DE1621466A1

DE1621466A1 - Verfahren zur Herstellung von Siebblechen od.dgl.

Info

Publication number: DE1621466A1
Application number: DE19671621466
Authority: DE
Inventors: Hans Hoellmueller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-08-26
Filing date: 1967-08-26
Publication date: 1971-05-06

Description

tans Höllmüller, 7033 Herrenberg/Württ.,- Im Steingraben

■Verfahren zur Herstellung von Siebblechen od.dgl.

Die Erfindung "betrifft ein zur Herstellung· vonSiebblechen od.dgl. geeignetes Verfahren, bei dem die Siebloleche beiderseits durch, eine das gewünschte Siebmuster aufweisende Schutzschicht abgedeckt werden. ■ ■

XTm ein "Verstopfen von Siebblechen durch das von den Siebblechen zurückgehaltene Giut zu vermeiden, ist es erforderlich, daß sich die einzelnen Siebdurchtrittsöffnungen von der Arbeitsseite aus konisch; erweitern und somit ständig ein freier Durchtritt des zu siebenden Mediums gewährleistet ist. ν ·,

Gemäß der deutschen Patentschrift T 214 508 ist ^ein Verfahren zur Herstellung derartiger Siebbleche od.dgl.

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bekanntgeworden, "bei dem das zu "bearbeitende Siebblech beiderseits durch ein das gewünschte Siebmuster aufweisende Schutzschicht abgedeckt ist und zunächst ein Anätzen des Musters bis zu einer gewissen Tiefe chemisch erfolgt. Ist dieser Vorgang abgeschlossen, so wird die Arbeitsseite des angeätzten Siebbleches mittels einer ätzbeständigen Paste ausgekleidet und anschließend von der Rückseite des Siebbleches her durch aufeinanderfolgende Verfahrensstufen eine weitere chemische oder elektrolytische Behandlung der Sieböffnungen durchgeführt. Mittels dieses vorbekannten Verfahrens mag sich zwar eine trichterförmige Gestaltung der einzelnen Sieböffnungen erreichen, jedoch ist dieses Verfahren insofern immer noch außerordentlich kompliziert und aufwendig, als der Ätzvorgang nach Erreichen der ersten Ätzstufe unterbrochen werden muß, um die an der Arbeitsseite der Siebplatte ausgeätzten leilöffnungen mit der besagten ätzbeständigen Paste auszukleiden. Erst sobald dieses geschehen ist, kann der zweite .Teil..des. Ätzvorganges, nämlich das Nachätzen, durchgeführt werden.

Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zu Grunde, ein Ätzverfahren zu schaffen, mittels dem ohne besonderen Aufwand eine trichterförmige Gestaltung der einzelnen Sieböffnungen erreicht werden kann.,

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Biege ',Aufgäbe wird-.'.extindi^sg^mäß dadiarch gelös-fc, daß die Ärbeitsseite des beiderseits durch ein das gevmnsohte Siebmustervanfweisende Schtitizstihicht abgedeckten Bleches zuiiächlst itö

däre Schutzschicht ,abged,eöfcb wird, die im Verlaicif _ des i-t^orgähges?* sobald dieser Tön. der Rücltseite des Bleches aus- ausreichend vorangeschritten ist, auf chemischem Wege entfernt wird, sodalS der Irbzvorgang anschließend entweder nur von dieser Msher abgedeckteilv^rbeitsseite öder aber von; beiden Blechseiten aus erfolgt. :

Sie zusätzliche sejsundare Schutzschicht besteht vorteilhaft ausι einem^ alkalisch leicht lösbarem Material, die beiderseits: auf das Blech aufgebrachte primäre.Schutz-. schichtv dagegen ist:vorteilhaft.gegenüber alkalischen jjösüngBiiiitteln beständig* Schließlich sind sowohl die · , .primären Sohutzscliichtials auch die sekundäre Schutzschicht zweclianäßigerweise säurebeständig. _=;

line beispielsweise Art der n^rchführung des erfindungsgemäßen Verfanrensr ist an Hand der auf der Zeichnung schematiseh dargestellten Vorgänge näher erläutert.

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Es zeigen:

Pig. 1 einen schematischen Schnitt der noch unbearbeiteten, jedoch beiderseits abgedeckten Siebplatte, Pig. 2 einen der KLg.1 entsprechenden Schnitt der bereits

teilweise behandelten Siebplatte und Fig. 3 einen gleichartigen Schnitt der durchgeätzten Siebplatte.

Die in der Fig. 1 im vergrößertem Maßstab im Schnitt dargestellte Siebplatte 1 ist beiderseits mit den Farb-Schutζschichten 2 und 3 abgedeckt, wobei in diesen Schutzschichten 2 und 5 den vorgesehenen- Sieblöchern entsprechende Aussparungen 4 und 5 freigelassen sind. Die die obere Arbeitsseite 6 der Siebplatte Λ. abdeckende Schutsschicht 2 ist zusätzlich mit einer alkalisch leicht lösbaren Zusatzschicht 7 abgedeckt, die auch die in der „oberen Schutzschicht 2 befindlichen Aussparungen 5 ausfüllt.

Wird die in der in der Pig.1 dargestellten Weise vorbereitete Siebplatte 1 nunmehr beiderseits mit dem vorgesehenen Ätzmittel besprüht, so verhindert die obere Susatz schicht 7 jedes Wirksamwerdeii des Ätzmittels, von der Unterseite 8 her tritt das Ätzmittel jedoch durch die Aussparungen 4 hindurch und bewirkt in Richtung der Pfeile 9 ein Anätzen der Siebplatte 1 in der in der- }?ig. V schematisch dargeü teil ton ifeiso. „._ ._,-....,

^- BAD OHICa'lMAL - .

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Ist dieser Vorgang in der gewünschten Weise abgeschlossen, so wird die angeätzte Siebplatte 1 einem alkalischen Lösungsmittel wie beispielsweise Natronlauge od.dgl. ausgesetzt , das die auf der Schutzschicht 2 aufgebrachte. Zusatzschutzschicht 7 "auflöst.. .

iTachdem nunmehr auch die Aussparungen 5 in der oberen _Λ

Schutzschicht 2 freigelegt sind, wird der Zwischenzeit-* lieh unterbrochene Ätzvorgang fortgeführt. Im Verlauf desselben dringt das Ätzmittel somit auch von oben her in die Siebplatte 1 ein, sodaß sich das in der Pig.3 schematisch dargestellte trichterförmige Profil der nunmehr in der Siebplatte 1 eingeätzten Sie.blöcher 10 ergibt. - "".- '

Gegenüber dem zuvor behandelten vorbekannten Ätzverfahren bringt dieses erfindungsgemäße Verfahren den beson- ' deren Vorteil mit sich, daß dieses Verfahren kontinuier- lieh in drei Arbeitsschritten durchgeführt wird, w die ■wie folgt gekennzeichnet sind:

1. Vorätzen der Siebplatte 1 von ihrer der Arbeit Sr· seite 6 abgekehrten Seite 8 aus,

2. chemisches Entfernen der ZuBatzschicht; 7 ttdttels eines alkalischen iösungsmittels und

J, 3)urchätzen der gewünschten Sieblöcher 10 von beiden Seiten der Siebplatte 1 aus#

■ ■ . «AD

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Diese drei Yerfahrenssc'hritte lassen sich dabei kontinuierlich in ein und derselben, im allgemeinen mehrere, hintereinander angeordnete Kammern aufweisenden Ätzvorrichtung durchführen, ohne daß die Siebplatte 1 etwa noch besondersaus der Ätzmaschine herausgenommen und zwischen den beiden Ätzvorgängen besonders behandelt werden muß.

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Claims

_-7 "-■ 25.8*1967 P at e η t an s ρ r u c h e ■ ;

1. Verfahren zur Herstellung von Siebblechen od,dgl., bei dem das Siebblech beiderseits durch einei das gewünschte Siebmuster aufweisende Schutzschicht abgedeckt und an- . ; schließend chemisch oder auch elektrolytisch geätzt wird, dadurch gekennzeichnet,, daß die Arbe.itsseite(6)des bei- | derseits abgedeckten (2,3) Bleches"(1) zunächst noch durcheine zusätzliche, durchgehende sekundäre Schutz- . schicht (T) abgedeckt wird, die im Verlauf des Ätzvor- . ganges, soi)a.ld dieser von der Backseite (2) des .Bleches (1) aus ausreichend yorange schritt en ist, auf chemischem Wege entfernt wird, sodaß der Ätzvorgang anschließend auch von der bisher zusätzlich abgedeckten Arbeitsseite (6) aus erfolgt,

2, Verfahren nach. Anspruch/,1,^^ dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzliche selcundäre Schutzschicht (7) aus einem " . alkalisch leicht lösbaren 1-iateria.l .bestellt, die beiderseits auf das Blech. (T) aufgebrachte primäre Scliutz-

. schicht (2,3) dagegen gegenüber alkalischen Lösungsmitteln beständig ist,

3* Verfahren nach Anspruch T und 2, dadurcli gekennzeichnet, ■■·_..-. daß sowohl die primäre Schutz Schicht (.2:,.5)'-als auch die sekundäre Schutzschient(7) säurebeständig sind.

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