Schubzentriinefürzähflüssige,beiRa-mtemperatur
erstarrendekristallinische Schledejter.
Die Drfinduns bezieht sich auf SchubzentrifUßen für zäh-
flüssige, bei Raumtemperatur erstarrende kristallinische Schleudergüter mit einem
den Schleuderraum der Zentrifugentrommel radial begrenzenden, mindestens im Bereich
des
ßrößton Schubbodenhubos zylindriuchen und ansahließend zum
offenen BrOMnelende kegclförmig erweiterten Siebmantol.
BeiZentrifugen dieser Art dient die kegelförmige Erweiterung
des Siebmantele dazu, das durch den Schubboden allmählich zum Austragende vorgeschobene
und dabei abkühlende und infolgedessen erhärtende Schleudergut während des Hindurchfordern
durch die Zentrifugentrommel ständig aufzulockern und umzuschichten, um ein Verkrusten
der Schleudergutschicht zu vermeiden. Hierbei ist der den Schleuderraum der
Zentrifugentromnel radial begrenzende Siebmantel als Bieb-
belag des Trommelmantels ausgebildet und dieser der Form
des Siebbelasew anepaßt. Derartige kegelförmig zum
Austragende erweiterte Zentrifuentroneln sind nicht nur
in der Herstellung teuer, sondern ermöglichen auch keine
Anpassung der Siebmantelneigung an die verschiedene Konsistenz dieser Schleudergüter.
Infolgedessen werden Schleudergüter mit hoher Konsistenz durch den Siebmantel
mit von vornherein vorbestimjiter Neiun nicht genügend
aufgelockert und durch den Schubbodenvorschub erhärtet"
wodurch der Sntwasserunsarad verschlechtert wird, während
leichttlüssige SchleudergUter auf dem geneigten Siebmantel
zuschnell vorgeschoben werden und die Schleudertroanel in
nicht ausreichend entwässertem Zustand verlassen.
Demgegenüber besteht die Aufgabe der Brfindune darin, die
Schubzentrifuce nach dem Gattungsbegriff so weiterzubilden,
daß bei geringsten Herstellungskosten für die Zentrifugen-
trostel der Siebmantel an die jeweilige Honsistenz des
Schleudergutes angepaßt werden kann.
Zur Ibaung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorge-
schlagen, die Zentrifugentrommel zylindrisch auszubilden
und den den Schleuderraum radial begrenzenden Siebmantel
auf dem Innenmantel der Zentrifuentronjel mittels tütz-
rinGenabzustützen.
Durch diese Maßnahmen wird die der Erfindung zu Grunde
liegende Aufgabe insofern in vorteilhafter eise gelöst,
als eine leichte Auswechselbarkeit des als Siebeinlage
ausgebildeten Siebmantels erzielt wird, so daS e nach der
Beschaffenheit des Schleudergutes eine Siebeinlage mit
mehr oder weniger kegelig erweiterten Siebmantelteil bzw.
rßerer oder kleinerer Lnce des zylindrischen Siebmantel-
teiles verwendet werden kann. Darüber hinaus ist ein
weiterer Vorteil dieser Ausbildung darin zu sehen, daß
durch die Stützringe der Saum zwischen des iebstantel und
k3
dem perforiert ausgebildeten Trcmelmantcl in Esmers
unterteilt ist durch die eine Trennung der durch Düsen
auf die 3chleudert.utschicht aufgespritzten und diese wie
auchden Siebnantel durchdringenden verschiedenen Behandluns-
a n S tmv Mrbb n 5 3n nd
medienneulich ist* uch lassen sich Bohrmien in dem
Troamelmantel nnbrinen, die in die einzelnen. Kammern münden
und zum Anschluß einer Zufhrunsleitus fUr ein Waschmittel
ur Reiniun des Siebman&els von außen vorgesehen werden
können. Schließlich besteht die Möglichkeit den Biebmantel
axial verschiebbar auszubilden, um hierduroh die Länge da.
zylindrischen Seiles des Siebmantels, oder den ßeaut-
schlagungabereich des inlaufü-utes auf dem Siebmantel zur
Schonung desselben verandern zu können.
In der Zeichnung ist ein usfuhrungsbeispiel des Jrfindungs-
Inin einem Ingsschnitt durch die Zentrifugen-
trommel einer JchubzentrifuGe schematisch dargestellt.
In der zylindrisch ausgebildeten Zentrifujentromel 1 einer
jchubzentrifue die zum Trennen der festen von den
flüssigenBestandteilen zähflüssiger, bei Raumtemperatur
erstarrender kristallinischer Schleudergüter diente ist in
bekannter Weise ein hin-und RerLeweter 2chubboden 2
vorgesehene der den im shleuderraum 3 der Zentrifugen-
trosuel 1 entwässerten Sohleuderutfeststoff schrittweise
zumAusfragende 4 fördert. LrfinunsemSS ist im Schleuder-
räum 3 der Zentrifuentroiiel 1 ein als icbeinlage ausge-
bildeter iebmantel 5 vorgesehene der auf mindestens der
ffi e de n vehattode et h zylindrisch ausgebildet
und anschließend um Austragende 4 kegelförmig erweitert
ist. Der preßte Außendurchmccser des Siebmantels 5 ent-
spricht hierbei dem Innendurchmessor der Zentrifubentrole11.
Um den Siebmantel 5 in seiner konzentrischen age zum
Tromnelmantel zu halten sind ehrQrey gleichmäßig über
die Tromaellänge verteilte Stützrine 7 vorgesehen die
den giebmantel 5 spielfrei umschließen, an diesen ange-
schweißt aind und sich aaf dem Troamelmantel 6 abstützen.
Diese Stützringe weisen einen Dopgel S-fSrmigen Querschnitt
mit einem ununterbrochenen Steg auf. Hierdurch entstehen
in axialer Richtung geschlossene Ringkamoern 8 zur
cetrennten Ableitung der Schloudergutflüssiekeit bzw.
gegebenenfalls zur Anwendung gebrachtcr Behandlungamedien.
Zwischen den Stirnenden 9 des Hiebmantels 5 und der Innen-
fläche der sdhioeaenen Xroa elstirnwand 1a bzw. der
Innentläche dea am Hatragende 4 der Zentrifugentrommel 1
lösbar befestigten Abetützringes 10 sind jeweils mehrere
gleichstarke Zwischenring 11 angeordnet. Durch Heraus-
nehmeneines oder mehrerer ZwischenrinGe an einem
Stirnende 9 und Sinf:ßen entsprechender Zwischenringe 11
am anderen Stirnende 9 kann eine axiale Verschiebung des
Siebmantela 5 erreicht werden. Desgleichen kann durch
Abnahme des AbstStzrinses 10 vom Ausfragende 4 der Zentri-
fußentromel 1 der Siebmantcl 5 samt den an ihm anzeschweiß-
ten Stützrinen 7 aus der Zentrifuentronmel t herausge-
zonen und durch einen anderen der jeweiligen Schleudergut-
beschaffenheit entsprechenden Sieb-mantel ersetzt worden.
Thrust center for viscous liquids, at room temperature
solidifying crystalline Schledejter.
The Drfinduns refers to pusher centrifuges for viscous
liquid crystalline material to be centrifuged which solidifies at room temperature with a centrifugal chamber which radially delimits the centrifuge drum, at least in the area of the ßrößton sliding floor lifts cylindriuchen and attached to the
open end of a cone-shaped, widened sieve mantle.
The conical extension is used in centrifuges of this type
The sieve mantle is used to continuously loosen and rearrange the centrifugal material, which is gradually pushed forward through the push floor to the discharge end and thereby cools and consequently hardens, while it is being pushed through the centrifuge drum, in order to avoid encrustation of the layer of material to be centrifuged. Here is the centrifugal chamber Centrifuge drum radially limiting sieve shell as operating
lining of the drum shell formed and this of the shape
adapted to the Siebbelasew. Such conical to
Discharging extended centrifuge trenches are not only
expensive to manufacture, but also do not allow them
Adjustment of the screen jacket inclination to the different consistencies of these centrifuged materials. As a result, centrifugal products with a high consistency are passed through the screen jacket with a pre-determined Neiun not sufficient
loosened up and hardened by the push floor feed "
whereby the Sntwasserunsarad is worsened while
Slightly flowing centrifugal material on the inclined sieve casing
can be advanced too quickly and the centrifugal troanel in
not left sufficiently drained.
In contrast, the task of the Brfindune is to
To further develop pusher centrifuges according to the generic term,
that with the lowest manufacturing costs for the centrifuge
trostel the sieve jacket to the respective consistency of the
Centrifugal material can be adjusted.
To initiate this task, according to the invention,
suggest to make the centrifuge drum cylindrical
and the screen jacket which radially delimits the centrifugal chamber
on the inner jacket of the centrifuge barrel by means of support
RING SUPPORT.
These measures are based on the invention
The task at hand is solved in an advantageous manner,
as an easy interchangeability of the sieve insert
trained screen jacket is achieved, so that after the
Condition of the material to be centrifuged with a sieve insert
more or less conically widened sieve shell part or
larger or smaller length of the cylindrical screen jacket
part can be used. In addition, is a
Another advantage of this training is to be seen in the fact that
through the support rings of the hem between the iebstantel and
k3
the perforated Trcmelmantcl in Esmers
is divided by a separation of the by nozzles
sprayed onto the 3chleudert.utschicht and this like
the various treatments that penetrate the sieve
an S tmv Mrbb n 5 3n nd
Media-friendly is * uch can drill mines in that
Troamel coat nnbrinen, which in the individual. Open chambers
and for connecting a supply line for a detergent
ur Reiniun des Siebman & els can be provided from the outside
can. Finally, there is the option of the Biebmantel
to be designed to be axially displaceable, in order to increase the length of this.
cylindrical rope of the screen jacket, or the ßeaut-
impact area of the infeed oil on the sieve casing for
To be able to change protection of the same.
The drawing shows an example of the invention
In a section through the centrifuge
drum of a JchubzentrifuGe shown schematically.
In the cylindrically designed Zentrifujentromel 1 one
jchubzentrifue which is used to separate the solid from the
liquid components more viscous, at room temperature
solidifying crystalline centrifugal material is used in
known way a back and forth RerLeweter 2chubboden 2
provided in the centrifuge chamber 3 of the centrifuge
trosuel 1 gradually dehydrated sole oud solids
to the questioner 4 promotes. LrfinunsemSS is in the slingshot
space 3 of centrifuge tube 1 designed as a leg support
formed iebmantel 5 provided on at least the
ffi e de n vehattode et h cylindrical
and then widened conically by discharge ends 4
is. The pressed outer diameter of the sieve shell 5 is
speaks here of the inner diameter of the centrifuge roll11.
To the sieve jacket 5 in its concentric age for
Drum mantles are EhrQrey evenly across
the troma length distributed support line 7 provided the
enclose the gable jacket 5 without play,
welds aind and is supported on the troamel jacket 6.
These support rings have a Dopgel S-shaped cross-section
with an uninterrupted bridge. This creates
in the axial direction closed ring chambers 8 to
separate discharge of the Schloudergut liquid resp.
if necessary, used treatment media.
Between the front ends 9 of the cut jacket 5 and the inner
surface of the sdhioeaen Xroa elstirnwand 1a or the
Inner surface dea on the hat support 4 of the centrifuge drum 1
releasably attached Abetützringes 10 are each several
equally strong intermediate ring 11 is arranged. Through out-
take one or more intermediate rings on one
Front end 9 and Sinf: ßen corresponding intermediate rings 11
at the other end 9, an axial displacement of the
Siebmantela 5 can be achieved. Likewise can through
Decrease of the interest rate 10 from the questioner 4 of the centric
foot drum 1 of the Siebmantcl 5 including the welded to it
th support channels 7 out of the centrifuge drum t
zones and by another of the respective centrifugal
quality filter jacket has been replaced.