DE1742519U

DE1742519U - RELEASABLE CONNECTION BETWEEN TWO VERTICAL WALL PARTS, IN PARTICULAR A CORNER CONNECTION ON FURNITURE AND THE LIKE.

Info

Publication number: DE1742519U
Application number: DE1957B0028402
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1957-02-01
Filing date: 1957-02-01
Publication date: 1957-04-04

Description

E ! gsöhen zwei au : feinander senkrecht Sbeln underloiohen Die Erfindung bezieht sich auf eine lösbare Verbindung zwischen zwei aufeinander senkrecht stehenden Wandteilen, insbesondere eine Eokverbinduns an Möbeln und dergleichen* Bei einer derartigen Verbindung ist gemäß der Erfindung zwischen zwei Widerlagern in zwei zueinander parallelen Bohrungen in den miteinander zu verbindenden teilen ein Zugglied in einer weiteren, dazu senkrechten und die beiden parallelen Bohrungen miteinander verbindenden bohrung eingespannt, durch welches die zu verbindenden Teile zusammengehalten werden. E! two vertically on top of each other Sbeln underloiohen The invention relates to a releasable connection between two mutually perpendicular wall parts, in particular an Eokverbinduns on furniture and the like , clamped to this vertical and the two parallel holes connecting each other bore through which the parts to be connected are held together.

Die Verwendung derartiger Eckverbindungen gestattet eine besonders einfachen Aufbau von aus geraden Teilen zusammengesetzten Möbelstücken in genormten Abmessungen und Gestaltungen und damit auch die besondere rationelle Herstellung der Möbel. Sie eignet sich ferner besonders zur Herstellung von Aufbaumöbeln, die damit dueh Anbau weiterer Einheiten beliebig vergrößert werdenkönnen. The use of such corner connections allows a particularly simple construction of pieces of furniture composed of straight parts in standardized dimensions and designs and thus also the particularly efficient manufacture of the furniture. she is also particularly suitable for the production of modular furniture, which can be expanded as required by adding additional units can be.

Die leichte verlegbarkeit der in der gekennzeichneten Weise aufgebauten Möbel erleichtert auch ihre Lagerhaltung und ihre Beförderung außerordentlich. Besonders erhebliche Vorteile ergeben sich aber schon bei der Oberflächenbehandlung der Einzelteile vor ihrem Zusammenbau. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsge genstandes'veranschaulicht) und zwar in Fig. 1 ein Längsschnitt durch eine Verbindung von zwei aufeinander senkrecht stehenden Wandteilen von vorne und in Fig. 2 ein Längsschnitt durch diese Verbindung von der Seite.The ease of relocating the furniture constructed in the manner indicated also greatly facilitates its storage and transportation. However, there are particularly significant advantages in the surface treatment of the individual parts before they are assembled. In the drawing, embodiments of the invention are object 'illustrated) in Fig. 1 is a longitudinal section through a connection of two mutually perpendicular wall parts from the front and in Fig. 2 is a longitudinal section through this connection from the side.

Fig., und. 4 zeigen einen Montagehebel und seine An--'wendung zum gegenseitigen Verspannen der Wandteile ; und in Fig. 5 ist ein Kasten dargestellt. dessen Teile durch Verbindungen gemäß Fig. 1 und 2 zusammengehalten sind. Fig., And. 4 show a mounting lever and its use for mutual bracing of the wall parts; and in Fig. 5 a box is shown. the parts of which are held together by connections according to FIGS.

In Fig. 1 und 2 ist eine Seitenwand des Kastens nach Fig. 5 mit 10 und ein auf ihr aufliegendes Deckblatt mit 11 bezeichnet.In FIGS. 1 and 2, a side wall of the box according to FIG. 5 is indicated by 10 and a cover sheet resting on it is designated by 11.

Das Deckblatt 11 und die Seitenwand 10 sind mit zwei zueinander parallelen Bohrungen 12 und 1 : ; versehen, zwischen denen durch dazu senkrechte Bohrungen 14 und 15 eine Verbindung hergestellt ist. In die Bohrung 12 im Deckblatt 11 ist eine aus einem Drehteil bestehende Mutter 16 eingelgt, in welche in radialer Tichtung Gewinde 17 eingeschnitten sind.The cover sheet 11 and the side wall 10 are mutually parallel with two Bores 12 and 1:; provided, between which by drilling perpendicular to it 14 and 15 a connection is established. In the bore 12 in the cover sheet 11 is a nut 16 consisting of a rotating part is inserted into which in a radial direction Thread 17 are cut.

In ihrer Achsrichtung ist die Mutter 16 mit einem zylindrischen Ansatz 18 versehen, der an seinem freinen Ende geschlitzt ist, um die Einstellung der Mutter in ihre richtige Stellung zu erleichtem. Mutter 16 und Ansatz 16 sind zusammen so lang daß sie die Bohrung 12 im Deckblatt 11 annähernd ganz ausfül-Ion. Nach außen ist die Bohrung 13 durch ein Furnier 19 abgedeckt und dadurch unsichtbar gemacht. Von unter her ist in die Mutter 16 ein spannbolzen 20 mit einem Gewindezapfen 21 eingeschraubtt der in die die Bohrungen 12 und 13 verbinden- de senkrechte Bohrung 14 hineinragte die der Länge des Bol- Zone ungefähr angepaßt ist. Dabei tritt der Spannbolzen 20 durch die horizontal in der Seitenwand 10 liegende Bohrung 13hindurch. In den inneren Teil der Bohrung 13 ist ein Spannkeil 24 sinne- legt$ der-ebenso wie die Mutter 16 und der Spannbolzen 20 aus einem einfachen Drehteil besteht. Er ist in seiner Mitte als Kegel 25 ausgebildet. An die eine Seite des Spannkegels 25 mit dem kleinsten Durchmesser ist ein zylindrischer Führungsstift 26 angesetzt, während sich auf der anderen Seite des Kegels ein ebenfalls zylindrisches Führungsteil 27 befindet, aus welchem eine Ausnehmung 28 herausgedreht ist. Beachtlich ist fer- ner noch t daß die Bohrung 13 über einen Teil ihrer Länge mit einem nach außen offenen Schlitz 29 versehen und daß außerdem eine Isolierstoffbuohse 30y 30 in die Bohrung 13 eingepreßt ist. Die Buchse 0 30'besteht im Ausgangszustand aus einem Stück und wird erst durch das nachträgliche Mohren de rung 14 in zwei getrennte Teile geteilt*. Sie ist ferner auf der einen Seite (30') auf etwa den Durchmesser des Führungsstifts 26 und auf der anderen Seite auf etwa den Durchmesser der Kegelführung 27 aufgebohrt, und dient dazu, die Wand der Bohrung 13 in der beispielsweise aus Holz bestehenden Seitenwand 10 vor dem Auslaufen zu schützen, was bei wiederholter Betätigung des Spannkeils 24 unvermeidlich wäre. Da die Boh- rung 15 durch den Buchsenteil 30'bis auf die enge Öffnung für den Führungsstift 26 abgeschlossen ist, muß der Spannteil 24 in die Buchse 30 eingesetzt werden ehe diese in die Bohrung 13 eingepreßt wird Nach dem Einpressen der Buchse 30, 30' und dem Durchbohren der Bohrung 14 kann das matt 11 mit der Mutter 16 und dem eingeschraubten Spannbolzen 20 auf die Seitenwand 10 aufgesetzt und der Spannbolzen dabei in die Bohrung 14 eingelassen werden.In its axial direction, the nut 16 is provided with a cylindrical extension 18 which is slotted at its free end in order to facilitate the adjustment of the nut into its correct position. Nut 16 and shoulder 16 are together so long that they almost completely fill the hole 12 in the cover sheet 11. To the outside, the bore 13 is covered by a veneer 19 and thus made invisible. From below, a tensioning bolt 20 with a threaded pin 21 is in the nut 16 screwed into which the holes 12 and 13 connect- the vertical hole 14 protruded the length of the bolt Zone is approximately adapted. The clamping bolt 20 occurs in the process through the bore lying horizontally in the side wall 10 13through. In the inner part of the bore 13 a clamping wedge 24 is sensible lays out $ der-just like the nut 16 and the clamping bolt 20 consists of a simple turned part. It is designed as a cone 25 in its center. A cylindrical guide pin 26 is attached to one side of the clamping cone 25 with the smallest diameter, while a likewise cylindrical guide part 27 is located on the other side of the cone, from which a recess 28 is rotated. Noteworthy is fer- ner nor t that the bore 13 over part of its length with an outwardly open slot 29 provided and that also an Isolierstoffbuohse 30y 30 is pressed into the bore 13 is. The socket 0 30 'consists of one in the initial state Piece and is only de tion 14 divided into two separate parts *. She is also on one side (30 ') is drilled out to approximately the diameter of the guide pin 26 and on the other side to approximately the diameter of the conical guide 27, and serves to protect the wall of the bore 13 in the side wall 10 made of wood, for example, from leaking , which would be inevitable with repeated actuation of the clamping wedge 24. Since the boh tion 15 through the socket part 30 'except for the narrow opening for the guide pin 26 is completed, the clamping part 24 are inserted into the bushing 30 before they are inserted into the bore 13 is pressed in After the bushing 30, 30 'has been pressed in and the bore 14 has been drilled through, the matt 11 with the nut 16 and the screwed-in tensioning bolt 20 can be placed on the side wall 10 and the tensioning bolt inserted into the bore 14.

Der Abstand zwischen den parallelen Bohrungen 12 und 13 in den beiden Wandteilen 10 und 11 und die Länge des Spannbolzens 20 sind so bemessen. daß bei auf der Seitenwand 10 aufliegendem Blatt 11 die Mitte der Bohrung im Spannbolzen 20 wenig über der Mitte der Bohrung 13 mit dem Spannteil 24 liegt.The distance between the parallel holes 12 and 13 in the two Wall parts 10 and 11 and the length of the clamping bolt 20 are dimensioned. that at on the side wall 10 resting sheet 11 is the center of the hole in the clamping bolt 20 lies slightly above the center of the bore 13 with the clamping part 24.

Nach diesen Vorbereitungen und dem geschilderten Einbau der Spannteile können die miteinander zu verbindenden Wandteile 10 und 11 fest miteinander verbunden werden. Zu diesem Zweck dient ein in Fig. 3 perspektivisch dargestellter Montagehebel 1 aus Holz,mit welchem ein Drahtbügel 32 mit einem Haken 93 an sei- nem freien Ende schwenkbar verbunden ist Beim Verspannen der Teils 10 1U1d. 11 wird nun gemäß Fig.. 4 der Haken 33 durch die Längsnut 29 in der Seitenwand 10 hindurch in die Ausnehmung 28 im Spannteil 24 eingeführtundderontagehebel in der in Fig. 4 dargestellten Weise auf die Stirnkante der Seitenwand 10 aufgesetzt und in der feilrichtung in die mit gestrichelten Linien gezeichnete Stellung geschwenkte Bei dieser Bewegung durchdringt der Führungsstift 26 am Spannkeil die Bohrung 22 im Spannbolasen 20 und tritt in die Fuhrungabuchee 30 ein, wah rend der Spannkegel 25 an der unteren Kante der Bohrung 22 im Spannbolzen 20 entlanggleitet, dabei den Spannbolzen nach Maßgabe der Steigung des Spannkegele 25 nach unten druektund dadurch die beiden Wandteile 10 und 11 fest aneinanderpreßt Dabei werden die führungsteile 27 am Spannteil 24 in der Iso- lierstoffbuchse 30 nach oben gezogen tmd der Spannkeil 24 wird durch Selbsthemmung in der gezeichneten Stellung gehalten, in welcher die Teile 11 un 10 fest miteinander verspannt sind.After these preparations and the described installation of the clamping parts, the wall parts 10 and 11 to be connected can be firmly connected to one another. Serves for this purpose a mounting lever 1 shown in perspective in FIG. 3 Wood, with which a wire bracket 32 with a hook 93 on its nem free end is pivotally connected when bracing the Partly 10 1U1d. 11 is now shown in FIG. 4 of the hook 33 by the Longitudinal groove 29 in side wall 10 through into recess 28 inserted in the clamping part 24 and dismantling lever in the in 4 to the front edge of the side wall 10 put on and in the filing direction in the dashed line Lines drawn position swiveled during this movement the guide pin 26 on the clamping wedge penetrates the bore 22 in the clamping bulb 20 and enters the Fuhrungabuchee 30, wah rend the clamping cone 25 at the lower edge of the bore 22 in the Clamping bolt 20 slides along, following the tensioning bolt According to the slope of the clamping cone 25 downwards pressure thereby pressing the two wall parts 10 and 11 firmly together The guide parts 27 on the clamping part 24 in the iso- Lierstoffbuchse 30 pulled up and the clamping wedge 24 is held by self-locking in the position shown, in which the parts 11 and 10 are firmly clamped together.

Eine Lösung des Spannkeils 24 kann dadurch erfolgen* daß er durch einen in die Ausnahmung 28 eingefürhrten Stiff af seiner Sperrstellung herausgedrückt wird bis der Spannbolzen 20 nicht mehr von ihm festgehalten wir * Auf diese Weise ist eine einfache leicht lesbare Verbindung zwischen zwei aufeinander senkrecht stehenden Wandteilen ge- schaffen) welche die eingangs erwähnten Vorteile mit sich bringt e ist ohne weiteres erkennbar, daß ihre Ausbildung gestattet, an den in Fig. 5 gezeichneten Kasten beispiels- weise weitere Xastenteile anzubauen. 2u diesem Zweck tnüsaen lediglich die nach der Seite und nach oben gerichteten Ge winde in de "Nutter 16 zum Einschrauben weiterer Spannbolzen zugänüliöh gemacht werden, die in weitere horffzont ter- tikal anzubauende. beispielsweise genormte Wandteile hinein ragen und hier mit weiteren Spannkeilen in der beschriebenen Weise verspannt werden. Die Stellen, an welchen an den Stirn- seltender zu verbindenden Wandteil die Bohrungen für das Einlassen der Montageteile nach außen offen sind kSnnen durchweg durch naohträglich aufgeleimte Fumierstüeke abgem- deckt werden eo daß sie die ästhetische Wirkung der auf diese Weise usammengebauten NSbelstücke nicht u stiren ermSgent The clamping wedge 24 can be released by * that it is pushed out of its locking position by a pin inserted into the recess 28 until the clamping bolt 20 is no longer held by it * This way there is a simple easy to read connection between two perpendicular wall parts create) which have the advantages mentioned at the beginning brings e it is readily apparent that their training allowed to use the box shown in Fig. 5 as an example wise to add more parts. 2 to do this only the Ge directed sideways and upwards thread in the nut 16 to screw in further clamping bolts be made accessible, which in further horffzont ter- to be cultivated vertically. for example standardized wall parts into it protrude and here with further clamping wedges in the described Way to be braced. The places where on the forehead seldom to be connected wall part the holes for the Admission of the assembly parts can be open to the outside consistently matched by subsequently glued-on fuming pieces eo that they reveal the aesthetic effect of the Bad pieces assembled in this way do not die ermSgent

Claims

Expectations Zösba Detachable connection between two mutually perpendicular shirts wall parts, especially corner connections on furniture and the like, characterized. that between two opposing are stored in two parallel holes in the central

Parts to be connected to each other a tension member is clamped in a further, perpendicular thereto and the two parallel bores interconnecting bore, through which the parts to be connected are held together 2. Readable connection according to claim 1, characterized by a

in the one wall part inserted nut and a screwed into the nut into the other wall part protruding clamping bolt with a through hole. in which a clamping part is drawn, which is in a lowering to the bolt right hole of the same wall part is performed. Detachable connection according to claim 1 and 2e characterized thereby, - net that the nut as a cylindrical turned part in a bob .... tion of a wall part is inserted, which is parallel to the Bore runs with the clamping wedge and that the two

lelen holes through another hole with the clamping bolt screwed radially into the nut Connected o 4s detachable connection according to claim 1 to 3 characterized net that the hole with the clamping wedge over part of their Length is provided with an outwardly open slot.

5.) Connection according to claim 1 to 4, characterized in that the distance between the parallel holes in the two mutually perpendicular walls to be connected and the length of the clamping bolt are dimensioned so that the center of the hole in the clamping bolt is little above the center of the The hole with the clamping wedge is located. 6.) Connection according to claim 1 to 5, characterized in that the clamping wedge is designed as a rotating part with a conical middle part, on one side of which with the the smallest durometer a cylindrical guide pin is seated while on the other side of the cone a cylindrical guide part with the largest diameter of the cone from which a recess protrudes

turns is.

7.) face connection according to claim 1 to 6, characterized in that that a leolierstoffbüchse is pressed into the hole with the clamping wedge.

8.) Detachable connection according to claim 7, characterized in that the Isolierstoffbühse on one side on the diameter of the smallest and on the other side on the diameter Knife of the largest cone diameter knife drilled out iat 9.) Ltlaba. re connection according to claim 1-8, thereby gèkenneich- net. "that the mother to add more wall parts after three Sides are provided with radially continuous threads. 1Procedure for bracing two vertically on top of each other standing wall parts on furniture and the like with the help of Clamping means according to claims 1 .. 9, characterized by nice that a be swiveled on a clamping lever with eccentric

Solid wire hook inserted through the slot in the side wall into the recess in the clamping wedge and the clamping wedge is then pulled into its locking position by pivoting the clamping lever resting on the end face of the side wall.