DE1632037A1

DE1632037A1 - Device for absorbing and dispensing liquid to pasty materials

Info

Publication number: DE1632037A1
Application number: DE19671632037
Authority: DE
Inventors: Richard Friedrich; Artur Pfaff
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-08-17
Filing date: 1967-08-17
Publication date: 1970-11-12

Description

Gerät zur Aufnahme und Abgabe von flüssigen bis pastösen Massen.Device for picking up and dispensing liquid to pasty materials.

Die Erfindung betrifft ein Gerät zur Aufnahme und Abgabe von flüssigen bis pastösen Massen, das aus einem mit einem handbetätigbaren Ventil versehenen Behälter zur Aufnahme der unter Überdruck stehenden Massen besteht.The invention relates to a device for receiving and dispensing liquids to pasty masses, which are provided with a manually operated valve Containers for receiving the pressurized masses.

Geräte dieser Art, die zur Aufnahme einer einzigen derartigen Masse oder eines Massengemisches geeignet sind, sind bekannt. Die Masse befindet sich bei diesen Geräten im Inneren des Behälters unter ueberdruck und wird durch das Ventil ausgetragen, sobald dieses geöffnet wird. Der Überdruck im Inneren des Behälters wird auf verschiedene Weise erzeugt. So kann man die Masse mit einem Druckmittel gemischt im Behälter anordnen. Es ist aber auch bereits vorgeschlagen worden, im Inneren des Behälters einen nachgiebigen Innenbehälter vorzusehen, in dem sich die betreffende Masse befindet, wobei um diesen nachgiebigen Innenbehälter herum ein Druckmittel angeordnet wird, das bestrebt ist, den Innenbehälter zusammenzudrücken und dadurch die Masse auszutreiben. Die Betätigung der bekannten Ventile erfolgt durch Federdruck oder Drehung.Devices of this type which are designed to accommodate a single mass of this type or a mixture of masses are known. The mass is located in these devices inside the container under overpressure and is caused by the Valve discharged as soon as it is opened. The overpressure inside the container is generated in different ways. So you can push the mass with a pressure medium arrange mixed in the container. But it has also already been suggested in Provide inside the container a resilient inner container in which the The mass in question is located around this flexible inner container Pressure medium is arranged, which tends to compress the inner container and thereby drive out the crowd. The known valves are actuated by spring pressure or rotation.

Die mit Federdruck arbeitenden bekannten Ventile haben den Nachteil, daß die auszubringende Masse mid der Feder in Berührung kommt, wobei es zu Korrosionen kommen kann. Die durch Drehung betätigten Ventile sind unbequem und schlecht zu handhaben.The known valves working with spring pressure have the disadvantage that the mass to be applied is in contact with the spring comes with corrosion can occur. The rotation operated valves are inconvenient and bad to handle.

Ferner sitzt bei den bekannten Ventilen der Verschluß innerhalb des Ventilkörpers, so daß immer ein Masserest in dem Austrittsrohr des Ventils bleibt und hier trocknen oder verderben kann. Für pastöse Massen sind die bekannten Ventile ungeeignet,da der Auslaß bedingt durch die Ventilöffnungen und Durchgänge zu klein ist. Ferner sind bei den bekannten Ventilen die Auslaßrohre so gestaltet, daß eine Ausbringung ohne Beschmutzung der Finger nicht möglich ist.Furthermore, the closure sits in the known valves within the Valve body, so that there is always a residual mass in the outlet pipe of the valve and can dry or perish here. The known valves are used for pasty masses unsuitable because the outlet is too small due to the valve openings and passages is. Furthermore, the outlet pipes are designed in the known valves so that a Application without soiling the fingers is not possible.

Die Erfindung soll demgegenüber ein Gerät zur -Aufnahme und Abgabe von flüssigen bis pastösen Massen schaffen, das geeignet ist, zwei verschiedene Masse, sogenannte Zweikomponenten-Maosenß aufzunehmen, ohne daß diese Massen in Berührung Initeinander kommen. Das Gerät gemäß der Erfindung soll ein Ventil aufloeisen, bei dem die oben aufgezeigten Nachteile vermieden sind und das außerdem in der Lage ist, die beiden getrennt im Behälter enthaltenen Massen - gegebenenfalls unter einer geringfügigen zeitlichen VerzUgerung-gleichzeitig abzugeben, so daß diese beiden Massen sich erst bei der Entnahme aus dem Behälter mischen. Auf diese Weise kann rnan zwei verschiedene Massen, die während der Lagerung nicht in Berührung miteinander kommen dürfen, die aber zur Benutzung zusammengebracht werden müssen, dem Verbraucher in einem einzigen Gerat zur Verfügung stellen. gibt zahlreiche derartige Zweikomponenten-Massen. Als Reispiele seien nur einige Vitaminpräparate genannt, die sich nicht miteinander ertragen, sowie Zweikomponenten@leber und-Lacke.In contrast, the invention is intended to provide a device for recording and dispensing create from liquid to pasty masses that is suitable for two different Mass, so-called two-component Maosenß, without these masses in Touch initiate come together. The device according to the invention is to open a valve, in which the disadvantages outlined above are avoided and also able to do so is, the two masses contained separately in the container - possibly under one slight time delay-at the same time, so that these two The masses only mix when they are removed from the container. That way you can rnan two different masses which do not come into contact with each other during storage may come, but which must be brought together for use, the consumer in a single device. there are numerous such two-component compounds. A few examples of vitamin supplements that do not interact with one another are just a few examples endure, as well as two-component liver and varnishes.

Mit dem Gerät gemäß der Erfindung sollen derartige Zweikomponenten -f4assen durch Betätigung eines einzigen Ventils an der Benutzungsstelle ausgebracht werden können. Durch entsprechende Ausgestaltung des Ventils soll dabei die Möglichkeit bestehen, die Mengenanteile der beiden Komponenten beliebig aufeinander abzustimmen. Das Gerät gemäß der Erfindung soll sowohl für flüssige als auch für pastöse Massen brauchbar und derart ausgestaltet sein, daß man sich bei seiner Benutzung weder die Hände beschrnutzt noch nach der Benutzung Massereste am Ventil ausgang verbleiben können, die dann dort trocknen oder verderben. Insgesamt soll das Gerät von einfacher, robuster und preQiwerter Bauart und einfach zu bedienen sein.With the device according to the invention, such two-component - hold can be deployed by operating a single valve at the point of use can. An appropriate design of the valve should make it possible exist to match the proportions of the two components as desired. The device according to the invention is intended for both liquid and pasty masses be useful and designed in such a way that you neither feel nor use it the hands are soiled and residues of residue remain at the valve outlet after use that can then dry out or perish there. Overall, the device should be simple, robust and affordable design and easy to use.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung dadurch, daß der Behälter zwei getrennte Kammern aufweist und daß das Ventil aus einer mit gesonderten Durchtrittsöffnungen für die beiden Behälterkammeröffnungen versehenen Grundplatte besteht, auf der konzentrisch übereinander zwei haubenartige, mit oberen konzentrischen Austrittsöffnungen versehene, elastisch verformbare Ventilelemente angeordnet sind und auf der ein Ventilsitz befestigt-ist, der aus einem Kopf und einem axial durch die Ventilelemente verlaufenden und in der Grundplatte befestigten Schaft besteht, wobei der Durchmesser des Kopfes größer als der lichte Durchmesser des äußeren Ventilelementes ist und an diesem Kopf Ventilsitzflächen ausgebildet sind, gegen die die Ränder der Austrittsöffnungen der Ventilelemente im Schließzustand anliegen.This object is achieved according to the invention in that the container has two separate chambers and that the valve consists of a separate one Passages for the two container chamber openings provided base plate consists, on which two hood-like concentrically one above the other, with upper concentric Outlet openings provided, elastically deformable valve elements are arranged and on which a valve seat is fastened, consisting of a head and an axially through the valve elements extend and are fixed in the base plate shaft, wherein the diameter of the head is greater than the inside diameter of the outer valve element is and valve seat surfaces are formed on this head against which the edges the outlet openings of the valve elements rest in the closed state.

Gemäß einer bevorzugten Asführungsform ist vorgesehen, daß die Behälterkammern von zwei konzentrisch angeordneten Behältan gebildet werden und daß der innere Behälter an seinem Auslaß einen vorzugsaweise mit einem Gewinde versehenen Stutzen zur Befestigung des Ventils ausweist.According to a preferred embodiment it is provided that the container chambers formed by two concentrically arranged containers will and that the inner container is preferably provided with a thread at its outlet Identifies nozzle for fastening the valve.

Man kann die Massen mit einem Druckmittel vermischt in den Behälterkammern anordnen. Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist jedoch vorgesehen, daß konzentrisch um den äußeren Behälter ein weiterer, mit einem Druckmittel füllbarer Außenbehälter angeordnet ist und daß die beiden Massebehälter aus einem durch das Druckmittel plastisch verformbaren Werkstoff bestehen, beispielsweise aus Aluminium.The masses can be mixed with a pressure medium in the container chambers arrange. According to another embodiment of the invention, however, it is provided that concentrically around the outer container another, fillable with a pressure medium Outer container is arranged and that the two bulk containers from one through the Pressure medium consist of plastically deformable material, for example aluminum.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Grundplatte eine mittig angeordnete Steck- oder Schrauböffnung für das untere Ende des Ventilsitzschaftes und konzentrisch um diese Öffnung herum zwei Reihen von Durchtrittsöffnungen aufweist.In a further embodiment of the invention it is provided that the base plate a centrally located plug or screw opening for the lower end of the valve seat stem and has two rows of through openings concentrically around this opening.

Im einzelnen kann man vorsehen, daß die Grundplatte auf ihrer Unterseite eine Befestigungsmuffe, vorzugsweise eine Gewindemuffe zur Befestigung des Ventils auf einem Befestigungsstutzen am innersten Behälter auflseist, wobei die Durchtrittsöffnungen innerhalb und außerhalb dieser tfluffe angeordnet sind.In detail one can provide that the base plate on its underside a fastening sleeve, preferably a threaded sleeve, for fastening the valve on a fastening nozzle on the innermost container, whereby the passage openings are arranged inside and outside these tfluffe.

Die Erfindung oiellt ferner vor, daß die Ventilelemente jeweils aus einer mit der Grundplatte deckungsgleichen Ringplatte bestehen, auf dei jeweils ein hankenaltiger Balg unterschiedlichen Durchmessers angeordnet ist, wobei sich an die durchbrochene Oberseite der Bälge jeweils Zylinderrohrstücke untersciiiedlichen Durchmessers anschließen, deren obere Ränder im Schließzustand gegen die Sitzflächen des Ventilsitzes anliegen.The invention also oiellt before that the valve elements each off consist of an annular plate congruent with the base plate, on each of them a crooked bellows of different diameters is arranged, with on the perforated upper side of the bellows different pieces of cylinder tube Diameter, the upper edges of which are in Closed state against the seat surfaces of the valve seat are in contact.

Das Zylinderrohrstück des äußeren Ventilelementes weist vorzugsweise eine in das Innere des Balges ragende Verlängerung auf.The cylinder tube section of the outer valve element preferably has an extension projecting into the interior of the bellows.

Die Erfindung sieht ferner vor, daß der Ventilsitzkopf auf seiner er Grundplatte zugewandten Seite die Gestalt eines Kegels hat, wobei die Kegelmantelfläche eine Abstufung aufweisen kann.The invention also provides that the valve seat head on his he base plate facing side has the shape of a cone, the conical surface may have a gradation.

Gemäß der erfindung ist ferner eine über das äußere Ventilelement stülpbare Betätigungshaube mit einer mit der Grundplatte deckungsgleichen Ringplatte und einem das Zylinderrohrstück des äußeren Ventilelementes umgreifenden Zylinderschaft vorgesehen « um das Ventil bequem und einfach bedienen zu können.According to the invention there is also one over the outer valve element Pull-back operating hood with an annular plate that is congruent with the base plate and a cylinder shaft encompassing the cylinder tube section of the outer valve element provided «in order to be able to operate the valve conveniently and easily.

Wenn die Massen flüssige Konsistenz haben, kann der Zylinderschaft einen mit einer AustrittsöfRnung versehenen Deckel aufweisen und in seinem Inneren eine Mischkammer bilden.If the masses have a liquid consistency, the straight shank can have a cover provided with an outlet opening and in its interior form a mixing chamber.

Weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, in der auf die beiliegenden Zeichnungen Bezug genommen wird.Further objects, features and advantages of the invention will emerge from the following description of an exemplary embodiment, in which the attached Drawings reference is made.

Fig. 1 zeigt in einem schematischen Vertikalschnitt eine Ausführungsform des Gerätes gemäß der Errindung, bei dem das Ventil weggelassen ist.Fig. 1 shows an embodiment in a schematic vertical section of the device according to the invention, in which the valve is omitted.

Fig. 2 zeigt in größerem Maßstab einen senkrechten Schnitt durch eine Ausführungsform des Venteils, wobei die einzelnen Teile des Ventils auseinandergezogen dargestellt sind.Fig. 2 shows on a larger scale a vertical section through a Embodiment of the valve, with the individual parts of the valve pulled apart are shown.

Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf die Grundplatte des Ventils.Fig. 3 shows a plan view of the base plate of the valve.

Fig. 4 zeigt einen senkrechten Mittelschnitt durch die Betätigungshaube, wobei hier zwei Ausrührungsformen dieser Haube in einer Zeichnung dargestellt sind.Fig. 4 shows a vertical center section through the operating hood, two embodiments of this hood are shown in one drawing.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform besteht der Behälter des Gerätes aus einem zylindrischen Außenbehälter 1D, der einen umgerollten Rand 12 und in seinem Boden eine Öffnung 18 zum Einsetzen eines Füllventils aufweist. Konzentrisch im Inneren des Außenbehälters 10 ist ein erster Innenbehälter 14 angeordnet, dessen oberer Rand mit dem Rand 12 des Außenbehälters 10 verbunden ist. Wiederum konzentrisch im Inneren des ersten Innenbehälters 14 ist ein zweiter Innenbehälter 20 angeordnet. Während der Außenbehälter 10 aus steifen, widerstandsfähigem Material, wie beispielsweise Blech oder Kunststofr, besteht, bestehen die beiden Innenbehälter 14 und 20 aus plastisch nachgiebigem Werkstoff, beispielsweise aus Aluminium oder Kunststoff.In the embodiment shown in Fig. 1, there is a container of the device from a cylindrical outer container 1D, which has a rolled edge 12 and has an opening 18 in its bottom for inserting a filling valve. A first inner container 14 is arranged concentrically in the interior of the outer container 10, the upper edge of which is connected to the edge 12 of the outer container 10. In turn concentrically in the interior of the first inner container 14 is a second inner container 20 arranged. While the outer container 10 is made of stiff, durable material, such as sheet metal or plastic, there are two inner containers 14 and 20 made of plastically flexible material, for example aluminum or Plastic.

Zwischen dem Außenbehälter 10 und dem ersten Innenbehälter 14 liegt ein Druckraum 16, der über die iMllörfnung 18 mit einem Druckmittel gefüllt werden kann. Der Innenraum des zweiten Innenbehälters 20 ist mit 26 bezeichnet und dient zur Aufnahme einer der beiden Massen. Zwischen dem zweiten Innenbehälter 20 und dem ersten Innenbehälter 14 befindet sich ein ringförmiger Masseraum 243 der die zweite Masse.renthält.Between the outer container 10 and the first inner container 14 lies a pressure chamber 16, which via the iMllörfnung 18 with a Pressure medium can be filled. The interior of the second inner container 20 is denoted by 26 and serves to accommodate one of the two masses. Between the second inner container 20 and the first inner container 14 is an annular mass space 243 who holds the second mass.

Der zweite Innenbehälter 20 ist an seinem oberen Ende mit einem Gewindestutzen 22 verstehen, auf das das noch zu beschreibende Ventil aufgeschraubt wird. Die Masse aus dem Masseraum 24 tritt in Richtung der Pfeile 28 zum Ventil aus, während die Masse aus dem Masse raum 26 in Richtung des Pfeiles 50 zum Ventil gelangt.The second inner container 20 is at its upper end with a threaded connector 22 understand on which the valve to be described is screwed. The crowd from the mass space 24 emerges in the direction of arrows 28 to the valve, while the Mass from the mass space 26 reaches the valve in the direction of arrow 50.

Wenn das in Fig. 1 nicht dargestellte Ventil auf der oberen Öffnung des Behälters 10 befestigt ist und diese verschließt und wenn die beiden Masseräume 24 und 26 mit den betreffenden Massen und der Druckraum 16 mit Druckmittel gefüllt ist, übt das Druckmittel auf den ersten Innenbehälter 14 rundum einen gleichmäßigen Druck aus, der sich durch die Masse im Masseraum 24 auf den zweiten Innenbehälter 20 und dessen Inhalt fortpflanzt. Da die Innenbehälter 14 und 20 aus plastisch verformbarem Werkstoff bestehen, können diese durch den Druck des Druckmittels im Druckraum 16 zusammengedrückt werden, so daß die Massen aus den Masseräumen 14 und 26 in Richtung der Pfeile 26 und 0 ausgetrieben werden.When the valve, not shown in Fig. 1, on the upper opening of the container 10 is attached and this closes and when the two mass spaces 24 and 26 filled with the relevant masses and the pressure chamber 16 with pressure medium is, the pressure medium exerts a uniform all around on the first inner container 14 Pressure from the mass in the mass space 24 on the second inner container 20 and its content propagates. Since the inner container 14 and 20 made of plastically deformable Material, these can be created by the pressure of the pressure medium in the pressure chamber 16 are compressed so that the masses from the mass spaces 14 and 26 in the direction arrows 26 and 0 are driven out.

Man kann in Längsrichtung durch den zweiten Innenbehälter 20 ein Distanzstück anordnen, das in Fig. 2 bei 55 angedeutet ist und so profiliert ist, daß die beiden Innenbehälter 14 und 20 durch das Druckmittel im Druckraum 16 nicht in der Mitte oder nahe dem oberen Ende unter Bildung eines Massesackes im unteren Teil der Innenbehälter derart zusammengedrückt werden können, daß die Masse aus den Massesäcken nicht mehr zum Ventil gelangen kann. Das Distanzstück sorgt also dafür, daß immer ein Durchgang vom unteren Ende der Innenbehälter bis zum Ventil offenbleibt.A spacer can be inserted through the second inner container 20 in the longitudinal direction arrange, which is indicated in Fig. 2 at 55 and is profiled so that the two Inner containers 14 and 20 not in the middle due to the pressure medium in pressure chamber 16 or near the upper end with the formation of a mass bag in the lower part the inner container can be compressed in such a way that the mass from the mass bags can no longer reach the valve. The spacer ensures that always a passage from the lower end of the inner container to the valve remains open.

Selbstverständlich ist die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform der Massebehälter nur beispielhaft gemeint. Beim Gerät gemäß der Erfindung muß das Druckmittel nicht unbedingt in einen gesonderten Druckraum 16 angeordnet werden. Das Druckmittel kann auch mit den Massen vermischt sein, ebenso wie es möglich ist, die Massen selbst mit solchem Überdruck in ihren Massehehältern anzuordnen, daß sie von selbst austreten. Wesentlcih für die Erfindung ist also nur, daß zwei getrennte Masseräume für die zwei verschiedenen Massen vorhanden sind. Die i4asseräume brauchen auch nicht konzentrisch angeordnet zu sein.The embodiment shown in FIG. 1 is of course the mass container is only meant as an example. In the device according to the invention that must Pressure medium must not necessarily be arranged in a separate pressure space 16. The pressure medium can also be mixed with the masses, just as it is possible to arrange the masses themselves in their mass holders with such excess pressure that they exit by themselves. It is therefore only essential for the invention that two separate There are mass spaces for the two different masses. The i4asser rooms need also not to be arranged concentrically.

Es wird nun auf Fig. 2 Bezug genommen, die eine beispielhafte Ausführungsform des Ventils zeigt. Das Ventil besteht im wesentlichen aus einer Grundplatte 2, einem ersten oder inneren Ventilelement v4, einem zweiten oder äußeren Ventilelement 36 und einem Ventilsitz 38.Reference is now made to FIG. 2 which depicts an exemplary embodiment of the valve shows. The valve consists essentially of a base plate 2, a first or inner valve element v4, a second or outer valve element 36 and a valve seat 38.

Die aus steifem, unnachgiebigem Werkstoff, beispielsweise aus Kunststoff, hergestellte Grundplatte 32 besteht aus einer runden Platte 40, dren Durchmesser gleich den Durchmesser des umgerollten Randes 12 des Außenbehälter 10 (Fig. 1) ist. Nahe dem äußeren Rand der Platte 40 (s. auch Fig. 3) ist auf deren Obcseite eine Ringnut 42 angeordnet. Ferner weist die Platte 40 auf ihrer Unterseite einen Ringsteg 44 allf, dessen Au#endurchmesser dem Innendurchmesser des ersten Innenbehälters 14 in Hohe des Randes 12 gleich ist. Konzentrisch zum Ringsteg 44 ist auf der Unterseite der Platte 40 ferner eine Gewindemuffe 46 ausgebildet, die auf den Gewindestutzen 22 des zweiten Innenbehälters 20 (Fig. 1) paßt.Those made of stiff, unyielding material, for example plastic, Manufactured base plate 32 consists of a round plate 40, dren diameter is equal to the diameter of the rolled edge 12 of the outer container 10 (Fig. 1). Near the outer edge of the plate 40 (see also FIG. 3) is a on the Obcseite Annular groove 42 arranged. Furthermore, the plate 40 has an annular web on its underside 44 allf, the outer diameter of which the inner diameter of the first Inner container 14 in height of the edge 12 is the same. Concentric to the ring web 44 a threaded sleeve 46 is also formed on the underside of the plate 40, which on the threaded connector 22 of the second inner container 20 (Fig. 1) fits.

Zwischen dem Ringsteg 44 und der Gewindemuffe 46 ist die Platte 40 mit mehreren Durchtrittsöffnungen 48 verstehen, die gegenüber der ringförmigen und in Fig. 1 mit den Pfeilen 28 bezeichnete Austrittsöffnung des ersten Innenbehälters14/ liegen. Innerhalb der Gewindemuffe 46 sind in der Platte 40 weiter Durchtrittsöffnungen 49 ausgebildet, durch die die in Richtung des Pfeiles 30 (Fig. 1) aus dem zweiten Innenbehälter 20 austretende Masse hindurchtreten kann.The plate 40 is located between the annular web 44 and the threaded sleeve 46 understand with a plurality of passage openings 48, which are opposite to the annular and In Fig. 1 with the arrows 28 designated outlet opening of the first inner container 14 / lie. Inside the threaded sleeve 46, there are further through openings in the plate 40 49 formed, through which the in the direction of arrow 30 (Fig. 1) from the second Inner container 20 can pass emerging mass.

In der Mitte der Platte 40 ist ein Steckloch 50 mit einem nach innenragenden Raststeg 52 ausgebildet.In the middle of the plate 40 is a plug hole 50 with an inwardly projecting one Locking web 52 is formed.

Im unteren Ende dieses 3teckloches 50 kann man das bereits erwähnte Distanzstück 55 befestigen.In the lower end of this 3teckloches 50 you can see what has already been mentioned Fasten spacer 55.

Das erste oder innere Ventilelement 54 besteht aus einer Ringplatte 54, deren Außendurchmesser dem Außendurchmesser der Platte 40 gleich ist. Die Ringplatte 54 weist auf ihrer Unterseite eine Ringrippe 56 auf> die in die Ringnut 42 der Platte 40 paßt.The first or inner valve element 54 consists of an annular plate 54, the outer diameter of which is the same as the outer diameter of the plate 40. The ring plate 54 has on its underside an annular rib 56> which is in the annular groove 42 of the Plate 40 fits.

GegenUber den Durchtrittsöffnungen 48 der Grundplatte 40 weist die Ringplatte 54 Durchtrittsöffnungen 58 auf, die auf ihrer Unterseite mit einer in die Durchtrittsöffnungen 48 passenden Manschette 60 versehen sind0 Die Ringplatte 54 ist ferner auf ihrer Oberseite mit einer Ringrippe 62 versehen.Opposite the passage openings 48 of the base plate 40, the Ring plate 54 through openings 58, which on their underside with an in the passage openings 48 matching Cuff 60 are provided0 The ring plate 54 is also provided with an annular rib 62 on its upper side.

Über der mittleren Öffnung der Ringplatte 24 wölbt sich ein Balg 64 nach oben, von dem ein zylindrischer Rohrschaft 66 nach oben ragt. Die Austrittsöffnung des Rohrschaftes 66 ist mit dem Pfeil 68 und der obere Rand dieses Rohrschaftes mit 70 bezeichnet.A bellows 64 arches over the central opening of the ring plate 24 upwards, from which a cylindrical tubular shaft 66 protrudes upwards. The outlet opening of the tubular shaft 66 is indicated by the arrow 68 and the upper edge of this tubular shaft designated by 70.

Das zweite Ventilelement 36 weist herum eine Ringplatte 72 auf, deren Außendurchmesser gleich dem Durchmesser der Platte 40 ist. Eine Ringnut 74 auf der Unterseite der Ringplatte 72 paßt auf die Rippe 62 der Ringpaltte 54. Über der Mittelöffnung der Ringplatte 72 wölbt sich ein Balg 76 nach oben, dessen Innendurchmesser größer ist als der Außendurchmesser des Balges 64, so daß im Einbauzustand ein Abstand zwischen diesen beiden Bälgen verbleibt. Der Balg 76 ist auch höher als der Balg 64, so daß er diesem mit Spiel umgibt. An die obere Mittelöffnung des Balgs 76 schließt sich ein Rohrschaft 78 an, dessen Innendurchmesser größer ist als der Au#endurchmesser des Rohrschaftes 66, so daß auch zwischen diesen beiden Teilen ein Durchgangskanal bleibt. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Rohrschaft 78 im Inneren des Balgs 76 einen nach unten ragende Verlangerung 84 auf, die sich gegen die Oberseite des Balgs 64 anlegen kann. Diese Verlangerung 84 weist Durchbrechungen oder Ausnehmungen 85 auf.The second valve element 36 has around an annular plate 72, the The outer diameter is equal to the diameter of the plate 40. An annular groove 74 on the The bottom of the ring plate 72 fits onto the rib 62 of the ring slot 54. Above the central opening the ring plate 72 is a bellows 76 bulges upward, the inner diameter of which is larger is than the outer diameter of the bellows 64, so that a distance in the installed state remains between these two bellows. The bellows 76 is also higher than the bellows 64 so that he surrounds this with play. Closes to the upper central opening of the bellows 76 A tubular shaft 78 is attached, the inner diameter of which is greater than the outer diameter of the tubular shaft 66, so that a through channel between these two parts remain. According to a preferred embodiment of the invention, the tubular shaft 78 in the interior of the bellows 76 a downwardly extending extension 84, which can apply against the top of the bellows 64. This extension 84 has openings or recesses 85.

Das obere Austrittsende des Rohrschaftes 78 ist mit dem Pfeil 80 und der obere Rand des Rohrschaftes 78 mit mit bezeichnet.The upper exit end of the tubular shaft 78 is indicated by the arrow 80 and the upper edge of the tubular shaft 78 is denoted by.

Die Bälge 64 und 76 der Ventilelemente 4 und 36 bestehen aus elastisch nachgiebigem Werkstoff, so daß sie in Richtung er Pfeile 86 (durch die Verlängerungen 84) bzw. der Pfeile 88 (mit zwei Fingern bzw. mit einer noch zu beschreibenden Betätigungshaube) zusammengedrückt werden können.The bellows 64 and 76 of the valve elements 4 and 36 are made of elastic resilient material so that it moves in the direction of arrows 86 (through the extensions 84) or the arrows 88 (with two fingers or with an operating hood to be described) can be squeezed.

Der als Ganzes mit 38 bezeichnete Ventilsitz besteht aus unnachgiebigem Werkstoff und weist einen Schaft 92 sowie einen Kopf 96 auf. Der Schaft 92 hat kleineren Durchmesser als der Innendurchmesser des Rohrschaftes 66 des ersten Ventilelementes 34 und ist an seinem unteren Ende mit einer Ringnut 94 versehen, in die der Raststeg 52 im mittleren Steckloch 50 der Grundplatte 52 einrasten kann. Selbstverständlich kann man auch eine andere Verbindung zwischen dem unteren Ende des Schaftes 92 und der Grundplatte 32, beispielsweise eine Gewindeverbindung, vorsehen.The valve seat, designated as a whole by 38, consists of a rigid Material and has a shaft 92 and a head 96. The shaft 92 has smaller ones Diameter than the inner diameter of the tubular shaft 66 of the first valve element 34 and is provided at its lower end with an annular groove 94 into which the locking web 52 can snap into place in the central plug-in hole 50 of the base plate 52. Of course one can also use another connection between the lower end of the shaft 92 and the base plate 32, for example, provide a threaded connection.

Der Kopf 96 des Ventilsitzes 58 hat im wesentlichen die Gestalt eines auf dem Kopf stehenden Kegels, wobei die Kegelmantelfläche abgestuft ist, was bei 98 bzw. iOO dargestellt ist. Die Ringflächen 98 bzw. 100 bilden die Sitzflächen des Ventils, gegen die sich die Ränder 82 bzw. 70 der Rohrschäfte 78 bzw. 66 im chließzustand fest anlegen.The head 96 of the valve seat 58 has essentially the shape of a upside-down cone, whereby the surface of the cone is stepped, which is the case with 98 or 100 is shown. The annular surfaces 98 and 100 form the seat surfaces of the valve, against which the edges 82 and 70 of the tubular shafts 78 and 66 in the Firmly apply the locking status.

Die Länge des Schaftes 92 und die Gestalt des Kopfes 96 sind derart, daß, wenn das Ventil zusarnmengesetzt ist und der Ringsteg 52 in der Ringnute 94 des Schaftes 92 sitzt, die oberen Ränder 70 bzw. 82 der beiden Ventilelemente 34 bzw. 36 sich infolge einer elastischen Verformung dieter beiden Ventilelemente mit Druck gegen die Sitzflächen 100 bzw. 98 anlegen.The length of the shaft 92 and the shape of the head 96 are such that when the valve is assembled and the annular land 52 in the annular groove 94 of the shaft 92 is seated, the upper edges 70 and 82 of the two valve elements 34 or 36 due to an elastic deformation of the two valve elements with Apply pressure against the seat surfaces 100 or 98.

Man erkennt, daß der Außendurchmesser des Kopfes 96 größer ist als der lichte Durchmesser des Rohrschaftes 78, so daß der Ventilsitz 58, wenn in der Grundplatte 52 befestigt ist, das ganze Ventil zusammenhält.It can be seen that the outside diameter of the head 96 is greater than the inside diameter of the tubular shaft 78, so that the valve seat 58 when in the Base plate 52 is attached, the whole valve holds together.

Das ganze Ventil kann mit einem Klemmring auf dem umgerollten Rand 12 (Fig. 1) des Behälters 10 befestigt werden, während außerdem die Gewindemuffe 46 auf den Gewindestutzen 22 aufgeschraubt wird.The whole valve can be closed with a clamping ring on the rolled edge 12 (Fig. 1) of the container 10 are attached, while also the threaded sleeve 46 is screwed onto the threaded connector 22.

Man kann das Ventil dadurch öffnen, daß man mit zwei Fingern in Richtung der Pfeile 88 auf den Balg 76 drückt. Dann verformt sich der Balg 76 nach unten und der Rand 82 des Rohrschaftes 78 hebt sich von der Sitzfläche 98 ab, so daß die Masse aus dem ersten Innenbehälter 14 in Richtung der Pfeile 28 durch die Durchtrittsöffnungen 48 und 58 in das Innere des Balges 76, weiterhin durch die Ausnehmungen 85 in der Verlängerung 84 und durch den Ringraum zwischen den Rohrschäften 66 und 78 in Richtung des Pfeiles 80 austreten kann. Beim Niederdrücken des Balges 76 in Richtung der Pfeile 88 wird über die Verlängerung 84 entweder sofort oder mit geringer zeitlicher Verzögerung auch der Balg 64 in Richtung der Pfeile 86 zusammengedrückt. Dadurch hebt sich der Rand 70 des Rohrschaftes 66 von der Sitzfläche 100 ab und die Masse aus dem zweiten Innenbehälter 20 kann in Richtung des Pfeiles 30 durch die Durchtrittsöffnungen 49, den Balg 64 und den Rohrschaft 66 in Richtung des Pfeiles 68 austreten. Die Ausnehmungen 85 sorgen dafür, daß auch bei niedergedrücktem äußerem Ventilelement ffi die Masse aus dem ersten Innenbehälter 14 durchtreten kann.The valve can be opened by pointing with two fingers in the direction of the arrows 88 press on the bellows 76. Then the bellows 76 deforms downwards and the edge 82 of the tubular shaft 78 is raised from the seat 98, so that the Mass from the first inner container 14 in the direction of the arrows 28 through the passage openings 48 and 58 into the interior of the bellows 76, further through the recesses 85 in the Extension 84 and through the annular space between the pipe shafts 66 and 78 in the direction of arrow 80 can escape. When depressing the bellows 76 in the direction of Arrows 88 is over the extension 84 either immediately or with little time Delay also compresses the bellows 64 in the direction of the arrows 86. Through this the edge 70 of the tubular shaft 66 lifts off the seat surface 100 and the mass from the second inner container 20 can in the direction of arrow 30 through the passage openings 49, the bellows 64 and the tubular shaft 66 emerge in the direction of the arrow 68. the Recesses 85 ensure that even when the outer valve element is depressed ffi the mass from the first inner container 14 can pass.

Je stärker man den Balg 76 in Richtung der Pfeile 88 zusammendrückt, desto mehr Masse aus beiden Innenbehältern tritt aus dem Ventil aus.The more you compress the bellows 76 in the direction of the arrows 88, the more mass from both inner containers emerges from the valve.

Beendigt man den Druck auf den Balg 76, so kehren dieser und der Balg 64 infolge ihrer Elastizität in ihre Ausgangsstellung zurück, in der die Ränder 70 bzw. 82 dicht gegen die Sitzflächen 100 bzw. 9 des Ventils anliegen.If the pressure on the bellows 76 is stopped, this and the bellows return 64 due to their elasticity in their original position, in which the edges 70 and 82 lie tightly against the seat surfaces 100 and 9 of the valve.

Die Menge der austretenden Massen kann man dadurch steuern, daß man die Querschnittsfläche der Durchtrittsöffnungen 48, 49 mehr oder weniger groß macht. Selbstverständlich ist - wie bereits erwähnt - eine weitere Steur-ung der Menge der austretenden Masse dadurch möglich, daß man die Bälge 76 und 64 mehr oder weniger weit zusammendrückt.The amount of emerging masses can be controlled by makes the cross-sectional area of the passage openings 48, 49 more or less large. Of course - as already mentioned - there is a further control of the amount the emerging mass possible by the fact that the bellows 76 and 64 more or less squeezes wide.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsforn der Erfindung erfolgt die Betätigung des Gerätes jedoch nicht mit zwei Fingern sondern mittels einer Betätigungshaube 102, die wiederum eine Ringplatte 104 von etwa dem Durchmesser der Grundplatte 52 aufweist. Uber der Mittelöffnung der Ringplatte 104 wölbt sich eine Haube 106 nach oben, an die sich wiederum ein hohlzylindrischer 3chaft 108 anschließt. Der Innendurchmesser der Haube 106 entspricht etwa dem Außendurchmesser des Balgs 76 und der Innendurchmesser des Schaftes 108 entspricht dem Außendurchmesser des Rohrschaftes 78.According to a preferred embodiment of the invention, this takes place However, the device is not operated with two fingers but by means of an operating hood 102, which in turn is an annular plate 104 of approximately the same diameter as the base plate 52 having. A hood 106 curves over the central opening of the ring plate 104 above, which in turn is adjoined by a hollow cylindrical 3shaft 108. The inside diameter the hood 106 corresponds approximately to the outer diameter of the bellows 76 and the inner diameter of the shaft 108 corresponds to the outer diameter of the tubular shaft 78.

Diese ganze BetKtigungshaube 102 wird von oben über das Ventil gestülpt und wenn man das Ventil öffnen will, drückt man auf die Grundplatte 104, so daß die Haube 106 den Balg 76 in Richtung der Pfeile 88 und den Balg 64 in Richtung der Pfeile 86 zusammendrückt. Hierbei öffnet sich das Ventil in der oben bereits beschriebenen Weise.This entire actuation hood 102 is slipped over the valve from above and when you want to open the valve, you push open the base plate 104, so that the hood 106 moves the bellows 76 in the direction of the arrows 88 and the bellows 64 compresses in the direction of arrows 86. This opens the valve in the way already described above.

Die soeben beschriebene Ausführungsform der Betätigungshau be 102 mit einem oben offenen Schaft 108 eigent sich besonders für dickflüssige bis pastöse Massen. Man erkennt, daß die Austrittsöffnungen für beide Massenkomponenten bei dieser Ausführungsform der Erfindung am äußersten oberen Ende des Ventils liegt, so daß nach dem Schließen des Ventils keinerlei Masse in Todräumen hängenbleibt und hier trocknen oder verderben kann. Die Masse kommt auch nicht mit Stahlfedern in Berührung, so daß es nicht zu Korrosionserscheinungen kommen kann.The embodiment of the actuating hood 102 just described with a shaft 108 that is open at the top is particularly suitable for thick to pasty Crowds. It can be seen that the outlet openings for both mass components at this embodiment of the invention is at the very upper end of the valve, so that after closing the valve no mass remains in dead spaces and can dry or perish here. The mass doesn't come with steel springs either in contact, so that there can be no signs of corrosion.

Handelt es sich bei den Massen um mehr oder weniger flüssige Massen, dann kann man die Betätigungshaube mit einen längeren, hohlzylindrischen Schaft 110 versehen, der einen Sibschlußdeckel 112 aufweist, welcher wiederum eine mittlere Austrittsöffnung 114 hat. Im Inneren der Betätigungshaube entsteht dann eine Mischkammer 111, in der sich die beizen Komponenten mischen, bevor sie durch die Öffnung 114 austreten. Nach dem Schließen des Ventils kann man die bereits ausgetretenen flüssigen Massen ohne weiteres durch die Öffnung 114 auslaufen lassen, do daß keine Reste im Inneren der Mischkammer -111 verbleiben.If the masses are more or less liquid masses, then you can use the operating hood with a longer, hollow cylindrical shaft 110 provided, which has a Sibschlussdeckel 112, which in turn a middle Outlet opening 114 has. A mixing chamber is then created inside the actuation hood 111, in which the pickling components mix before passing through opening 114 step out. After closing the valve you can use the liquid that has already leaked out Allow the masses to run out through the opening 114 without further ado, so that no residues remain inside the mixing chamber -111.

Selbstverständlich ist die Erfindung nicht an die Sinzelheiten der dargestellten Ausführungsbeispiele gebunden. Fs wurden bereits zahlreiche Varianten im Laufe der Beschreibung erwähnt und es sind im Rahmen des fachmännischen Könnens zahlreiche weitere Abwandlungen an den dargestellten Ausführungsbeispielen möglich, die selbstverständlich im Rahmen der vorliegenden Erfindung liegen.Of course, the invention is not limited to the details of illustrated embodiments bound. Fs were already numerous variants mentioned in the course of the description and it's within the scope of the professional Numerous other modifications to the illustrated embodiments are possible possible, which of course are within the scope of the present invention.

Patent ansprüche Patent claims

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Device for receiving and dispensing of liquid to pasty materials, consisting of a valve that can be operated by hand provided container for receiving the pressurized masses, characterized in that, that the container (10) has two separate chambers (24, 26) and that the valve (Fig. 2) from one with separate passage openings (48, 49) for the two container chamber openings (28, 70) provided base plate (32) consists on the concentrically one above the other two hood-like, with upper concentric outlet openings (68,80) provided, elastically deformable valve elements (34,6) are arranged and on which a valve seat (38), which consists of a head (96) and an axially through the valve elements extending and attached to the base plate shaft (92), the diameter of the head (96) larger than the inside diameter of the outer valve element (36) is and valve seat surfaces (98, 100) are formed on this head against which the Edges (82, 70) of the outlet openings of the valve elements (56, 43) in the closed state issue.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that (let the Container chambers (24,26) formed by two concentrically arranged containers (14,20) and that the inner container (20) at its outlet preferably has one has a threaded connector (22) for fastening the valve.

5. Apparatus according to claim 2, characterized in that concentric around the outer container (14) is another outer container that can be filled with a pressure medium (10) is arranged and that the two mass containers (14,20) from a through the Pressure medium consist of plastically deformable material.

4. Apparatus according to claim 1, 2 or 5, characterized in that the Base plate (52) has a centrally arranged plug-in or screw opening (50) for the lower end of the valve seat stem (92) and concentrically around this opening (see above) two Has rows of through openings (48,49).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the base plate (32) a fastening sleeve, preferably a threaded sleeve, on its underside (46) for fastening the valve on a fastening stub (22) at the innermost Has container (20), the passage openings (48,49) inside and outside this sleeve (46) are arranged.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the valve elements (34J36) each consist of one congruent with the base plate (32) Ring plate (54,72) consist; on each a hood-like bellows (64,76) different Diameter is arranged, being attached to the perforated top of the bellows (64.76) connect cylinder barrel shafts (66.78) of different diameters, the upper edges (70, 82) of which in the closed state against the seat surfaces (98, 100) of the Seat (58).

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the cylinder tube shaft (78) of the outer valve element (36) has a protruding into the interior of the bellows (76) Has extension (84).

@. Device according to Claim 6, characterized in that the base plate (52) and the ring plates (54,72) of the valve elements (54,56) interlocking Have grooves (42,74) and ribs (56,62).

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the valve seat head (96) on its side facing the base plate (32) the Has the shape of a cone.

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the conical surface has a gradation (98,100).

11. Apparatus according to claim 6, characterized in that the ring plate (54) of the inner valve element (34) around the passage openings (58) their underside has guide sleeves (60) which fit into the corresponding Passage openings 48) of the base plate (n2).

12. Apparatus according to claims 3-5, characterized in that # the Central opening (50) of the base plate (S2) on its underside r fastening a the container (14, 20) formed in the longitudinal direction pulling spacer (53) is.

13. Device according to one of the preceding claims, characterized by a fastening hood (102) which can be slipped over the outer valve element (36) and has a with the base plate (92) congruent ring plate (104) and a cylinder tube shaft to the cylindrical shaft (108) encompassing the outer valve element (56).

14. Device according to claim 13, characterized in that the cylindrical shaft (108) has a cover (112) provided with an outlet opening (114) and forms a mixing chamber (111) in its interior.

15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the base plate (32) and the ring plates with a fastening ring on the container edge (12) are attached. Blank page