Für die Herstellung von synthetischen Fäden werden Spinn-
düsenverwendet au korrosionsbeständigen Stählen. Wenn
die Fäden durch Erstarrung einer Schmelze gewonnen werden,
sind Spinntemperaturen on 250 bis 300 und Spinndrucke bis
zu etwa 100 Atü erforderlicho Die Düsen haben demzufolge
die Form von Rundcheiben von s. B= 3 bis 15 mm Dicke, in
denen sich die SpimnSffnungen befindeno Beim Trockenspinn-
verfahren, bei dem die Fäden durch Verdampfung. eines Lö-
sungsmittels entstehen ? liegen die'SpiBntemperaturen und
die Drucke etwas niedrigere Die Spinndüsen werden hierbei
in Form von Näpfchen von 1-3 mm Blechdicke angewendet.
Di. e korrosionsbeständigen Stähle sind den Druckbeanspruchn-
3. im Spiarozecs auch bei den hoheren Temperaturen recht
Sie jedoeb den Nachteil, daso sie
besondere gegenüber den einigungssäuren auf die Dauer
chemisch oft nicht ausreichend resistent sind. Hierdurch
verändern sich mit der Zeit die Abmessungen der SpinnoffnngeR
so da& die Dü. s3. n dadurch unbrauchbar werdeno Ihre Lebensdauer
ist
- 1, CÄ,, ; t-
Einen wesentlichen Fortschritt stellen die Düsen dar9 bei
nelchen Einsätze aus Edelmetall als Träger der SpinnSffnungen
invorbereitete Bohrungen voyi Stahlböden eingefS sind.
; : ton vor.. ereJ.-e (, 8 DO-J :'ungen von ; ;,) Gan ! JO
en eJ. nge ; : çußt : : > BUllA",
DSpinnöffimnen erleiden hierbei keine Veränderungen mehr
da
"rch Korrosion da die verwendeten Edelmetalle insbesondere
GoldplatiBlegierugen absolut beständig sind.
, ;--,.-
50V1Ohl die einfachen StMldUeen als auch die3enigen mit
Edelmetall-Einsätzen haben jedoch den Nachteil, dass die
Politur des äusseren DHsenbodens durch die mechanische
eenspF ehHNg beimEin-ndAusbau sowie beim Reinigen
derDüsen leicht beschädigt wird. Es entstehen hierbei
Verlrlmmgeni, durch die auch die Ränder der SpinnSffnungen
verletzt worden. Hierunter leidet die Qualität der läden.
Esurde mm gefunden <aass oioh exBtsmgen des Susseren
DüsenbodenindBähe d@s'Bo&FNgen nd Beschädigungen
der er, wem anstelle
der Ränder der vermeiden lazaeng wenn anstelle
vonu odelmetalleinsätzezi solche auo Material,
insbesondere oxydkeramischem als Träger für die
in
Spinnkanäle Stahld'ßson eiageßest wenden. Bohrungeträger
aus SeSonerde er-
aus diesen vor allem auz Sintertonerde er-
leiden keinerlei VerkB. tsm. ges.. Sie'sind auch in korro-
sionschemischer Hinsicht dem Edelstahl gleichwertig. Spinn-
düsen aus korrosionsbeständigem Stahl mit keramischen Ein-
sätzen haben demzufolge eine sehr hohe Lebensdauer. Da
sich während der Gesamtgebrauchsdauèr die Spinnöffuungen
praktisch nicht verändernp zeichnen sich die damit gesponnenen
Fäden durch eine hohe Gleichmässigkeit aus. Auch die Spinn-
dauer bis zur jeweils notwendigen Reinigung der Düsen ist
grösaer als bei den Stahldu@@n des'bekannten Ausführungen.
Die keramischen Einsätze können so ausgebildet sein, das
ihre Länge der Dicke e Spinnseheibe entspricht, so dass
die gesagte Spinnöffsungp wie in Abb. 1 dargestellt ? nur
in dem keramischen Einsatz verläuft. Sie können aber auch
gemäse Abbe 2 nur einen Teil der Seheibendicke einnehmen
'E ? obei im uesentlichen Bnr der eigentliche enge zylindrische
U 2e he e $ dr ha
Spinaksnal in der Keraik esläfto
Usa. s verhindem dsa die EiaQtsge'Enter der Wirkung des
Drokeg ans der StaM./se&eie hersssgedrokt werden, sind"
sie entueder koaiach ausgebildet ede ? im Bürchmesser ent-
spreehend abgestßfto Sie Befestigung der Einsätze erfolgt
für gewöhnlich durch Einps'esson. Unter Anwendung eines
titaahaltigenLotes kan seh eine susätsliehe 7erlNtüng
vorgenommen werdeno
Ina Abb. 1 bactentet 11 der, geabodeng in dessen Bobrung
vt> » ge @Gr to
ein Einsatz 12 & ? § patiseh Binea esintertem Aluminium-
@SL EmS$ 12 tu$ p ataSert
oxydeingefügtistoDi@Lse Eiasatseg 12 entspricht
de Dicke der Bodenplatte llo Des'Sineats 12 ist mit einem
Spinahanal 13 vergehon und durch übkröpfung 14 h
-
in der Bodenplatte
Abb. 2 zeigt einen Einsatzkörper 22 in einer Bodenplatte 219
wobei die Höhe des aus gesintertem Barylliumoxyd bestehen-
den Einsatzkörpers wesentlich hinter der Stärke der Boden-
plattezurückbleibt. Der Einsa-",-zkörper 22 trägt die
23 und ist mittels einer bkröpiurg bei 24 in der Bodenplatte
gesichert.
Zur Herstellung der keramischen Bohrungstrager können die
üblichenVerfahren angewendet, wsreno Die Träger uerde
entweder einzeln geformt und gesintert ? oder sie werden
beispielsweise bei. Einsätze :'"' gem Abbo 2 aus fertig ge-
bramnten Kahülen durch Abtrennen nd Beschleifen se'x'cs'tlt
For the production of synthetic threads, spinning
nozzles used from corrosion-resistant steels. if
the threads are obtained by solidification of a melt,
spinning temperatures are from 250 to 300 and spinning pressures up to
100 atmospheres required o The nozzles therefore have
the shape of round disks of s.B = 3 to 15 mm thick, in
where the spinning openings are located o When dry spinning
method in which the threads by evaporation. of a lion
solvent arise? are the spine temperatures and
the pressures are slightly lower. The spinnerets are here
Applied in the form of pans with a sheet metal thickness of 1-3 mm.
The corrosion-resistant steels are resistant to pressure
3. Right in Spiarozecs even at higher temperatures
However, they have the disadvantage that they do
special compared to the unifying acids in the long run
are often not sufficiently chemically resistant. Through this
the dimensions of the spinning openings change over time
so there & the Dü. s3. n thereby become unusable o their service life is
- 1, CÄ ,,; t-
The nozzles represent an essential step forward
small inserts made of precious metal to support the spinning openings
Prepared holes voyi steel floors are inserted.
; : ton before .. ereJ.-e (, 8 DO-J: 'ungen von;;,) Gan! JO en eJ. nge; : çusst::> BUllA ",
DSpinnöffimnen suffer no more changes here
there
"rch corrosion because the precious metals used in particular
Gold platinum alloys are absolutely stable.
,; -, .-
50V1Ohl the simple StMldUeen as well as the3igen with
However, precious metal inserts have the disadvantage that the
Polishing of the outer floor using the mechanical
eenspF ehNg during installation and removal as well as during cleaning
the nozzles is easily damaged. It arises here
Verlrlmmgeni, through which the edges of the spinning openings
get hurt. The quality of the shops suffers as a result.
It was found <aass oioh extsmgen of the sweet
Nozzle bottom and damage
who he who instead of
Avoid the edges of the lazaeng if instead
of metal inserts, such as material,
in particular oxide ceramic as a carrier for the
in
Turn the spinning channels Stahld'ßson egg-fry. Bore carrier
from SeSonerde
from these mainly sintered clay
do not suffer any VerbB. tsm. ges .. They are also in corrosive
In terms of sion chemistry, it is equivalent to stainless steel. Spinning
nozzles made of corrosion-resistant steel with ceramic
sets therefore have a very long service life. There
the spinning openings during the total service life
practically unchangeable p the spun with it stand out
Threads are characterized by a high degree of evenness. The spinning
time until the nozzles have to be cleaned
bigger than with the Stahldu @@ n des' known designs.
The ceramic inserts can be designed so that
its length corresponds to the thickness e of the spinning disc, so that
the said spinning opening as shown in Fig. 1? only
runs in the ceramic insert. But you can too
in accordance with Fig. 2, take only part of the thickness of the slice
'E? although in the essential part the actual narrow cylindrical one
U 2e he e $ dr ha
Spinaksnal in the Keraik esläfto
United States. This prevents the effects of the effect of the
Drokeg ans der StaM./se&eie hersssgedrokt are "
you entueder koaiach trained ede? in the burch knife
Talking about the attachment of the inserts is done
usually by Einps'esson. Using a
Titanium-containing solder can be seen as a susätsliehe 7erlNtüng
be made o
Ina Fig. 1 bactentet 11 der, geabodeng in its bobrung
vt> »ge @Gr to
an insert 12 &? § patiseh Binea esintered aluminum
@SL EmS $ 12 tu $ p ataSert
Oxyde-inserted is toDi @ Lse Eiasatseg 12 corresponds
de thickness of the base plate llo Des'Sineats 12 is with a
Spinahanal 13 passed away and 14 h due to cranking
-
in the base plate
FIG. 2 shows an insert body 22 in a base plate 219
where the height of the consist of sintered baryllium oxide
the insert body significantly behind the strength of the soil
plate remains. The Einsa - ", - zbody 22 carries the
23 and is by means of a bkröpiurg at 24 in the base plate
secured.
To manufacture the ceramic bore supports, the
customary procedure applied wsreno the carrier uerde
either individually molded and sintered? or they will
for example at. Inserts: '"' according to Abbo 2 from finished
burned Kahülen by cutting and grinding se'x'cs'tlt