DE1753842U

DE1753842U - Trennbare, schweisslose vakuumrohrverbindung.

Info

Publication number: DE1753842U
Application number: DEH15334U
Authority: DE
Original assignee: WC Heraus GmbH and Co KG
Current assignee: WC Heraus GmbH and Co KG
Priority date: 1954-06-18
Filing date: 1954-06-18
Publication date: 1957-10-10

Description

"Trennbare, schweisslose Vakuumrohrverbindung".
In der Vakuumtechnik benötigt man leicht trennbare, aber vollkommen betriebssichere, vakunmdiohte Verbindungen für unter Unterdruck stehende Rohrleitungen vergleichsweise großen Durchmessers.
Bisher wurden Vakuumrohrverbindungen mit aufgeschweissten Flanschen bevorzugt, die eine senkrecht zur Strömungsrichtung verlaufende Dichtungsfläche haben. Bekanntlich bilden aber die Schweißstellen oft Ansatzpunkte für Undichtigkeiten und die senkrecht zur Rohrrichtung liegenden Dichtungsflächen ergeben verhältnismässig starre Verbindungen, dadurch werden auch die Schweisstellen bei geringen mechanischen Belastungen schon sehr hoch beansprucht.
Mit der vorliegenden Erfindung wird eine hinsichtlich dieser Mängel

sehr verbesserte, leicht lösliche, achweisslose und in gewissem

Ausmass auch elastische Rohrverbindung für Vakuumleitungen vorgeschlagen. Sie ist gekennzeichnet durch einen im Querschnitt dreieckigen, eine Dichtung aus einem Rundschnurring enthaltenden, den Rohrstoss umlaufenden Ringkanal mit einer in der Fläche des Rohrmantels verlaufenden, ein Widerlager für die Gumidichtung bildenden Begrenzungsfläche und durch trennbar auf die Rohrenden aufgesetzte, verschraubbare Flansche mit abgeschrägtem Knie, welche die Vakuumrohre zusammenziehen.
Falls die zu verbindenden Rohre in vorzuziehender Weise im Vergleich zu ihrem Durchmesser verhältnismässig dünnwandig sind, lässt sich diese Lehre vorteilhaft in einer Weise verwirklichen, wie die Figur 1 veranschaulicht. Dabei sind die beiden Enden der zu verbindenden Rohre 1 und 2 unter Bildung jeweils einer zur Rohrachse schrägen Kniefläche 3 bzw. 4 und vergleichsweise kurzer senkrecht zur Rohrachse liegender Rihgfläche 5 umgelegt, welche Teile von den aufgesetzten Flanschen 7 und 8 mit ebenfalls abgeschrägten Innenkanten erfasst und mittels der Schraube 11 zusammen-

gezogen werden. Die beiden suaa-cmenstossenden Knieflächen 3 und 4

beider Rohrenden bilden den Ringkanal, der mindestens einen Rund-

schnurring 10 aus Gummi aufnimmt. Die Dichtungszonen liegen dann in der ringförmigen Berührung zwischen Rundschnurring und Kniefläche. Das innere Widerlager für die Diohtungsschnur wird durch ein beiden Rohrenden untergelegtes Rohrstück 6 eines etwas geringeren Aussendurchmessers gebildet.
Einer der beiden Rohranschlüsse kann auch durch einen vorzugsweise in einem Ventilblook eingearbeiteten Kanal gebildet werden, in welchem Falle nur das angeflanschte Rohr die erfindungsgemässe Ausbildung hat. Der Flansch wird dann an den Ventilblock angeschraubt. Dasselbe ist auch bei der nachfolgend beschriebenen Ausführung möglich.
Für die dickwandigen Vakuumleitungen empfiehlt sich eine Ausführung der erfindungsgemässen Verbindung nach Fig. 2. In diesem Falle sind die Rohrenden nicht umgelegt ; vielmehr erfassen die beiden aufgesetzten Flansche 14 und 15 mit einem auf der Innenseite ihres parallel zum Rohr verlaufenden Teils eingedrehten Vorsprung je einen der beiden Flachfederringe 16 bzw. 17, die in Ringnuten der Enden der beiden Rohre 12 und 13 eingelegt sind, und drücken so die beiden Rohre beim Anziehen der Schrauben 19 zusammen.
Die Knieflächen der Flansche und die Rohrenden bilden den umlaufenden, den Rundschnurring 18 enthaltenden Dichtungskanar.
Als Widerlager dienen die zusaæmenstossenden Endstücke der beiden Rohre.
Die Aufgabe der Dichtung lässt sich auch durch Einlegen von zwei Rundaohnurringen in den Dichtungskanal erfüllen. Zweckmässig werden die Flansche als verschraubbare Überwurfflansche ausgebildet. Bei der Ausführungsform nach Figo 2 werden die dichtungszonen sowohl durch die Auflage des Rundschnurrings 18 an die Knieflächen als auch durch die als Widerlager des Rundschnurrings wirkenden beiden Enden der zu verbindenden Rohre 12 bawo 13 gebildet.
Die praktischen Erfahrungen mit der erfindungsgemässen schweißlosen und leicht trennbaren Vakuumrohrverbindung haben bewiesen, dass sie trotz eines einfachen Aufbaues und trotz der angesetzten Flansche vollkommen zuverlässig sind in Bezug auf Vakuumdiohtheit.

Claims

Schutzansprüche zur Anmeldung H 15 534/47f Gm ,.--.

1.) Trennbare, schweisslose Vakuumrohrverbindung mit einem im Querschnitt dreieckigen, eine Rundschnurringdichtung enthaltenden, den Rohrstoss umgebenden, mit einer seiner Begrenzungsfläche in der Fläche des Rohrmantels verlaufenden Ringkanal und mit zwei auf die Rohrenden trennbar aufgesetzten, verschraubbaren Flanschen mit abgeschrägtem Knie, dadruch gekennzeichnet, dass die Kniofläche der aufgesetzten Flansche die schrägen Begrenzungsflächen des umlaufenden Ringkanals bilden und mit einem auf der Innenseite ihres parallel zum Rohr verlatfenden Teile eingedrehten Vorsprung je einen in Ringnuten der Rohrenden einigelegten Flachfederring erfassen und dadurch die Rohrenden zusammenziehen.

2.) Trennbare, schweisslose Vakuumrohrverbindung nach Anspruch l, dadruch gekennzeichnet, dass als inneres Widerlager für den Dichtungsring die zusammonstosseuden Endstücke der beiden Rohre dienen.

3.) Trennbare, schweisslose Vakuumrohrvorbindung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass in den Dichtungskanal zwei 1-'D tD Rundschnurringe eingeht sind. ci

4.) Trennbare, schweisslose Vakuumrohrverbindung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anschlussrohr durch einen in einen Ventilblock eingearbeiteten Kanal ersetzt ist und nur das daran angeflanschte Rohr die erfindungsgemässe Ausbildung hat.

5.) Trennbare, schweisslose Vakuumrohrverbindung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Flansche als verschraubbare Überwurfflansche ausgebildet sind.