DE1634963A1 - Schleppergezogene Grabenfraese - Google Patents
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Description
München
dt
41
Tel. fl© Bi 8ö
Louis Rousseau in Heuvilfe -. sur - Saone und
Joseph Rousseau in Albiiginy - sur - Saone^(Rhone),Frankreich.
Sohleppergezogene Grabenfräse .
Die Erfindung bezieht sich auf eine schleppergezogene Fräse
zum Ziehen oder Beinigen von Gräben«
Gräben werden bisher meist mit fahrbaren Baggern, Schaufelladern
oder mit fahrbaren Kränen hergestellt, die den Erdboden mit einer Greiferschaufel· ausheben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zum Ausheben oder
Reinigen von Gräben eine sohleppergezogene^Bodenfräse zu verwenden,
die mit einem umlaufenden Fräswerkzeug in den Boden eingreift,,
das Erdreich durch Fräswirkung aushebt und zur Seite schleudert
und in kontinuierlicher Arbeit beim Fahren einen Graben herstellt*
dessen Breite, Tiefe und Kontur durch unterschiedliche Stellungen des Fräswerkzüges wählbar sind. Dabei soll die Fräse vorzugsweise
so beschaffen sein» daß das Werkzeug Je nach der Bodenbeschaffenheit mit unterschiedlicher Drehzahl angetrieben und seine Drehrichtung
gewendet werden kann, damit die "auszuhebende Erde nach Bedarf nach der einen oder anderen Grabenseite ausgetragen werden
kann,, .
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Diese Aufgabe wird mit einer schleppergezogenen Grabenfräse "*
dadurch gelöst, daß das Präswerkzeug, aus einer kegelstumpfförmigen
Trommel besteht,,die an ihrer Außenfläche mit spiralförmig ange- _
ordneten, abwechselnd,, längs und qLuer zu den "Spirallinien liegenden Fräs- und Wurfschaufeln versehen ist und.im Bereich des .größten
Durchmessers, also an der Trommelbasis, einen rohrförmigen Stützrand aufweist, der das Einsinken des Präswerkzeuges in den
Erdboden verhindert und zugleich auch den Graben glättet» In - dieser Ausbildung des Präswerkzeuges lassen sich unterschiedliche
-Breiten^ und Querschnittskonturen des herzustellenden Grabens ·
durch unterschiedliche Neigungen des Werkzeuges.zur Fahrtrichtung herstellen, wobei es die besondere Anordnung der Fräs- und Wurfschaufeln
mit sich bringt, daß das Fräswerkzeug nur einen verhältnismäßig niedrigen Antriebsbedarf hat und in schweren und
steinigen Böden ebenso wirksam arbeitet wie in lockerem Sandboden*
Das Fräswerkzeug kann hinter dem.Schlepper entweder unmittelbar in seiner Fahrspur oder seitlich daneben arbeiten» Im letzteren
Falle ist es vorzugsweise an einem seitlich ausladenden Zwischen^.
I= wellenträger gehaltert, der mit seinem antriebsempfangenden Ende
aii einem hinter dem Schlepper angeordneten, mit der Schlepperzipfwelle
verbundenen Antriebskopf schwenkbar gelagert ist und an
' seinem abtriebsseitigen Ende einen querliegenden Abtrlebsicopf auf- "weist,
der mittels eines Stellgetriebes um die Längsachse des t
Zwischenwellenträgers dreh- und feststellbar ist.
In weiterer Ausgestaltung des Fräswerkzeuges nach der Erfindung
sind die Fräs*- und Wurf schaufeln zweckmäßig mit Schrauben
an sie hintergreifenden Stützen des Trommelmantels abnehmbar befestigt* .'*'■■
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Der Antrieb der Frästrommel erfolgt zweckmäßig mittels eines
ihr zugeordneten Wechsel« und-Wendegetriebes. Im übrigen ist die
Frästrommel zweckmäßig mit einer sie übergreifenden Leitkappe
versehen» die das vom Fräswerkzeug höchgesohleuderte Erdreich
auffängt und an einer Seite des ausgehobenen Grabens abÄe1|t·
Die Zeichnung zeigt ein Beispiel für die Ausbildung der
Grabenfräse nach der Erfindung, und zwar zeigen
Flg. 1 eine Stirnansioht der Frästromrael mit den an ihrer
Außenseite angebrachten Fräs- und Wurfs ehaufein,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Frästrommel im senkrechten
Schnitt durch den Trommelkörper,
Fig. 3 und 4 unterschiedliche Halterungen für aus wechsel-,
bare Fräs- und Wurfschaufeln in schaubildlloher Ansicht,
Fig. 5 eine hintere Teilansicht eines Schleppers mit dem
an einem seitlichen Ausleger angebrachten Fräswerkzeug,
Fig. 6 einen Grundriß dieser Anordnung und
Fig. 7 einen Schnitt durch das dem Fräswerkzeug zugeordnete
Wechsel- und Wendegetriebe*
Gemäß Fig. 1 und 2 besteht das Fräswerkzeug aus einer kegelstumpf
förmigen Trommel 44, die an ihrer kegligen Außenfläche 45
mit spiralförmig angeordneten Wurf,- und Frässchaufeln 46 und 4?
versehen 1st. In der Ausführung nach Fig. 1 sind diese Schaufeln
längs vier Spirallinien ^angeordnet, und zwar liegen sie abwechselnd als Wurfschaufeln 46 quer zu den Spirallinien und als
Frässohaufeln 47 in Längsrichtung der Spirallinien. Außerdem sind
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einige zusätzliche Wurf- und Frässchaufeln auch an dem flanschartig nach außen ragenden Basisrand 62 der Frästrommel angeordnete
An seiner der Kegelf lache abgewendeten Seite weist dieser Basisrand
einen rohrförmigen Stützrand 48 auf, der das Werkzeug beim
Arbeiten abstützt, es gegen Einsinken in den Boden schützt und
zugleich auch den Graben glättet»
Gemäß Figo 3 und V sind die Wurfschaufeln 46 zweckmäßig
zwischen sie beidseitig einfassenden Winkelstützen 52| die Frässchaufeln 47 zweckmäßig j-e an einer sie umgreif enden U-Sohiene
54 mittels nicht dargestellter Schrauben abnehmbar befestigt, die
zugeordnete Löcher 53 durchragen,,
Gemäß Figo 7 ist zum Antrieb der Frästrommel ein WeGhsel-
und Wendegetriebe vorgesehen, an dessen Abtriebswelle 58die
Frästrommel befestigt werden soll. Die Äbtriebswelle 58 trägt =
ein Zahnrad 591 das mit einem Zahnrad 60 in ständigem Eingriff
steht. Dieses Zahnrad wird über zwei in Eingriff stehende Kegel«
Zahnräder 6l von der Zwischenwelle 50 des in einem Getriebegehäuse
57 befindlichen Getriebes angetrieben» Die Zwischenwelle
trägt fest aufgebrachte Zahnräder, die mit einem auf einer Vorgelegewelle angeordneten Schieberrädersatz in Eingriff gebracht
werden können. Ein zweiter auf der gleichen Vorgelegewelle sitzender
Schieberrädersatz vermittelt den Wechsel der Drehr^chtung,
wenn seine Zahnräder mit dem einen oder dem anderen der auf der
Eingangswelle 49 des Getriebes sitzenden Zahnräder in Eingriff
kommen. Die Eingangswelle 49 des Getriebes 1st durch eine Kupplungshülse
51 mit einer in einem Kupplungskopf 12 befindlichen Welle verbindbar.
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;".5;ΓΓ". 16349Β3
Der Kupplungskopf 12 ist zweckmäßig miftels eines Schneckengetriebes
13 um die Achse der Kupplungshülse 51 in unterschiedliche Drehstellungen einstellbar. Der Kupplungskopf 12, an dem
das Getriebegehäuse 5? abnehmbar befestigt ist, bildet einen
Teil des Abtriebsköpfes 15 eines Zwischenwellen trägers 3« Der
. Abtriebskopf 15 ist am Zwischenwellenträger 3 um die Achse der
darin befindlichen Zwischenwelle 3* drehbar gelagert und mit
. einem Schneckengetriebe 16 auf unterschiedliche Drehstellungen einstellbar» Der Abtriebskopf 15 enthält ein Kegelzahnräderpaar
1Ψ, das den Antrieb von der Zwisohenwelle 3>
auf die im Kupp~ lungskopf 12 befindliche Abtriebs welle überträgt „■
Gemäß Figo 5 und'6 bildet der Zwischenwellenträger 3 einen
Ausleger, der. mit einem Antriebskopf 2? unmittelbar am hinteren Ende des Schleppers 1 oder an"einem-mit dem Schlepper verbundenen
Lagerkörper 28 schwenkbar gelagert ist« Der Antriebskopf 27 enthält
ein Kegelzahnräderpaar 19, das den Antrieb von einer hinteren
Zapfwelle des Schleppers 1 auf1die Zwischenwelle 3* überträgt.
Der Zwischenwellenträger 3 kann mittels eines druckmittelbeaufschlagten
Hubzylinders 18 und zugeordnete Aufhängelenker gehoben
und gesenkt werden und ist auch in seiner Länge verstellbar
durch einen druckmittelbeaufschlagten Zylinder 25,/einen mit
Führungsstangen 2% in Gleithülsen 29 geführten Teil des Zwischenwellenträgers
3 verschiebt,, "
Zur Einstellung der Grabentiefe wird der Zwischenwellenträger mit dem Hubzylinder 18 auf eine entsprechende Höhenlage eingestellte
Zur Veränderung der Breite und Kontur des Grabens wird
die Frästrommel um die senkrechte Achse 56 (Figo5): gedreht, was
mit Hilfe des am Kupplungskopf 12 befindlichen Schneckengetriebes
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13 geschehen kann» Die Frästrommel kk ist schließlich durch eine Kappe
55.abgedeckt» die auch"das der Prästrommel zugekehrte
Wechsel- und Wendegetriebe übergreifen kann und das „ von der Frästrommel
ausgehobene Erdreich an einer Grabenseite ablegt-, Dabei
hängt es von der Umlaufrichtung der Frästrommel ab, ob das aus*
gehobene Erdreich nach der einen oder anderen Seite des Grabens
gefördert wird, ;
Beim Anfahren des Schleppers mit in einer Mulde eingesenkter.
Trommel arbeiten zunächst diejenigen Fräs- und Wurfschaufeln,
die sich im Bereich des kleinsten Durchmessers der kegligen Prästrommel befinden. Hierdurch wird zunächst ein Teil der im oberen
Teil des Bodens befindlichen Erde entfernt, ehe die an tieferen
Stellen arbeitenden Präs- und Wurf schaufeln wirksam werden.« Da
die Schaufeln nur eine geringe Höhe aufweisen, ist der Antriebsbedarf zum Drehen der.Prästrommel nur verhältnismäßig gering
und kann im übrigen t» unterschiedlichen Bodenverhältnissen durch
entsprechende Wahl der Fahrgeschwindigkeit des Schleppers angepaßt werden«
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Claims (1)
163Ä963
Patentansprücheν
ίΏ Schleppergezogene Fräse zum Ziehen oder Reinigen von
Gräben» dadurch gekennzeichnet, daß das Fräswerkzeug aus einer
kegelstumpf förmigen. Trommel (44) besteht, die an ihrer kegligen
Außenfläche (45) mit spiralförmig angeordneten, abweohselnd in
Längsrichtung und quer zu den Spirallinien (53) liegenden Wurf- und Fräs schaufeln (4$j|il7) versehen ist und im Bereich des größten
Trommeldurchmessers an der Basis einen rohrförmlgen Stützrand
(M-Q) aufweist*
2ο Schleppergezogene Grabenfräse nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die kegelstumpfförmige Frästrommel (44) an
einem seitlich ausladenden Zwischenwellenträger (j) des Schleppers
angeordnet ist, der mit seinem Antriebskopf (27) mittels
eines Hubgetriebes (18) am Schlepper schwenkbar gelagert ist und
am anderen Ende einen querliegenden Abtriebskopf (14,15) und
einen Kupplungskopf (12) aufweist, die mittels zugeordneter Stellgetriebe (13,16) dreh- und feststellbar sind»
3ο Grabenfräse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzefahnet,
daß die Wurf- und Frässchaufeln (46,47) an sie hintergreifenden Stützen (52,5^) des Trommelmantels (45) abnehmbar befestigt
sind«
4. Grabenfräse naGh Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dai3 die Fräs tromrael (44) an der Abtriebswelle (58)
eines zugeordneten Wechsel- und Wendegetriebes (57) sitzt und
durch eine das ausgehobene Erdreich umlenkende Ableitkappe abgedeckt ist. . :
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1967
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