DE1629347A1

DE1629347A1 - Process for making gramophone records and injection molding machine for practicing the process

Info

Publication number: DE1629347A1
Application number: DE19661629347
Authority: DE
Inventors: Harry Cheesman; Alan Phillipson; Spiller Basil Harry Royston; Robin Smith
Original assignee: Decca Ltd
Current assignee: Decca Ltd
Priority date: 1965-01-27
Filing date: 1966-01-20
Publication date: 1971-02-04
Also published as: NL6600992A; GB1071340A; FR1462057A; SE320789B

Description

Verfahren zum Herstellen von Grammophon-Schallplatten und Spritzgußmaschine zur Ausübung des Verfahrens Die Erfindung betrifft das Herstellen von Grammophon-Schallplatten im Spritzgußverfahren.Method of making gramophone records and injection molding machine for practicing the method The invention relates to the production of gramophone records in the injection molding process.

Eine Spritzgußmaschine kann zum Herstellen von Schallplatten verwendet werden, indem ein geeigneter Werkstoff zwischen geeignete Formplatten gespritzt wird; ein geeigneter Werkstoff ist z. B. in der Patentanmeldung D 44 536 IVc/39c beschrieben und beansprucht. An den Formplatten können Matrizen angebracht sein, so daß die erforderlichen Tonrillen auf der Schallplatte durch den Spritzgußvorgang erzeugt werden können. Es kann aber auch eine leere Platte mit glatter Oberfläche hergestellt werden, auf die die Tonrillen nachträglich aufgeprägt werden können, wie es in den Beschreibungen der Patentanmeldungen -D 45 027 X/39a3, D 45 421 X/39a3, D 45 424 X/59a3 und D 45 423 X/39a3 dargelegt ist. Dieses Zweistufenverfahren ist vorzuziehen, weil das Aufprägen der Tonrillen auf eine leere Platte viel schneller ausgeführt werden kann als das Gießen einer Schallplatte oder eines Schallplattenrohlings; bei Anwendung eines Zweistufenverfahrens ist eine kontinuierliche Herstellung von Rohlingen möglich die anschließend bis zu ihrer Verwendung gelagert werden; die erforderlichen Tonrillen können anschließend, wenn ein plötzlicher Bedarf zu befriedigen ist, in einer Hochleistungspresse aufgeprägt werden.An injection molding machine can be used to make records by injecting a suitable material between suitable mold plates will; a suitable material is e.g. B. in the patent application D 44 536 IVc / 39c described and claimed. Matrices can be attached to the mold plates, so that the required tone grooves on the record by the injection molding process can be generated. But it can also be a blank plate with smooth Surface can be produced on which the tone grooves are subsequently embossed can, as it is in the descriptions of patent applications -D 45 027 X / 39a3, D 45 421 X / 39a3, D 45 424 X / 59a3 and D 45 423 X / 39a3. This two-step process is preferable because stamping the tone grooves on a blank record is much faster can be performed as the casting of a record or a record blank; if a two-step process is used, continuous production of Blanks possible that are then stored until they are used; the Required tone grooves can then be used to meet a sudden need is to be impressed in a high-performance press.

Eine Schwierigkeit beim Spritzgießen dünner Scheiben, wie es z.B. Schallplatten sind, liegt in der Vermeidung von Verformungen, vor allem des werfen oder Wölbens der Scheibe.A difficulty in injection molding thin wafers, e.g. Records are based on avoiding deformation, especially throwing them or bulging of the disc.

Diese Mängel sind nicht nur störend bei der Verwendung der Schallplatten in einem automatischen Plattenwechsler, vor allem treten vielmehr Schwierigkeiten auf, wenn in einem Zweistufenverfahren die Tonrillen auf einen verformten Rohling aufgeprägt werden sollen.These shortcomings are not only annoying when using the records In an automatic record changer, most of all, difficulties arise on when the tone grooves on a deformed blank in a two-step process should be impressed.

Die ineiner Spritzgu#maschine gegossenen Gegenstände neigen zum Kleben an den zur HersXllung der Gegenstände benutzten Formplatten. Wenn die Formplatten voneinander entfernt werden, muß der geformte Gegenstand an der beweglichen Form haften und sich von der feststehenden- Form trennen, damit er von den Ausdrückstiften ausgedrückt werden kann, wenn die Formen auseinander bewegt sind. Üblicherweise wird deshalb die bewegliche Formplatte geringfügig heißer gehalten als die feststehende Formplatte; das mit der heißeren Platte in Kontakt befindliche IIaterial ist etwas stärker plastisch und haftet an jener Platte. Wenn nach dieser Kathode Schallplatten hergestellt werden, führt jedoch die ungleichmäßige Abkühlung der beiden Seiten der Platte zu Verformungen. Mit der Erfindung wird eine Maschine angegeben, die diesen Nachteil auszuschalten gestattet.The objects cast in an injection molding machine tend to stick on the mold plates used to manufacture the objects. When the mold plates separated from each other the molded object must be attached to the adhere to the movable form and separate from the fixed form so that it is of The push-out pins can be squeezed out when the shapes are moved apart are. Usually, therefore, the movable mold plate is kept slightly hotter than the fixed mold plate; that in contact with the hotter plate IIaterial is somewhat more plastic and adheres to that plate. If after this Cathode records are made, however, causes the uneven cooling deformations of both sides of the plate. With the invention there is a machine specified, which allows this disadvantage to be eliminated.

In einer Spritzgußmaschine zum Herstellen von Schallplatten in Form einer fertigen Schall aufzeichnung oder als leere Scheibe zum nachfolgenden Aufprägen der Tonspur sind erfindungsgemäß Hilfsmittel für den Umlauf eines Kühlmittels durch die beiden Formplatten hindurch vorgesehen, wodurch sie auf gleicher Temperatur gehalten werden; ferner ist in der feststehenden Formplatte mindestens eine Austrittsöffnung und Mittel zum Zuführen eines Gases, im allgemeinen Luft, während des Zeitabschnitts, in dem die Formplatten sich voneinander zu trenneabeginnen, vorgesehen, wobei die Austrittsöffnung bzw. die Austrittsöffnungen so eng sind, daß die Formmasse in die Öffnung nicht eindringen kann. Bei der in der schon erwähnten Patentanmeldung D 44 536 nTc/39c beschriebenen und beanspruchten Formmasse können Öffnungen benutzt werden, deren Durchmesser unter 0,076 mm (0,003al) liegt, und üblicherweise wird eine kleine Anzahl, z. B. vier oder sechs, Öffnungen von etwa 0,025 mm (0,001") Durchmesser in gegenseitigem Abstand angeordnet. Durch Zufuhr von Duft oder einem anderen Gas, wenn die Formplatten nach beendetem Gießen der Schallplatte sich voneinander entfernen, wird der Unterdruck zwischen-der Scheibe und der feststehenden Formplatte beseitigt, und die Schallplatte haftet daher an der beweglichen Formplatte, von der sie anschließend in bekannter Weise durch feststehende Ausdrückstifte abgehoben wird. Vorzugsweise werden jedoch rückziehbare Ausdrückstifte verwendet,wie sie in der Patentanmeldung D 47 247 X/39a3 beschrieben und beansprucht werden; diese Stifte sind schnell rückführbar, so daß die Gefahr eines Zerkratzens der Oberfläche des abfallenden Schallplatte durch die Ausdrückstifte beseitigt ist.In an injection molding machine for making records in shape a finished sound recording or as a blank disc for subsequent embossing the sound track are, according to the invention, aids for circulating a coolant through the two mold plates provided therethrough, keeping them at the same temperature being held; furthermore, there is at least one outlet opening in the fixed mold plate and means for supplying a gas, generally air, during the period of time in which the mold plates begin to separate from one another, the Outlet opening or the outlet openings are so narrow that the molding compound into the Opening cannot penetrate. In the already mentioned patent application D 44 536 nTc / 39c described and claimed molding compound can have openings used the diameter of which is less than 0.076mm (0.003al), and usually will a small number, e.g. B. four or six, openings of about 0.025 mm (0.001 ") Diameter arranged at a mutual distance. By supplying fragrance or a other gas if the mold plates move apart after the record has been poured remove, the negative pressure between the disc and the fixed mold plate eliminated, and the record therefore adheres to the movable platen, of which they then lifted off in a known manner by fixed ejector pins will. Preferably, however, retractable ejector pins are used, as shown in FIG the patent application D 47 247 X / 39a3 are described and claimed; these pens are quickly traceable, so there is no risk of scratching the surface of the sloping record is eliminated by the ejector pins.

Um zu verhindern, daß die Schallplatte durch elektrostatische Aufladung gegen eine der beiden Formplatten zurückgezogen wird, werden vorzugsweise beide Schallplattenseiten von einem Strom ionisierter Luft bespült, ehe die Ausdrückstifte zurückgezogen werden, so daß alle Ladungen auf der Schallplatte beseitigt werden; das ist näher beschrieben und beansprucht in der Patentanmeldung D 46 995 X/39a3.To prevent the record from being electrostatically charged is withdrawn against one of the two mold plates, preferably both The sides of the record were washed by a stream of ionized air before the ejector pins withdrawn so that all charges on the record are removed; this is described in more detail and claimed in patent application D 46 995 X / 39a3.

Der Austrittsöffnung bzw. den Austrittsöffnungen wird am besten Druckluft zugeleitet, die Gaszufuhr wird mechanisch oder elektromechanisch durch ein synchron mit dem Maschinenzyklus gesteuertes Ventil geregelt. Die luft muß nur während eines kurzen Zeitabschnitts, wenn die Formplatten sich voneinander zu trennen beginnen, zugefuhrt werden.The outlet opening or the outlet openings is best compressed air supplied, the gas supply is mechanical or electromechanical by a synchronous with the machine cycle controlled valve regulated. The air only needs during one a short period of time when the mold plates begin to separate from each other, are fed.

Die Austrittsöffnung bzw. die Austrittsöffnungen können an jedem geeigneten Punkt in der Formplatte vorgesehen werden.The outlet opening or the outlet openings can be at any suitable Point to be provided in the mold plate.

Wenn in einem einzigen Arbeitsgang eine fertige Schallplatte mit Tonrillen geformt wird, können die Formplatten ringförmige Matrizen für das Formen der Tonrillenbereiche der Schallplatte tragen, und in diesem Fall wird zweckmäßigerweise eine Anzahl Austrittsöffnungen in der Formplatte an dem Innenrand der Matrize angebracht.When a finished record with tone grooves in a single operation is molded, the mold plates can be annular dies for molding the tone groove areas wear the record, and in this case is expediently a number of outlet openings mounted in the mold plate on the inner edge of the die.

Um die beiden Formplatten auf gleicher Temperatur zu halten, läßt man zweckmäßigerweise Wasser durch beide Formplatten umlaufen, wobei die Strömungen in passender Weise geführt und geregelt werden müssen, um die Temperaturen der beiden Platten aneinander anzugleichen.In order to keep the two mold plates at the same temperature, leaves one expediently circulate water through both mold plates, with the currents Must be managed and regulated in a suitable manner to keep the temperatures of the two Align panels to one another.

Die Erfindung umfaßt ferner ein Verfahren zum Herstellen einer Grsmmophon-schallplatte durch Einspritzen einer Formmasse in einen Hohlraum, der von einer feststehenden und einer bdweglichen Formplatte gebildet wird, wobei die derart hergestellte Schallplat.te von der feststehenden Formplatte abgehoben wird, indem man Luft einbläst, um den Unterdruck zwischen der feststehenden Formplatte und der Schallplatte zu überwinden.The invention also includes a method of making a gramophone record by injecting a molding compound into a cavity formed by a stationary one and a movable mold plate is formed, the such manufactured Record is lifted from the fixed form plate by blowing in air, to reduce the negative pressure between the fixed mold plate and the record overcome.

In der nachstehenden Beschreibung wird Bezug genommen auf die Zeichnungen, die folgendes darstellen: Fig.1: eine schematische Ansicht eines Teils einer Spritzgußmaschine zum Herstellen von Schallplatten gemäß der Erfindung; Fig. 2 : eine Ansicht eines in der Vorrichtung nach Fig.1 verwendbaren Matrizenhalters in größerem Maßstab; Fig. 3: eine schematische Darstellung eines Wasserkreislaufs.In the following description, reference is made to the drawings, which represent the following: FIG. 1: a schematic view of part of an injection molding machine for making records according to the invention; Fig. 2: a view of a in the device according to Figure 1 usable die holder on a larger scale; 3: a schematic representation of a water cycle.

In der Zeichnung wird eine auf einem feststehenden Pressentisch 11 angebrachte feststehende Formplatte 1o und eine auf einem beweglichen Pressentisch 13 angebrachte bewegliche Formplatte 12 dargestellt. Wenn die Formplatten 11,12 nahe gegeneinander geführt sind, bilden sie einen Hohlraum, in den eine geeignete Formmasse, etwa die in der Patentanmeldung D 44 536 IVc/39c angegebene und beanspruchte Masse, eingespritzt wird, um eine Schallplatte herzustellen. Wenn eine fertige Schallplatte mit Tonrillen gefertigt werden soll, wird an jeder der beiden Formplatten eine entsprechende Matrize zum Herstellen der Schallplattentonrillen angebrachtt In den Zeichnungen ist eine Matrize 14 an der feststehenden Formplatte lo und eine Matrize 15 an der beweglichen Formplatte 12 zu erkennen; die Matrize 14 ist mit zwei ringförmigen Haltern 16,17 und die Matrize 15 mit zwei ringförmigen Haltern 18,19 befestigt. Wenn eine leere Platte herzustellen ist, die anschließend geprägt werden soll, so müssen die Formplatten die erforderlichen sehr glatten Oberflächen aufweisen, damit eine leere Platte von einwandfreier Größe und Form erzielt wird. Die Scheibe wird zum Beispiel in ihrem Mittelteil dicker ausgeführt als an ihrem Rande, wie es bei Schallplatten allgemein üblich ist, und es ist daher zweckmäßig, zur Herstellung einer leeren Schallplattenscheibe den Patrizen 14,15 entsprechende Patrizen zu verwenden.In the drawing, one is shown on a fixed press table 11 attached fixed mold plate 1o and one on a movable press table 13 attached movable mold plate 12 is shown. When the mold plates 11,12 are brought close to each other, they form a cavity in which a suitable Molding compound, such as the one specified and claimed in patent application D 44 536 IVc / 39c Mass, is injected to make a record. When a finished record is to be made with clay grooves, a corresponding one is placed on each of the two mold plates Die for making the record pitch grooves attached in the drawings is a die 14 on the fixed Mold plate lo and a The die 15 can be seen on the movable mold plate 12; the die 14 is with two annular holders 16, 17 and the die 15 with two annular holders 18.19 attached. If a blank plate is to be produced, it is then embossed is to be, the mold plates must have the required very smooth surfaces in order to obtain a blank disk of an acceptable size and shape. For example, the disc is made thicker in its central part than in its Edge, as is common practice with vinyl records, and it is therefore advisable to to produce an empty record disc corresponding to the male molds 14,15 Use patrixes.

Die Formmasse wird in den Hohlraum zwischen den Formplatten in der üblichen weise durch eine Spritzdüse 20 eingespritzt, und anschließend wird die Form durch Zurückfahren des die-Formplatte 12 tragenden Pressentischs 13 geöffnet. Die Schallplatte wird, wie bei Spritzgußmaschinen die Regel, von der beweglichen Formplatte mitgeführt. Wenn die bewegliche Formplatte zurückwandert, erhalten feststehende Ausdrückstifte 21 Kontakt mit der Scheibe und heben sie von der beweglichen Formplatte ab, so daß die Scheibe abfällt und in eine (nicht gezeichnete) Rutsche-gerät, welche üblicherweise die geformte Scheibe in ein Zwischenlager leitet, wo sie abkühlen kann, ehe der nächste Arbeitsgang beginnt, bei der erstellung einer fertigen Schallplatte also das Etikettieren bzw. bei leeren Schallplattenscheiben das Einlagern. Es wurde nicht ausdrücklich dargestellt, jedoch werden die Ausdrückstifte vorzugsweise rückziehbar ausgeführt, wie es in der Patentanmeldung D 47 247 X/39a3 beschrieben und beansprucht ist; die Stifte werden danach automatisch zurückgezogen, sobald die Schallplatte von der Formplatte abgedrückt ist, so daß jegliches Zerkratzen der abfallenden Schallplatte vermieden wird.The molding compound is in the cavity between the mold plates in the usually injected through a spray nozzle 20, and then the The mold is opened by moving back the press table 13 carrying the mold plate 12. As is usually the case with injection molding machines, the record is replaced by the movable one Mold plate carried along. When the moving mold plate wanders back, fixed ones get Ejector pins 21 contact the washer and lift it off the movable die plate from, so that the disc falls off and into a (not shown) slide which usually the shaped disk is sent to an intermediate storage area where it cools down before the next step begins, when creating a finished record so that Labeling or, in the case of empty record discs, the Storage. It was not specifically shown, however, the ejector pins preferably designed to be retractable, as described in patent application D 47 247 X / 39a3 is described and claimed; the pins are then automatically withdrawn, as soon as the record is pushed off the mold plate, so that any scratching the sloping record is avoided.

Um zu erreichen, daß der geformte Gegenstand an der beweglichen Formplatte haften bleibt und auf diese Weise von den Ausdrückstiften hinausgedrückt werden kann, wird bei Spritzgußmaschinen im allgemeinen die bewegliche Formplatte etwas wärmer gehalten als die feststehende Platte. Das führt jedoch zu Wölbungen der Schallplatten, verursacht durch die ungleichartige Abkühlung der beiden Seiten; im Gegensatz zu den bekannten Maschinen wird bei der erfindungsgemäßen Maschine die Temperatur der beiden Formplatten gleich hoch gehalten. Das geschieht durch Zirkulierenlassen von Kühlwasser durch beide Formplatten. Kühlwasserkanäle finden sich dazu sowohl in der feststehenden Formplatte 10 wie in der beweglichen Formplatte 12.To achieve that the molded article on the movable mold plate will stick and be pushed out in this way by the ejector pins In injection molding machines, in general, the movable mold plate becomes somewhat kept warmer than the fixed plate. However, this leads to warping of the records, caused by the uneven cooling of both sides; in contrast to the known machines, the temperature of the machine according to the invention both mold plates kept the same height. This is done by circulating Cooling water through both mold plates. Cooling water channels can be found in both of the fixed die plate 10 as in the movable die plate 12.

Wie in Figo3 dargestellt, wird kaltes Wasser, normalerweise von 18,30C (650F), zunächst durch einen Ringkanal 22 in der feststehenden Formplatte 10 unmittelbar um die Einspritzdüse 20 herum geleitet und von dort durch einen inneren Ringkanal 23 in der beweglichen Formplatte 12. Von dort durch läuft das Kühlwasser einen mittleren Ringkanal 24 in der feststehenden Formplatte 1o und anschließend-einen mittleren Ringkanal 25 in der beweglichen Formplatte 12, von wo es in den Auslauf 26 geführt wird. In der feststehenden je bzw. in der beweglichen Formplatte sind ein äußerer Ringkanal 27 bzw. 28 vorgesehen, und normalerweise auf 48'90C (120so) thermostatisiertes Wasser wird von einem thermostatisch geregelten Heizbad mit Pumpe 29 durch diese Ringkanäle gedrückt. Die Wege des Wassers sind so angeordnet, daß sich die beiden Formplatten auf praktisch gleicher Temperatur befinden, wodurch das Werfen der Schallplatte infolge ungleichmäßiger Abkühlung vermieden wird. Um zu erreichen, daß die Scheibe an der beweglichen Formplatte haftet und von der feststehenden Formplatte loskomst, wenn die Form geöffnet wird, wird durch eine Leitung 30 in der feststehenden Platte Luft eingeblasen, die durch einen engen Spalt 31 an der Innenseite des ringförmigen Halters 17 abwärts geleisechs tet undgden in Fig.2 dargestellten engen Öffnungen 32 zugeführt wird. Durch diese Öffnungen kann die Luft in den Raum zwischen der geformten Schallplatte und der Formplatte 1o gelangen und dadurch den Unterdruck auf dieser Seite der Schallplatte aufheben. Daher haftet nun die Scheibe an der beweglichen Formplatte und wird, wie oben beschrieben, von der beweglichen Formplatte mitgeführt und zuletzt von den Ausdrückstiften von dieser abgedrückt. Die Druckluft kommt aus einem Druckluftbehälter 33, und die Zufuhr wird durch ein Magnetventil 34 gesteuert. Das Ventil 34 kann durch eine Steuerungseinrichtung betätigt werden, die synchron zum Arbeitszyklus der Spritzgußmaschine arbeitet. Bei einer automatischen Spritzgußmaschine, von der eine Serie Schallplatten in kontiwhuierlicher Aufeinanderfolge hergestellt wird, kann die Druckluftsteuerung Bestandteil der Steuerung der Maschine sein, um diesen Arbeitszyklas der Maschine zu steuern. Zweckmäßigerweise wird jedoch das Ventil 34 von der Maschine über einen Mikroschalter gesteuert, der von dem beweglichen Pressentisch 13 betätigt wird.As shown in Figo3, cold water, usually of 18.30C (650F), initially through an annular channel 22 in the fixed mold plate 10 directly passed around the injection nozzle 20 and from there through an inner annular channel 23 in the movable mold plate 12. From there, the cooling water runs through a middle Annular channel 24 in the fixed mold plate 1o and then a middle one Annular channel 25 in the movable mold plate 12, from where it is guided into the outlet 26 will. In the fixed or in the movable mold plate are an outer one Annular channel 27 or 28 provided, and normally to 48'90C (120so) thermostated Water is fed through a thermostatically controlled heating bath with pump 29 through this Ring channels pressed. The paths of the water are arranged so that the two Molded plates are at practically the same temperature, which prevents the throwing of the record is avoided due to uneven cooling. To get that disc adheres to the movable mold plate and comes loose from the fixed mold plate, when the mold is opened, it is through a conduit 30 in the fixed platen Air is blown through a narrow gap 31 on the inside of the annular Holder 17 downwardly leisechs tet and the narrow openings shown in Figure 2 32 is fed. These openings allow air to enter the space between the shaped record and the shaped plate 1o get and thereby the negative pressure pick up on this side of the record. Therefore, the disc now sticks to the movable mold plate and is, as described above, from the movable mold plate carried along and finally pressed off by the push-out pins. The compressed air comes from a compressed air tank 33, and the supply is through a Solenoid valve 34 controlled. The valve 34 can be operated by a control device that works synchronously with the work cycle of the injection molding machine. At a automatic injection molding machine, one of which is a series of records in continuous Is produced in succession, the compressed air control can be part of the control of the machine in order to control this work cycle of the machine. Appropriately however, the valve 34 is controlled by the machine via a microswitch which is operated by the movable press table 13.

Bei einer möglichen Ausführungsform der Austrittsöffnungen 32 werden diese als Nuten in der inneren Randfläche des Matrizenhalters 17 ausgeführt; diese Nuten können normalerweise 0,025 mm (0, 001') tief sein. Bei so flache Nuten dringt die Formmasse nicht in die Austrittsöffnungen sein, wenn sie in den Hohlraum der Form eingespritzt wird.In one possible embodiment of the outlet openings 32 these designed as grooves in the inner edge surface of the die holder 17; these Grooves can typically be 0.025 mm (0.001 ') deep. With such shallow grooves penetrates the molding compound will not be in the outlet openings if it is in the cavity of the Mold is injected.

Die Luft braucht in die Leitung 30 nur während einer kurzen Zeitspanne zu Beginn des Formöffnens gedrückt zu werden. Um zu verhindern, daß die Schallplatte nach dem Abheben von den Formplatten an eine dieser Formplatten durch elektrostatische Aufladungen zurückgezogen wird, kann ein Strom ionisierter Luft auf die Scheibe gerichtet werden, wodurch sämtliche elektrostatischen Ladungen von der Scheibe entfernt werden, wie es in der Patentanmeldung D 46 995 X/39a3 beschrieben und beansprucht worden ist.The air only needs to enter the line 30 for a short period of time to be pressed at the beginning of the mold opening. To prevent the record after lifting from the mold plates to one of these mold plates by electrostatic When charges are withdrawn, a stream of ionized air can hit the disc which removes all electrostatic charges from the disc as described and claimed in patent application D 46 995 X / 39a3 has been.

Patentansprüche:Patent claims:

Claims

Claims method for producing gramophone records by injecting a molding compound into one of a fixed and a movable one Molded plate formed cavity, characterized in that the record according to Completion of the injection molding process is thereby lifted from the fixed mold plate that there is air between the record and the fixed form plate for elimination of the negative pressure is blown in.

2. Injection molding machine for performing the method according to claim 1 for shaping a gramophone record as a finished record or as a blank Disc for the subsequent stamping of the tone grooves, characterized by devices for circulating a coolant through the two mold plates (io, 12) for Adjustment of the mold plate temperatures to one another, as well as through at least one outlet opening (32) in the fixed mold plate (7o) and through a device for supplying of gas through the outlet opening or the outlet openings (32) during the Period in which the mold plates (in, 12) begin to separate from one another, wherein the outlet opening or the outlet openings are so narrow that the molding compound cannot penetrate.

3. Injection molding machine according to claim 2, characterized in that the diameter of the outlet openings (32) is less than 0.075 mm.

4. Injection molding machine according to claim 2 or 3, characterized in that that the supply of a gas through the outlet opening or the outlet openings (32) serving device a mechanically or electromechanically synchronous to the Has work cycles of the ktaschine operated valve (34).

5. Injection molding machine according to one of claims 2 to 4 for molding a finished record in a single operation, characterized by annular dies (14,15) on the mold plates (1o, 12) for shaping the tone groove area the record and the arrangement of the outlet openings (32) in the mold plate (io) on the inner edge of the die (14), which is attached to this fixed mold plate (io) is appropriate.

6. Injection molding machine according to one of claims 2 to 5, characterized in that that to maintain the same temperatures in the two mold plates (10,12) a water current is passed through both mold plates, the water currents to achieve temperature equality on certain paths and the currents be managed.

7. Injection molding machine according to one of claims 2 to 6, characterized by pushing out pins (21) for pushing the record from the movable platen (12).

8. Injection molding machine according to claim 7, characterized by means for returning the ejector pins (21) after the record has been lifted off the movable mold plate (12).