DE1635217A1 - Air-permeable textile fabric with a synthetic coating - Google Patents
Air-permeable textile fabric with a synthetic coatingInfo
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Description
B es chreibung zur Patentanmeldung "derDescription of the patent application "der
Pirroa IMr^1IiIAL CHBiIGAL INDUSTRIES LTD., London S.V.l,Pirroa IMr ^ 1 IiIAL CHBiIGAL INDUSTRIES LTD., London SVl,
EnglandEngland
betreffendconcerning
"Luftdurchlässiger, mit einem Kunststoffbelag versehener"More air-permeable, with a plastic coating
Textilstoff"Textile "
PRIORITÄT; 26.11.1965 - Nr. 50 344 - Großbritannien -PRIORITY; 11/26/1965 - No. 50 344 - Great Britain -
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen luftdurchlässigen, mit einem Kunststoffbelag versehenen Textilstoff sowie auf ein Verfahren, zur Herstellung demselben.The present invention relates to an air-permeable, provided with a plastic coating Textile fabric as well as a method for producing the same.
Es ist allgemein bekannt, Bahnmaterialien mit einem kontinuierlichen Kunststoffbelag zu versehen. Wenn diese mit einem Kunststoffbelag versehenen Bahnmaterialien fürIt is well known, web materials with a continuous To provide plastic covering. If those with a plastic covering provided sheet materials for
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verschiedene Anwendungszwecke, beispielsweise für Polsterdeckmaterial verwendet werden, so "besitzen sie gewisse Nachteile. Der größte Nachteil ist der, daß diese Materialien nicht atmen, d.h. daß Luft durch sie nicht hindurchtreten kann und diese Eigenschaft macht derartige Materialien warm und unangenehm beim Gebrauch. Es worden schon verschiedene Vorschläge gemacht, um dieser Schwierigkeit zu begegnen und luftdurchlässige, mit einem Belag versehene Textilstoffe herzustellen. So wurde beispielsweise vorgeschlagen, das Material zu durchlöchern, wobei diese Durchlöcherungen sich senkrecht . durch das Material erstrecken und es an sich luftdurchlässig machen. Dieses Verfahren ist jedoch in hohem Maße unzweckmäßig, weil bei einer großen Anzahl solcher Durchlöcherungen das Material ernsthaft geschwächt wird, während, wenn nur eine geringe Anzahl von löchern angebracht werden, diese wenig ihren Zweck erfüllen, da die durch sie hindurchtretende Luftmenge nur gering ist.various uses, for example for upholstery cover material are used, they have certain disadvantages. The major disadvantage is that these Materials do not breathe, i.e. air cannot pass through them, and this is what makes them so Materials warm and uncomfortable to use. Various suggestions have already been made in order to to meet this difficulty and to produce air-permeable, covered textile fabrics. So For example, it has been proposed to perforate the material, these perforations being perpendicular . extend through the material and make it air-permeable per se do. However, this method is highly inconvenient because there are a large number of them Punctures the material is seriously weakened, while if only a small number of holes are made are, they do little to fulfill their purpose, since the amount of air passing through them is only small.
In der britischen Patentschrift 788 547 ist bereits ein Verfahren zur Herstellung von luftdurchlässigem, mit einem Kunststoffbelag versehenen Textilstoff vorgeschlagen worden, in dem das Belagmaterial in Streifenform aufgebracht wird, so daß jeweils ein Streifen des unbelegten Textilstoffes zwischen zwei Streifen des belegten Textilstoffes verbleibt. Obwohl durch dieses Verfahren ein ausgezeichnetes luftdurchlässiges Produkt hergestellt werden kann, ist es insofern beschränkt, als hierbei der Belag nur in Längsstreifen angebracht werden kann und damit die Musterbildung beschränkt ist.In the British patent 788 547 a method for the production of air-permeable, with a plastic covering provided textile fabric has been proposed in which the covering material in strip form is applied, so that in each case a strip of the unoccupied textile between two strips of the occupied Textile remains. Though through this procedure an excellent air-permeable product can be produced, it is limited in that the The covering can only be applied in longitudinal strips and thus the pattern formation is limited.
In der britischen Patentschrift 1 001 263 ist ein weiteres Verfahren zur Herstellung eines luftdurchlässigen,In British Patent 1,001,263 there is another Process for the production of an air-permeable,
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mit einem Belag versehenen Textilstoffes vorgeschlagen worden. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß es in den Fällen zur Herstellung von luftdurchlässigen, mit einem Belag versehenen Textilstoffen nicht angewendet werden kann, bei dem der Kunststoffbelag aus 2 oder mehr übereinander angebrachten Schichten besteht, von denen eine aus einer Schaumkunststoffschicht besteht. Für gewisse Anwendungszwecke sind derartige luftdurchlässige, mit einem Kunststoffbelag versehene Textilstoffe zweckmäßig, sie sind jedoch bisher nOch nicht hergestellt worden.textile fabric provided with a covering has been proposed. This method has the disadvantage that it is in the Cases for making air-permeable, with a Covering textile materials can not be used in which the plastic covering consists of 2 or more on top of each other attached layers, one of which consists of a layer of foam plastic. For certain Applications are such air-permeable, with Textiles provided with a plastic covering are useful, but they have not yet been produced.
Es ist auch schon vorgeschlagen worden, einen mit einem Kunststoffbelag versehenen Textilstoff durch ein Verfahren luftdurchlässig zu machen, bei dem eine sich bewegende Mas chendraht bahn in und durch den durch Wärmeeinwirkung erweichten Belag hindurch in Berührung mit dem Textilgrundstoff zu pressen. Wenn der Maschendraht dann aus dex' Belagraasse entfernt wird, bleiben in dem Belag eine große Anzahl von knollenartig ausgebildeten !Durchlässen zurück. Dieses Verfahren hat zahlreiche Nachteile. Wenn der Maschendraht in den weichen Belag eingedrückt wird, so fließt die Belagmasse von dem Grundtextilstoff weg an den Stellen, wo die Drähte mit dem Textilstoff in Berührung kommen, so daß der Belag um mehr als 180 , jedoch weniger als 360° von dem Umfang der Drähte in der Bahn fließt. Infolgedessen ist es sehr schwierig, den Maschendraht aus dem Belag zu entfernen, ohne daß dieser gekühlt und ohne daß' er beschädigt wird, so daß das Aussehen des Produktes hierunter leidet. Bei Anwendung dieses Verfahrens sind die Öffnungen in dem Belag untereinander verbunden, so daß hierdurch Beschränkungen hinsichtlich der Musterung gegeben sind. Bei diesem Ver-It has also already been proposed to use a method to produce a textile material provided with a plastic coating To make air permeable, in which a moving mesh wire path in and through the by the action of heat to press softened covering through into contact with the textile base material. If the wire mesh then is removed from dex 'Belagraasse, remain in the covering a large number of tuberous! passages back. This method has numerous disadvantages. When the wire mesh is pressed into the soft covering, the covering mass flows from the base textile away at the points where the wires come into contact with the textile material, so that the covering is more than 180, however, less than 360 ° flows from the circumference of the wires in the web. As a result, it is very difficult remove the wire mesh from the pavement without this is cooled and without being damaged, so that the appearance of the product suffers. When applied this method, the openings in the covering are connected to one another, so that restrictions with regard to the pattern are given. With this
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fahren treten auch Schwierigkeiten hinsichtlich der Tiefe der Beläge ein, die luftdurchlässig gemacht werden sollen, da Begrenzungen durch die angewandten Drahtdurchmesser gegeben sind. Es ist einleuchtend, daß der. Drahtdurchmesser, aus dem der Maschendraht gebildet ist, entsprechend der Tiefe des zu durchdringenden Belages ausgewählt werden muß. Wenn jedoch große Drahtdurchmesser verwendet v/erden und DurchlüftungsÖffnungen von ausreichender Tiefe erzeugt werden, so werden diese DurchlüftungsÖffnungen ungewöhnlich breit für die meisten Zwecke, so daß der Belag verhältnismäßig schwach wird und sich in den breiten DurchlüftungsÖffnungen Schmutz ansetzen kann.go enter also difficulties with the depth of the deposits to be made air permeable because limits are given by the used wire diameter. It is obvious that that. Wire diameter, from which the wire mesh is formed, must be selected according to the depth of the covering to be penetrated. However, if large diameters of wire are used and vents of sufficient depth are made, these vents will become unusually wide for most purposes, so that the pavement will be relatively weak and dirt can build up in the wide vents.
Die vorliegende Erfindung schlägt nunmehr ein Verfahren zum Luftdurchlässigmachen von mit einem Kunststoffbelag versehenem Textilmaterial vor, bei der der mit dem Kunststoffbelag versehene Textilstoff als Zwischenlage zwischen ein Werkzeug, dessen Oberfläche eine Vielzahl von aufrechtstehenden Vorsprüngen besitzt, die auf einer Grundfläche angebracht sind, wobei der Kunststoffbelag erwärmt wird, so daß er mindestens in der Nähe der Vorsprünge des Werkzeuges erweicht, dann ein Druck auf diesen Mehrschichtenzusammenbau ausgeübt wird, so daß die Vorsprünge des Werkzeuges in den Kunst st off belag eindringen können, und zwar so weit, daß sie den Textilgrundstoff nicht durchdringen, ihn aber berühren, worauf dann das Werkzeug von dem Plastikbelag abgezogen wird. Bei diesem Verfahren können die Vorsprünge des Werkzeuges leicht aus dem Kunststoffbelag abgezogen werden, ohne daß dieser -beschädigt wird. Die auf diese Weise in dem Kunststoffbelag erzeugten Öffnungen oder Löcher sind sehr gleichmäßig in der Gestalt und Porm.The present invention now proposes a method for making air permeable with a plastic covering provided textile material before, in which the textile material provided with the plastic coating as an intermediate layer between a tool, the surface of which has a plurality of upstanding projections on a base are attached, wherein the plastic covering is heated so that it is at least in the vicinity of the projections of the tool is softened, then pressure is exerted on this multilayer assembly so that the Projections of the tool can penetrate into the synthetic st off covering, to the extent that they are the basic textile material not penetrate, but touch it, whereupon the tool is pulled from the plastic coating. With this method, the protrusions of the tool can easily be pulled off the plastic coating, without this being damaged. The openings or holes produced in this way in the plastic covering are very uniform in shape and shape.
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Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird das Werkzeug erwärmt, bevor es mit dem Kunststoffbelag in Berührung gebracht wird, der seinerseits ebenfalls vorerwärmt werden kann oder auch nicht. Auf diese Weise wird der Kunststoffbelag in der Nähe der Vorsprünge an dem Y/erkzeug erweicht und ermöglicht so das leichte Eindringen der Vorsprünge in den Kunststoffbelag, wenn auf das V/erkzeug ein Druck ausgeübt wird. Wenn der Kunststoffbelag eine aufgeblasene Zeilschicht enthält, so wird durch dieses Erwärmungsverfahren weiterhin vermieden, daß die Zeilschicht einer zu starken Erwärmung ausgesetzt wird, welche unter Umständen ein zu starkes Aufblasen und eine Zerstörung des Belages zur Folge haben könnte.In a preferred embodiment of the invention the tool heats up before it is brought into contact with the plastic coating, which in turn also may or may not be preheated. In this way, the plastic covering near the protrusions will stick softens the Y / tool and thus enables the light Penetration of the projections into the plastic covering when pressure is exerted on the tool. If the Plastic covering contains an inflated cell layer, so this heating process further avoids that the cell layer is too hot which may result in excessive inflation and destruction of the covering could have.
Das Werkzeug kann außer den VorSprüngen, welche dazu dienen, den Kunststoffbelag zu durchdringen, so daß er luftdurchlässig wird, auch noch mit weiteren Vorsprüngen oder mit vertieften Teilen versehen sein, welche lediglich dazu dienen, den Kunststoffbelag gleichzeitig mit einem Prägemuster zu versehen. Wenn das Werkzeug so mit weiteren Vorsprüngen versehen ist, so werden diese naturgemäß nur eine solche Höhe besitzen, daß der Kunststoffbelag während der Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung nicht durchstochen oder durchdrungen wird.In addition to the projections, the tool can also do this serve to penetrate the plastic coating, so that he is air-permeable, also be provided with further projections or with recessed parts, which only to serve the plastic covering at the same time with a To provide embossing patterns. If the tool is provided with further projections, these will be natural only have such a height that the plastic coating during the implementation of the method according to the invention is not pierced or penetrated.
Die gemäß der Erfindung an dem Werkzeug vorgesehenen Vorsprünge können irgendeine gewünschte Gestalt besitzen und an dem Werkzeug in beliebiger Weise angeordnet sein, wobei 3ie jedoch unabhängig voneinander oder so untereinander verbunden sind, daß sie eine bandartige Form bilden.The projections provided on the tool according to the invention can be of any desired shape and be arranged on the tool in any way, however, they are connected independently of one another or so that they have a ribbon-like shape form.
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Bei einer Ausführungsform, der Erfindung ist das Werkzeug mit unabhängig voneinander angeordneten Vorsprüngen versehen, welche einen gleichmäßigen waagrechten Querschnitt ober der Länge des Yorsprunges besitzen, welche den Kunststoffbelag während der Preßbehandlung berührt. Der Querschnitt jedes Yorsprunges kann auch beispielsweise kreisförmig, dreieckförmig, rechteckig oder mehreckig sein.In one embodiment, the invention is the tool provided with independently arranged projections, which have a uniform horizontal cross-section Have over the length of the Yorprunges which touches the plastic coating during the pressing treatment. The cross section of each projection can also be circular, triangular, rectangular or polygonal, for example be.
Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist das Werkzeug mit Vorsprüngen versehen, die unabhängig voneinander angeordnet sind, und welche sich in ihrer Längsrichtung verjüngen, so daß auf eine solche Verjüngung ein gerader, gebogener oder stufenförmiger Absatz folgt. Typische Beispiele geeigneter abgesetzter Vorsprünge sind solche von pyramidenähnlicher Form. Die Grundflächen solcher pyramidenähnlicher Formen können drei-, vier- oder mehrseitig sein. Die Spitzen der Pyramiden können zugespitzt oder drei- oder mehrseitig sein. Die sich verjüngenden Vorsprünge können aber auch konisch oder kegelförmig sein. Ein besonders geeigneter sich verjüngender Vorsprung ist ein solcher, der einen Längsteil besitzt, welcher im wesentlichen rechteckig ist und einen weiteren Längsteil, welcher aus zwei geneigten gekrümmten Linien besteht, von denen jede in die beiden waagrechten geraden Linien glatt übergeht.In another embodiment of the invention, the tool is provided with projections which are independent of one another are arranged, and which taper in their longitudinal direction, so that such a taper straight, curved or stepped heel follows. Typical examples of suitable stepped projections are those of a pyramidal shape. The base of such pyramid-like shapes can be three-, four- or be multi-sided. The tips of the pyramids can be pointed or three or more sided. Which but tapering projections can also be conical or conical. A particularly suitable tapered one Projection is one which has a longitudinal part which is substantially rectangular and another longitudinal part, which consists of two inclined curved lines, each of which merges smoothly into the two horizontal straight lines.
Es ist einleuchtend, daß bei Anwendung des beschriebenen Verfahrens der Erfindung der Kunststoffbelag nicht nur luftdurchlässig gemacht werden kann, sondern er hierbei gleichzeitig mit einem Schmuckmuster versehen werden kann. Unter Berücksichtigung dieses Grundgedankens der ErfindungIt is evident that when applying what has been described The method of the invention, the plastic covering can not only be made air-permeable, but he here can be provided with a decorative pattern at the same time. With this basic idea of the invention in mind
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können die Vorspränge unabhängig voneinander angeordnet sein, oder es können auch zwei oder mehr derselben untereinander verbunden sein, um so einen Wall zu bilden, welcher beispielsweise in Rhombenform angeordnet ist. Ein besonders angenehmes Muster wird erzeugt, wenn die Vorsprünge an dem Werkzeug derart miteinander verbunden sind, daß mindestens die eine Fläche des Werkzeuges wabenzelligartig ist, wobei die Zellen quadratischen, rechteckigen oder eine andere geeignete Form oder Querschnitt besitzen können.· In diesem Falle werden nicht nur die DurchlüftungsÖffnungen in dem Kunststoffbeiag gebildet, sondern diese Dur chlüftungs Öffnungen sind auch honigwabenförmig angeordnet.the projections can be arranged independently of each other or two or more of them can be connected to one another in order to form a wall, which is arranged, for example, in a diamond shape. A A particularly pleasant pattern is produced when the projections on the tool are connected to one another in this way are that at least one surface of the tool is like a honeycomb cell, the cells being square, rectangular or any other suitable shape or cross-section. · In this case will not only the ventilation openings in the plastic insert but these ventilation openings are also arranged in a honeycomb shape.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung sind die Vorsprünge, welche dazu dienen, den Kunststoffbelag zu durchdringen, in einer oder mehreren Flächenzonen des Y/erkzeuges angebracht. Im einzelnen kann eine derartige lokalisierte Fläche teilweise oder vollkommen von einem Randteil umgeben sein, welcher nicht dazu dient, den Kunststoff belag zu durchdringen, obwohl er mit einem Prägemuster versehen ist. Vorzugsweise wird ein derartiges Werkzeug in Form einer Platte hergestellt. Bei Anwendung einer derart ausgebildeten Werkzeugplatte können Wagenverkleidungen hergestellt werden, welche örtlich lokalisierte, luftdurchlässige Flächen aufweisen und Randflächen, welche nicht luftdurchlässig sind. Wenn bisher Wagensitzverkleidungen hergestellt werden sollten, die luftdurchlässige Flächen aufweisen, ist es notwendig gewesen, die luftdurchlässigen Flächen in einem besonderen Arbeitsgang herzustellen und dann das diese Flächen enthaltende Material miteinander und außerdem mit den nichtIn one embodiment of the invention, the projections are which serve to increase the plastic covering penetrate, attached in one or more surface zones of the Y / tool. In detail, such localized area be partially or completely surrounded by an edge part which does not serve to the To penetrate plastic coating, although it is provided with an embossed pattern. Preferably such a Tool made in the form of a plate. When using a tool plate designed in this way, car cladding can be used are produced, which have locally localized, air-permeable surfaces and edge surfaces, which are not permeable to air. If so far car seat covers should be produced, the Having air-permeable surfaces, it has been necessary to separate the air-permeable surfaces Production process and then the material containing these areas with each other and also with the not
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luftdurchlässigen Randflächen zu verschweißen oder zu vernähen.to weld or to air-permeable edge surfaces sew up.
In der Praxis hat es sich herausgestellt, daß eine ausreichende Luftdurchlässigkeit für die meisten Zwecke erreicht werden kann, wenn ein Werkzeug angewendet wird, dessen Vorsprünge eine minimale Stärke von 0,05 bis 0,5 mm besitzen. Für gewisse Zwecke, beispielsweise zur Herstellung von Lautsprechergittern, werden etwas größere Stärken erforderlich sein. Für die meisten Zwecke wird eine Länge oder Höhe der Vorsprünge innerhalb des Bereiches von 0,5 bis 2,5 mm ausreichend sein.In practice it has been found that sufficient air permeability is achieved for most purposes when a tool is used whose protrusions have a minimum thickness of 0.05 to 0.5 mm. For certain purposes, for example for the production of loudspeaker grilles, become something greater strengths may be required. For most purposes, a length or height of the protrusions will be within the A range of 0.5 to 2.5 mm should be sufficient.
Das gemäß der Erfindung verwendete Werkzeug kann in Form einer Platte oder einer Walze ausgebildet sein, je nachdem, ob ein absatzweises oder kontinuierliches Herstellungsverfahren durchgeführt wird. Vorzugsweise besteht das Werkzeug aus einem metallischen Werkstoff, jedoch kann es in gewissen Fällen auch vorteilhaft aus einem Siliconelastomer hergestellt sein.The tool used according to the invention can be in the form of a plate or a roller, depending on whether a batch or continuous manufacturing process is used. Preferably the tool consists of a metallic material, but it can also be advantageous in certain cases be made of a silicone elastomer.
Wenn das Werkzeug in Form einer Platte ausgebildet und angewendet wird, so bestehen die auf ihr aufrecht st eh enden Vorsprünge mit der Platte aus einem Stück. G-ewünsehtenfalls können die Vorsprünge untereinander in Form einer offenen Wabe verbunden sein, wobei in diesem Falle eine Stützplatte nicht benötigt wird.If the tool is designed and used in the form of a plate, they end upright on it Projections with the plate in one piece. G-if necessary the projections can be connected to one another in the form of an open honeycomb, in which case a support plate is not required.
Wenn das gemäß der Erfindung verwendete Werkzeug als Walze ausgebildet ist, so können die auf ihr vorgesehenen Vorsprünge dadurch erzeugt werden, daß ein graviertes Muster auf der Oberfläche der Waise hergestellt wird.If the tool used according to the invention is designed as a roller, the provided on it Projections are produced by an engraved Pattern is made on the surface of the orphan.
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Die Form und Ausbildung der Grundfläche wird durch die Art des verwendeten Werkzeugs "bestimmt. Wenn das Werkzeug rollenförmig ausgebildet ist, so wird die Grundoberfläche ebenfalls eine Walze sein, welche mit der Werkzeugwalze einen Spalt bildet, wobei der mit dem Kunststoff belag versehene Textilstoff durch den Walzenspalt hindurchgeführt wird, um in ihm gemäß dem Verfahren der Erfindung behandelt zu werden. 'Jena das Werkzeug als Platte ausgebildet ist, so wird die G-rundoberflache ebenfalls eine Platte sein.The shape and design of the base area is determined by the type of tool used. If the tool is designed in the form of a roller, the base surface will also be a roller which forms a gap with the tool roller, whereby the textile material provided with the plastic covering passes through the roll gap is passed, in order to be treated in it according to the method of the invention. 'Jena the tool is formed as a plate, so the G-around surface area will also be a plate.
Die Grundplattenoberflache kann nach Wunsch nachgiebig oder nicht nachgiebig sein, jedoch wird es bevorzugt, daß sie nachgiebig ist. Wenn eine nachgiebige Grundoberfläche verwendet v/ird, so ist der Abstand zwischen dem 7/erkzeug und der Oberfläche nicht so kritisch wie in dem Pail, v/o eine nicht nachgiebige Oberfläche angewendet wird. Als Beispiele von geeigneten nachgiebigen Materialien seien beispielsweise Neoprenkautsch.uk, Naturkautschuk, Pilz und Baumwolle genannt. Diese Werkstoffe können mit einen nachgiebigen oder nicht nachgiebigen Träger verbunden sein. Wenn die Grundoberfläche in Porm einer Walze angewendet wird, so kann die Oberfläche derselben aus einer Muffe aus Neopren oder einem anderen nachgiebigen Material bestehen, die auf einer Metalloder Kautüchukwalze angebracht ist.The base plate surface can be flexible as desired or not compliant, but it is preferred that it be compliant. When a resilient base surface is used, the distance between the tool and the surface is not as critical as in that Pail, v / o a non-compliant surface is applied. As examples of suitable compliant materials are for example neoprene rubber, natural rubber, Called mushroom and cotton. These materials can be associated with a compliant or non-compliant beam. If the base surface is in Porm If a roller is used, the surface of the same may consist of a sleeve made of neoprene or another Resilient material, which is attached to a metal or rubber roller.
Der "Kunatstoffbelag auf dem Textilgrundstoff kann aus irgendeinem polymeren Material bestehen, das beim Erwärmen plaotisch wird. Typische Beispiele sind: Polyäthylen, Polypropylen, Polyethylenterephthalat, PoIyaraide und Vinylpolymere, einschließlich HomopolymereThe "Kunatstoffbelag" on the textile base material can be made from any polymeric material that becomes plaotic when heated. Typical examples are: polyethylene, Polypropylene, polyethylene terephthalate, polyaraide and vinyl polymers including homopolymers
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und Mischpolymere, wie die Vinylacetat/Vinylchloridiuischpolymere, Polystyrol, Polyvinylacetat, Vinylchlorid/ Vinylidenchloridmischpolymere, Polyvinylidenchlorid und Yinyli den/Acrylni trilmi s chp olymer e mit Polyvinylchlorid werden "bevorzugt. Das angewandte Polymer kann mit den üblichen Yieichmachern, Stabilisatoren, Treibmitteln, Pigmenten usw. versetzt sein und der Anteil an Polymer zum Weichmacher wird sich in jedem Pail durch den maximalen Betrag der Weichheit des Kunststoffbelages bestimmen. So wird ein geringer Weichmacheranteil für ein verhältnismäßig hartes, zähes Produkt und ein hoher Weichmacheranteil für ein weiches Produkt mit einem v/eichen Griff verwendet werden, je nachdem, welche Kunststoffzusammensetzung beim Verfahren gemäß der Erfindung verwendet wird und geeignet ist, der Arbeits tempera tür und dem Arbeitsdruck zu widerstehen.and copolymers, such as the vinyl acetate / vinyl chloride copolymers, Polystyrene, polyvinyl acetate, vinyl chloride / vinylidene chloride copolymers, polyvinylidene chloride and Yinyli den / Acrylni trilmi s chp olymer e with polyvinyl chloride are "preferred. The applied polymer can be mixed with the usual yichmakers, stabilizers, blowing agents, Pigments, etc., and the proportion of polymer to plasticizer will be in each pail by the maximum Determine the softness of the synthetic covering. A low proportion of plasticizer makes for a relatively hard, tough product and a high proportion of plasticizer Can be used for a soft product with a v / oak handle, depending on the plastic composition is used in the method according to the invention and is suitable, the working tempera door and to withstand the pressure of work.
Das den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren ist in gleicher Weise anwendbar, wenn der Kunststoffbelag aus einer einzigen Schicht oder wenn er aus zwei oder mehr Schichten besteht, welche die gleiche oder unterschiedliche Kunststoffzusammensetzimgen besitzen. Ein besonders geeignetes, mit einem Kunststoff belag versehenes Textilmaterial, welches gemäß der Erfindung verwendet werden kann, ist ein solches, bei dem der Kunststoffbelag mindestens eine Schicht einschließt, bei der die Kunststoffzusammensetzung in Zellenform vorliegt, wobei diese Zellenform gewünsentenfalls durch Verwendung eines geeigneten Treibmittels hervorgerufen wird, das der Kunststoffzusainmensetzung bei der Herstellung der Schicht einverleibt worden ist. Wenn ein derartiges, mit einem Kunststoffbelag versehenes Textil-The process which is the subject of the invention is Applicable in the same way if the plastic covering from a single layer or when it consists of two or more layers, which are the same or different Have plastic compositions. A Particularly suitable textile material provided with a plastic coating, which according to the invention can be used is one in which the synthetic covering includes at least one layer, in which the plastic composition is in cell form, this cell form if desired through Use of a suitable propellant is caused that the plastic composition in the manufacture has been incorporated into the layer. If such a textile covered with a synthetic material
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material verwendet wird, ist es besonders vorteilhaft, wenn der Kunst stoff!) elag zunächst durch Inberührungbringen mit dem warmen Werkzeug erwärmt wird, gegenüber der Arbeitsweise, bei der entsprechende erwärmte Hilfswerkzeuge verwendet werden, die unter Umständen eine zu starke Erhitzung des Belages bewirken können, die ein weiteres Aufblähen der Zellstruktur zur Folge haben und unter Umständen das Produkt zerstören. Das lait dem Kunststoff belag versehene Textilmaterial kann jedoch leicht vorerwärmt werden, bevor: es mit dem warmen Werkzeug in Berührung gebracht wird.material is used, it is particularly advantageous if the plastic!) elag first by bringing it into contact is heated with the warm tool, opposite the working method with the corresponding heated auxiliary tools are used, which can cause the covering to overheat under certain circumstances, which a result in further expansion of the cell structure and possibly destroy the product. That lait the plastic Covered textile material can, however, be slightly preheated before: using the warm tool in Is brought into contact.
Xlenxi ein Produkt erwünscht ist, das sehr gate Luftdurchlässigkeitseigenschaften besitzt, so kann dies dadurch erreicht werden, daß ein mit einem Kunststoffbelag versehener Textilstoff verwendet wird, bei dem die Schicht des Kunststoffbelages, die an dem Textilstoff anliegt, Schaum- oder Zellform besitzt. Es wurde gefunden, daß bei Anwendung eines solchen Materials die Zellschicht sehr leicht von den Vorsprüngen des Yierkzeuges durchdrungen werden kann, so daß in diesem Falle bessere Luftdurchlassigkeitseigenschaften erzielt werden, als wenn die auf den Textilstoff aufliegende Schicht des Kunststoffmaterials nicht eine Zellenform hat. Ein Dolches Produkt ist weiterhin weich und hat sehr gute Griffeigenschaften. Xlenxi if a product is desired which has very good air permeability properties, this can be achieved by using a textile material provided with a plastic covering, in which the layer of the plastic covering which lies against the textile material is in the form of a foam or cell. It has been found that when such a material is used, the cell layer can be penetrated very easily by the projections of the Yierkzeuges, so that in this case better air permeability properties are achieved than if the layer of plastic material lying on the textile fabric does not have a cell shape. A Dolches product is still soft and has very good grip properties.
Das Produkt der Erfindung kann mit einem lackauftrag oder einem anderen Oberflächenbelag versehen werden, bevor oder nachdem das mit dem Kunatstoffbelag versehene Textilmaterial atmungsfähig gemacht worden ist.The product of the invention can be applied with a paint job or another surface covering before or after the plastic covering Textile material has been made breathable.
10381 / / G 3 2 G10381 / / G 3 2 G
Als Textilgrundstoff wird vorzugsweise ein gewirkter oder gewebter Textilstoff verwendet, obwohl auch eine nicht verwebte Bahn verwendet werden kann, soweit diese nicht eine ununterbrochene Bahn ist, d.h. eine solche, welche keine Zwischenräume oder Poren besitzt, durch die luft hindurchdringen kann. Dieser Textilgrundstoff kann aus natürlichen oder synthetischen Pasern hergestellt sein, einschließlich beispielsweise Wolle, PoIyäthylenterephthalat, KyIon oder Glasfasern oder Mischungen derselben, und er kann auch aus einer gebundenen, nicht verwebten Textilbahn bestehen.A knitted or woven fabric is preferably used as the basic textile material, although it is also used Unwoven web can be used, provided that it is not an uninterrupted web, i.e. one that which has no gaps or pores the air can penetrate. This basic textile material can be made from natural or synthetic fibers including, for example, wool, polyethylene terephthalate, KyIon or glass fibers or mixtures thereof, and it can also consist of a bound, non-woven textile web.
Der verwendete Textilstoff braucht lediglich als Träger für den Iiunststoffbelag zu dienen, welcher an sich die Beanspruchungsoberfläche des Produktes beim Gebrauch desselben, beispielsweise als Polstermaterial, darstellt.The textile material used only needs to serve as a carrier for the Iiunststoffbelag, which in itself the Exposure surface of the product during use represents the same, for example as a cushioning material.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung stellt jedoch das Textilmaterial die Beanspruchungsoberfläche des Produktes beim Gebrauch desselben dar. Bei dieser Ausführungsforüi der Erfindung ist das Textilmaterial dekoriert, beispielsweise durch Bedrucken oder Färben oder indem entsprechende Webmuster in dem Textilstoff vorgesehen sind. Bei dieser Ausfülirungsform der Erfindung wird es vorgezogen, daß der Kunststoffbelag eine einzige Schicht einer Kunststoffzusammensetzung darstellt, welche in Zellenform vorliegt. Wenn ein solches Haterial gemäß der Erfindung luftdurchlässig gemacht wird, so besitzt es einen sehr guten Griff und weitere Eigenschaften, die es als Polstermaterial besonders geeignet machen.In one embodiment of the invention, however, the textile material represents the stress surface of the Product when using the same. In this execution form According to the invention, the textile material is decorated, for example by printing or dyeing or by corresponding weave patterns are provided in the fabric. In this embodiment of the invention, it becomes preferred that the plastic covering is a single layer of a plastic composition, which in Cell shape is present. If such a material according to the invention is made air-permeable, so it has a very good grip and other properties, which make it particularly suitable as upholstery material.
Der Erfindungsgegenstand ist in den folgenden Beispielen näher erläutert:The subject matter of the invention is explained in more detail in the following examples:
10B0r//032b10B0r // 032b
Eine kontinuierliche Bahn aus einem mit einem Kunststoffbelag
versehenen Textilstoff wurde dadurch hergestellt, daß übereinanderliegend zwei Schichten aus Kunststoffbelag
en verschiedener Zusammensetzung auf einen gewirkten Baumwollgrundstoff aufgebracht wurden, welcher ein Gewicht
vo;
besitzt.A continuous web of a textile material provided with a plastic covering was produced by applying two layers of plastic covering s of different compositions, one on top of the other, to a knitted cotton base material, which had a weight of vo;
owns.
wicht von 163 g/m und eine Zählung von 30/31 pro Zollweight of 163 g / m and a count of 30/31 per inch
Die erste Kunststoffschicht, welche direkt auf dem Textilgrundstoff angebracht wird, besaß folgende Zusammensetzung:The first plastic layer, which is directly on the textile base material is attached, had the following composition:
Die zweite Kunststoffbelagschicht besaß folgende Zusammensetzung: The second plastic covering layer had the following composition:
PVC Polymer 100 GewichtsteilePVC polymer 100 parts by weight
Weichmacher 80 "Plasticizer 80 "
Pigment (trocken) 40 "Pigment (dry) 40 "
Stabilisierungsmittel 1 "Stabilizer 1 "
Beide auf den Textilgrundstoff aufgebrachten Kunststoffschichten wurden einer Wärmebehandlung unterworfen. Diese Wärmebehandlung ,/ar ausreichend, um eine Gelierung der zweiten Schicht und ein Aufblähen und Gelierung der anderen Schicht zu bewirken.Both plastic layers applied to the textile base material were subjected to a heat treatment. These Heat treatment, / ar sufficient to cause gelation of the second layer and to cause puffing and gelling of the other layer.
1 0 'J 81 V / Ü 3 2 51 0 'J 81 V / Ü 3 2 5
Die Stärke der ersten (aufgeblähten) Schicht betrug etwa 0,6 mm und die Stärke der zweiten Schicht etwa 0,2 min..The thickness of the first (inflated) layer was about 0.6 mm and the thickness of the second layer was about 0.2 min.
Der so mit einem doppelten Kunststoff belag versehene (Textilstoff wurde dann dem Verfahren gemäß der Erfindung unterworfen.The one provided with a double plastic coating (Fabric was then subjected to the method according to the invention.
Bei diesem Verfahren wurde der mit einem Belag versehene Textilstoff über eine Walze geleitet, welche auf etwa 1600C erwärmt worden war, v/obei der Textilstoff die Walze berührte, bevor der mit dem Belag versehene Textilstoff mit einer Geschwindigkeit von etwa 1 m pro Minute dem Spalt zwischen einer umlaufenden Walze (Werkzeug) mit einer Temperatur von etwa 140 C und einer mit dieser zusammenwirkenden und mit einem Feoprenbelag versehenen Walze (Grundfläche) zugeleitet wurde. Die Oberfläche des Werkzeuges war in Form eines gravierten Musters ausgebildet, wodurch eine Mehrzahl von untereinander verbundenen Wänden gebildet wurden, welche rautenförmig angeordnet waren. Die Höhe jeder Kautenwand betrug etwa 1 mm. Die oberen Kanten der Wände nahmen eineIn this method, provided with a covering fabric was passed over a roller which had been heated to about 160 0 C, v / obei the fabric the roll touched before provided with the covering fabric with a velocity of about 1 m per minute the gap between a rotating roller (tool) with a temperature of about 140 C and a roller (base) which interacts with this and is provided with a feoprene coating. The surface of the tool was designed in the form of an engraved pattern, whereby a plurality of interconnected walls were formed, which were arranged in a diamond shape. The height of each chew wall was approximately 1 mm. The top edges of the walls took one
2 2 Fläche ein, die etwa 0,6 cm je 6 cm der eigentlichen Werkzeugoberfläche betrugen. Der Spalt stand unter2 2 an area that was about 0.6 cm per 6 cm of the actual tool surface. The gap was under
2
einem Druck von etwa 56 kg/cm .2
a pressure of about 56 kg / cm.
Auf diese Weise wurde der Kunststoffbelag des Textilgrundstoffes auf Belüftungslinien perforiert, welche untereinander in Form, eines wiederkehrenden Rautenmusters angeordnet waren.In this way, the plastic covering of the textile base material was perforated on ventilation lines, which were arranged one below the other in the form of a recurring diamond pattern.
Nach Beispiel 1 wurde ein mit einem Kunst stoff belag versehener Textilstoff hergestellt und dieser mit einemAccording to Example 1, a fabric provided with a synthetic material was produced and this with a
10Ü8i //Ü32510Ü8i // Ü325
Werkzeug in Berührung gebracht, das in Form einer Platte
ausgebildet waa
gehalten wurde,Tool brought into contact, which waa designed in the form of a plate
was held,
ausgebildet war und auf einer Temperatur von etwa 140 Cwas formed and at a temperature of about 140 ° C
Das hierbei verwendete Werkzeug bestand aus Aluminium und besaß eine Honigwabenstruktur, die durch sechseckige Zellen gebildet wurden, welche an beiden Enden offen waren und welche sich von der Vorderseite bis an die Rückseite des Werkzeuges, erstreckten. Die Abmessung dieser Zellen betrug etwa 3 mm. Die Stärke der Abstandswände, welche die Zellen bildeten, betrug zwischen 0,05 und 0,076 mm. Die Länge der Zellen und demgemäß die Stärke der Platte betrug etwa 25 mm.The tool used here was made of aluminum and had a honeycomb structure that was replaced by hexagonal Cells were formed which were open at both ends and which stretched from the front to the Back of the tool, extended. The dimensions of these cells were about 3 mm. The strength of the spacer walls, which the cells formed was between 0.05 and 0.076 mm. The length of the cells and, accordingly, the strength the plate was about 25 mm.
Der mit dem Belag versehene Textilstoff und das Werkzeug wurden zwischen zwei Preßplatten angeordnet. Auf beiden Seiten dieses Plattenzusammenbaues wurde ein Druck von 5,6 kg/cm ausgeübt und dieser Druck wurde etwa 30 Minuten lang aufrechterhalten. Hierdurch wurde der Kunststoffbelag entlang untereinander in Verbindung stehender Belüftungslinien perforiert, die wabenförmig angeordnet waren. Der Textilstoff selbst wurde nicht durchlöchert.The textile fabric provided with the covering and the tool were placed between two press plates. On both Pages of this plate assembly became a print of 5.6 kg / cm and this pressure was applied for about 30 minutes long maintained. This made the plastic covering more connected to one another Ventilation lines perforated, which were arranged in a honeycomb shape. The fabric itself was not perforated.
Es wurde eine kontinuierliche Bahn aus mit einem Kunststoff belag versehenem Textilstoff hergestellt. Der Textilstoff bestand aus einem gewirkten Material mit einemA continuous sheet of plastic covered fabric was made. The textile consisted of a knitted material with a
Gewicht von 150 g/m und besaß eine Zählung von 30/31 pro Zoll. Der Kunststoffbelag bestand aus drei übereinanderliegenden Schichten. Die dem Textilstoff zunächst liegende Schicht war zwischen 0,05 und 0,076 mm stark und besaß folgende Zusammensetzung:Weight of 150 g / m and had a count of 30/31 per inch. The plastic covering consisted of three superimposed Layers. The layer closest to the fabric was between 0.05 and 0.076 mm strong and had the following composition:
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PYC Polymer 100 GewichtsteilePYC polymer 100 parts by weight
Weichmacher 80 "Plasticizer 80 "
Pigment 40 "Pigment 40 "
Stabilisierungsmittel 1 "Stabilizer 1 "
Die zweite Schicht besaß eine Stärke von etwa 0,6 mm und hatte folgende Zusammensetzung:The second layer was about 0.6 mm thick and had the following composition:
PVC Polymer 100 Gewichtsteile Weichmacher 76 "PVC polymer 100 parts by weight plasticizer 76 "
Treibmittel 5 "Propellant 5 "
Pigment 20 "Pigment 20 "
Treibförderungsmittel 1 " Stabilisierungsmittel 1 "Propellant 1 "Stabilizer 1"
Die dritte Schicht des Kunststoffbelages war etwa 0,2 mm stark und besaß folgende Zusammensetzung:The third layer of plastic covering was about 0.2 mm thick and had the following composition:
PVC Polymer 100 GewichtsteilePVC polymer 100 parts by weight
-Weichmacher 80 " -Plasticizer 80 "
Pigment 40 "Pigment 40 "
Stabilisierungsmittel 1 "Stabilizer 1 "
Dieser Kunststoffbelag wurde dann noch mit einem Mattlackauftrag auf Hethylmethacrylatbasis einer Stärke von 0,006 mm versehen. Der so mit einem Kunststoffbelag versehene Textilstoff wurde dann nach dem Verfahren gemäß der Erfindung behandelt.This synthetic covering was then still with a matt lacquer application based on methyl methacrylate with a thickness of 0.006 mm. The one with a synthetic surface provided fabric was then treated according to the method according to the invention.
Der mit dem Kunststoffbelag versehene Textilstoff wurde zunächst vorerwärmt, indem die Belagoberfläche über eine Trommel geleitet wurde, welche eine Temperatur von etwaThe textile fabric provided with the plastic covering was first preheated by placing the covering surface over a Drum was passed, which has a temperature of about
10381 //032B10381 // 032B
10O0C besaß, worauf dann die Textiloberfläche über eine
Trommel mit einer !Temperatur von 1500C geleitet und dann
die Belagoberfläche unter einem Strahlerhitzer vorbeigeführt
wurde. Der mit dem Kunststoffbelag versehene Textilstoff
wurde dann mit einer Geschwindigkeit von 2,3 bis
2,7 m pro Minute in den Spalt zwischen einer umlaufenden Werkzeugwalze einer Temperatur von etwa 1200C und einer
mit einem Neoprenbelag versehenen Walze geXeitet, welche die G-rundoberflä,che darstellte. In dem Walzenspalt wurde
ein Druck von etwa 3,5 kg/cm aufrechterhalten.10O 0 C, whereupon the textile surface was passed over a drum with a temperature of 150 0 C and then the covering surface was passed under a radiant heater. The textile fabric provided with the plastic coating was then at a speed of 2.3 to
2.7 a temperature of about 120 0 C and a lining provided with a neoprene roller geXeitet m per minute into the gap between a rotating die roll, which the G-rundoberflä, che showed. A pressure of about 3.5 kg / cm was maintained in the nip.
Die Oberfläche des Werkzeuges war in Form eines gravierten Musters ausgebildet, welches eine Mehrzahl von untereinander
in Verbindung stehenden Wandungen bildete,
die rhombenförmig angeordnet waren. Die Höhe jederThe surface of the tool was designed in the form of an engraved pattern, which formed a plurality of walls connected to one another,
which were arranged in a rhombus shape. The amount each
V/andung betrug etwa 1 mm und die Spitzen oder KantenV / andung was about 1 mm and the points or edges
ρ
der Wandungen nahmen eine Fläche ein, die etwa 0,6 cmρ
the walls took up an area which was about 0.6 cm
ρ
je 6 cm der Werkzeugoberfläche betrug.ρ
was 6 cm each of the tool surface.
Auf diese Weise wurde der Plastikbelag des Textilstoffes
auf Belüftungslinien durchlöchert, welche in Form von
wiederkehrenden Hhombenmustern angeordnet waren.In this way, the plastic covering of the textile fabric was perforated on ventilation lines, which in the form of
recurring boning patterns were arranged.
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Claims (5)
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