DE1750356A1

DE1750356A1 - Anti-twist connection of a connecting bolt with a component

Info

Publication number: DE1750356A1
Application number: DE19681750356
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Hollstein
Original assignee: GESELLSCHAFT fur TECHNISCHEN FORTSCHRITT MBH
Current assignee: GESELLSCHAFT fur TECHNISCHEN FORTSCHRITT MBH
Priority date: 1968-04-24
Filing date: 1968-04-24
Publication date: 1971-01-28
Also published as: ES364533A1; FR1599541A

Description

GESELLSCHAFT FÜR TECHNISCHEN 541 Höhr-Grenzhausen, 23.4.68 FORTSCHRITT MBH. Bergstraße 63aSOCIETY FOR TECHNICAL 541 Höhr-Grenzhausen, 23.4.68 PROGRESS MBH. Bergstrasse 63a

Pz/wl - P 708Pz / wl - P 708

Verdrehsichere Verbindung eines Anschlußbolzens mitAnti-twist connection of a connecting bolt with

einem Bauteila component

Die Erfindung betrifft eine verdrehsiohere Verbindung eines Anschlußbolzens, wie Bolzenschraube, mit einem bei Gummimetallteilen üblichen Bauteil. Der Anschlußbolzen besitzt einen zylindrischen Bund und einen Kopf und wird in das Bauteil mittels geeigneten Werkzeuges in Richtung der Bolzenachse eingepreßt.The invention relates to a torsional connection a connecting bolt, such as a stud screw, with a common component for rubber-to-metal parts. The connecting bolt has a cylindrical collar and a head and is inserted into the component using a suitable tool pressed in in the direction of the bolt axis.

Bisher sind bei der Herstellung von Gummimetallbauteilen die in die Bauteile eingesetzten Ansohlußbolzen, wie Schrauben, zumeist nicht genügend gegen Herausfallen und bei späterer Verdrehungsbeanspruchung gesichert gewesen. Es sind zwar schon Kopfsohrauben mit einem Vierkant verwendet worden, die aber bei nicht genügend feinen Toleranzen im Vierkant und bei nicht ausreichendem Einpreßdruck während des Transportes der Metallteile leicht herausfallen. Die Vierkantschraube ist auch gegenüber einer Zylinderbundschräube teurer und unwirtschaftlicher.So far, in the manufacture of rubber-to-metal components, the connecting bolts used in the components, like screws, mostly not sufficiently secured against falling out and with later torsional stress. Head bolts with a square are already used but with insufficiently fine tolerances in the square and insufficient press-in pressure The metal parts can easily fall out during transport. The square screw is also opposite a cylinder collar screw more expensive and less economical.

Zum Vierkant 1st noch zu sagen,, daß eine genaue Ineinanderpassung beim Einführen der Schrauben in das Blechte!!* nämlich Vierkant auf Vierkant, erforderlich ist.Regarding the square, I have to say, that an exact Fit into one another when inserting the screws into the Sheet metal !! * namely square to square, is required.

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Außerdem sind Schrauben mit gerändeltem Bund bekanntgeworden« die demselben Zweck dienen sollten. Auch hier ist die Herstellung teurer gegenüber der vorliegenden Erfindung.In addition, screws with a knurled collar have become known «which should serve the same purpose. Even here the production is more expensive than the present invention.

Schließlich ist auch noch eine Befestigung der Schraube im Loch eines Blechteiles durch eine sogenannte Warzenschweißung bekanntgeworden. Hierbei bestehen die Nach-• teile darin, daß das Material einer Gefügeveränderung infolge thermischer Einwirkung unterworfen wird. Zudem ist dieses Verfahren relativ teuer.Finally, a fastening of the screw in the hole of a sheet metal part by a so-called wart welding has also become known. The disadvantages here are that the material has a structural change as a result is subjected to thermal effects. In addition, this process is relatively expensive.

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Durch die Erfindung ist beabsichtigt, die vorbeschriebenen Nachteile bei Massenteilen von vornherein dadurch auszuschalten, daß eine vereinfachte und verbilligte AusfUhrungsart bei geringstmöglichem Arbeitsaufwand vorgesehen wird.The aim of the invention is to eliminate the above-described disadvantages in the case of mass-produced parts from the outset in that a simplified and cheaper Type of execution is provided with the least possible amount of work.

Die Erfindung ist gekennzeichnet durch die Anordnung von am Umfang des zylindrischen Bundes gleichmäßig verteilten Nocken, die durch einen Einpreßvorgang in ein mit den Ansohlußbolzen, wie Bolzensohraube, zu verbindendes Bauteil eingedrückt sind,und der Bund durch Lochleibungspressung mittels geeigneten Werkzeuges festsitzt.The invention is characterized by the arrangement of uniformly on the circumference of the cylindrical collar distributed cams, which are pressed into a component to be connected to the connection bolts, such as the bolt socket, by a press-fitting process, and the collar is firmly seated by means of a suitable tool by means of a suitable tool.

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O.ASO.AS

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, daß sich die Nockenschneide vom Bund vorzugsweise bis zum Ranc[ des Schraubenkopfes erstreckt, um eine optimale Wirkung des Sitzes der Nocken im Bauteil zu erzielen.A particularly advantageous embodiment sees before that the cam cutting edge from the collar preferably extends up to the ranc [of the screw head in order to achieve an optimal effect of the seat of the cams in the component.

Eille abgewandelte AusfUhrungsform sieht vor, daß die Nockenkontur eine achsparallele Strecke und eine angeschrägte, am Bundrand auslaufende Schneidfläche aufweist. Für bestimmte Fälle kann auch vorgesehen werden, daß zwischen Schraubenkopf und Bundrand am Nocken eine Hlnterschneldung vorhanden ist. Die Anzahl der Nocken wird im allgemeinen drei sein, während in Anpassung an die jeweiligen Verwendungsfälle mit größerem Drehmoment eine Aufteilung der Nocken in mehr als drei vorgesehen werden kann.A modified embodiment provides that the cam contour has an axially parallel path and a beveled cutting surface tapering to the edge of the collar. For certain cases it can also be provided that there is a backing between the screw head and the collar edge on the cam is available. The number of cams will generally be three while adapting to each Use cases with greater torque a division of the cams into more than three can be provided.

Durch den Erfindungsgegenstand wird auch insbesondere bei der Herstellung von Gummimetallbauteilen eine Dichtheit zwischen dem Rundbund und dem Loch im Bauteil erreicht, so daß das beim Vulkanisationsvorgang sonst ^bliche Austreten von Gummi unterbunden wird.The subject matter of the invention also in particular In the manufacture of rubber-to-metal components, a tightness between the round collar and the hole in the component reached, so that otherwise during the vulcanization process ^ the usual leakage of rubber is prevented.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt. Es zeigen:Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown schematically in the drawing. It demonstrate:

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BADBATH

Pig. 1 den Anschlußbolzen beim EinführenPig. 1 the connecting bolt during insertion

in das mit ihm zu verbindende Bauteil,into the component to be connected to it,

Fig. 2 den Endmontagezustand der Ausführung nach Fig. 1,Fig. 2 shows the final assembly state of the embodiment according to Fig. 1,

Fig. 3 den Anschlußbolzen mit langem Nocken in Ansicht,3 shows the connecting bolt with a long cam in a view,

Fig. 4 den Anschlußbolzen mit kurzem Nocken, Fig. 5 den Knschlußbolzen in Draufsicht, Fig. 6, 7 und 8 weitere Ausführungsbeispiele.Fig. 4 shows the connection bolt with short cams, Fig. 5 shows the connection bolt in plan view, 6, 7 and 8 further exemplary embodiments.

Der eindrückbare Anschlußbolzen besteht aus dem Schraubenschaft 1, dem zylindrischen Bund 2 und dem Kopf Am Umfang des Bundes 2 sitzen sehneidenfönnlge Nocken 4, die sich beim Einpreßvorgang in das Bauteil 5, das ein Metallteil eines Gummimetallbautelies sein kann, eindrücken.The push-in connecting bolt consists of the screw shaft 1, the cylindrical collar 2 and the head On the circumference of the collar 2 there are cut-length cams 4, which are pressed into the component 5, which can be a metal part of a rubber-metal component, during the pressing process.

In Flg. 1 ist ein Zustand während der Montage dargestellt, wobei der Anschlußbolzen in Pfeilrichtung gegen den Halsteil 7 eines Werkzeuges 6 bis zum Anschlag des Bundes 2 angedrückt Wird.In Flg. 1 shows a state during assembly, the connecting bolt being pressed in the direction of the arrow against the neck part 7 of a tool 6 up to the stop of the collar 2.

In Fig. 2 ist der eingedrückte Zustand dargestellt, wobei sich die Nocken 4 in das Bauteil 5 in Sinne einer Keilwirkung festsitzend eingedrückt haben und der Kopf an dem Bauteil 5 zum Anliegen gekommen ist*In FIG. 2, the depressed state is shown, in which the cams have pressed tightly 4 in the component 5 in the sense of a wedge effect and the head has arrived on the component 5 to abut *

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BAO ORIGINAL - 5 -BAO ORIGINAL - 5 -

Ein sich über die ganze Länge des Bundrandes 2 erstreckender Nocken 4 ist'in Fig. 3 dargestellt, während in Fig. 4 ein kurzer Nocken 15 gezeigt ist, der nur etwa bis zur Mitte des Bundrandes geführt ist.One over the entire length of the collar edge 2 extending cam 4 is shown in Fig. 3, while In Fig. 4, a short cam 15 is shown, which is only guided approximately to the middle of the collar edge.

In Fig. 5 ist die Verteilung der Nocken 4 und 15 am Umfang des Bundes 2 gezeigt, wobei vornehmlich eine Durchmesserteilung (Modul) von 120° vorgesehen ist.In Fig. 5, the distribution of the cams 4 and 15 is shown on the circumference of the collar 2, primarily a diameter division (module) of 120 ° is provided.

Das Ausführungsbeispiel in Fig. 6 zeigt eine Abwandlung des in Fig. 1 dargestellten Nockens, wobei eine vom Kopf 3 ausgehende achsparallele Strecke 8 in einen mit dem Winkel 10 angeschrägten Teil 9 übergeht.The embodiment in Fig. 6 shows a modification of the cam shown in Fig. 1, wherein an axially parallel path extending from the head 3 into a with the angle 10 inclined part 9 passes.

In Flg. 7 ist lediglich die unterschiedliche Winkel gebung des Winkels 11 gegenüber dem Winkel 10 in Fig. 5 hervorgehoben, wobei die Strecke 12 kleiner als die Strecke 8 und die Schräge 13 länger als die Schräge 9 ist.In Flg. 7 is just the different angle Environment of the angle 11 compared to the angle 10 in Fig. 5 highlighted, the distance 12 being smaller than that Track 8 and slope 13 longer than slope 9 is.

In Fig. 8 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel mit einer Hintersohneidung 14 des Nockens dargestellt.In Fig. 8 a further embodiment is shown with an undercut 14 of the cam.

- Patentansprüche -- patent claims -

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Claims

^) Anti-twist connection of a head and cylindrical collar having connecting bolt with a Component, characterized by the arrangement of chordal cams evenly distributed around the circumference of the collar, which are to be connected by a press-fit process into a component to be connected to the connecting bolt, such as a bolt screw, e.g. metal part, are pressed in, and the collar through Embedment pressure is firmly seated using a suitable tool.

2. Anti-twist connection according to claim 1, characterized in that the cutting edge of the Bund preferably rises to the edge of the screw head.

3. Anti-twist connection according to claim 1 and 2, characterized in that the cam contour has an axially parallel path and a beveled cutting surface tapering at the edge of the collar.

4. Verdrehsichere Verbindung nach Anspruch 1 oder4. Anti-twist connection according to claim 1 or

den folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Schrauben-,the following, characterized in that between screw,

I kopf und Bundfand am Nooken eine Hinterachneidung vorhandenI. The head and waistband have a rear trim at the nook

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