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DE1634963A1 - Schleppergezogene Grabenfraese - Google Patents

Schleppergezogene Grabenfraese

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DE1634963A1
DE1634963A1 DE1967R0045500 DER0045500A DE1634963A1 DE 1634963 A1 DE1634963 A1 DE 1634963A1 DE 1967R0045500 DE1967R0045500 DE 1967R0045500 DE R0045500 A DER0045500 A DE R0045500A DE 1634963 A1 DE1634963 A1 DE 1634963A1
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DE
Germany
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milling
tractor
drum
throwing
gear
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Pending
Application number
DE1967R0045500
Other languages
English (en)
Inventor
Joseph Rousseau
Louis Rousseau
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Individual
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Description

Hig. G.Weinhaus«! R 2°3 /WqSSo
München dt
41 Tel. fl© Bi 8ö
Louis Rousseau in Heuvilfe -. sur - Saone und Joseph Rousseau in Albiiginy - sur - Saone^(Rhone),Frankreich.
Sohleppergezogene Grabenfräse .
Die Erfindung bezieht sich auf eine schleppergezogene Fräse zum Ziehen oder Beinigen von Gräben«
Gräben werden bisher meist mit fahrbaren Baggern, Schaufelladern oder mit fahrbaren Kränen hergestellt, die den Erdboden mit einer Greiferschaufel· ausheben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zum Ausheben oder Reinigen von Gräben eine sohleppergezogene^Bodenfräse zu verwenden, die mit einem umlaufenden Fräswerkzeug in den Boden eingreift,, das Erdreich durch Fräswirkung aushebt und zur Seite schleudert und in kontinuierlicher Arbeit beim Fahren einen Graben herstellt* dessen Breite, Tiefe und Kontur durch unterschiedliche Stellungen des Fräswerkzüges wählbar sind. Dabei soll die Fräse vorzugsweise so beschaffen sein» daß das Werkzeug Je nach der Bodenbeschaffenheit mit unterschiedlicher Drehzahl angetrieben und seine Drehrichtung gewendet werden kann, damit die "auszuhebende Erde nach Bedarf nach der einen oder anderen Grabenseite ausgetragen werden kann,, .
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Diese Aufgabe wird mit einer schleppergezogenen Grabenfräse "* dadurch gelöst, daß das Präswerkzeug, aus einer kegelstumpfförmigen Trommel besteht,,die an ihrer Außenfläche mit spiralförmig ange- _ ordneten, abwechselnd,, längs und qLuer zu den "Spirallinien liegenden Fräs- und Wurfschaufeln versehen ist und.im Bereich des .größten Durchmessers, also an der Trommelbasis, einen rohrförmigen Stützrand aufweist, der das Einsinken des Präswerkzeuges in den Erdboden verhindert und zugleich auch den Graben glättet» In - dieser Ausbildung des Präswerkzeuges lassen sich unterschiedliche -Breiten^ und Querschnittskonturen des herzustellenden Grabens · durch unterschiedliche Neigungen des Werkzeuges.zur Fahrtrichtung herstellen, wobei es die besondere Anordnung der Fräs- und Wurfschaufeln mit sich bringt, daß das Fräswerkzeug nur einen verhältnismäßig niedrigen Antriebsbedarf hat und in schweren und steinigen Böden ebenso wirksam arbeitet wie in lockerem Sandboden* Das Fräswerkzeug kann hinter dem.Schlepper entweder unmittelbar in seiner Fahrspur oder seitlich daneben arbeiten» Im letzteren Falle ist es vorzugsweise an einem seitlich ausladenden Zwischen^. I= wellenträger gehaltert, der mit seinem antriebsempfangenden Ende aii einem hinter dem Schlepper angeordneten, mit der Schlepperzipfwelle verbundenen Antriebskopf schwenkbar gelagert ist und an ' seinem abtriebsseitigen Ende einen querliegenden Abtrlebsicopf auf- "weist, der mittels eines Stellgetriebes um die Längsachse des t Zwischenwellenträgers dreh- und feststellbar ist.
In weiterer Ausgestaltung des Fräswerkzeuges nach der Erfindung sind die Fräs*- und Wurf schaufeln zweckmäßig mit Schrauben an sie hintergreifenden Stützen des Trommelmantels abnehmbar befestigt* .'*'■■
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Der Antrieb der Frästrommel erfolgt zweckmäßig mittels eines ihr zugeordneten Wechsel« und-Wendegetriebes. Im übrigen ist die Frästrommel zweckmäßig mit einer sie übergreifenden Leitkappe versehen» die das vom Fräswerkzeug höchgesohleuderte Erdreich auffängt und an einer Seite des ausgehobenen Grabens abÄe1|t· Die Zeichnung zeigt ein Beispiel für die Ausbildung der Grabenfräse nach der Erfindung, und zwar zeigen Flg. 1 eine Stirnansioht der Frästromrael mit den an ihrer
Außenseite angebrachten Fräs- und Wurfs ehaufein, Fig. 2 eine Seitenansicht der Frästrommel im senkrechten Schnitt durch den Trommelkörper,
Fig. 3 und 4 unterschiedliche Halterungen für aus wechsel-, bare Fräs- und Wurfschaufeln in schaubildlloher Ansicht,
Fig. 5 eine hintere Teilansicht eines Schleppers mit dem an einem seitlichen Ausleger angebrachten Fräswerkzeug,
Fig. 6 einen Grundriß dieser Anordnung und Fig. 7 einen Schnitt durch das dem Fräswerkzeug zugeordnete Wechsel- und Wendegetriebe*
Gemäß Fig. 1 und 2 besteht das Fräswerkzeug aus einer kegelstumpf förmigen Trommel 44, die an ihrer kegligen Außenfläche 45 mit spiralförmig angeordneten Wurf,- und Frässchaufeln 46 und 4? versehen 1st. In der Ausführung nach Fig. 1 sind diese Schaufeln längs vier Spirallinien ^angeordnet, und zwar liegen sie abwechselnd als Wurfschaufeln 46 quer zu den Spirallinien und als Frässohaufeln 47 in Längsrichtung der Spirallinien. Außerdem sind
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einige zusätzliche Wurf- und Frässchaufeln auch an dem flanschartig nach außen ragenden Basisrand 62 der Frästrommel angeordnete An seiner der Kegelf lache abgewendeten Seite weist dieser Basisrand einen rohrförmigen Stützrand 48 auf, der das Werkzeug beim Arbeiten abstützt, es gegen Einsinken in den Boden schützt und zugleich auch den Graben glättet»
Gemäß Figo 3 und V sind die Wurfschaufeln 46 zweckmäßig zwischen sie beidseitig einfassenden Winkelstützen 52| die Frässchaufeln 47 zweckmäßig j-e an einer sie umgreif enden U-Sohiene 54 mittels nicht dargestellter Schrauben abnehmbar befestigt, die zugeordnete Löcher 53 durchragen,,
Gemäß Figo 7 ist zum Antrieb der Frästrommel ein WeGhsel- und Wendegetriebe vorgesehen, an dessen Abtriebswelle 58die Frästrommel befestigt werden soll. Die Äbtriebswelle 58 trägt = ein Zahnrad 591 das mit einem Zahnrad 60 in ständigem Eingriff steht. Dieses Zahnrad wird über zwei in Eingriff stehende Kegel« Zahnräder 6l von der Zwischenwelle 50 des in einem Getriebegehäuse 57 befindlichen Getriebes angetrieben» Die Zwischenwelle trägt fest aufgebrachte Zahnräder, die mit einem auf einer Vorgelegewelle angeordneten Schieberrädersatz in Eingriff gebracht werden können. Ein zweiter auf der gleichen Vorgelegewelle sitzender Schieberrädersatz vermittelt den Wechsel der Drehr^chtung, wenn seine Zahnräder mit dem einen oder dem anderen der auf der Eingangswelle 49 des Getriebes sitzenden Zahnräder in Eingriff kommen. Die Eingangswelle 49 des Getriebes 1st durch eine Kupplungshülse 51 mit einer in einem Kupplungskopf 12 befindlichen Welle verbindbar.
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;".5;ΓΓ". 16349Β3
Der Kupplungskopf 12 ist zweckmäßig miftels eines Schneckengetriebes 13 um die Achse der Kupplungshülse 51 in unterschiedliche Drehstellungen einstellbar. Der Kupplungskopf 12, an dem das Getriebegehäuse 5? abnehmbar befestigt ist, bildet einen Teil des Abtriebsköpfes 15 eines Zwischenwellen trägers 3« Der . Abtriebskopf 15 ist am Zwischenwellenträger 3 um die Achse der darin befindlichen Zwischenwelle 3* drehbar gelagert und mit . einem Schneckengetriebe 16 auf unterschiedliche Drehstellungen einstellbar» Der Abtriebskopf 15 enthält ein Kegelzahnräderpaar 1Ψ, das den Antrieb von der Zwisohenwelle 3> auf die im Kupp~ lungskopf 12 befindliche Abtriebs welle überträgt „■
Gemäß Figo 5 und'6 bildet der Zwischenwellenträger 3 einen Ausleger, der. mit einem Antriebskopf 2? unmittelbar am hinteren Ende des Schleppers 1 oder an"einem-mit dem Schlepper verbundenen Lagerkörper 28 schwenkbar gelagert ist« Der Antriebskopf 27 enthält ein Kegelzahnräderpaar 19, das den Antrieb von einer hinteren Zapfwelle des Schleppers 1 auf1die Zwischenwelle 3* überträgt. Der Zwischenwellenträger 3 kann mittels eines druckmittelbeaufschlagten Hubzylinders 18 und zugeordnete Aufhängelenker gehoben und gesenkt werden und ist auch in seiner Länge verstellbar durch einen druckmittelbeaufschlagten Zylinder 25,/einen mit Führungsstangen 2% in Gleithülsen 29 geführten Teil des Zwischenwellenträgers 3 verschiebt,, "
Zur Einstellung der Grabentiefe wird der Zwischenwellenträger mit dem Hubzylinder 18 auf eine entsprechende Höhenlage eingestellte Zur Veränderung der Breite und Kontur des Grabens wird die Frästrommel um die senkrechte Achse 56 (Figo5): gedreht, was mit Hilfe des am Kupplungskopf 12 befindlichen Schneckengetriebes
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13 geschehen kann» Die Frästrommel kk ist schließlich durch eine Kappe 55.abgedeckt» die auch"das der Prästrommel zugekehrte Wechsel- und Wendegetriebe übergreifen kann und das „ von der Frästrommel ausgehobene Erdreich an einer Grabenseite ablegt-, Dabei hängt es von der Umlaufrichtung der Frästrommel ab, ob das aus* gehobene Erdreich nach der einen oder anderen Seite des Grabens gefördert wird, ;
Beim Anfahren des Schleppers mit in einer Mulde eingesenkter.
Trommel arbeiten zunächst diejenigen Fräs- und Wurfschaufeln,
die sich im Bereich des kleinsten Durchmessers der kegligen Prästrommel befinden. Hierdurch wird zunächst ein Teil der im oberen Teil des Bodens befindlichen Erde entfernt, ehe die an tieferen Stellen arbeitenden Präs- und Wurf schaufeln wirksam werden.« Da die Schaufeln nur eine geringe Höhe aufweisen, ist der Antriebsbedarf zum Drehen der.Prästrommel nur verhältnismäßig gering und kann im übrigen t» unterschiedlichen Bodenverhältnissen durch entsprechende Wahl der Fahrgeschwindigkeit des Schleppers angepaßt werden«
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Claims (1)

163Ä963
Patentansprücheν
ίΏ Schleppergezogene Fräse zum Ziehen oder Reinigen von Gräben» dadurch gekennzeichnet, daß das Fräswerkzeug aus einer kegelstumpf förmigen. Trommel (44) besteht, die an ihrer kegligen Außenfläche (45) mit spiralförmig angeordneten, abweohselnd in Längsrichtung und quer zu den Spirallinien (53) liegenden Wurf- und Fräs schaufeln (4$j|il7) versehen ist und im Bereich des größten Trommeldurchmessers an der Basis einen rohrförmlgen Stützrand (M-Q) aufweist*
2ο Schleppergezogene Grabenfräse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kegelstumpfförmige Frästrommel (44) an einem seitlich ausladenden Zwischenwellenträger (j) des Schleppers angeordnet ist, der mit seinem Antriebskopf (27) mittels eines Hubgetriebes (18) am Schlepper schwenkbar gelagert ist und am anderen Ende einen querliegenden Abtriebskopf (14,15) und einen Kupplungskopf (12) aufweist, die mittels zugeordneter Stellgetriebe (13,16) dreh- und feststellbar sind»
3ο Grabenfräse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzefahnet, daß die Wurf- und Frässchaufeln (46,47) an sie hintergreifenden Stützen (52,5^) des Trommelmantels (45) abnehmbar befestigt sind«
4. Grabenfräse naGh Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dai3 die Fräs tromrael (44) an der Abtriebswelle (58) eines zugeordneten Wechsel- und Wendegetriebes (57) sitzt und durch eine das ausgehobene Erdreich umlenkende Ableitkappe abgedeckt ist. . :
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DE1967R0045500 1966-06-10 1967-03-14 Schleppergezogene Grabenfraese Pending DE1634963A1 (de)

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