DE1748913U - Maschine zum fuellen von flaschen. - Google Patents

Description

• Maschine zum Füllen von Flaschen Die Neuerung bezieht sich auf Gegendruck-Flaschenfüllmaschinen mit getrennter Leitungsführung für Flüssigkeits-, Zu-und Abluftw Es sind bereits Füllmaschinen bekannt geworden, die jeweils einen gegossenen Ringträger aufweisen, der nicht nur einen Flüssigkeitskanal, sondern auch Kanäle für die Zu-und Ableitung der Spannluft enthält. Da die einzelnen Kanäle in sich geschlossen sind, müssen die Ringträger schon aus Herstelluqpgründen Trennfuge aufweisen und bestehen deshalb aus Unterteil und Deckel. Beide müssen miteinander abdichtend verschraubt werden und hierbei auoh die in den Träger eingelassenen Kanäle gasdicht voneinander trennen.
• Hierbei treten erhebliche Abdiohtungssohwierigkeiten auf, denen nur durch äußerst schwere Ausführung mit großen Gußwandstärken begegnet werden kann denn nur in diesem Falle sind so große Anpreßkräfte anwendbar, daß mit Hilfe von verschieden starken Dichtungseinlagen beim Verschrauben die einzelnen Kanäle voneinander abgedichtet werden können.
• Um diese Nachteile der schweren Bauweise zu vermeiden, wird gemäß der Neuerung vorgeschlagen, für Flüssigkeits-, Vor-und Rückluftführung in sich geschlossene, zentral zueinander angeordnete Einzelringrohre von vorzugsweise kreisförmigem Querschnitt vorzusehen. Die Ringrohre können dabei verschieden große Ring-und Querschnittsdurchmesser aufweisen. Sie können entweder als konzentrische Ringe in einer Ebene, oder aber ganz oder teilweise übereinander und aufeinander abgestützt, angeordnet werden.
• Gemäß der Neuerung können die Flüssigkeits- und Gaskanäle ganz nach Belieben angeordnet werden wobei vorgefertigte, in sich geschlossene, sehr dünnwandige und vorzugsweise aus rostfreiem Stahl bestehende Rohre Verwendung finden können.
• Trenfugen und Dichtungen zum Abdichten der Kanäle untereinander sind hierbei völlig entbehrlich, Jedes Ringrohr kann an einer oder mehreren Stellen eine kleinere. verschließbare Putzöffnung, oder Anschlüsse zum Einleiten von Reinigungsmitteln aufweisen.
• Auf der Zeichnung ist die Neuerung beispielsweise und sehe-

  matisoh dargestellt. Über das Zulaufrohr 1 fließt die abzu-

  füllende Flüssigkeit zunächst dem Zentralkessel 2 zu wird

  dann über die Verteilerrohre 3 dem in sich geschlossenen, aus dünnem nichtrostendem Stahl bestehenden flüssigkeitringrohr 4 zugeführt, von dem sie über geeignete Anschlüsse und Bohrungen in an sich bekannter Weise zum Abfullventil 5 gelangt. Die Spannluft wird im Ringrohr 7, die Rückluft im Ringrohr 6 geführt., die beide über Ansehlußleitungen 8 bezw. 9 oder wahlweise 9 mit dem Füllventil 5 selbst oder mit dem. entsprechende Bohrungen aufweisenden Haltering 10 verbunden sind. Die Luftringrohre 6 und 7 weisen kleineren Rohrquerschnitt als das Flüssigkeitsringrohr 4 auf sind über demselben angeordnet und stützen sich über Haltestücke 11 auf dem Flüssigkeitaringrohr 4 ab.

Claims (2)

1. S c h u t z a n s p r ü c h e 1,) Maschine zum Füllen von Flaschen und dgl, unter Gegendruck, gekennzeichnet durch in sich geschlossene, zentrisoh zueinander angeordnete Einzelringrohre (4, 6, 7), vorzugsweise kreisförmigen Querschnitts, zur Verteilung, bezw. Aufnahme der beim Füllen über die Füllorgane in die und aus den Flaschen strömenden Medien.
2. 2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringrohre (4,6,7) verschieden große Ring-und Querschnittsdurchmesser aufweisen, 3.) Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnett daß die beiden Vor-und Rückluftringrohre (6, 7) oberhalb des Flüssigkeitsringrohres (4) angeordnet sind, wobei das eine dieser Luftrohre einen etwas kleineren, das andere einen etwas größeren Ringdurchmesser als das Flüssigkeitsrohr (4) aufweist und die beiden Luftrohre (6,7) auf das mit größerem Querachnlttsdurchmesser ausgeführte Flüssigkeitsrohr (4) abgestützt sind.