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DE1635895C3 - Thread feeder for circular knitting machines - Google Patents

Thread feeder for circular knitting machines

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Publication number
DE1635895C3
DE1635895C3 DE19671635895 DE1635895A DE1635895C3 DE 1635895 C3 DE1635895 C3 DE 1635895C3 DE 19671635895 DE19671635895 DE 19671635895 DE 1635895 A DE1635895 A DE 1635895A DE 1635895 C3 DE1635895 C3 DE 1635895C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sleeve
drive shaft
thread
guide elements
drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19671635895
Other languages
German (de)
Inventor
Anmelder Gleich
Original Assignee
Rosen, Karl Isac Joel, Pr, Ulricehamn (Schweden)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rosen, Karl Isac Joel, Pr, Ulricehamn (Schweden) filed Critical Rosen, Karl Isac Joel, Pr, Ulricehamn (Schweden)
Application granted granted Critical
Publication of DE1635895C3 publication Critical patent/DE1635895C3/en
Expired legal-status Critical Current

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Fadenzubringer für Rundstrickmaschinen, insbesondere Strumpf-Rundstrickmaschinen, mit einer ein Fadenzubringerband antreibenden Treibscheibe, deren Treibi'läche durch die Umfangsflächen einer Anzahl kreissektorförmiger Treibkörper gebildet ist, welche zur Änderung der Fadenliefergeschwindigkeit entlang von Führungselementen radial verstellbar sind.The invention relates to a thread feeder for circular knitting machines, in particular circular hosiery knitting machines, with a drive pulley driving a thread feeder belt, the drive surface of which is driven by the Circumferential surfaces of a number of circular sector-shaped propellants are formed, which are used to change the Yarn delivery speed are radially adjustable along guide elements.

Bei einem bekannten Fadenzubringer dieser Art (DT-Gbm 18 55 176) sind die Treibkörper einerseits in spiralförmigen und andererseits in radialen Schlitzen zweier Deckplatten geführt. Die Deckplatten können relativ zueinander nach Lösen einer Rändelmutter gedreht werden. Zum Verändern des wirksamen Durchmessers der Treibscheibe ist also eine Verdrehung einer Deckscheibe erforderlich, was nur von Hand und bei stillstehender Maschine möglich ist.In a known thread feeder of this type (DT-Gbm 18 55 176), the drive bodies are on the one hand in spiral-shaped and, on the other hand, guided in radial slots of two cover plates. The cover plates can be rotated relative to each other after loosening a knurled nut. To change the effective The diameter of the traction sheave therefore requires a cover disk to be rotated, which can only be done by hand and is possible when the machine is at a standstill.

Aus der US-PS 32 26 955 ist eine Fadenliefervorrichtung bekannt, bei der der Faden mehrfach um eine Liefertrommel und eine zu dieser parallele Umlenkwalze geführt ist. Zur Veränderung der Fadenliefergeschwindigkeit ist der Trommeldurchmesser variabel. Zu diesem Zweck ist, genauso wie bei der vorstehend behandelten Vorrichtung nach dem DT-Gbm 18 55 ».76, eine den Trommelumfang bildende Anzahl von Treibkörpern vorgesehen, die einerseits in einer Platte mit radialen und andererseits in einer Platte mit einem spiraligen Schlitz geführt sind. Die beiden Platten können während des Laufes der Strickmaschine relativ zueinander verdreht werden. Hierzu ist einer der beiden Platten ein Klinkenzahnrad zugeordnet, das durch ein Paar von Klinken gegen die Kraft einer Rückholfeder schrittweise in Abhängigkeit von der Maschinenumdrehung verstellt werden kann. Es handelt sich dabei um eine aufwendige, vielteilige Verstellvorrichtung. Außerdem sind für das radiale Verstellen der Treibkörpc r mittels relativ zueinander verdrehbarer Deckscheiben sehr sorgfältig bearbeitete radiale bzw. üpiralige Nuten in den Deckscheiben erforderlich, die die Gesamtvorrichtung erheblich verteuern.From US-PS 32 26 955 a thread delivery device is known, in which the thread several times around a delivery drum and a deflection roller parallel to this is led. The drum diameter is variable to change the thread delivery speed. to for this purpose, as in the case of the device discussed above, according to DT-Gbm 18 55 ».76, a number of propellants forming the drum circumference is provided, on the one hand in a plate with radial and on the other hand in a plate with a spiral slot. The two plates can be rotated relative to one another while the knitting machine is running. This is one of the two Plates associated with a ratchet gear, which is driven by a pair of pawls against the force of a return spring can be adjusted gradually depending on the machine rotation. It is about a complex, multi-part adjustment device. In addition, for the radial adjustment of the driving bodies r Radial or u-spiral grooves that are very carefully machined by means of cover disks that can be rotated relative to one another required in the cover disks, which make the overall device considerably more expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Fadenzubringer der eingangs beschriebenen Gattung üo auszugestalten, daß mit einfachen baulichen Mitteln eim selbsttätige Verstellung des wirksamen Durchmesser der Treibscheibe während des Laufs der Maschini möglich ist.The invention is based on the object of providing a thread feeder of the type described above design that with simple structural means eim automatic adjustment of the effective diameter the traction sheave is possible while the machine is running.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, dal jedes Führungselement zur Rotationsebene der Treib scheibe geneigt angeordnet und der Abstand zwischei den Führungselementen und einer die Treibkörpe seitlich abstützenden Anschlagfläche mittels einer au der Antriebswelle verschraubbaren Hülse verändernd ist, und daß die Hülse mittels der Steuereinrichtung de Rundstrickmaschine wahlweise mit einem sie relativ zu Antriebswelle stillsetzenden, bewegbaren Widerlage oder einem schneller als die Antriebswelle umlaufender Flansch in Eingriff bringbar ist.This object is achieved according to the invention, since each guide element to the plane of rotation of the drive disc arranged inclined and the distance between the guide elements and the propellant laterally supporting stop surface by means of a sleeve that can be screwed onto the drive shaft is, and that the sleeve by means of the control device de circular knitting machine optionally with a relative to it Drive shaft stopping, movable abutment or one that rotates faster than the drive shaft Flange is engageable.

Durch die Verwendung von zur Rotationsebene de Treibscheibe geneigten Führungselementen kann di< Radialstellung der '("reibkörper durch Axialverschie bung der Führungselemente gewährleistet werden. Ein< solche Axialverstellung ist bei laufender Maschin« baulich wesentlich einfacher zu gewährleisten als eine Relativverdrehung von zwei Deckscheiben. Bei den erfindungsgemäßen Fadenzubringer wird diese Axial verstellung der Führungselemente durch eine einfachf Hülse vorgenommen, die auf der Antriebswelle verschraubt ist. Um eine Längsbewegung der Hülse au der Welle zu erreichen, braucht diese bloß entweder mi einem Widerlager in Eingriff gebracht zu werden, da; sie relativ zur Antriebswelle festhält, oder mit einerr Flansch gekuppelt zu werden, der schneller als die Antriebswelle umläuft und die Hülse mitnimmt Dadurch ist die Hülse mit einfachen baulichen Mitteln ir Längsrichtung der Antriebswelle verstellbar, so daß die zur Radialeinstellung der Treibkörper erforderliche Axialbewegung der Führungselemente mit geringenbaulichem Aufwand erreichbar ist.By using guide elements inclined to the plane of rotation de traction sheave, di < Radial position of the '("friction body by axial displacement Exercise of the guide elements can be guaranteed. Such an axial adjustment is possible while the machine is running To ensure structurally much easier than a relative rotation of two cover plates. Both thread feeder according to the invention is this axial adjustment of the guide elements by a simple Made sleeve that is screwed onto the drive shaft. In order to move the sleeve longitudinally To reach the shaft, this only needs to be brought into engagement either with an abutment, since; holds it in place relative to the drive shaft, or to be coupled with a flange that is faster than the The drive shaft rotates and takes the sleeve with it The longitudinal direction of the drive shaft is adjustable, so that the necessary for the radial adjustment of the drive body Axial movement of the guide elements can be achieved with little structural effort.

Es sind zwar auf anderen technischen Gebieter bereits im Durchmesser veränderliche Treibscheiber bekannt, bei denen Treibkörper durch zur Achse geneigte, axial verstellbare Führungselemente radia verschoben werden. So zeigt die GB-PS 8 19 255 dieses Prinzip bei einer Vorrichtung zum Verzwirnen vor Kabeln, während die GB-PS 1 49 723 das gleiche Prinzip für ein Geschwindigkeitswechselgetriebe speziell für Motorräder und leichte Kraftfahrzeuge offenbart. Ir beiden Fällen werden auf der Antriebswelle Hülser axial verschoben, die die schräg gestellten Führungselemente verstellen. Die genannten Veröffentlichunger bieten jedoch keine Anregung dazu, eine auf der Antriebswelle verschraubbare Hülse wahlweise mii einem Widerlager stillzusetzen oder mit einem raschel als die Antriebswelle umlaufenden Flansch anzutreiben.It is true that in other technical fields there are drive sheaves that are variable in diameter known, in which propellants radia by inclined to the axis, axially adjustable guide elements be moved. GB-PS 8 19 255 shows this principle in a device for twisting Cables, while GB-PS 1 49 723 applies the same principle for a speed change gearbox especially for Motorcycles and light automobiles are disclosed. In both cases, sleeves are placed on the drive shaft axially displaced, which adjust the inclined guide elements. The named publishers however, do not offer any suggestion to optionally mii a sleeve that can be screwed onto the drive shaft shut down an abutment or drive it with a rustling flange that runs around the drive shaft.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnungen dargestellt. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawings. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht der Treibscheibe de; erfindungsgemäßen Fadenzubringers,F i g. 1 is a side view of the traction sheave de; thread feeder according to the invention,

Fig.2 einen Vertikalschnitt durch die Treibscheibe nach Fig. 1,2 shows a vertical section through the traction sheave according to Fig. 1,

F i g. 3 eine Seitenansicht der Einrichtung zurr Verstellen des wirksamen Durchmessers der Treibscheibe, F i g. 3 a side view of the device for adjusting the effective diameter of the traction sheave,

Fig.4 eine Draufsicht auf ein Teilaggregat dei Einrichtung nach Fig. 3.Fig. 4 is a plan view of a sub-assembly dei Device according to FIG. 3.

In der Zeichnung ist eine Antriebswelle 1, von derr Antrieb der Rundstrickmaschine in Drehung versetzbar Drehfest mit der Welle 1 verbunden ist ein trichterförmiger Halter 2, der eine mit radialen Schlitzer versehene, scheibenförmige Anschlagfläche 3 trägtIn the drawing, a drive shaft 1 can be set in rotation by the drive of the circular knitting machine A funnel-shaped holder 2, one with a radial slot, is connected to the shaft 1 in a rotationally fixed manner provided, disc-shaped stop surface 3 carries

Zwischen einem drehbar auf der Antriebswelle 1 gelagerten Führungsring 6 und einer ebenfalls auf der Welle drehbaren Platte 5 sind Führungselemente 4 angeordnet und gehalten, die geneigt zur Antriebswelle I verlaufen. Die Führungselemente 4 sind durch Blechstreifen gebildet, die oben mit dem Führungsring 6 und unten mit der Platte 5 fest verbunden sind. Sie greifen durch die Radialschlhze der Anschlagfläche 3 hindurch. Auf den Führungselementen 4 sind kreissektorförmige Treibkörper 7 mit die Führungselemente 4 übergreifenden Schlitzen gelagert. Die Treibkörper 7 werden durch eine sie einschließende Ringfeder 8 nach innen und durch die Neigung der Führungselemente 4 nach oben gedrängt, so daß sie in Anlage an der Anschlagfläche 3 gehalten sind. ,5 Between a guide ring 6 rotatably mounted on the drive shaft 1 and a plate 5 also rotatable on the shaft, guide elements 4 are arranged and held, which run inclined to the drive shaft I. The guide elements 4 are formed by sheet metal strips which are firmly connected to the guide ring 6 at the top and to the plate 5 at the bottom. They reach through the radial shafts of the stop surface 3. Sector-shaped propulsion bodies 7 with slots overlapping the guide elements 4 are mounted on the guide elements 4. The drive bodies 7 are urged inwards by an annular spring 8 enclosing them and upwards by the inclination of the guide elements 4, so that they are held in contact with the stop surface 3. , 5

Die Treibkörper 7 bilden zusammen die wirksame Umfangsfläche einer Treibscheibe, die ein Fadenzubringerband A antreibt. Ein solches Fadenzubringerband wirkt in bekannter Weise mit drehbaren Trommeln zusammen, die zwischen sich und dem Band den zuzuführenden Faden klemmen und fördern. Einzelheiten sind der DT-PS 11 43 294 zu entnehmen.The drive bodies 7 together form the effective circumferential surface of a drive pulley which drives a thread feed belt A. Such yarn feeder band cooperates in a known manner with rotating drums, which clamp between them and the tape to be fed thread and promote. Details can be found in DT-PS 11 43 294.

Aus Fig.2 ist ohne weiteres ersichtlich, daß der wirksame Durchmesser der von den Treibkörpern 7 gebildeten Treibscheibe durch Axialverstellung der Führungselemente 4 entlang der Antriebswelle 1 verändert werden kann. Im folgenden wird eine Einrichtung beschrieben, die eine solche Verstellung in Abhängigkeit von Signalen vornimmt, die von einer Mustertrommel oder Musterkette der Rundstrickmaschine (nicht gezeigt) abgegeben werden.From Figure 2 it is readily apparent that the effective diameter of the drive pulley formed by the drive bodies 7 by axial adjustment of the Guide elements 4 along the drive shaft 1 can be changed. The following is a Device described that makes such an adjustment in dependence on signals from a Sample drum or sample chain of the circular knitting machine (not shown).

Wie insbesondere aus Fig.3 zu entnehmen ist, ist drehfest mit der Antriebswelle 1 ein Rohrstück 17 mit einem Außengewinde verbunden. Auf das Rohrstück 17 ist eine Hülse 26 mit einem Innengewinde aufgeschraubt. In einem erweiterten oberen Abschnitt der Hülse 26 ist ein Schubrohr 31 eingeschraubt, das oben einen Flansch 32 trägt. Auf dem Flansch 32 stützt sich ein Distanzrohr 27 ab, das an seinem oberen Ende an einem Axiallager 28 anliegt. Auf dem Axiallager 28 ruht die Platte 5.As can be seen in particular from FIG A pipe section 17 with an external thread is connected non-rotatably to the drive shaft 1. On the pipe section 17 a sleeve 26 with an internal thread is screwed on. In an expanded upper section of the Sleeve 26 is screwed into a push tube 31 which carries a flange 32 at the top. On the flange 32 is supported a spacer tube 27 which rests at its upper end on a thrust bearing 28. Rests on the axial bearing 28 the plate 5.

Durch Verstellen der Hülse 26 in Axialrichtung der Welle 1 können also die Führungselemente 4 verschoben und dadurch der wirksame Durchmesser des Treibrades verändert werden. Die ursprüngliche Einstellung der Lage der Hülse 26 auf der Welle 1 erfolgt durch entsprechend weites Einschrauben des Schubrohres 31 in den oberen, erweiterten Abschnitt der Hülse 26.By adjusting the sleeve 26 in the axial direction of the shaft 1, the guide elements 4 can thus be displaced and thereby the effective diameter of the drive wheel can be changed. The original setting the position of the sleeve 26 on the shaft 1 is achieved by screwing in the thrust tube correspondingly far 31 into the upper, enlarged section of the sleeve 26.

Zum axialen Verstellen der Hülse 26 in einer Richtung ist ein Widerlager 20 vorgesehen, das mit einem fest am erweiterten Abschnitt der Hülse radial vorstehend angebrachten Stift 19 zusammenarbeitet. Bei einer Anlage des Stiftes 19 am Widerlager 20 wird die Hülse 26 relativ zur Welle 1 festgehalten und verschraubt sich daher auf dem weiterrotierenden Rohrsiück 17 in der einen Richtung.For the axial adjustment of the sleeve 26 in one direction, an abutment 20 is provided, which is fixed to a Extended portion of the sleeve radially protruding pin 19 cooperates. At a When the pin 19 rests on the abutment 20, the sleeve 26 is held in place relative to the shaft 1 and is screwed together therefore on the rotating pipe back 17 in one direction.

Der Verstellung der Hülse 26 in der anderen Richtung dient ein fest mit ihrem unteren Ende verbundenes Klinkenrad 18, das mit einer Klinke 16 zusammenarbeitet. Die Klinke 16 ist schwenkbar auf einem Stift 15 gelagert, der seinerseits in einem Flansch 14 gehaltert ist. Der Flansch 14 ist zusammen mit einem zu ihm koaxialen Zahnrad 13 frei drehbar auf der Antriebswelle 1 gelagert. Das Zahnrad 13 ist über einen Zahnrädersatz 12 von einem Zahnrad 11 aus so antreibbar, daß der Flansch 14 schneller umläuft als die mittels einer Zahnradpaarung 9, 10 angetriebene Welle 1. Die Zahnräder 9 und Il sind auf einer zur Antriebswelle 1 parallelen Welle befestigt, die über eine rutschfrek: Kupplung von der Strickmaschine aus angetrieben wird.The adjustment of the sleeve 26 in the other direction is provided by a fixed connection to its lower end Ratchet wheel 18 which works together with a pawl 16. The pawl 16 is pivotable on a pin 15 stored, which in turn is held in a flange 14. The flange 14 is along with one to it coaxial gear 13 freely rotatably mounted on the drive shaft 1. The gear 13 is on a set of gears 12 from a gear 11 driven so that the flange 14 rotates faster than that by means of a Gear pair 9, 10 driven shaft 1. The gear wheels 9 and II are on a drive shaft 1 attached to a parallel shaft, which has a non-slip frek: Coupling is driven by the knitting machine.

Auf dem Flansch 14 ruht eine Scheibe 21, die einen zur Welle 1 konzentrischen Schlitz 21' enthält, durch den der die Klinke 16 tragende Stift 15 hindurchragt. Eine einerseits an diesem Stift 15 und andererseits an der Scheibe 21 befestigte Zugfeder 24 sucht den Stift 15 entgegen dem Uhrzeigersinn am einen Ende des Schlitzes 2Γ zu halten. Die Scheibe 21 enthält ferner einen Kulissenschlitz 25, in den ein fest mit der Klinke 16 verbundener Taststift 22 eingreift. Der Kulissenschlitz 25 hat im Uhrzeigersinne gesehen einen abnehmenden Abstand von der Welle 1.On the flange 14 rests a disc 21 which is a Shaft 1 contains concentric slot 21 'through which the pin 15 carrying the pawl 16 protrudes. One Tension spring 24 fastened on the one hand to this pin 15 and on the other hand to disk 21 searches for pin 15 anti-clockwise to hold at one end of the slot 2Γ. The disk 21 also includes a link slot 25 into which a stylus 22 fixedly connected to the pawl 16 engages. The backdrop slot 25 has a decreasing distance from shaft 1 viewed in a clockwise direction.

Die Scheibe 21 ist oben und unten durch Ringe 34 eingefaßt, die durch federnde Verbindungselemente 35 zusammengehalten und in reibendem Eingriff mit der Scheibe 21 gehalten werden. Die Ringe 34 haben am Umfang Rasten 36, die mit einem Sperrhaken 30 zusammenwirken. Der Sperrhaken 30 und das Widerlager 20 sind an einem zweiarmigen Schwenkhebe) 29 angeordnet, der von der Mustertrommel oder Musterkette der Rundstrickmaschine gesteuert wird und drei verschiedene Lagen einnehmen kann. In seiner mittleren Lage berühren weder der Sperrhaken 30 die Ringe 34 noch das Widerlager 20 den Stift 19. In seiner einen Endlage greift der Sperrhaken 30 in eine Rast 36 der Ringe 34 ein, während in der anderen Endlage der Stift 19 am Widerlager 20 anschlägt.The disk 21 is bordered at the top and bottom by rings 34, which are connected by resilient connecting elements 35 are held together and in frictional engagement with the disc 21. The rings 34 have on Circumference notches 36 which cooperate with a locking hook 30. The ratchet 30 and the abutment 20 are arranged on a two-armed swivel lift 29, which is from the sample drum or sample chain the circular knitting machine is controlled and can occupy three different positions. In its middle Position touch neither the locking hook 30, the rings 34 nor the abutment 20, the pin 19. In its one In the end position, the locking hook 30 engages in a detent 36 of the rings 34, while in the other end position the pin 19 strikes against the abutment 20.

Die Arbeitsweise der beschriebenen Vorrichtung ist folgende:The operation of the device described is as follows:

Im normalen Betrieb befindet sich der Schwenkhebel 29 in seiner Mittelstellung. Die Hülse 26 steht relativ zur Antriebswelle 1 in axialer Richtung still und dreht sich mit dieser. Die über die Zahnradpaarung 9, 10 angetriebene Welle 1 versetzt die aus den Treibkörpern 7 gebildete Treibscheibe mit der gewünschten Drehzahl in Drehung.In normal operation, the pivot lever 29 is in its central position. The sleeve 26 is relative to Drive shaft 1 is still in the axial direction and rotates with it. The over the gear pairing 9, 10 driven shaft 1 moves the drive pulley formed from the drive bodies 7 at the desired speed in rotation.

Soll der Durchmesser der Treibscheibe im einen Sinn geändert werden, wird der Schwenkhebel 29 in F i g. 4 im Gegenuhrzeigersinn verstellt. Dadurch greift das Widerlager 20 in die Bahn des mit der Hülse 26 umlaufenden Stiftes 19 ein, so daß dieser Stift und mit ihm die Hülse 26 zum Stillstand gebracht wird. Die Hülse 26 verschraubt sich dadurch auf dem Außengewinde des Rohrstückes 17, wodurch in der weiter oben erläuterten Weise die Führungselemente 4 im einen Sinn axial verstellt werden. Dadurch verändert sich der Durchmesser der Treibscheibe und damit die Geschwindigkeit des Fadenzubringerbandes A in einem Sinn.If the diameter of the drive pulley is to be changed in one sense, the pivot lever 29 in FIG. 4 adjusted counterclockwise. As a result, the abutment 20 engages in the path of the pin 19 rotating with the sleeve 26, so that this pin and with it the sleeve 26 are brought to a standstill. The sleeve 26 is screwed onto the external thread of the pipe section 17, as a result of which the guide elements 4 are axially adjusted in one sense in the manner explained above. This changes the diameter of the drive pulley and thus the speed of the thread feed belt A in one sense.

Soll die Geschwindigkeit des Fadenzubringerbandes durch Verändern des Durchmessers der Treibscheibe im anderen Sinne verstellt werden, wird der Schwenkhebel 29 von der Steuereinrichtung der Rundstrickmaschine im Uhrzeigersinn verschwenkt. Der Sperrhaken 30 greift dadurch in eine der Rasten 36 ein, wodurch die Ringe 34 gegenüber der mit dem Flansch 14 rotierenden Scheibe 21 festgehalten werden. Durch den Reibschluß zwischen den Ringen 34 und der Scheibe 21 wird diese gegenüber dem Flansch 14 entgegen dessen Drehrich-U.ng verstellt. Der ursprünglich am einen Ende des Schlitze:; 2Γ anliegende Stift 15 gelangt dadurch entgegen der Spannung der Zugfeder 24 zum anderen Ende des Schlitzes 21'. Zugleich verschiebt sich der Taststift 22 im Kulissenschlitz 25 ebenfalls in Richtung des Uhrzeigersinnes. Wie aus Fig.4 hervorgehl, wird dadurch die Klinke 16 in Eingriff mit dem Klinkenrad 18 gebracht. Damit sind der Flansch 14 und die Hülse 26Should the speed of the thread feeder belt by changing the diameter of the drive pulley in other senses are adjusted, the pivot lever 29 of the control device of the circular knitting machine pivoted clockwise. The locking hook 30 thereby engages in one of the notches 36, whereby the Rings 34 are held in relation to the disk 21 rotating with the flange 14. By the frictional connection between the rings 34 and the disk 21, this is opposite to the flange 14 against its direction of rotation adjusted. The one originally at one end of the slot :; 2Γ adjacent pin 15 gets through it against the tension of the tension spring 24 to the other end of the slot 21 '. At the same time it shifts Stylus 22 in the link slot 25 also in the clockwise direction. As can be seen from Fig.4, as a result, the pawl 16 is brought into engagement with the ratchet wheel 18. The flange 14 and the sleeve 26 are thus

drehfest miteinander gekuppelt, so daß jetzt die Hülse 26 mit der Drehgeschwindigkeit des Flansches 14 umläuft und sich auf dem Außengewinde des Rohrstükkes 17 in dem gegenüber dem vorher erläuterten Sinn entgegengesetzten Sinn verschraubt. Dadurch werden die Führungselemente 4 und die Treibkörper 7 entsprechend in der anderen axialen Richtung verstellt. Wird der Schwenkhebel 29 wieder in die Miltcllage zurückgebracht, dann zieht die Feder 24 die Scheibe 21 wieder nach vorne in Richtung der Umdrehung des Flansches 14, wodurch über den Tastslift 22 und den Kulissenschlitz 25 die Klinke 16 außer Eingriff mit dem Klinkenrad 18 gebracht wird. Wie aus F i g. 3 ersichtlich ist, können der Stift 19 das Widerlager 20 und das Klinkenrad 18 die Klinke 16 bei einer Axialverschraubung der Hülse 26 auf der Welle 1 nach oben und unten verlassen. Durch entsprechende Wahl der Höhe des Widerlagers 20 und der Klinke 16 kann dadurch eine ganz bestimmte Veränderung des Trcibraddurchmessers erzielt werden, ohne daß es auf den genauen Zeitpunkt des Ausrückens des Widerlagers 20 bzw. des Sperrhakens 30 ankäme.rotatably coupled together, so that now the sleeve 26 revolves at the speed of rotation of the flange 14 and rests on the external thread of the pipe section 17 screwed in the opposite sense to the sense explained above. This will be the guide elements 4 and the drive body 7 adjusted accordingly in the other axial direction. If the pivot lever 29 is brought back into the milking position, the spring 24 pulls the disk 21 again forward in the direction of the rotation of the flange 14, whereby the tactile lift 22 and the Link slot 25, the pawl 16 is brought out of engagement with the ratchet wheel 18. As shown in FIG. 3 can be seen is, the pin 19 can be the abutment 20 and the ratchet wheel 18 can be the pawl 16 in the case of an axial screw connection leave the sleeve 26 on the shaft 1 up and down. By choosing the amount of the The abutment 20 and the pawl 16 can thereby cause a very specific change in the Trcibraddurchmessers can be achieved without affecting the exact time of the disengagement of the abutment 20 or the Locking hook 30 would arrive.

Die beschriebene Vorrichtung ist besonders geeignet für Strumpf-Rundstrickmaschinen, wo der Fadenverbrauch den unterschiedlichen Durchmesserbereichen des Strumpfes angepaßt werden muß. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können Strümpfe mit genau gleichen Volumen gestrickt werden, wodurch das teuere und zeitraubende Zusammenstellen der Strümpfe in Paaren entfällt.The device described is particularly suitable for circular stocking machines, where thread consumption must be adapted to the different diameter ranges of the stocking. With the inventive device can be knitted stockings with exactly the same volume, whereby the there is no need for expensive and time-consuming assembling of the stockings in pairs.

Das Widerlager 20 kann auch stufenförmig ausgebildet werden, wodurch noch weitere Sleuermöglichkeiten erreicht werden.
Aus F i g. 3 ist noch eine Schubstange 33 ersichtlich mit der über das Distanzrohr 27 die axiale Lage dei Führungselemente 4 unabhängig von der Hülse 2( eingestellt werden kann. Diese Schubstange ist durch nicht gezeichnete Hebelvorrichtungen mit dem die Höhenlage des Nadelzylinders bestimmenden Orgar der Strumpf-Rundstrickmaschine verbunden.
The abutment 20 can also be designed in a stepped manner, as a result of which further sleu possibilities can be achieved.
From Fig. 3 shows a push rod 33 with which the axial position of the guide elements 4 can be adjusted independently of the sleeve 2 (via the spacer tube 27. This push rod is connected by lever devices (not shown) to the orgar of the circular hosiery knitting machine that determines the height of the needle cylinder.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims (1)

Patentansprucii:Patent claims: ,Fadenzubringer für Rundstrickmaschinen, insbesondere Strumpf-Rundstrickmaschinen, mit einer ein Fadenzubringerband antreibenden Treibscheibe, deren Treibfläche durch die Umfanigsflächen einer Anzahl kreissektorförmiger Treibkärper gebildet ist, welche zur Änderung der Fadenliefergeschwindigkeit entlang von Führungselementen radial verstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Führungselement (4) zur Rotationseüene der Treibscheibe geneigt angeordnet und der Abstand zwischen den Führungselementen (4) und einer die Treibkörper (7) seitlich abstützenden Anschlagfläehe (3) mittels einer auf der Antriebswelle (1) verschraubbaren Hülse veränderlich ist, und daß die Hülse (26) mittels der Steuereinrichtung der Rundstrickmaschine wahlweise mit einem sie relativ zur Antriebswelle (1) stillsetzenden, bewegbaren Widerlager (20) oder einem schneller als die Antriebswelle (1) umlaufenden Flansch (14) in Eingriff bringbar ist., Thread feeders for circular knitting machines, in particular Circular hosiery knitting machines with a drive pulley driving a thread feeder belt Driving surface is formed by the circumferential surfaces of a number of circular sector-shaped driving bodies, which can be adjusted radially along guide elements to change the thread delivery speed are, characterized in that each guide element (4) to the Rotationseüene of Traction sheave arranged inclined and the distance between the guide elements (4) and a die Propeller (7) laterally supporting stop surface (3) by means of a on the drive shaft (1) screwable sleeve is variable, and that the sleeve (26) by means of the control device of the Circular knitting machine optionally with a movable one that brings it to a standstill relative to the drive shaft (1) Abutment (20) or a flange (14) rotating faster than the drive shaft (1) in Can be brought into engagement.
DE19671635895 1966-05-17 1967-04-13 Thread feeder for circular knitting machines Expired DE1635895C3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE676266 1966-05-17
DER0045746 1967-04-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1635895C3 true DE1635895C3 (en) 1977-07-28

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