 17 versehen. Der Welle 19 angeordnet ist. Die zeitliche Abstimmung Spalt zwischen den Trennwerkzeugen 12 bildet einen und die Geschwindigkeit der Auf- und Abbewegung Durchgang für das Kernmaterial 25 und das Schalen- des Tisches 18 können mit Hilfe der Umfangsfonn material 26. Diese Materialien müssen in Richtung der Nockenscheibe 20 gesteuert werden. Die Welle 19 entgegengesetzt zu den Trennwerkzeugen 12 gedreht 30 wird mit Hilfe von Zahnrädern 21 und 22 in Drehung werden, da sie zwischen die Trennwerkzeuge züge- versetzt,
führt werden. Das Zeichen 23 bezeichnet einen Stößel, mit demIn the embodiment described, two tables 18, A are the angular speed of the parting of their shape according to completely identical parting tools 12 tools 12, R is the smallest radius of a parting opposite to each other in the same horizontal tool 12 and K is the distance between the right plane on two vertical shafts 15 15 axis of the rotatable feeding device and one arranges. Since the blades have a spiral shape, the axis of a cutting tool 12 must be arranged very precisely at the angle α, so that it is certainly small. The table 18 moves per revolution is set so that the separating edges when rotating a cutting tool 12 once up and down. The cutting tools 12 are constantly aligned with one another, the rates of ascent and descent of the table, both at the corresponding points 20 and 18, are not necessarily the same and should be of the closest access, as well as, with regard to the rate of descent, of all the other corresponding points around separating edges 13 and the course of the procedure at its scope. So that the cutting tools 12 cutting operation are selected. The up and down in the same direction and with the same speed of movement of the table 18 will turn with the help of a speed. The shaft 19 is arranged. The timing gap between the cutting tools 12 forms a and the speed of the up and down movement passage for the core material 25 and the shell of the table 18 with the help of the peripheral form material 26. These materials must be controlled in the direction of the cam disk 20. The shaft 19 is rotated 30 in the opposite direction to the cutting tools 12 with the aid of gears 21 and 22, since it is offset between the cutting tools,
leads to be. The symbol 23 denotes a plunger with the

Demzufolge entspricht die Achse der drehbaren fertige Produkte auf ein Förderband 24 bewegt wer-Accordingly, the axis corresponds to the rotatable finished products being moved onto a conveyor belt 24

Zuführvorrichtung der senkrechten Linie, die durch den können und der an einem der TrennwerkzeugeFeeding device of the vertical line passing through the can and on one of the cutting tools

den Mittelpunkt zwischen den Trennwerkzeugen 12 35 12 befestigt ist und neben dem Abschlußende desthe midpoint between the cutting tools 12 35 12 is attached and next to the end of the

verläuft, und die Drehrichtung der drehbaren Zu- Spiralblattes liegt.runs, and the direction of rotation of the rotatable zu- spiral blade is.

führvorrichtung ist entgegengesetzt zu der der Trenn- Im folgenden wird die Betriebsweise der Vorrich-guide device is opposite to that of the separating The following is the mode of operation of the device

werkzeuge 12. Ferner werden die Zwischenräume tung erläutert.tools 12. The gaps are also explained.

zwischen dem drehbaren Ring 5 und dem oberen Aus der Kernmaterialzuführvorrichtung 1 wirdbetween the rotatable ring 5 and the upper end of the core material supply device 1

Umfang der Trennwerkzeuge 12 so klein wie möglich 40 durch das Austragsrohr 2 Kernmaterial 25 in dieScope of the cutting tools 12 as small as possible 40 through the discharge pipe 2 core material 25 into the

gemacht, so daß nur ein Raum gelassen wird, der drehbare Hohlwelle 3 gedrückt, die durch dasmade so that only a space is left, the rotatable hollow shaft 3 pushed through the

so groß ist, daß der drehbare Ring und die Spiral- Kettenrad 9 in Umdrehung versetzt wird. Auf dieseis so large that the rotatable ring and the spiral sprocket 9 is set in rotation. To this

blätter sich nicht gegenseitig behindern, wenn sie Weise erteilt die Welle 3 dem Kernmaterial 25 eineleaves do not interfere with each other when the shaft 3 gives the core material 25 a way

rotieren. Drehbewegung, während sie das Material in einemrotate. Rotary motion while moving the material in one

Versuche haben gezeigt, daß der maximal zulässige 45 stetigen Strom in Richtung auf die TrennwerkzeugeTests have shown that the maximum permissible 45 steady current in the direction of the cutting tools

Zwischenraum 10 mm beträgt, wenn ein geformtes 12 befördert.Gap is 10mm when a molded 12 is conveyed.

Klößchen mit einem Gewicht unter 80 g hergestellt Inzwischen wird das Schalenmaterial 26, das vonDumplings weighing less than 80 g are manufactured. Meanwhile, the shell material 26, which is produced by

wird. Wenn der Zwischenraum größer als 10 mm ist, der Zuführvorrichtung 10 durch die Eintrittsöffnungwill. If the gap is greater than 10 mm, the feed device 10 through the inlet opening

entsteht ein seitliches Flattern, das die Verfahrens- H in den Zylinder 6 gedrückt worden ist, von derthere is a lateral flutter that the process H has been pushed into the cylinder 6 by the

genauigkeit sehr stark herabsetzt, und der gewünschte 50 Schnecke 4 in rohrförmiger Form abwärts gestoßenAccuracy very greatly reduced, and the desired 50 screw 4 pushed downwards in a tubular shape

Verdrilleffekt kann nicht erzeugt werden, wodurch und umhüllt das Kernmaterial 25 in NachbarschaftThe twisting effect cannot be generated, as a result of which and envelops the core material 25 in the vicinity

wiederum solche Schaden auftreten, wie Freilegen der Düse oder der Austrittsöffnung der rotierendenin turn, such damage occurs as exposing the nozzle or the outlet opening of the rotating

von Kernmaterial u. dgl. Hohlwelle 3, wodurch ein zweilagiger Strang geformtof core material and the like hollow shaft 3, whereby a two-layer strand is formed

Unter den Trennwerkzeugen 12 befindet sich ein wird. Sobald das Schalenmaterial 26 in die Nähe der Aufnahmetisch 18, der so angeordnet ist, daß die 55 Düse der Welle 3 kommt, wandert es durch die von senkrechte Linie durch den Mittelpunkt zwischen der Düse und dem drehbaren Ring 5 gebildete ringden Trennwerkzeugen 12 durch seine Mitte läuft. förmige öffnung. Bei dem Durchgang durch diese Der Tisch 18 ist am Kopf einer Welle 19 angebracht, öffnung wird dem Schalenmaterial 26 eine gleichdie sich dreht, während sie sich in bestimmter Weise mäßige Dicke gegeben sowie eine Drehbewegung aufwärts und abwärts bewegt. Sowohl der Tisch 18 60 erteilt, die ganz genau gleich der ist, die das Kernais auch die Welle 19 sind in bezug auf dieselbe material 25 hat, und somit werden das Schalensenkrechte Achse zentrisch angeordnet, rotieren um material 26 und das Kernmaterial 25 als ein Körper diese senkrechte Achse und führen Längsbewegung den Trennwerkzeugen 12 zugeführt, in bezug auf diese Achse aus. Diese Rotation findet Wenn die Trennwerkzeuge 12 in der oben bein der Richtung entgegengesetzt zu der der Trenn- 65 schriebenen Weise in Drehung versetzt und die werkzeuge statt. Damit die obere Hälfte des herzu- Materialien 25 und 26, die durch die Wirkung der stellenden Klößchens geglättet wird, indem sie gegen rotierenden Zuführvorrichtung zu einem zweilagigen die Unterseiten 14 der Spiralblätter der Trennwerk- Strang geformt worden sind, den TrennwerkzeugenA will is located under the cutting tools 12. As soon as the shell material 26 is in the vicinity of the Receiving table 18, which is arranged so that the nozzle of the shaft 3 comes 55, it migrates through the from vertical line formed by the midpoint between the nozzle and the rotatable ring 5 ringden Separating tools 12 runs through its center. shaped opening. When passing through this The table 18 is attached to the head of a shaft 19, the opening is the same as the shell material 26 rotates while it is given a moderate thickness as well as a rotational movement in a certain way moved up and down. Both the table 18-60 issued, which is exactly the same as the one that the kernais also the shaft 19 are with respect to the same material 25, and thus the shell vertical axis are arranged centrally, rotate around material 26 and the core material 25 as one body this vertical axis and lead longitudinal movement fed to the cutting tools 12, with respect to this axis. This rotation takes place when the cutting tools 12 in the above leg the direction opposite to that of the separating letters 65 in rotation and the tools instead. So that the upper half of the herzu- materials 25 and 26, which by the action of the adjusting dumplings is smoothed by placing them against a rotating feeder to form a two-ply the undersides 14 of the spiral blades of the separator strand have been formed, the separating tools

9 109 10

12 mit einer Geschwindigkeit zugeführt werden, die sächlich stattfindet, so daß das Kernmaterial 25 aus etwas geringer ist als die Abstiegsgeschwindigkeit der dem benachbarten Bereich herausgequetscht und Spiralblätter der Trennwerkzeuge 12, dann kann, wie verdrängt wird. Darüber hinaus wird durch die auf aus den F i g. 3 und 4 ersichtlich ist, der zweilagige die Oberfläche des Schalenmaterials 26 durch die Strang wirksam getrennt und zu zweilagigen Kloß- 5 Unterseite 14 des Spiralblattes während der oben chen verformt werden, ohne daß das Kernmaterial 25 beschriebenen Formung einer oberen Halbkugel in irgendeiner Weise freigelegt wird. übertragene Kraft eine Ansammlung des Schalen-12 are fed at a speed which takes place neuter, so that the core material 25 from is slightly slower than the rate of descent of the squeezed out and the neighboring area Spiral blades of the separating tools 12, then how is displaced. In addition, the on from FIGS. 3 and 4 can be seen, the two-ply the surface of the shell material 26 through the Strand effectively separated and formed into two-ply dumpling 5 underside 14 of the spiral leaf during the above Chen be deformed without the core material 25 described forming an upper hemisphere is exposed in any way. transmitted force a collection of the shell

Vom Kopf des Spiralblattes bis zu dessen Ab- materials 26 in Richtung auf die Trennstelle bewirkt, schlußende ändert sich die Neigung der Unterseite 14 Wie durch das Zeichen d in F i g. 9 gezeigt ist, des Spiralblattes allmählich aus der Senkrechten in io äußert sich dies in einem Überschuß an Schalendie Waagerechte, und der Einfallswinkel der Unter- material 26 in dem Teil, in dem die Verdrillung seite 14 wird größer. Gleichzeitig können, wie aus stattfindet, wobei diese überschüssige Materialmenge Fig. 8 ersichtlich ist, da die Unterseite 14 mit dem den obenerwähnten Verdrillungseffekt noch steigert. Schalenmaterial 26 in Berührung steht und der Ab- Wenn also die Trennung stattfindet, dann ist das stand zwischen der Trennkante 13 des Spiralblattes 15 Kernmaterial 25 im wesentlichen vollständig aus dem und der Achse seines Schneidwerkzeuges 12 allmäh- Nachbarbereich der Trennstelle herausgetrieben Hch größer wird, die Kräfte, die auf die Oberfläche worden und durch eine überschüssige Menge an des strangförmigen Materials durch die zwischen Schalenmaterial 26 ersetzt worden, der Unterseite 14 des Spiralblattes und dieser Ober- Die Formung der unteren Hälfte des zweilagigenFrom the head of the spiral blade to its waste material 26 in the direction of the separation point, the inclination of the underside 14 changes as indicated by the symbol d in FIG. 9 is shown, of the spiral blade gradually moving out of the vertical in io, this is expressed in an excess of shells, the horizontal, and the angle of incidence of the sub-material 26 in the part in which the twisting side 14 is greater. At the same time, as takes place from FIG. 8, this excess amount of material can be seen in FIG. 8, since the underside 14 with the further increases the above-mentioned twisting effect. If the separation takes place, then the stand between the separating edge 13 of the spiral blade 15, the core material 25 is essentially completely driven out of and the axis of its cutting tool 12 gradually- adjacent area of the separating point, which is larger Forces that have been applied to the surface and replaced by an excess amount of the strand-like material through those between shell material 26, the underside 14 of the spiral blade and this top- The formation of the lower half of the two-ply

fläche stattfindende Reibung einwirken, durch den 20 Klößchens wird durch die Elastizität des Schalen-Pfeil α in F i g. 7 gezeigt werden, wenn die Vorrich- materials 26 unterstützt. Diejenigen Bereiche, die tung von der Seite gesehen wird, sowie durch den während des Trennvorganges gestreckt und ge- ^ Pfeil a' in Fig. 4, wenn die Vorrichtung von oben schwächt worden sind, wie dies aus Fig. 12 ersieht- \ betrachtet wird. Mit anderen Worten, eine solche lieh ist, neigen dazu, sich nach der Trennung wieder, Kraft wird ständig auf die Oberfläche des Schalen- 25 wie in Fig. 11 gezeigt, zusammenzuziehen. Diese materials 26 rund um die Stelle ausgeübt, an der die Bestrebung hat zur Folge, daß die untere Hälfte Trennung erfolgt. Ein Pfeile in Fig. 7 zeigt die des zweilagigen Klößchens nach der Trennung eine Bewegungsrichtung des Schalenmaterials 26, die sich grobe halbkugelförmige Gestalt annimmt, aus dieser Krafteinwirkung ergibt. Der Wirkungsgrad des Trennverfahrens läßt sichThe surface friction that takes place through the 20 dumplings is caused by the elasticity of the shell arrow α in F i g. 7 when the fixture 26 supports. Those areas that processing is seen from the side, and is stretched by the during the separation process and overall ^ arrow a 'in Fig. 4, when the device has been weakened from above, as shown in FIG. 12 ersieht- considered \ . In other words, such borrowings tend to contract again after separation, force is constantly being exerted on the surface of the shell-25 as shown in Fig. 11. These materials 26 exerted around the point at which the aspiration has the consequence that the lower half separation occurs. An arrow in FIG. 7 shows that of the two-ply dumpling after separation, a direction of movement of the shell material 26 which assumes a roughly hemispherical shape resulting from this action of force. The efficiency of the separation process can be

Diese Kraftwirkung wird mit Hilfe des Aufnahme- 30 so weit steigern, daß die Berührung zwischen dem tisches 18 verstärkt, der das Material während des Material und der Oberseite 27 des Spiralblattes auf Trennvorganges stabilisiert und insbesondere den ein Mindestmaß beschränkt wird. Druck steuert, der durch die Unterseite 14 des Was die Beziehung zwischen der drehbaren Zu-This force will increase with the help of the recording 30 so much that the contact between the table 18 reinforced, the material during the material and the top 27 of the spiral blade on The separation process is stabilized and, in particular, is limited to a minimum. Controls the pressure that is exerted by the underside 14 of the what the relationship between the rotatable

Spiralblattes auf das Schalenmaterial 26 ausgeübt fahrvorrichtung und den Trennwerkzeugen 12 anbewird. Diese Steuerung wird durch kontinuierliches 35 langt, so bewegt sich das Material, da die drehbare Ändern der Höhe des Tisches 18 synchron zu den Zuführvorrichtung mit einem drehbaren Ring 5 ausÄnderungen in der Höhe und in der Neigung der gestattet ist, der an seinem unteren Ende dünn ist Unterseite 14 erreicht, die auftreten, wenn sich das und sich sehr nah an den Trennwerkzeugen 12 Trennwerkzeug 12 dreht. Diese kontinuierliche anordnen läßt, von der drehbaren Zuführvorrichtung Änderung der Höhe des Tisches 18 wird durch die 40 zu den Trennwerkzeugen 12, ohne daß eine seitliche Auf- und Abbewegung verursacht, die von der Welle Vibrations- oder Flattererscheinung auftritt, so daßSpiral blade exerted on the shell material 26 driving device and the cutting tools 12 anbewird. This control is obtained by continuous 35, so the material moves since the rotatable change of the height of the table 18 is allowed in synchronism with the feeding device with a rotatable ring 5 of changes in height and in the inclination of the thin at its lower end is reached bottom 14, which occur when the cutting tool 12 rotates very close to the cutting tools 12. This continuous arrangement allows the rotary feeder to change the height of the table 18 through the 40 to the cutting tools 12 without causing a side up and down movement caused by the shaft vibration or fluttering, so that

19 auf Grund der Umfangsform der Nockenscheibe der Klößchenformprozeß mit großer Genauigkeit19 the dumpling forming process with great accuracy due to the circumferential shape of the cam disk

20 ausgeht. durchgeführt werden kann. Ohne eine derartige Wenn die Neigung der Unterseite 14 des Spiral- drehbare Zuführvorrichtung würde während des i 20 runs out. can be carried out. Without such, when the inclination of the underside 14 of the spiral rotary feeder would during the i

blattes sich allmählich aus der senkrechten in die 45 Trennvorganges ein seitliches Flattern auftreten, waagerechte Lage ändert und sich das Material Wenn ein Produkt, beispielsweise Bohnenpüree zusammen mit dem Tisch 18 abwärts bewegt, wird gefüllte Brötchen, hergestellt werden soll, dann das absteigende Material allmählich zusammen- würde dieses Flattern zwar kein großes Problem gedrückt und nach innen zu gerundet. Diese Wirkung darstellen, weil das Bohnenpüree ein verhältnismäßig der Unterseite 14 gibt dem Schalenmaterial 26 eine 50 steifes und festes Material ist, wenn jedoch das obere, halbkugelförmige Form, die das Kernmaterial Kernmaterial eine Creme, Marmelade, eingedickter vollständig einhüllt. Curry-Reis od. dgl. ist, dann würde ein derartigesAs the sheet gradually moves from the vertical to the 45 cutting process, a lateral flutter occurs, horizontal position changes and the material If a product, for example bean puree Moved down together with the table 18, stuffed buns to be made will then the descending material gradually collapses- this fluttering wouldn't be a big problem though pressed and rounded inwards. This effect represent because the bean puree is a proportionate the bottom 14 gives the shell material 26 a 50 stiff and strong material, but if that upper, hemispherical shape, the core material core material a cream, jam, thickened completely envelops. Curry rice or the like would be such

Die Formung der unteren Halbkugel des zwei- Flattern dazu führen, daß das Kernmaterial austritt lagigen Klößchens, ohne das Kernmaterial 25 frei- bzw. freigelegt wird, und die Durchführung eines angelegt wird, findet wie folgt statt: Da die Trenn- 55 gemessenen Klößchenformprozesses würde sehr kanten 13 ein gewisses Maß an Abplattung aufweisen schwierig sein, Demzufolge schafft die Verwendung und auf Grund der obenerwähnten Beziehung zwi- der drehbaren Zuführvorrichtung die Möglichkeit sehen der Drehgeschwindigkeit des zu trennenden der Formung zweilagiger Klößchen, bei denen Materials und der tangentialen Geschwindigkeiten irgendein einem großen Materialbereich angehöriges der Trennkanten 13 wird das in Nachbarschaft der 60 Material als Kern und ein elastisches, schmiegsames Trennstelle befindliche Material einer erheblichen Material, beispielsweise Brotteig, als äußeres Mate-Verdrillung unterworfen, bevor die Trennung tat- rial verwendet wird.The formation of the lower hemisphere of the two-flutter cause the core material to leak out layered dumplings, without the core material 25 is exposed or exposed, and the implementation of a created will takes place as follows: Because the separating 55 measured dumpling forming process would be very Edges 13 have a certain degree of flattening difficult, consequently creating the use and because of the above-mentioned relationship between the rotatable feeding device, the possibility see the speed of rotation of the two-ply dumplings to be separated in which Material and tangential velocities any belonging to a wide range of materials of the separating edges 13 is the one in the vicinity of the 60 material as a core and an elastic, pliable Separation point located material of a substantial material, such as bread dough, as an outer mate twist before the separation material is used.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

With a known device of this type claims: elastic cake and pastry dough can be processed as wrapping material into dumplings without

1. Device for enveloping a filling material during processing or lung forming food into an elastic, 5 after completion of the dumpling formation of the Dough-like material, in particular bread dough, is not covered for the dough shell during processing Production of filled dumplings, whereas that of tougher doughs, for example from Filling material as the inner strand and the wrapping bread dough are, however, with the known device material other than this surrounding outer strand, no closed dumpling shells can be reached. A lot in common the entry gap of two in one is more, for example, when separating the shaped ones Level rotating cutting disks th, on the rotating dumpling receiving plate can be fed, the circumferential surface of a spiral-stepped ball of dough through the rotating separator-shaped running, slice the strand of material to observe that the tough has constricting separating edge, bread dough existing wrapping means at the moment of under the feed gap a rotatable, axially separable 15 separating from the fed outer material path Dumpling plate is located, the strand recedes elastically and part of the characterized in that the filling material is exposed to the supply so that the dumpling shell tion of the filling material (25) a rotating hollow in the area of the separation point from the outer material shaft (3) serves, on the outside of which a strand has a relatively large hole, Helical coil (4) for feeding the envelope 20 through which the filling material can escape at any time, materials (26) is attached, with the lower it is also an extruder for the production of

Known end above the intake gap of the two pencils of dough-like materials, cutting discs (12), a coaxial, cylindrical, wherein the two strands of material coaxially supported dough-like in a screw conveyor device comprises two Λ materials in coaxial strands one (25, 26) together zoom in the nip 25 press mouthpiece are supplied, through the leading ring (5) is connected in a rotationally fixed manner, and a single strand of material emerges from the nozzle, consisting of the spiral-shaped separating edges (13) consisting of an outer wrapping material and two separating disks (12) on a rotationally inner filling material, the former being the filling area (x), the radius of which completely surrounds the material from above. This known front-center of the disc gradually enlarged and from 3 ° direction is not suitable for the production of the center of the disc to the bottom of the disc, not of spherical, filled dough particles, and only reduced so that the separating edges (13) over their with these occurs the problem of elastic The entire length is blunted that the dough from the twisting of the strand of dough with the help of a rotating separating edge in the direction of the disc bottom receiving plate, which leads to the fact that the dough running underside (14) of the cutting disc is a 35 when the elastic limit is exceeded in the narrowest flat surface whose inclination breaks away from the twisting cross-section, the perpendicular to the horizontal on the disc surface of the dough ball formed on the bottom then changes. rotating plate at the demolition point so far

2. Apparatus according to claim 1, characterized under the action of the deformed dough material indicates that the upper side (27) of the separating 40 existing restoring forces partially opened again, washers (12) is a flat surface. The invention is based on the object of a

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the upper side (27) of the separating food in an elastic, dough-like slice (12) is a concave surface. Provide material for making dumplings, i

4. Device according to one of claims 1 45, wherein the material is the feed gap of the two " to 3, characterized in that the cutting-cutting disks are fed in and from these disks Discs (12) are separated with a small distance in such a way that the wrapping material the are arranged near the ring (5). Filling material completely encloses and the shell

remains closed 50 after the dumplings have been separated.

This object is achieved according to the invention

solved that for feeding the filler a

rotating hollow shaft is used on the outside

a helix for feeding the enveloping

55 material is attached, with the lower end

The invention relates to a device above the intake gap of the two separating discs for wrapping a seam forming a filling The ring leading into it is non-rotatably connected dumplings, in which the filler material is 6c as the inner strand, and that the spiral-shaped separating edges of the and the wrapping material as the two separating disks surrounding this lie on a surface of rotation of the outer strand together with the entry gap of two, the radius of which extends from above to the center of the disk in one gradually enlarged common plane rotating separation discs and from the disk center the peripheral surface of a not reduced to the disk bottom, that the helically extending, the material strand mono- ⁶ parting edges 5 over their entire length can be fed, abgestump ft. Cutting wheel is a flat surface, the slope of which