DE1750390C

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Info

Publication number: DE1750390C
Application number: DE19681750390
Authority: DE
Filing date: 1968-04-26
Publication date: 1973-08-30

Description

Fig. 1 eine zur Hälfte aufgeschnittene Seitenansicht einer Kupplungsmuffe mit eingesetzten Dichtringen, undFig. 1 is a half-cut side view a coupling sleeve with inserted sealing rings, and

Fig. 2 der obere linke Teil des Gegenstandes nach F i g. 1 in \ergro3ertem Maßstäbe.Fig. 2, the upper left part g of the subject of F i. 1 on an enlarged scale.

Die in den Figuren dargestellte Kupplunssmuffe 1 besteht aus nachgiebigem kunststoff und weist an jedem Ende einen Ringbund auf. in dem eine nach innen offene Ringnut 3 zur Aufnahme eines Dichtringes 4 ausgebildet ist. dessen radiale Stärke die Tiefe der Ringnut 3 übersteigt. Außerdem weist der die Ringbunde verbindende Mantel! auf halber Länge mehrere schmale nach innen weisende Vorsprünge 5 auf welche als Anschlag für die einzuschiebenden Rohrenden dienen.The coupling sleeve 1 shown in the figures consists of flexible plastic and has a collar at each end. in the one inside open annular groove 3 for receiving a sealing ring 4 is formed. whose radial strength is the depth the ring groove 3 exceeds. In addition, the coat connecting the coils has! halfway down several narrow inwardly facing projections 5 on which as a stop for the to be inserted Serve pipe ends.

Wie besonders deutlich aus F i g. 2 zu sehen ist, besitzt die Ringnut 3 im wesentlichen rechteckigen Querschnitt mit Ausnahme der abge Tindeien Innenkanten 6. Die Dichtringe 4 bestehen aus einem Hauptteil 7, welches die entsprechende Ringnut mit Ausnahme eines Teiles 8 ausfüllt, weicher einer mittleren Aushöhlung 9 mit halbkreisförmigem Querschnitt an der Außenseite eines jeden Dichtringes entspricht, und aus einer kreisringförmigen Dichtlippe 10, welche schräge Flankenflächen 11, 12 aufweist, die über eine Abrundung 13 aneinander angeschlossen sind. Diese Dichtlippe 10 verläuft genau in der Mitte des Dichtringes und ist von der Seitenfläche 14 des Dichtringes durch eine Mantelfläche 16 und von der Seitenfläche 15 des Dichtringes durch eine Mantelfläche 17 getrennt. Wenn nun ein Rohr-..... beim Einschieben eines Röhrendes trotz die~,s festen S.ues des Dichmnges4 in seiner Rmgnut3 dennoch die Neigung ergeben, daß er zur !Flache: 8 o-.-r As is particularly clear from FIG. 2 can be seen, the annular groove 3 has a substantially rectangular cross-section with the exception of the abge Tindeien inner edges 6. The sealing rings 4 consist of a main part 7, which fills the corresponding annular groove with the exception of a part 8, softer a central cavity 9 with a semicircular cross-section corresponds to the outside of each sealing ring, and from a circular ring-shaped sealing lip 10 which has inclined flank surfaces 11, 12 which are connected to one another via a rounded portion 13. This sealing lip 10 runs exactly in the center of the sealing ring and is separated from the side surface 14 of the sealing ring by a jacket surface 16 and from the side surface 15 of the sealing ring by a jacket surface 17. If a pipe ..... when inserting a pipe end, despite the solidity of the seal4 in its groove3, nevertheless results in the inclination that it faces the surface: 8 o -.- r

,o Rinenut3 übergerollt wird, so legt sich die Marne,-•Tiche 17 sehr bald cegen das eingeschobene Rodende wodurch jede «eitere Rollbewegung verhmu,:: und e^:ne einwandfrei Abdichtung erreicht wird L
gewisser Anteil des Dichtnngmatenals, welches b.:::-, will be rolled o Rinenut3, then the Marne, sets - • Tiche 17 very soon cegen the inserted cleared is causing any "urther roll verhmu, and e ^::: ne properly seal is obtained L
certain portion of the sealing material, which b.:::-

_ls Einschieben dne^ Rohrendes durch das Emüruck." dei Dichtlippe 10 verdrängt wird, wird ohne weiteres von der Aushöhlung 8 au', ,-nommen ohne diese _tedoch unbedingt auszufüllen. Ta jedoch das Volumen jeder Dichtlippe 10 das Volumen dieser Aushoh- _ls ^ dne insertion tube end is displaced by the Emüruck. "dei sealing lip 10, is readily available from the cavity 8 au ', -nommen without these edoch _t mandatory. Ta However, the volume of each sealing lip 10, the volume of these Aushoh-

lung 9 übersteigt, wird die Dichtlippe in gewissem Maße in axialer Richtung in die Kupplungsmuffe hineingebogen und legt sich einwandfrei abdichier.J am eingeschobenen Rohrende an. Infolge der nach giebigen Ausbildung des Mantels 2 selbst, kann die- tion exceeds 9, the sealing lip is bent to a certain extent in the axial direction into the coupling socket and is properly sealed against the inserted pipe end. As a result of the generous training of the jacket 2 itself, the-

« scr S₁Ch beim Einschieben besonders großer Rohren den möglicherweise selbst vor einem Ausfüllen der Aushöhlung8 etwas dehnen. «Scr S ₁ Ch when inserting particularly large pipes, which may stretch a little even before the cavity8 is filled.

Als Werkstoff für die Dichtringe hat sich Naturoder Kunstgummi wie beispielsweise ButylgumrruNatural or synthetic rubber such as butyl rubber has proven to be the material for the sealing rings

oder ein entsprechendes elastomeres Material ak zweckmäßig herausgestellt.or a corresponding elastomeric material ak expediently pointed out.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

! Sealing ring for insertion in a coupling socket for pipes, in particular consisting of a plastic that is flexible with respect to the pipes that can be pushed into the socket, soft at least one free ring groove delimiting an inwardly open ring groove with a rectangular Qur-schiVit: o Ring collar; .uhveisi. in which the one symmetrical (Juerschniti .iufw.-i-.ende Dichtnng e; nge><_'zt. whose side necks parallel to the parallel side surfaces of the annular groove have a cavity on the side facing the base of the annular groove and on the opposite Se ¹ Ie has a circumferential sealing lip projecting into the socket with beveled flank surfaces, the axial width of the sealing lip being smaller than the axial width of the main part and the volume of the die lip being greater and the volume of the cavity, characterized in that the The cavity (9) has a substantially semicircular cross-section, and that the main part (7i, apart from the cavity (9) and sealing lip (10)), which has a radial thickness corresponding to the depth of the annular groove (3), is parallel to the base of the annular groove (3) Has lateral surfaces and when the sealing ring (4) is inserted into the annular groove (3) with its two side surfaces (14, 15) and its two sides the recess Öhlung located outer jacket surface areas on the corresponding surfaces (18, 19) of the annular groove (3).

2. Dichtring für ; ine Kupplungsmuffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß öle axiale Breite des Dichtringes (4) vor Einsetzen in die Ringnut (3) größer ist als die axiale Breite der Ringnut (3).2. Sealing ring for; A coupling sleeve according to Claim 1, characterized in that oils axial width of the sealing ring (4) before insertion into the annular groove (3) is greater than the axial width of the Ring groove (3).

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The invention relates to a sealing ring for insertion into a coupling sleeve for pipes, in particular Consists of a plastic that is flexible in relation to the pipes that can be pushed into the socket, which at least at one free end has an inwardly open annular groove with a rectangular Has cross-section delimiting annular collar, in which the having a symmetrical cross-section Sealing ring is used, the side surfaces of which are parallel to the parallel side surfaces of the annular groove Main part on the side facing the base of the annular groove and on the side opposite side a circumferential dieh lip protruding into the socket with bevelled edges Has flank surfaces, the axial width of the die lip being smaller than the axial width of the main tetle and the volume of the Dichth'ppe is greater than the volume of the cavity.

In a known sealing ring for insertion into a coupling sleeve for stirrers of the type described above (see US Pat. No. 3 2N354), the cavity has only a circular cross-section. The thickness of the main part is such that £. ·, ^innensei; g .- protrudes us of the annular groove, the Diehtlippe se N: -printu dachftrstartig with their flank surfaces n; uh inside "before and assigned to the bottom surfaces of the annular groove of the sealing ring are rounded..!. - That there is only a line-shaped contact in the uninformed state. The sealing ring selb ·! Ie'ji only with one of its Seitcnllachen at 7 .. minor side surface of the annular groove and is we sentli-ch shorter than the width of the annular groove entsprich 'In such a construction can only at the earth tapered pipes without further inserted. When sliding the pipes provided with smooth pipes into such a coupling socket, there is a risk that the sealing ring will be rolled out or squeezed out. It also disturbs that the realized radial play of the seal! ppe is relatively low um; With this known embodiment, the required seal cannot be achieved when pipes with larger tolerances are inserted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Dichtrine tür eine Kupplungsmuffe der beschriebenen Gattung so auszubilden, daß der Dichtring auch beim Einschieben von Rohren mit glatten Rohrenden in der Ringnut verbleibt und darüber hinaus auch bei größeren Toleranzabweichungen der mit der Muffe zu verbindenden Rohre eine einwandfreie Abdichtung gewährleistet ist.The invention is based on the object of designing the sealing ring door a coupling sleeve of the type described so that the sealing ring also when inserting pipes with smooth pipe ends remains in the annular groove and also with larger tolerance deviations of the pipes to be connected with the socket a perfect seal is guaranteed.

Nach der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Aushöhlung im wesentlichen halbkreisförmigen Querschnitt besitzt, und daß das eine der Tiefe der Ringnut entsprechende radiale Stärke aufweisende Hauptteil abgesehen von der Aushöhlung und Dichtlippen zur Grundfläche der Ringnut parallele Mar-ielflächen besitzt und bei in der Ringnut eingesetztem Dichtring mit seinen beiden Seitenflächen sowie seinen beiderseits der Aushöhlung gelegenen äußeren Mantelfiächenbereichen an den entsprechenden Flächen der Ringnut anliegt.According to the invention, this object is achieved in that the cavity has a substantially semicircular cross-section, and that one the main part having a radial thickness corresponding to the depth of the annular groove, apart from the cavity and sealing lips to the base of the annular groove has parallel marginal surfaces and when the sealing ring is inserted in the annular groove, its two side surfaces and its outer circumferential surface areas located on both sides of the cavity rests against the corresponding surfaces of the annular groove.

The technical progress achieved is mainly to be seen in the fact that only the Diehtlippe from the Annular groove protrudes and a defined retention of the sealing ring in the annular groove is guaranteed. About it In addition, the special shape ensures that not only when inserting a pipe pressing the sealing ring flat. is guided, but the Diehtlippe under maintenance the required seal a tilting movement with respect to the other parts of the sealing ring can perform. In particular, much larger radial travel ranges are realized allow the compensation of considerable manufacturing tolerances in the pipe ends to be inserted.

The axial length of the sealing rings is expedient slightly larger than the width of the annular grooves, so that the sealing rings are slightly more axial when inserted Must be pressed together in the direction and consequently already firmly in the ring groove from the start! sit.

In detail, the invention is illustrated by means of an exemplary embodiment Drawing explained in more detail. It shows